CN206568312U - 用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置 - Google Patents

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罗登宏
席维祥
刘志伟
刘钢
陈灿
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Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置,本装置包括悬挂梁、滚筒本体、旋转轴、垂直挂板、支架、刮板和驱动电机,旋转轴贯穿滚筒本体并且位于滚筒本体中心,垂直挂板两端分别连接悬挂梁和旋转轴并且位于滚筒本体外,驱动电机通过安装座设于旋转轴一端并且驱动旋转轴转动,支架分别连接旋转轴和刮板,刮板沿滚筒本体的筒壁设置。本装置可有效清除混凝土送料机滚筒内的残留混凝土,确保了滚筒的有效容积,提高了设备的使用效率和使用寿命。

Description

用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置。
背景技术
在建筑工业化领域的预制构件工厂中,混凝土送料机用于混凝土的布料,将搅拌站搅拌好的混凝土输送到预制构件生产线上的指定位置,可实现多点接料、多点供料。现有混凝土送料机大多采用滚筒式结构,旋转倾倒混凝土,具有使用灵活,运输途中无泄露等优点,因此得到广泛的应用。
混凝土送料机的滚筒旋转倾倒混凝土后,筒壁会残留不少混凝土,若不及时清理,混凝土易硬化结垢,粘结在筒壁上,久而久之,混凝土送料机滚筒内自身容积会越来越小,单次可装载的混凝土量减少,设备自重增加且更易积料,降低设备的使用效率和使用寿命,最后将不能满足生产需求。
混凝土送料机必须每天清理多次,但由于预制构件工厂混凝土送料机的运行轨道高于地面5米以上,滚筒本身的位置是悬挂于高空的,因此高空清理作业难度大,作业人员经常需要钻进滚筒内才能将残留混凝土清扫干净,因此存在较高的安全隐患。另外,也有利用搅拌站放水冲刷滚筒壁残留混凝土料,但很难清理干净且会浪费很多水,随着使用时间的增加,依然面临滚筒内容积越来越小的窘状。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置,本装置可有效清除混凝土送料机滚筒内的残留混凝土,确保了滚筒的有效容积,提高了设备的使用效率和使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置包括悬挂梁、滚筒本体、旋转轴、垂直挂板、支架、刮板和驱动电机,所述旋转轴贯穿所述滚筒本体并且位于滚筒本体中心,所述垂直挂板两端分别连接所述悬挂梁和旋转轴并且位于所述滚筒本体外,所述驱动电机通过安装座设于所述旋转轴一端并且驱动旋转轴转动,所述支架分别连接所述旋转轴和刮板,所述刮板沿所述滚筒本体的筒壁设置。
进一步,本装置还包括两个防漏浆套,所述两个防漏浆套设于所述旋转轴并且分别位于所述滚筒本体的内侧壁。
进一步,所述支架包括横杆、两根垂直杆和两根侧杆,所述刮板包括中间刮板、第一侧面刮板和第二侧面刮板,所述两根垂直杆顶端通过法兰连接所述旋转轴、底端通过螺栓连接所述中间刮板,所述横杆通过四通接头连接所述两根垂直杆的上部,所述两根侧杆的一端通过三通接头分别连接两根垂直杆的下部并且位于两根垂直杆的外侧,所述横杆的一端和一根侧杆的自由端通过螺栓连接所述第一侧面刮板,所述横杆的另一端和另一根侧杆的自由端通过螺栓连接所述第二侧面刮板。
进一步,所述支架的横杆、两根垂直杆和两根侧杆位于同一平面。
进一步,所述中间刮板抵靠所述滚筒本体的中部筒壁,所述第一侧面刮板和第二侧面刮板分别抵靠所述滚筒本体的两侧筒壁。
由于本实用新型用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置采用了上述技术方案,即本装置包括悬挂梁、滚筒本体、旋转轴、垂直挂板、支架、刮板和驱动电机,旋转轴贯穿滚筒本体并且位于滚筒本体中心,垂直挂板两端分别连接悬挂梁和旋转轴并且位于滚筒本体外,驱动电机通过安装座设于旋转轴一端并且驱动旋转轴转动,支架分别连接旋转轴和刮板,刮板沿滚筒本体的筒壁设置。本装置可有效清除混凝土送料机滚筒内的残留混凝土,确保了滚筒的有效容积,提高了设备的使用效率和使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置示意图;
图2为本装置中支架及刮板的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示,本实用新型用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置包括悬挂梁1、滚筒本体2、旋转轴3、垂直挂板4、支架5、刮板6和驱动电机7,所述旋转轴3贯穿所述滚筒本体2并且位于滚筒本体2中心,所述垂直挂板4两端分别连接所述悬挂梁1和旋转轴3并且位于所述滚筒本体2外,所述驱动电机7通过安装座71设于所述旋转轴3一端并且驱动旋转轴3转动,所述支架5分别连接所述旋转轴3和刮板5,所述刮板5沿所述滚筒本体2的筒壁设置。
优选的,本装置还包括两个防漏浆套8,所述两个防漏浆套8设于所述旋转轴3并且分别位于所述滚筒本体2的内侧壁。防漏浆套的设置避免滚筒本体内混凝土浆料沿旋转轴向外渗漏,以保证混凝土送料机的正常运行。
如图2所示,优选的,所述支架5包括横杆51、两根垂直杆52和两根侧杆53,所述刮板6包括中间刮板61、第一侧面刮板62和第二侧面刮板63,所述两根垂直杆52顶端通过法兰54连接所述旋转轴、底端通过螺栓连接所述中间刮板61,所述横杆51通过四通接头55连接所述两根垂直杆52的上部,所述两根侧杆53的一端通过三通接头56分别连接两根垂直杆52的下部并且位于两根垂直杆52的外侧,所述横杆51的一端和一根侧杆的自由端通过螺栓连接所述第一侧面刮板62,所述横杆51的另一端和另一根侧杆的自由端通过螺栓连接所述第二侧面刮板63。支架5的横杆51、两根垂直杆52和两根侧杆53通过四通接头和三通接头连接,在安装时可以微调各刮板相对滚筒本体侧壁的距离,以达到最佳的残留混凝土清除效果。
优选的,所述支架的横杆51、两根垂直杆52和两根侧杆53位于同一平面,以确保旋转轴3带动支架及刮板的顺畅转动。
优选的,所述中间刮板61抵靠所述滚筒本体的中部筒壁,所述第一侧面刮板62和第二侧面刮板63分别抵靠所述滚筒本体的两侧筒壁。
本装置结构简单,操作方便,在混凝土送料机布料结束后,控制驱动电机带动旋转轴转动,旋转轴通过支架驱动刮板沿滚筒本体的筒壁旋转,从而刮除筒壁粘附的残留混凝土,有效避免筒壁残留混凝土结垢后降低滚筒本体的有效容积;本装置配合用水冲洗效果更佳,并可同时冲洗刮板,确保筒壁和刮板均无残留混凝土粘附。

Claims (5)

1.一种用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置,包括悬挂梁和滚筒本体,其特征在于:还包括旋转轴、垂直挂板、支架、刮板和驱动电机,所述旋转轴贯穿所述滚筒本体并且位于滚筒本体中心,所述垂直挂板两端分别连接所述悬挂梁和旋转轴并且位于所述滚筒本体外,所述驱动电机通过安装座设于所述旋转轴一端并且驱动旋转轴转动,所述支架分别连接所述旋转轴和刮板,所述刮板沿所述滚筒本体的筒壁设置。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置,其特征在于:本装置还包括两个防漏浆套,所述两个防漏浆套设于所述旋转轴并且分别位于所述滚筒本体的内侧壁。
3.根据权利要求1或2所述的用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置,其特征在于:所述支架包括横杆、两根垂直杆和两根侧杆,所述刮板包括中间刮板、第一侧面刮板和第二侧面刮板,所述两根垂直杆顶端通过法兰连接所述旋转轴、底端通过螺栓连接所述中间刮板,所述横杆通过四通接头连接所述两根垂直杆的上部,所述两根侧杆的一端通过三通接头分别连接两根垂直杆的下部并且位于两根垂直杆的外侧,所述横杆的一端和一根侧杆的自由端通过螺栓连接所述第一侧面刮板,所述横杆的另一端和另一根侧杆的自由端通过螺栓连接所述第二侧面刮板。
4.根据权利要求3所述的用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置,其特征在于:所述支架的横杆、两根垂直杆和两根侧杆位于同一平面。
5.根据权利要求3所述的用于混凝土送料机滚筒内残留混凝土的清除装置,其特征在于:所述中间刮板抵靠所述滚筒本体的中部筒壁,所述第一侧面刮板和第二侧面刮板分别抵靠所述滚筒本体的两侧筒壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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