CN110373084A - 一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料，包括以下重量的原料:纯净水、石墨烯分散液、水性环氧树脂乳液、有机硅表面活性剂、涂料辅料、氟硅酸钠、缓蚀剂；以上原材的制备办法包括：1、具有耐热耐碱的加工环境，2、采用搅拌机，搅拌溶解，3、使用网布过滤；本品石墨烯涂料涂布成膜后具有极高的硬度，同时具有高性能的隔热性、抗划伤能力强，自洁能力的等方面的优点。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃防紫外线的涂料领域，尤其是涉及一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料及其制备方法。
背景技术
玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，目前市场上的防紫外线玻璃，虽能阻挡部分紫外线照射进来，但不能起到隔热的功能，使得夏天的室内的温度偏高，因此会给玻璃涂抹上一层隔热的涂料。
然而目前玻璃防紫外线隔热的涂料存在以下缺点：1、市面上的玻璃防紫外线隔热的涂料一般含有甲醛、磷等有害物质，长期在室内使用影响用户的身体素质；2、市面上的玻璃防紫外线隔热的涂料，其可清洗效果差，以及降低玻璃窗的透光效果；
因此，开发应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料，包括以下重量份的原料:2-8％的石墨烯分散液、1-5％的水性环氧树脂乳液、0.5-3％的有机硅表面活性剂、1.5-6％的涂料辅料、0.5-5％的氟硅酸钠、0.1-0.5％的缓蚀剂，余量为纯净水。
本发明还提供了一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料及其制备方法，用于制备上述技术方案中的一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料,包括以下步骤：
S1、往容器中加入纯净水总量的一半；
S2、向容器内加入石墨烯分散液，通过搅拌机搅拌至完全溶解；
S3、向容器内加入水性环氧树脂乳液，搅拌至完全溶解；
S4、向容器内加入有机硅表面活性剂，搅拌至完全溶解；
S5、向容器内加入涂料辅料，搅拌至完全溶解；
S6、向容器内加入氟硅酸钠，搅拌至完全溶解；
S7、向容器内加入剩余水量，搅拌半个小时至溶液浓度均一；
S8、使用网布过滤一遍，放置3小时以上；
S9、灌装。
作为本发明进一步的方案：所述S2中搅拌机的旋转速度控制在80-100m/s。
作为本发明进一步的方案：所述S1中容器为耐热耐强碱的不锈钢釜。
作为本发明进一步的方案：所述S8中网布为400目的网布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本品不含传统此类涂料所含甲醛、磷元素，工作环境为近中性；施工方便，同时具有高性能的隔热性、抗划伤能力强，自洁能力的等方面的优点，具体表现为以下：
1、安全性：本产品不含传统此类涂料所含甲醛、磷元素，防止造成室内环境的污染。
2、高性能的隔热性：本产品成分中含有石墨烯。
3、施工工艺简单，便捷高效，设备投资小。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料，包括以下重量份的原料:2-8％的石墨烯分散液、1-5％的水性环氧树脂乳液、0.5-3％的有机硅表面活性剂、1.5-6％的涂料辅料、0.5-5％的氟硅酸钠、0.1-0.5％的缓蚀剂，余量为纯净水。
一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料的使用方法，包括以下步骤：
S1、往容器中加入纯净水总量的一半；
S2、向容器内加入石墨烯分散液，通过搅拌机搅拌至完全溶解；
S3、向容器内加入水性环氧树脂乳液，搅拌至完全溶解；
S4、向容器内加入有机硅表面活性剂，搅拌至完全溶解；
S5、向容器内加入涂料辅料，搅拌至完全溶解；
S6、向容器内加入氟硅酸钠，搅拌至完全溶解；
S7、向容器内加入剩余水量，搅拌半个小时至溶液浓度均一；
S8、使用网布过滤一遍，放置3小时以上；
S9、灌装。
实施例二
一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料，包括以下重量份的原料:2％的石墨烯分散液、1％的水性环氧树脂乳液、0.5％的有机硅表面活性剂、1.5％的涂料辅料、0.5％的氟硅酸钠、0.1％的缓蚀剂，余量为纯净水。
制备方法同实施例一。
实施例三
一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料，包括以下重量份的原料:5％的石墨烯分散液、3％的水性环氧树脂乳液、1.5％的有机硅表面活性剂、2.5％的涂料辅料、2.5％的氟硅酸钠、0.2％的缓蚀剂，余量为纯净水。
制备方法同实施例一。
实施例四
一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料，包括以下重量份的原料:8％的石墨烯分散液、5％的水性环氧树脂乳液、3％的有机硅表面活性剂、6％的涂料辅料、5％的氟硅酸钠、0.5％的缓蚀剂，余量为纯净水。
制备方法同实施例一。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (8)
1.一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料:2-8％的石墨烯分散液、1-5％的水性环氧树脂乳液、0.5-3％的有机硅表面活性剂、1.5-6％的涂料辅料、0.5-5％的氟硅酸钠、0.1-0.5％的缓蚀剂，余量为纯净水。
2.根据权利要求1所述的一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料:2％的石墨烯分散液、1％的水性环氧树脂乳液、0.5％的有机硅表面活性剂、1.5％的涂料辅料、0.5％的氟硅酸钠、0.1％的缓蚀剂，余量为纯净水。
3.根据权利要求1所述的一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料:5％的石墨烯分散液、3％的水性环氧树脂乳液、1.5％的有机硅表面活性剂、2.5％的涂料辅料、2.5％的氟硅酸钠、0.2％的缓蚀剂，余量为纯净水。
4.根据权利要求1所述的一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料:8％的石墨烯分散液、5％的水性环氧树脂乳液、3％的有机硅表面活性剂、6％的涂料辅料、5％的氟硅酸钠、0.5％的缓蚀剂，余量为纯净水。
5.一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料制备方法，用于制备权利要求1-4任一项所述的一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料，其特征在于，包括以下步骤：
S1、往容器中加入纯净水总量的一半；
S2、向容器内加入石墨烯分散液，通过搅拌机搅拌至完全溶解；
S3、向容器内加入水性环氧树脂乳液，搅拌至完全溶解；
S4、向容器内加入有机硅表面活性剂，搅拌至完全溶解；
S5、向容器内加入涂料辅料，搅拌至完全溶解；
S6、向容器内加入氟硅酸钠，搅拌至完全溶解；
S7、向容器内加入剩余水量，搅拌半个小时至溶液浓度均一；
S8、使用网布过滤一遍，放置3小时以上；
S9、灌装。
6.根据权利要求5所述的一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料的制备方法，其特征在于，所述S2中搅拌机的旋转速度控制在80-100m/s。
7.根据权利要求5所述的一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料的制备方法，其特征在于，所述S1中容器为耐热耐强碱的不锈钢釜。
8.根据权利要求5所述的一种应用在玻璃防紫外线隔热的石墨烯涂料的制备方法，其特征在于，所述S8中网布为400目的网布。
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| CN107629663A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-26 | 上海谷奇核孔膜科技股份有限公司 | 石墨烯涂料及其制备方法 |
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