CN110372958B - 一种改性epdm/pp共混物闭孔材料及其制备方法 - Google Patents

一种改性epdm/pp共混物闭孔材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110372958B
CN110372958B CN201910656429.9A CN201910656429A CN110372958B CN 110372958 B CN110372958 B CN 110372958B CN 201910656429 A CN201910656429 A CN 201910656429A CN 110372958 B CN110372958 B CN 110372958B
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
cell material
modified
rosin
foaming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910656429.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110372958A (zh
Inventor
郭鑫齐
许�鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FEININGER (NANJING) ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
FEININGER (NANJING) ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FEININGER (NANJING) ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO LTD filed Critical FEININGER (NANJING) ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201910656429.9A priority Critical patent/CN110372958B/zh
Publication of CN110372958A publication Critical patent/CN110372958A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110372958B publication Critical patent/CN110372958B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014—Use of organic additives
    • C08J9/0023—Use of organic additives containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/122—Hydrogen, oxygen, CO2, nitrogen or noble gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/02—CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/06—CO2, N2 or noble gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/08—Supercritical fluid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2493/00—Characterised by the use of natural resins; Derivatives thereof
    • C08J2493/04—Rosin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14—Peroxides

Abstract

本发明公开了一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料及其制备方法，包括以下步骤：改性松香的制备；将EDPM、PP、改性松香、聚乙烯蜡、补强剂、氧化锌、增塑剂、成核剂加入到高速混合机中混合均匀；将混合后的物料转入双螺杆挤出机中，加入一次发泡剂，挤出发泡；将得到的一次发泡材料再次转入另一双螺杆挤出机中，加入碳酸氢钠发泡剂、交联剂、交联助剂，进入熔体泵，经挤出机机头挤出发泡后，冷却定型得到改性EPDM/PP共混物闭孔材料。本发明通过改性松香的加入使得材料的机械性能得到提高，并且改性松香的制备是将天然资源应用于EPDM/PP改性中，有利于可持续发展。

Description

一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料及其制备方法，属于发泡材料制备技术领域。
背景技术
三元乙丙橡胶(EPDM)是以乙烯和丙烯为主要原材料合成耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。聚丙烯(Polypropylene，简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
EPDM/PP因具有良好的物理性能，并且可以采用热塑性塑料加工设备和工艺进行加工，因此被广泛应用于家用电器、电线电缆、建筑、汽车等行业。
专利公告号为CN103289192B的发明专利，公开了一种EPDM/PP二元共混闭孔发泡材料及其制备方法，由以下重量份配比的原料制得：三元乙丙橡胶5～20PHR、聚丙烯80～95PHR、聚乙烯蜡3～5PHR、增塑剂10～20PHR、补强剂10～30PHR、硬脂酸0.5～1.5PHR、氧化锌2～4PHR、抗氧剂0.5～1.5PHR、乙二醇1～2PHR、交联剂1～2PHR、交联助剂0.5～1.5PHR、发泡剂2～8PHR。虽然制备方法简单，但是随着EPDM/PP应用范围的增大，使得其机械性能在诸多的材料应用中无法满足要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料及其制备方法，通过改性松香的加入使得材料的机械性能得到提高。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料，包括以下重量份数的组分：
Figure GDA0003411123900000021
通过采用上述技术方案，通过合理的原料及重量份数的加入，使得改性材料的性能提高。
进一步地，所述改性松香的制备方法，包括以下步骤：
将松香溶解在溶剂中，在-5～15℃下加入丙烯酰氯，反应2～8h后制备得到。
进一步地，所述溶剂为二氯甲烷、四氢呋喃或氯仿中的一种。
进一步地，所述增塑剂为环氧大豆油或氯化石蜡油。
进一步地，所述成核剂为滑石粉、碳酸钙中的至少一种。
进一步地，所述补强剂为炭黑，交联剂为过氧化二异丙苯，交联助剂为三丙烯基异氰脲酸酯。
进一步地，所述一次发泡剂为超临界二氧化碳，所述二次发泡剂为碳酸氢钠发泡剂、AC发泡剂中的一种。
本发明还提供了一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性松香的制备：将松香溶解在溶剂中，在-5～15℃下加入丙烯酰氯，反应2～8h后制备得到；
(2)将EDPM、PP、改性松香、聚乙烯蜡、补强剂、氧化锌、增塑剂、成核剂加入到高速混合机中混合均匀；
(3)将混合后的物料转入双螺杆挤出机中，加入一次发泡剂，在双螺杆转动下，在双螺杆挤出机中挤出发泡；
(4)将得到的一次发泡材料再次转入另一双螺杆挤出机中，加入碳酸氢钠发泡剂、交联剂、交联助剂，进入熔体泵，经挤出机机头挤出发泡后，冷却定型得到改性EPDM/PP共混物闭孔材料。
通过采用上述技术方案，将松香先通过酰氯化得到可聚合的松香，利用天然资源松香改性后形成的改性松香、EDPM、PP作为主要原料，通过两次发泡制备得到泡孔均匀、机械性能优良的改性EPDM/PP共混物闭孔材料。
进一步地，所述步骤(3)中双螺杆的转速为80～120r/min。
通过采用上述技术方案，采用一定速率的双螺杆转速，可以使得挤出的发泡材料的泡孔均匀，有利于后续材料性能的提高。
进一步地，所述步骤(4)中熔体泵内的温度为200～250℃，压力为30～50MPa，双螺杆挤出机机头温度为110～160℃。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明的一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料及其制备方法，通过四步反应制备得到EPDM/PP共混物闭孔材料，改性松香的加入使得材料的机械性能得到提高，并且改性松香的制备是将天然资源应用于EPDM/PP改性中，有利于可持续发展；
(2)本发明的一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料及其制备方法，制备方法简单，通过两次发泡得到泡孔均匀的改性EPDM/PP共混物闭孔材料。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料，包括以下重量份数的组分：
Figure GDA0003411123900000041
一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性松香的制备：将松香溶解在溶剂中，在-5～15℃下加入丙烯酰氯，反应2～8h后制备得到；
(2)将EDPM、PP、改性松香、聚乙烯蜡、补强剂、氧化锌、增塑剂、成核剂加入到高速混合机中混合均匀；
(3)将混合后的物料转入双螺杆挤出机中，加入一次发泡剂，在双螺杆转动下，在双螺杆挤出机中挤出发泡；
(4)将得到的一次发泡材料再次转入另一双螺杆挤出机中，加入碳酸氢钠发泡剂、交联剂、交联助剂，进入熔体泵，经挤出机机头挤出发泡后，冷却定型得到改性EPDM/PP共混物闭孔材料。
取5～8mg样品，对样品进行TGA分析，在氮气保护的条件下，以10℃/min的升温速率，从室温升至800℃。
对发泡材料的拉伸强度、冲击强度进行测试。将样条放置在按照GB-2918-82规定的标准下放置48h，其中温度为23±2℃、相对湿度为40±2％，其力学测试也在此标准环境下进行。
拉伸性能：按照GB/T1040-92进行拉伸性能测定，拉伸速度为50mm/min，试验在微机控制电子万能试验机上进行。
冲击性能：按照ISO179-2:1997进行悬臂梁冲击强度测定，V型缺口，试验在塑料摆锤冲击试验机上进行。
弯曲强度：按照GB/T9341-2000进行弯曲性能测定，样条在微机控制电子万能试验机上进行，压制速度为2.0mm/min，定位移6mm。
玻璃化温度测定：试样烘干，取试样量5～10mg，在氮气保护下从-50℃加热以10℃/min升温速率至280℃，恒温5min，再以10℃/min降温速率至常温。
压缩强度测定：试样在万能材料试验机上，压缩速度为12±3mm/min，测定压缩强度。
实施例1
一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料，包括以下重量份数的组分：
EDPM30份；PP40份；改性松香20份；聚乙烯蜡2份；炭黑5份；环氧大豆油3份；氧化锌2份；滑石粉1份；超临界二氧化碳2份；碳酸氢钠发泡剂3份；过氧化二异丙苯1份；三丙烯基异氰脲酸酯0.5份。
一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性松香的制备：将500g松香溶解在1L二氯甲烷中，在-5℃下加入200g丙烯酰氯，反应2h后制备得到；
(2)取300g EDPM、400g PP、200g改性松香、20g聚乙烯蜡、50g炭黑、20g氧化锌、30g环氧大豆油、10g滑石粉加入到高速混合机中混合均匀；
(3)将混合后的物料转入双螺杆挤出机中，通入超临界二氧化碳20g，在双螺杆转动下，双螺杆的转速为80r/min，在双螺杆挤出机中挤出发泡；
(4)将得到的一次发泡材料再次转入另一双螺杆挤出机中，加入30g碳酸氢钠发泡剂、10g过氧化二异丙苯、5g三丙烯基异氰脲酸酯，进入熔体泵，熔体泵内的温度为200℃，压力为30MPa，经挤出机机头挤出发泡后，冷却定型得到改性EPDM/PP共混物闭孔材料，其中双螺杆挤出机机头温度为110℃。
得到的改性EPDM/PP共混物闭孔材料的性能测试如表1所示。
实施例2
一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料，包括以下重量份数的组分：
EDPM 35份；PP 45份；改性松香25份；聚乙烯蜡3份；炭黑8份；氯化石蜡油4份；氧化锌3份；碳酸钙2份；超临界二氧化碳3份；碳酸氢钠发泡剂4份；过氧化二异丙苯2份；三丙烯基异氰脲酸酯0.8份。
一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性松香的制备：将500g松香溶解在1L二氯甲烷中，在10℃下加入200g丙烯酰氯，反应5h后制备得到；
(2)取350g EDPM、450g PP、250g改性松香、30g聚乙烯蜡、80g炭黑、30g氧化锌、40g氯化石蜡油、20g碳酸钙加入到高速混合机中混合均匀；
(3)将混合后的物料转入双螺杆挤出机中，通入超临界二氧化碳30g，在双螺杆转动下，双螺杆的转速为100r/min，在双螺杆挤出机中挤出发泡；
(4)将得到的一次发泡材料再次转入另一双螺杆挤出机中，加入40g碳酸氢钠发泡剂、20g过氧化二异丙苯、8g三丙烯基异氰脲酸酯，进入熔体泵，熔体泵内的温度为225℃，压力为40MPa，经挤出机机头挤出发泡后，冷却定型得到改性EPDM/PP共混物闭孔材料，其中双螺杆挤出机机头温度为140℃。
得到的改性EPDM/PP共混物闭孔材料的性能测试如表1所示。
实施例3
一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料，包括以下重量份数的组分：
EDPM 40份；PP 50份；改性松香30份；聚乙烯蜡5份；炭黑10份；氯化石蜡油5份；氧化锌3份；碳酸钙4份；超临界二氧化碳4份；碳酸氢钠发泡剂5份；过氧化二异丙苯3份；三丙烯基异氰脲酸酯1份。
一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性松香的制备：将500g松香溶解在1L二氯甲烷中，在15℃下加入200g丙烯酰氯，反应8h后制备得到；
(2)取400g EDPM、500g PP、300g改性松香、50g聚乙烯蜡、100g炭黑、30g氧化锌、50g氯化石蜡油、40g碳酸钙加入到高速混合机中混合均匀；
(3)将混合后的物料转入双螺杆挤出机中，通入超临界二氧化碳40g，在双螺杆转动下，双螺杆的转速为120r/min，在双螺杆挤出机中挤出发泡；
(4)将得到的一次发泡材料再次转入另一双螺杆挤出机中，加入50g碳酸氢钠发泡剂、30g过氧化二异丙苯、10g三丙烯基异氰脲酸酯，进入熔体泵，熔体泵内的温度为250℃，压力为50MPa，经挤出机机头挤出发泡后，冷却定型得到改性EPDM/PP共混物闭孔材料，其中双螺杆挤出机机头温度为160℃。
得到的改性EPDM/PP共混物闭孔材料的性能测试如表1所示。
对比例
一种EPDM/PP共混物闭孔材料，包括以下重量份数的组分：
EDPM30份；PP40份；聚乙烯蜡2份；炭黑5份；环氧大豆油3份；氧化锌2份；滑石粉1份；超临界二氧化碳2份；碳酸氢钠发泡剂3份；过氧化二异丙苯1份；三丙烯基异氰脲酸酯0.5份。
一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取300g EDPM、400g PP、20g聚乙烯蜡、50g炭黑、20g氧化锌、30g环氧大豆油、10g滑石粉加入到高速混合机中混合均匀；
(2)将混合后的物料转入双螺杆挤出机中，通入超临界二氧化碳20g，在双螺杆转动下，双螺杆的转速为80r/min，在双螺杆挤出机中挤出发泡；
(3)将得到的一次发泡材料再次转入另一双螺杆挤出机中，加入30g碳酸氢钠发泡剂、10g过氧化二异丙苯、5g三丙烯基异氰脲酸酯，进入熔体泵，熔体泵内的温度为200℃，压力为30MPa，经挤出机机头挤出发泡后，冷却定型得到改性EPDM/PP共混物闭孔材料，其中双螺杆挤出机机头温度为110℃。
得到的改性EPDM/PP共混物闭孔材料的性能测试如表1所示。
表1
Figure GDA0003411123900000091
从表1中，可以得到，随着改性松香加入量的增加，材料的热性能和机械性能均增加，这说明松香通过引入双键和交联聚合作用以及其本身的菲环结构使得材料的整体性能增强。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料，其特征是，包括以下重量份数的组分：
Figure FDA0003411123890000011
所述改性松香的制备方法，包括以下步骤：
将松香溶解在溶剂中，在-5～15℃下加入丙烯酰氯，反应2～8h后制备得到；
所述补强剂为炭黑，交联剂为过氧化二异丙苯，交联助剂为三丙烯基异氰脲酸酯。
2.根据权利要求1所述的一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料，其特征是，所述溶剂为二氯甲烷、四氢呋喃或氯仿中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料，其特征是，所述增塑剂为环氧大豆油或氯化石蜡油。
4.根据权利要求1所述的一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料，其特征是，所述成核剂为滑石粉、碳酸钙中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料，其特征是，所述一次发泡剂为超临界二氧化碳，所述二次发泡剂为碳酸氢钠发泡剂、AC发泡剂中的一种。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)改性松香的制备：将松香溶解在溶剂中，在-5～15℃下加入丙烯酰氯，反应2～8h后制备得到；
(2)将EDPM、PP、改性松香、聚乙烯蜡、补强剂、氧化锌、增塑剂、成核剂加入到高速混合机中混合均匀；
(3)将混合后的物料转入双螺杆挤出机中，加入一次发泡剂，在双螺杆转动下，在双螺杆挤出机中挤出发泡；
(4)将得到的一次发泡材料再次转入另一双螺杆挤出机中，加入碳酸氢钠发泡剂、交联剂、交联助剂，进入熔体泵，经挤出机机头挤出发泡后，冷却定型得到改性EPDM/PP共混物闭孔材料。
7.根据权利要求6所述的一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料的制备方法，其特征是，所述步骤(3)中双螺杆的转速为80～120r/min。
8.根据权利要求6所述的一种改性EPDM/PP共混物闭孔材料的制备方法，其特征是，所述步骤(4)中熔体泵内的温度为200～250℃，压力为30～50MPa，双螺杆挤出机机头温度为110～160℃。
CN201910656429.9A 2019-07-19 2019-07-19 一种改性epdm/pp共混物闭孔材料及其制备方法 Active CN110372958B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910656429.9A CN110372958B (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种改性epdm/pp共混物闭孔材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910656429.9A CN110372958B (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种改性epdm/pp共混物闭孔材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110372958A CN110372958A (zh) 2019-10-25
CN110372958B true CN110372958B (zh) 2022-06-10

Family

ID=68254276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910656429.9A Active CN110372958B (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种改性epdm/pp共混物闭孔材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110372958B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101445612A (zh) * 2008-12-22 2009-06-03 华南理工大学 超临界流体辅助动态硫化制备热塑性弹性体的方法
CN101560315A (zh) * 2008-04-14 2009-10-21 上海大裕橡胶制品有限公司 改性发泡三元乙丙橡胶
CN103275397A (zh) * 2013-06-21 2013-09-04 福建省晋江市晋亿鞋材有限公司 一种改性微孔发泡聚丙烯材料及其制备方法
CN103289192A (zh) * 2013-05-22 2013-09-11 易宝（福建）高分子材料股份公司 Epdm/pp二元共混闭孔发泡材料及其制备方法
CN105885245A (zh) * 2016-04-18 2016-08-24 易宝（福建）高分子材料股份公司 一种无卤环保型三元乙丙橡胶/负氧离子粉共混闭孔二次发泡材料及其制备方法
US20180163024A1 (en) * 2016-12-10 2018-06-14 Cooper-Standard Automotive Inc. Polyolefin elastomer compositions and methods of making the same

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101560315A (zh) * 2008-04-14 2009-10-21 上海大裕橡胶制品有限公司 改性发泡三元乙丙橡胶
CN101445612A (zh) * 2008-12-22 2009-06-03 华南理工大学 超临界流体辅助动态硫化制备热塑性弹性体的方法
CN103289192A (zh) * 2013-05-22 2013-09-11 易宝（福建）高分子材料股份公司 Epdm/pp二元共混闭孔发泡材料及其制备方法
CN103275397A (zh) * 2013-06-21 2013-09-04 福建省晋江市晋亿鞋材有限公司 一种改性微孔发泡聚丙烯材料及其制备方法
CN105885245A (zh) * 2016-04-18 2016-08-24 易宝（福建）高分子材料股份公司 一种无卤环保型三元乙丙橡胶/负氧离子粉共混闭孔二次发泡材料及其制备方法
US20180163024A1 (en) * 2016-12-10 2018-06-14 Cooper-Standard Automotive Inc. Polyolefin elastomer compositions and methods of making the same

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Well-Defined Renewable Polymers Derived from Gum Rosin;Yijun Zheng et al;《Macromolecules》;20100629;第5922-5924页 *
三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体;张 辉等;《广州化学》;20120930;第50-59页 *
富马海松酸改性室温硫化硅橡胶的制备及性能研究;李侨光等;《林产化学与工业》;20180831;第13-19页 *
松香及其衍生物改性高分子材料的研究进展;李侨光等;《林产化学与工业》;20170831;第23-29页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110372958A (zh) 2019-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4613533A (en) Thermoplastic elastomeric compositions based on compatible blends of an ethylene copolymer and vinyl or vinylidene halide polymer
JP3782459B2 (ja) 架橋性ポリオレフィン組成物
WO2007118659A1 (en) A layer for cables having imroved stress whitening resistance
CN103030875A (zh) 一种改性pp发泡材料及其成型方法
CN109971110B (zh) 一种硅烷交联无卤阻燃tpe电缆料及其制备方法和应用
EP0910606B1 (en) Elastomers, processes for their manufacture, and articles made from these elastomers
CN108822468B (zh) 一种分步制备的高熔体强度接枝聚丙烯及其制备方法和用途
CN113736228A (zh) 一种高倍率pbat发泡珠粒及其制备方法
CN110922730B (zh) 改性聚乳酸及其制备方法
CN101020771A (zh) 用于电力和/或通讯电缆护套材料的组合物
CN110372958B (zh) 一种改性epdm/pp共混物闭孔材料及其制备方法
CA1232995A (en) Thermoplastic elastomeric compositions based on compatible blends of an ethylene copolymer and vinyl or vinylidene halide polymer
US6384139B1 (en) Crosslinked elastomers processes for their manufacture and articles made from these elastomers
CN103788617B (zh) 聚碳酸酯/天然纤维复合材料及其制备方法
CN105802099B (zh) 热塑性组合物及其制备方法
CN107365439B (zh) 一种新型的氯丁橡胶硫化方法
US20070066747A1 (en) Method for providing an electrical insulation for an object
CN110041625A (zh) 一种船舶岸电电缆绝缘层用复合材料及其制备方法
JPS6031503A (ja) 成型性の良好な塩素化ポリエチレンゴムの製造法
CN111534084B (zh) 一种用于液位传感器的tpu复合电缆材料及其制备方法
CN108395594A (zh) 一种乙烯-丙烯酸共聚物/氯丁橡胶热塑性硫化胶及其制备方法
CN103102553A (zh) 一种ldpe/eva/epdm复合发泡材料及其制备方法
CN108410183A (zh) 一种导电塑胶材料及其制备方法
CN103102563A (zh) 一种epdm包覆硫酸钙晶须改性低密度聚乙烯发泡材料及其制备方法
JP2001520705A (ja) 発泡結晶性イオノマーポリオレフィン

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant