CN110371571A - 一种具有内壁自清洁功能的溜管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有内壁自清洁功能的溜管，包括过渡管、蠕动管、回转驱动、基座管、刮刀和连接固定架，所述过渡管的上侧设置有第一连接法兰，侧面位置设置有第一连接固定板，所述基座管的上侧设置有第二连接法兰，侧面位置设置有第二连接固定板，所述连接固定架上端与第一连接固定板连接，下端与第二连接固定板连接，所述回转驱动上端与蠕动管连接，下端安装于基座管上，用于驱动蠕动管旋转运动，本发明的有益效果：在蠕动管旋转的过程中，刮刀贴近其内壁，将其内壁上粘附的物料刮落，防止粘附、粘结在溜管内壁上，自动完成溜管内壁的清洁，非常有效地防止溜管的粘附和堵塞现象发生。

Description

一种具有内壁自清洁功能的溜管
技术领域
本发明属于物料输送设备技术领域，具体涉及溜管内壁清洁装置。
背景技术
在煤矿、水泥厂、火力发电厂、垃圾发电厂等行业都广泛运用了溜管转运。但在使用过程中都经常遇到不同程度的溜管壁粘料、堵塞情况。造成溜管粘堵的原因一般分为如下几种情况：
（1）转运的物料为粉料或者物料粒度过小，流动性差；
（2）转运的物料水分太大，不但流动性差还容易粘结在溜管内壁上；
（3）转运溜管与水平面夹角过小，这个一般受现场空间限制所致。
现阶段清堵工作主要靠人工进行，或在溜管壁开检修孔用撬棍疏通，或用气动枪和气动锤疏通，现场清堵工作存在人身安全隐患。如果只是清理溜管内壁粘附的物料，用水冲洗的方法可以用来防堵。只是这样会浪费大量的淡水资源。以上这些不管是清堵还是防堵措施都会消耗大量的人力和物力，进而造成生产成本的增加，影响企业的发展。
发明内容
针对现有技术中对于溜管内壁的清堵、防堵措施都会消耗大量的人力和物力，进而造成生产成本的增加的问题，提供了一种具有内壁自清洁功能的溜管。
一种具有内壁自清洁功能的溜管，包括过渡管、蠕动管、回转驱动、基座管、刮刀和连接固定架，
所述过渡管的上侧设置有第一连接法兰，侧面位置设置有第一连接固定板，
所述基座管的上侧设置有第二连接法兰，侧面位置设置有第二连接固定板，
所述连接固定架上端与第一连接固定板连接，下端与第二连接固定板连接，
所述蠕动管上端与过渡管的下侧转动连接，下部外侧设置有第三连接法兰，
所述回转驱动上端与蠕动管连接，下端安装于基座管上，用于驱动蠕动管旋转运动，
所述刮刀设置于蠕动管的内部，并贴近其内壁，刮刀的上端设置于过渡管上，下端设置于基座管上。
在上述方案的基础上，所述回转驱动包括基座、回转法兰和驱动电机，驱动电机用于驱动回转法兰相对于基座旋转，所述基座与第二连接法兰连接，所述第三连接法兰与回转法兰连接。
优选的，所述过渡管的下端加工成台阶面形式，插入到蠕动管上端内孔中，所述过渡管下端的外圆小于蠕动管上端的内孔径。
优选的，所述刮刀的两端各具有一个连接杆，所述基座管和过渡管上分别开设固定孔，所述连接杆从固定孔伸出到基座管和过渡管的外部，固定孔处安装有密封盖和密封垫，所述连接杆与密封盖可拆卸连接。
优选的，所述连接杆上开设固定孔，固定孔为长孔，连接杆通过螺栓紧固件与密封盖可拆卸连接。
在上述方案的基础上，还包括限位轮，所述限位轮包括转轴、轴承和滚轮，所述轴承安装于滚轮内部，所述转轴穿过轴承的内孔，所述过渡管的外侧圆周方向上焊接有若干个定位板，所述转轴安装于定位板上，
所述蠕动管的上端设有无孔法兰，所述转轴的轴线方向与蠕动管轴线方向平行，滚轮压紧在无孔法兰的外圆周上。
本发明的有益效果：
在蠕动管旋转的过程中，刮刀贴近其内壁，将其内壁上粘附的物料刮落，防止粘附、粘结在溜管内壁上，自动完成溜管内壁的清洁，非常有效地防止溜管的粘附和堵塞现象发生。
附图说明
图1为本发明一实施例的溜管整体主视图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的B向视图；
图4为本发明一实施例刮刀的结构原理图；
图5为本发明一实施例过渡管的结构原理图；
图6为图5的俯视图；
图7为图5的左视图；
图8为本发明一实施例基管座的结构原理图；
图9为图8的俯视图；
图10为本发明一实施例连接固定架的结构原理图；
图11为图10的仰视图；
图12为本发明一实施例蠕动管的结构原理图；
图13为图12的仰视图；
图14为本发明一实施例限位轮的结构原理图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案做进一步说明。
一种具有内壁自清洁功能的溜管，包括过渡管1、蠕动管6、回转驱动7、基座管10、刮刀4、连接固定架12、
所述过渡管1的上侧设置有第一连接法兰103，侧面位置设置有第一连接固定板101，
所述基座管10的上侧设置有第二连接法兰106，侧面位置设置有第二连接固定板107，
所述连接固定架12上端与第一连接固定板101连接，下端与第二连接固定板107连接，
所述回转驱动7包括基座71、回转法兰72和驱动电机73，驱动电机73用于驱动回转法兰72相对于基座71旋转，所述基座71与第二连接法兰106连接，
所述蠕动管6上端与过渡管1的下侧转动连接，下部外侧设置有第三连接法兰62，第三连接法兰62与回转法兰72连接，
所述刮刀4设置于蠕动管6的内部，并贴近其内壁，刮刀4的上端设置于过渡管1上，下端设置于基座管10上。
如图1所示，具有内壁自清洁功能的溜管，过渡管1的上侧的第一连接法兰103用于与设备管路连接，物料从设备管路通过第一连接法兰103进入过渡管1中，经过蠕动管6，从基管座10导出。其中蠕动管6上端口与过渡管1的下端口对接，蠕动管6的下端口与基座管10的上端口对接。过渡管1和基管座10通过连接连接固定架12固定连接为一体，而蠕动管6则可以相对于二者转动，在驱动电机73的作用下，回转法兰72带动蠕动管6旋转运动。而刮刀4上下两端分别固定设置于过渡管1和基座管10上，固定不动。在蠕动管6旋转的过程中，刮刀4贴近其内壁，将其内壁上粘附的物料刮落，防止粘附、粘结在溜管内壁上，自动完成溜管内壁的清洁，非常有效地防止溜管的粘附和堵塞现象发生。
优选的，如图5所示，所述过渡管1的下端加工成台阶面形式，插入到蠕动管6上端内孔中，所述过渡管1下端的外圆小于蠕动管6上端的内孔径。采用这种形式，防止物料泄露，以及蠕动管6在旋转的过程中滑出。
优选的，所述刮刀4的两端各具有一个连接杆41，所述基座管10和过渡管1上分别开设固定孔104，所述连接杆41从固定孔104伸出到基座管10和过渡管1的外部，固定孔104处安装有密封盖2和密封垫3，所述连接杆41与密封盖2可拆卸连接。
优选的，所述连接杆41上开设固定孔42，固定孔42为长孔，连接杆41通过螺栓紧固件与密封盖2可拆卸连接。
如图1、4、7所示，刮刀4贴近于蠕动管6内壁上，其上下两端的连接杆41而伸出到外侧位置，与密封盖2连接固定。密封盖2和密封垫3在过渡管1上和基座管10上各设一套。密封盖2上设置有与连接杆41相适配的连接板，连接板与连接杆41通过螺栓紧固件连接在一起。连接杆41通过长孔42与密封盖2的连接形式，使得可以在外侧可以对刮刀4相对于蠕动管6内壁的距离进行调整，根据物料的不同，获得最合适的间隙，来对蠕动管6的内壁进行清洁。
如图14所示，进一步的，还包括限位轮11，所述限位轮11包括转轴111、轴承112和滚轮113，所述轴承112安装于滚轮113内部，所述转轴111穿过轴承112的内孔，所述过渡管1的外侧圆周方向上焊接有若干个定位板102，所述转轴111安装于定位板102上，
所述蠕动管6的上端设有无孔法兰61，所述转轴111的轴线方向与蠕动管6轴线方向平行，滚轮113压紧在无孔法兰61的外圆周上。
如图6所示，定位板102共设置四块。
如图2所示，限位轮11在无孔法兰61的圆周上滚动，在蠕动管6旋转的过程中，起到限位的作用，保持蠕动管6正常的旋转运动。
可理解的是，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有内壁自清洁功能的溜管，其特征在于，包括过渡管(1)、蠕动管(6)、回转驱动(7)、基座管(10)、刮刀(4)和连接固定架(12)，
所述过渡管(1)的上侧设置有第一连接法兰(103)，侧面位置设置有第一连接固定板(101)，
所述基座管(10)的上侧设置有第二连接法兰(106)，侧面位置设置有第二连接固定板(107)，
所述连接固定架(12)上端与第一连接固定板(101)连接，下端与第二连接固定板(107)连接，
所述蠕动管(6)上端与过渡管(1)的下侧转动连接，下部外侧设置有第三连接法兰(62)，
所述回转驱动(7)上端与蠕动管(6)连接，下端安装于基座管(10)上，用于驱动蠕动管(6)旋转运动，
所述刮刀(4)设置于蠕动管(6)的内部，并贴近其内壁，刮刀(4)的上端设置于过渡管(1)上，下端设置于基座管(10)上。
2.如权利要求1所述的具有内壁自清洁功能的溜管，其特征在于，所述回转驱动(7)包括基座(71)、回转法兰(72)和驱动电机(73)，驱动电机(73)用于驱动回转法兰(72)相对于基座(71)旋转，所述基座(71)与第二连接法兰(106)连接，所述第三连接法兰(62)与回转法兰(72)连接。
3.如权利要求2所述的具有内壁自清洁功能的溜管，其特征在于，所述过渡管(1)的下端加工成台阶面形式，插入到蠕动管(6)上端内孔中，所述过渡管(1)下端的外圆小于蠕动管(6)上端的内孔径。
4.如权利要求3所述的具有内壁自清洁功能的溜管，其特征在于，所述刮刀(4)的两端各具有一个连接杆(41)，所述基座管(10)和过渡管(1)上分别开设固定孔(104)，所述连接杆(41)从固定孔(104)伸出到基座管(10)和过渡管(1)的外部，固定孔(104)处安装有密封盖(2)和密封垫(3)，所述连接杆(41)与密封盖(2)可拆卸连接。
5.如权利要求3所述的具有内壁自清洁功能的溜管，其特征在于，所述连接杆(41)上开设固定孔(42)，固定孔(42)为长孔，连接杆(41)通过螺栓紧固件与密封盖(2)可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的具有内壁自清洁功能的溜管，其特征在于，还包括限位轮(11)，所述限位轮(11)包括转轴(111)、轴承(112)和滚轮(113)，所述轴承(112)安装于滚轮(113)内部，所述转轴(111)穿过轴承(112)的内孔，所述过渡管(1)的外侧圆周方向上焊接有若干个定位板(102)，所述转轴(111)安装于定位板(102)上，
所述蠕动管(6)的上端设有无孔法兰(61)，所述转轴(111)的轴线方向与蠕动管(6)轴线方向平行，滚轮(113)压紧在无孔法兰(61)的外圆周上。
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