CN110372412A - 一种硅藻土功能材料及其制备方法 - Google Patents

一种硅藻土功能材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110372412A
CN110372412A CN201910800864.4A CN201910800864A CN110372412A CN 110372412 A CN110372412 A CN 110372412A CN 201910800864 A CN201910800864 A CN 201910800864A CN 110372412 A CN110372412 A CN 110372412A
Authority
CN
China
Prior art keywords
diatomite
parts
functional material
material according
formed body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910800864.4A
Other languages
English (en)
Inventor
邱连旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910800864.4A priority Critical patent/CN110372412A/zh
Publication of CN110372412A publication Critical patent/CN110372412A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/001—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing unburned clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/14—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303—Inorganic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/634—Polymers
    • C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B35/63408—Polyalkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/636—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/08—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding porous substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52—Sound-insulating materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供一种硅藻土功能材料及其制备方法，属于硅藻土材料技术领域。该材料按照重量份数计，包括：硅藻土或硅藻土助滤剂中的一种或两种混合100份，无机多孔材料0‑25份，有机粘合剂0‑30份，无机粘合剂10‑30份，水100份，所述的硅藻土中SiO2含量大于60％。该功能材料是以硅藻土为基质，配以有机、无机粘合剂经混合、成型、煅烧、整型、雕刻或打印等工艺制成；本发明的制备方法简单、使用方便，应用范围广、过滤流量大、精度高、效果好、化学性质稳定、耐压抗腐强度高、使用寿命长等优点，材料中的SiO2含量大于80％，孔隙率大于70％，抗压强度为20‑30MPa。

Description

一种硅藻土功能材料及其制备方法
技术领域
本发明属于硅藻土材料技术领域，具体涉及一种硅藻土功能材料及其制备方法。
背景技术
在制酒、制药、制糖、制胶、食品、食油、饮水、工业用水、石油化工、工业用油等领域中，为了确保工业液体的纯度和质量，都必须由过滤机对其进行过滤。而过滤机在过滤前，需将过滤介质如硅藻土助滤剂、珍珠岩助滤剂(或纤维素)、活性炭、活性白土、粉末冶金等固体粉末状先与清液或净水混合，然后经15-30分钟的循环过滤过程把过滤介质涂敷在过滤机的过滤元件(可为板、盘、网或叶片等等)上，并形成2-3毫米的滤饼后才能进行过滤。当过滤原液进入过滤机后，其中的杂质被过滤介质截留，清液得以顺利通过，从而实现对工业液体的过滤。该技术在工业液体过滤净化中发挥着及其重要的作用。然而利用该技术在过滤前必须将过滤介质在过滤机内进行涂敷，不仅工艺复杂，浪费时间、清液或净水，产量降低，硅藻土只能一次性使用成本增大，污染严重，浪费硅藻土资源。而且在过滤中形成的滤饼受过滤压差和操作的影响，不可避免地会发生裂缝或脱落，以因为硅藻土的粒度分布很宽泛从而使过滤介质和原液中的微细颗粒穿透滤饼以及过滤板、过滤盘、过滤网或叶片等进入过滤清液中导致净液产品质量下降。与此同时，在每个过滤周期开始前为防止产品染菌，必须对过滤机乃至过滤介质进行高温蒸汽灭菌。由于过滤机中的过滤板、过滤布受温度影响变质较快，夏季里7-10天就得进行更换，使用寿命短，价格又昂贵，不更换又使产品质量无保证。不仅如此，在每个过滤同期结束后又必须拆卸开过滤机进行清洗(因过滤板、过滤布不能进行反冲洗，所以过滤工艺不能实现连续自动)，将过滤机内的粉末状过滤介质和杂质全部冲洗掉。这样一来势必造成原液的进一步损失浪费导致成本的增加。因此所述过滤介质不能满足现代化工业精密过滤、超精密过滤自动化生产的技术要求。多年来该领域科技人员一直在进行探索性实验，积极寻求解决的途径，但尚未得到满意的结果。
现有的硅藻土装饰材料采用硅藻土和粘接剂(水泥、水性胶、粘土等)搅拌成涂料或压制成形。硅藻土含量较低一般不超过30％。孔隙率低一般不超过20％。产品表现出防火保温隔音性差、吸附性差、湿度调节效率很低。有的强度很差。日本进口的产品强度较高，但是吸附性差、隔音保温性不好。更难达到天然环保绿色安全的标准。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的硅藻土装饰材料中的硅藻土含量较低导致的产品性能差的问题，而提供一种硅藻土功能材料及其制备方法。
本发明首先提供一种硅藻土功能材料，按照重量份数计，包括：
硅藻土或硅藻土助滤剂中的一种或两种混合100份
无机多孔材料0-25份
有机粘合剂0-30份
无机粘合剂10-30份
水100份。
所述的硅藻土中SiO2含量大于60％。
优选的是，所述的硅藻土助滤剂为煅烧硅藻土或助熔煅烧硅藻土。
优选的是，所述的混合中，硅藻土和硅藻土助滤剂的质量比为1：9。
优选的是，所述的无机多孔材料为硅藻土或风选加工的碳粉或珍珠岩。
优选的是，所述的有机粘合剂为粉末聚乙烯或淀粉。
所述的无机粘合剂为高岭土、膨润土、硅灰石或玻璃粉。
本发明还提供一种硅藻土功能材料的制备方法，包括：
步骤一：按配比将各原料混合，然后放入模具中压制成型，得到成型体；
步骤二：将成型体置入干燥室或干燥窑干燥，所述的干燥温度为20-200℃，干燥时间为1.5-60h；
步骤三：干燥后成型体经整形放入煅烧设备中煅烧，所述的煅烧温度为700-1250℃，煅烧时间为30-60min，经煅烧后的成型体再经整形、雕刻或打印得到硅藻土功能材料。
优选的是，所述的步骤二的干燥温度为90-150℃。
优选的是，所述的步骤三的煅烧温度为950-1200℃。
本发明的有益效果
本发明提供一种硅藻土功能材料及其制备方法，该功能材料是以硅藻土为基质，配以有机、无机粘合剂经混合、成型、煅烧、整型、雕刻或打印等工艺制成，该功能材料利用硅藻土天然的微孔性生产出来的功能材料具有强度高、防火、保温、天然环保安全、隔音吸声、调节空气湿度等优点，并可根据用户需求个性化订制图案。本发明的制备方法简单、使用方便，应用范围广、过滤流量大、精度高、效果好、化学性质稳定、耐压抗腐强度高、使用寿命长等优点，材料中的SiO2含量大于80％，孔隙率大于70％，抗压强度为20-30MPa。
本发明的硅藻土功能材料与现有过滤机配套使用，过滤机在过滤前无须涂敷过滤介质、过滤过程中不必更换过滤元件，不存在过滤介质形成的滤饼脱落，过滤周期结束不必拆机进行清洗，不仅能减少工艺过程，有效提高产品质量，延长设备使用寿命，降低生产成本，并能满足现代化工业精密过滤、超精密过滤和连续自动化生产的需求的微孔陶瓷过滤元件。对于降低污染，节约硅藻土矿产资源有重要意义。
具体实施方式
本发明首先提供一种硅藻土功能材料，按照重量份数计，包括：
硅藻土或硅藻土助滤剂中的一种或两种混合100份
无机多孔材料0-25份
有机粘合剂0-30份
无机粘合剂10-30份
水100份。
按照本发明，所述的硅藻土为采用硅藻土原土进行干燥风选后得到的，所述的硅藻土中SiO2含量大于60％，粒度优选为1-100微米。
按照本发明，所述的硅藻土助滤剂为煅烧硅藻土或助熔煅烧硅藻土，所述的煅烧硅藻土或助熔煅烧硅藻土中SiO2含量大于85％，粒度优选为1-100微米，所述的产品来源为商购或自己经过水溶沉降分级精选，煅烧硅藻土优选为商品型号为821#，助熔煅烧硅藻土优选为商品型号为616#。
按照本发明，所述的混合中，硅藻土和硅藻土助滤剂的质量比优选为1：9，所述的硅藻土助滤剂中煅烧硅藻土和助熔煅烧硅藻土的质量比优选为2：7。
按照本发明，所述的对于硅藻土、煅烧硅藻土或助熔煅烧硅藻土的选择和配比，可以根据最终要得到的多功能材料渗透率和粒度分布进行选择，当采用煅烧硅藻土制备时，得到的功能材料渗透率最小，粒度分布最细，该功能材料适合用于小微孔隙的场合；当采用助熔煅烧硅藻土制备时，得到的功能材料渗透率最大，粒度分布最粗，该功能材料适合用于大孔隙的产品；当采用硅藻土、煅烧硅藻土和助熔煅烧硅藻土按照比例配合使用时，得到的功能材料渗透率居中，粒度分布粗细均匀，适合中等孔隙的产品。
按照本发明，所述的无机多孔材料为硅藻土或风选加工的碳粉或珍珠岩，所述的硅藻土要求经过水溶沉降分级出小于50微米以下粒度；
按照本发明，所述的有机粘合剂为粉末聚乙烯或淀粉；
按照本发明，所述的无机粘合剂为高岭土、膨润土、硅灰石或玻璃粉，要求微粉颗粒800目以上。
本发明还提供一种硅藻土功能材料的制备方法，包括：
步骤一：按配比将各原料混合，然后放入模具中压制成型，得到成型体；所述的成型过程是将混合料放入挤出设备或者压力设备中的模具进行压制，得到板状或者柱状的成型体；
步骤二：将成型体置入干燥室或干燥窑干燥，所述的干燥温度为20-200℃，优选为90-150℃，干燥时间为1.5-60h；所述的干燥时间根据成型品的大小而不同，当成型品较小时，干燥时间优选为1.5-4h，更优选为1.5-2.5h，当成型品较大时，干燥时间优选为30-60h，更优选为25-50h；
步骤三：干燥后成型体经整形放入加热液压机中直接热压成型或煅烧设备中煅烧，所述加热液压机的加热温度优选为200-300℃，所述的煅烧设备优选为倒焰窑或辊道窑，所述的煅烧温度为700-1250℃，优选为950-1200℃，煅烧时间为30-60min，所述的煅烧时间根据成型体的大小而不同，当成型品较小时，煅烧时间优选为30-40min，当成型品较大时，煅烧时间优选为60min，经煅烧后的成型体再经整形、雕刻或打印得到硅藻土功能材料。
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的描述。
实施例1
步骤一：按表1的配比将各原料混合，然后放入模具中压制成型，得到成型体；
步骤二：将成型体置入干燥室干燥，所述的干燥温度为120℃，干燥时间为2h；
步骤三：干燥后成型体经整形放入倒焰窑中煅烧，所述的煅烧温度为950℃，煅烧时间为30min，经煅烧后的成型体再经整形、雕刻或打印得到硅藻土功能材料。
实施例2
步骤一：按表1的配比将各原料混合，然后放入模具中压制成型，得到成型体；
步骤二：将成型体置入干燥室干燥，所述的干燥温度为150℃，干燥时间为12h；
步骤三：干燥后成型体经整形放入加热液压机中在250℃下直接热压成型，经热压后的成型体再经整形、雕刻或打印得到硅藻土功能材料。
实施例3
步骤一：按表1的配比将各原料混合，然后放入模具中压制成型，得到成型体；
步骤二：将成型体置入干燥室干燥，所述的干燥温度为160℃，干燥时间为14h；
步骤三：干燥后成型体经整形放入加热液压机中在260℃下直接热压成型，经热压后的成型体再经整形、雕刻或打印得到硅藻土功能材料。
实施例4
步骤一：按表1的配比将各原料混合，然后放入模具中压制成型，得到成型体；
步骤二：将成型体置入干燥室干燥，所述的干燥温度180℃，干燥时间为50h；
步骤三：干燥后成型体经整形放入倒焰窑煅烧，所述的煅烧温度为1200℃，煅烧时间为60min经煅烧后的成型体再经整形、雕刻或打印得到硅藻土功能材料。
表1
实验结果表明：实施例1选取煅烧硅藻土助滤剂100份，助熔煅烧硅藻土助滤剂0份。该组配方其渗透率是最小，粒度分布最细，在不加其他无机多孔材料的情况下，配无机粘合剂10份，水100份，由该组重量配比制成的本发明孔径＜0.1微米，适用于小微孔隙的场合；
实施例2选取硅藻土原土10份，煅烧硅藻土20份，助熔煅烧硅藻土70份，总份100份，无机多孔材料珍珠岩(或其它有机多孔材料)12份，有机粘合剂聚乙烯(或其它有机粘合剂)6份，无机粘合剂膨润土15份(或其它无机粘合剂)，水100份组成中等孔隙的产品，适用于中等孔隙的场合。
实施例3选取硅藻土原土10份，煅烧硅藻土20份，助熔煅烧硅藻土70份，总份100份，无机多孔材料珍珠岩(或其它有机多孔材料)20份，有机粘合剂聚乙烯(或其它有机粘合剂)10份，无机粘合剂膨润土20份(或其它无机粘合剂)，水100份组成中等孔隙的产品，适用于中等孔隙的场合。
实施例4选取煅烧硅藻土助滤剂0份、助熔煅烧硅藻土助滤剂100份，而无硅藻土原土和煅烧硅藻土。该组所选用的两种助滤剂为渗透率最高，粒度分布最粗的，同时配以玻璃粉(或其他无机粘合剂)30份，水100份。该组重量配比制成的本发明适用于大孔隙产品。

Claims (9)

1.一种硅藻土功能材料，其特征在于，按照重量份数计，包括：
硅藻土或硅藻土助滤剂中的一种或两种混合100份
无机多孔材料0-25份
有机粘合剂0-30份
无机粘合剂10-30份
水100份。
所述的硅藻土中SiO2含量大于60％。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻土功能材料，其特征在于，所述的硅藻土助滤剂为煅烧硅藻土或助熔煅烧硅藻土。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻土功能材料，其特征在于，所述的混合中，硅藻土和硅藻土助滤剂的质量比为1：9。
4.根据权利要求1所述的一种硅藻土功能材料，其特征在于，所述的无机多孔材料为硅藻土或风选加工的碳粉或珍珠岩。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻土功能材料，其特征在于，所述的有机粘合剂为粉末聚乙烯或淀粉。
6.根据权利要求1所述的一种硅藻土功能材料，其特征在于，所述的无机粘合剂为高岭土、膨润土、硅灰石或玻璃粉。
7.根据权利要求1所述的一种硅藻土功能材料的制备方法，其特征在于，包括：
步骤一：按配比将各原料混合，然后放入模具中压制成型，得到成型体；
步骤二：将成型体置入干燥室或干燥窑干燥，所述的干燥温度为20-200℃，干燥时间为1.5-60h；
步骤三：干燥后成型体经整形放入煅烧设备中煅烧，所述的煅烧温度为700-1250℃，煅烧时间为30-60min，经煅烧后的成型体再经整形、雕刻或打印得到硅藻土功能材料。
8.根据权利要求7所述的一种硅藻土功能材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤二的干燥温度为90-150℃。
9.根据权利要求7所述的一种硅藻土功能材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤三的煅烧温度为950-1200℃。
CN201910800864.4A 2019-08-28 2019-08-28 一种硅藻土功能材料及其制备方法 Pending CN110372412A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910800864.4A CN110372412A (zh) 2019-08-28 2019-08-28 一种硅藻土功能材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910800864.4A CN110372412A (zh) 2019-08-28 2019-08-28 一种硅藻土功能材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110372412A true CN110372412A (zh) 2019-10-25

Family

ID=68261003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910800864.4A Pending CN110372412A (zh) 2019-08-28 2019-08-28 一种硅藻土功能材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110372412A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113058568A (zh) * 2021-03-11 2021-07-02 佛山市华毅轩新材料有限公司 吸油拒水型硅藻土助滤剂及其制备方法、应用方法
CN114479536A (zh) * 2022-02-28 2022-05-13 南昌交通学院 一种硅藻土杂化超分子保温材料及其制备方法
CN114988759A (zh) * 2022-06-29 2022-09-02 邱连旺 一种硅藻土功能材料及其制备方法
CN116143504A (zh) * 2021-11-23 2023-05-23 浙江启恒新型材料科技有限公司 一种新硅藻土隔热砖的生产方法
CN116143505A (zh) * 2021-11-23 2023-05-23 浙江启恒新型材料科技有限公司 一种应用于硅藻土隔热保温砖的新材料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1355059A (zh) * 2000-11-24 2002-06-26 邱宝辰 新型微孔陶瓷过滤元件
CN101190839A (zh) * 2006-11-29 2008-06-04 薄雪峰 一种硅藻土煅烧农业渗灌盘
CN103553485A (zh) * 2013-10-12 2014-02-05 中国矿业大学(北京) 一种具有调温功能的健康环保硅藻土壁材粉的配制方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1355059A (zh) * 2000-11-24 2002-06-26 邱宝辰 新型微孔陶瓷过滤元件
CN1160144C (zh) * 2000-11-24 2004-08-04 邱宝辰 微孔陶瓷过滤元件
CN101190839A (zh) * 2006-11-29 2008-06-04 薄雪峰 一种硅藻土煅烧农业渗灌盘
CN103553485A (zh) * 2013-10-12 2014-02-05 中国矿业大学(北京) 一种具有调温功能的健康环保硅藻土壁材粉的配制方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113058568A (zh) * 2021-03-11 2021-07-02 佛山市华毅轩新材料有限公司 吸油拒水型硅藻土助滤剂及其制备方法、应用方法
CN113058568B (zh) * 2021-03-11 2023-07-25 佛山市华毅轩新材料有限公司 吸油拒水型硅藻土助滤剂及其制备方法、应用方法
CN116143504A (zh) * 2021-11-23 2023-05-23 浙江启恒新型材料科技有限公司 一种新硅藻土隔热砖的生产方法
CN116143505A (zh) * 2021-11-23 2023-05-23 浙江启恒新型材料科技有限公司 一种应用于硅藻土隔热保温砖的新材料
CN114479536A (zh) * 2022-02-28 2022-05-13 南昌交通学院 一种硅藻土杂化超分子保温材料及其制备方法
CN114479536B (zh) * 2022-02-28 2022-11-18 南昌交通学院 一种硅藻土杂化超分子保温材料及其制备方法
CN114988759A (zh) * 2022-06-29 2022-09-02 邱连旺 一种硅藻土功能材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110372412A (zh) 一种硅藻土功能材料及其制备方法
Mestre et al. Low-cost ceramic membranes: A research opportunity for industrial application
Rani et al. Insights on applications of low-cost ceramic membranes in wastewater treatment: A mini-review
Belibi et al. Microfiltration ceramic membranes from local Cameroonian clay applicable to water treatment
Khemakhem et al. New ceramic microfiltration membranes from Tunisian natural materials: application for the cuttlefish effluents treatment
CN102489075B (zh) 具有选择性过滤功能的深层过滤介质的制备方法
CN103467066B (zh) 一种微晶竹炭紫砂复合陶器材料及其应用
CN107602091A (zh) 一种碟式氧化铝过滤膜的制备方法
CN102432275B (zh) 一种用于除藻的微滤陶瓷膜及其制备方法
CN103894016A (zh) 一种多孔过滤介质及其制备方法
CN105032065A (zh) 一种活性炭过滤网及其制备方法
CN101766989A (zh) 一种过滤用滤芯及其制作方法
CN109437924B (zh) 一种抗菌陶瓷制品及其制备方法
CN103351165A (zh) 采用不同无机粘结剂制备的多孔陶瓷及其制备方法
CN103011893A (zh) 一种硅藻土基片状陶瓷膜及其制备方法和应用
CN107663084B (zh) 一种净化空气调湿陶瓷砖及其制备方法
CN108103846B (zh) 一种羟基磷灰石超长纳米线磁性耐火纸
Azaman et al. Review on natural clay ceramic membrane: Fabrication and application in water and wastewater treatment
CN102173672B (zh) 具有净化空气功能的凹凸棒陶泥
CN108484209B (zh) 一种平板陶瓷膜及其制备工艺
CN105920922A (zh) 一种具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯及其制备方法
CN111087199A (zh) 一种吸附VOCs的多孔空心沸石颗粒的制备方法
CN110511005A (zh) 一种轴盘式旋转陶瓷支撑体的制备方法
CN113318601B (zh) 一种具有抑菌功能陶瓷膜的制备方法
CN107857516A (zh) 一种多功能硅藻泥壁材

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191025

RJ01 Rejection of invention patent application after publication