CN110370194B - 一种玻璃生产制造加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种玻璃生产制造加工夹具，包括底板、辅助单元和执行单元；所述底板的上方通过滑动配合方式对称设置有辅助单元，辅助单元上方设置有执行单元；本发明可以解决现有的异形玻璃夹持设备在对异形玻璃进行夹持时，在夹持异形玻璃过程中受力不均匀导致玻璃破损，对人员造成危害，也增加了生产成本；在夹持不同弧度的异形玻璃时容易发生晃动，在加工过程中玻璃容易发生偏移，影响后续的加工质量；针对不同尺寸的异形玻璃，需要频繁更换不同的夹具，操作困难，工作效率低等问题。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃的生产制造加工技术领域，特别涉及一种玻璃生产制造加工夹具。
背景技术
玻璃广泛应用于建筑和汽车上，用来隔风透光，在一些墙壁和车窗上使用的多为有弧度的异形玻璃，异形玻璃在生产制造加工过程中需要对其进行夹持来完成后续的打磨、清洗及其他工艺流程，现有的异形玻璃夹持设备在对异形玻璃进行夹持时，主要存在以下问题：
1.在夹持异形玻璃过程中受力不均匀导致玻璃破损，对人员造成危害，也增加了生产成本；
2.在夹持不同弧度的异形玻璃时容易发生晃动，在加工过程中玻璃容易发生偏移，影响后续的加工质量；
3.针对不同尺寸的异形玻璃，需要频繁更换不同的夹具，操作困难，工作效率低。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的异形玻璃夹持设备在对异形玻璃进行夹持时，在夹持异形玻璃过程中受力不均匀导致玻璃破损，对人员造成危害，也增加了生产成本；在夹持不同弧度的异形玻璃时容易发生晃动，在加工过程中玻璃容易发生偏移，影响后续的加工质量；针对不同尺寸的异形玻璃，需要频繁更换不同的夹具，操作困难，工作效率低等问题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种玻璃生产制造加工夹具，包括底板、辅助单元和执行单元；所述底板的上方通过滑动配合方式对称设置有辅助单元，辅助单元上方设置有执行单元，其中：
所述的辅助单元包括滑板、转动杆、转盘、限位块、减震模块和限位头；所述的滑板内部设置有圆形孔，位于圆形孔的内壁均匀设置有限位块；所述的限位块呈半球型；所述转动杆的中部通过轴承安装在滑板上，且转动杆的下端位于滑板的圆形孔内；转动杆的下端均匀设置有减震模块，减震模块上连接有限位头，限位头上设置有活动轮，且限位头上的活动轮与限位块相配合；根据待夹持异形玻璃的尺寸移动滑板,使得多种尺寸的异形玻璃均可在执行单元上夹持；通过旋转转盘带动转动杆，使得限位头与限位块相配合，进而调节执行单元的方向，使其满足不同弧度异形玻璃的夹持；
所述的减震模块包括减震套筒、减震杆和减震弹簧；所述的减震套筒的内部设置有减震弹簧；所述的减震杆通过滑动配合方式安装在减震套筒的内部；
所述的执行单元包括固定架、丝杠、旋转块、夹持模块和限位模块；所述的丝杠通过轴承安装在固定架上，丝杠下端安装有旋转块，丝杠中部通过螺纹配合的方式安装有夹持模块；且夹持模块通过滑动配合的方式与固定架相连接；所述的限位模块通过滑动配合的方式安装在固定架上，且限位模块与夹持模块相配合；通过旋扭旋转块带动丝杠转动，使得夹持模块的高度与待夹持异形玻璃的高度相一致，并通过移动限位模块对夹持模块进行限位，确保夹持模块在夹持过程中的稳定，防止异形玻璃在加工过程中发生偏移，保证后续的加工质量；
所述的夹持模块包括滑动块、挡板、缓冲模块、固定单元、调节手柄、伸缩柱和伸缩弹簧；所述滑动块的内部设置有截面为U型的切孔，位于其U型切孔内壁对称设置有固定单元，且位于U型切孔的前端内壁设置有缓冲模块，所述的缓冲模块和减震模块为相同结构，位于缓冲模块上设置有挡板，所述的挡板为橡胶材质，位于U型切孔内通过滑动配合方式设置有伸缩柱，所述的伸缩柱的顶端设置有活动球，且伸缩柱底端连接在固定单元上，位于滑动块外侧的伸缩柱外壁套设有伸缩弹簧，且伸缩柱的顶端与调节手柄相互配合；所述的调节手柄通过销轴连接在滑动块上，调节手柄上设置有弧形滑槽，且弧形滑槽内沿逆时针方向均匀设置有高度依次增加的凸块；当异形玻璃放置在滑动块内部截面为U型的切孔内部时，通过扳动调节手柄，使得调节手柄内的凸块与伸缩柱相配合，并带动固定单元移动来实现对异形玻璃的夹紧；
所述的固定单元包括固定板、滑动模块、一号连杆、固定模块和二号连杆；所述的滑动模块与固定模块交错设置在滑动块的U型切孔内部，且滑动模块与固定模块之间通过一号连杆以转动的方式相连接，位于滑动块U型切孔两端的固定模块(3444)通过二号连杆(3445)以转动的方式连接在固定板上；
所述的滑动模块包括限位框架和限位滑座；所述的限位滑座通过滑动配合的方式安装在固定板上，且位于限位滑座外侧的固定板上设置有限位框架；在伸缩柱的推动下，带动固定板移动，限位滑座通过限位框架的限位在固定板上滑动，使得其连接的固定模块在接触待夹持的异形玻璃时有缓冲的效果；
所述的固定模块包括固定座、橡胶块、套筒、缓冲弹簧、套杆和吸盘；所述的固定座上设置有橡胶块，位于橡胶块内部设置有通孔，其通孔内部设置有套筒，位于套筒内部通过滑动配合方式设置有套杆，且套杆的顶端设置有吸盘；所述的缓冲弹簧安装在套筒内部；通过一号连杆和二号连杆的转动，使得待夹持异形玻璃两侧的固定模块在夹持异形玻璃表面时受力均匀，防止异形玻璃在夹持过程中发生破碎，设置的橡胶块一方面起到减震的作用，另一方面防止异形玻璃在夹持过程中表面发生划伤；设置的吸盘可使得异形玻璃夹紧过程中更牢固；
所述的限位模块包括限位单元、限位杆、T型架、调节杆、限位弹簧和锁定栓；所述的限位单元通过滑动配合的方式连接在固定架上，限位单元上连接有限位杆；所述的限位杆上设置有T型架；且T型架通过滑动配合的方式连接在固定架上；位于限位杆的中部通过销轴设置有调节杆，且调节杆和限位杆之间通过限位弹簧连接，调节杆的顶端设置有锁定栓，且锁定栓与固定架前侧设置的锁孔相配合；当滑动块移动到合适位置时，通过人工捏住限位杆和调节杆并向上推动，使其在固定架上滑动到与滑动块高度一致，松开限位杆和调节杆，使锁定栓卡在固定架前侧设置的锁孔内，来实现对滑动块的固定；
所述的限位单元包括活动套筒、活动手柄、活动杆和压缩弹簧；所述的活动套筒内部通过滑动配合方式对称设置有活动杆；且两个活动杆之间通过压缩弹簧相连接；活动套筒的外壁上设置有活动手柄；
优选的；所述的活动杆两端呈球型结构，球型结构可使限位单元在固定架上滑动的过程中减少与固定架之间的摩擦，便于上下推动。
（三）有益效果
1.本发明通过调节滑动块和转动杆将夹持模块调节至合适的位置和角度，适用不同弧度异形状玻璃的夹持，实现对夹持不同尺寸的异形玻璃时不需要更换夹具，提高了工作效率；
2.本发明通过限位模块对夹持模块进行限位，确保夹持模块在夹持异形玻璃时保持稳定，防止异形玻璃在加工过程中发生偏移，保证后续的加工质量；
3.本发明设置的挡板、缓冲模块和固定模块使得在夹持异形玻璃表面时受力均匀，防止异形玻璃在夹持过程中发生破碎，确保了人员的人身安全；设置的橡胶块一方面起到减震的作用，另一方面防止异形玻璃在夹持过程中表面发生划伤；设置的吸盘可使得异形玻璃夹紧过程中更牢固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构图；
图2是本发明的俯视位置剖视图；
图3是本发明的仰视位置剖视图；
图4是本发明图2中的A处局部放大图；
图5是本发明固定模块的剖视图；
图6是本发明限位支架的剖视图；
图7是本发明调节手柄的剖视图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图7所示，一种玻璃生产制造加工夹具，包括底板1、辅助单元2和执行单元3；所述底板1的上方通过滑动配合方式对称设置有辅助单元2，辅助单元2上方设置有执行单元3；所述的辅助单元2包括滑板21、转动杆22、转盘23、限位块24、减震模块25和限位头26；所述的滑板21内部设置有圆形孔，位于圆形孔的内壁均匀设置有限位块24；所述的限位块24呈半球型；所述转动杆22的中部通过轴承安装在滑板21上，且转动杆22的下端位于滑板21的圆形孔内；转动杆22的下端均匀设置有减震模块25，减震模块25上连接有限位头26，限位头26上设置有活动轮，且限位头26与限位块24相配合；根据待夹持异形玻璃的尺寸移动滑板21,使得多种尺寸的异形玻璃均可在执行单元3上夹持；通过旋转转盘23带动转动杆22，使得限位头26与限位块24相配合，进而调节执行单元3的方向，使其满足不同弧度异形玻璃的夹持；所述的减震模块25包括减震套筒251、减震杆252和减震弹簧253；所述的减震套筒251的内部设置有减震弹簧253；所述的减震杆252通过滑动配合方式安装在减震套筒251的内部。
所述的执行单元3包括固定架31、丝杠32、旋转块33、夹持模块34和限位模块35；所述的丝杠32通过轴承安装在固定架31上，丝杠32下端安装有旋转块33，丝杠32中部通过螺纹配合的方式安装有夹持模块34；且夹持模块34通过滑动配合的方式与固定架31相连接；所述的限位模块35通过滑动配合的方式安装在固定架31上，且限位模块35与夹持模块34相配合；通过旋扭旋转块33带动丝杠32转动，调节夹持模块34的高度与待夹持异形玻璃的高度相一致，并通过移动限位模块35对夹持模块34进行限位，确保夹持模块34在夹持过程中的稳定，防止异形玻璃在加工过程中发生偏移，保证了后续的加工质量；所述的夹持模块34包括滑动块341、挡板342、缓冲模块343、固定单元344、调节手柄345、伸缩柱346和伸缩弹簧347；所述滑动块341的内部设置有截面为U型的切孔，位于其U型切孔内壁对称设置有固定单元344，且位于U型切孔的前端内壁设置有缓冲模块343，所述的缓冲模块343和减震模块25为相同结构，位于缓冲模块343上设置有挡板342，所述的挡板342为橡胶材质，位于U型切孔内通过滑动配合方式设置有伸缩柱346，所述的伸缩柱346的顶端设置有活动球，且伸缩柱346底端连接在固定单元344上，位于滑动块341外侧的伸缩柱346外壁套设有伸缩弹簧347，且伸缩柱346的顶端与调节手柄345相互配合；所述的调节手柄345通过销轴连接在滑动块341上，调节手柄345上设置有弧形滑槽，且弧形滑槽内沿逆时针方向均匀设置有高度依次增加的凸块；当异形玻璃放置在滑动块341内部截面为U型的切孔内部时，通过扳动调节手柄345，使得调节手柄345内的凸块与伸缩柱346相配合，并带动固定单元344移动来实现对异形玻璃的夹紧。
所述的固定单元344包括固定板3441、滑动模块3442、一号连杆3443、固定模块3444和二号连杆3445；所述的滑动模块3442与固定模块3444交错设置在滑动块341的U型切孔内部，且滑动模块3442与固定模块3444通过一号连杆3443以转动的方式相连接，位于滑动块341U型切孔两端的固定模块(3444)通过二号连杆3445以转动的方式连接在固定板3441上；所述的滑动模块3442包括限位框架34421和限位滑座34422；所述的限位滑座34422通过滑动配合的方式安装在固定板3441上，且位于限位滑座34422外侧的固定板3441上设置有限位框架34421；在伸缩柱346的推动下，带动固定板3441移动；限位滑座34422在限位框架34421的限位下在固定板3441上滑动，使得其连接的固定模块3444在接触待夹持的异形玻璃时有缓冲的效果；所述的固定模块3444包括固定座34441、橡胶块34442、套筒34443、缓冲弹簧34444、套杆34445和吸盘34446；所述的固定座34441上设置有橡胶块34442，位于橡胶块34442内部设置有通孔，其通孔内部设置有套筒34443，位于套筒34443内部通过滑动配合方式设置有套杆34445，且套杆34445的顶端设置有吸盘34446；所述的缓冲弹簧34444安装在套筒34443内部；通过一号连杆3443和二号连杆3445的转动，使得待夹持异形玻璃两侧的固定模块3444在夹持异形玻璃表面时受力均匀，防止异形玻璃在夹持过程中发生破碎，设置的橡胶块34442一方面起到减震的作用，另一方面防止异形玻璃在夹持过程中表面发生划伤；设置的吸盘34446可使得异形玻璃夹紧过程中更牢固；所述的限位模块35包括限位单元351、限位杆352、T型架353、调节杆354、限位弹簧355和锁定栓356；所述的限位单元351通过滑动配合的方式连接在固定架31上，限位单元351上连接有限位杆352；所述的限位杆352上设置有T型架353；且T型架353通过滑动配合的方式连接在固定架31上；位于限位杆352的中部通过销轴设置有调节杆354，且调节杆354和限位杆352之间通过限位弹簧355连接，调节杆354的顶端设置有锁定栓356，且锁定栓356与固定架31前侧设置的锁孔相配合；当滑动块341移动到合适位置时，通过人工捏住限位杆352和调节杆354并向上推动，使其在固定架31上滑动到与滑动块341高度一致，松开限位杆352和调节杆354，使锁定栓356卡在固定架31前侧设置的锁孔内，来实现对滑动块341的固定。
所述的限位单元351包括活动套筒3511、活动手柄3512、活动杆3513和压缩弹簧3514；所述的活动套筒3511内部通过滑动配合方式对称设置有活动杆3513；且两个活动杆3513之间通过压缩弹簧3514相连接；活动套筒3511的外壁上设置有活动手柄3512；所述的活动杆3513两端呈球型结构，球型结构可使限位单元在固定架上滑动的过程中减少与固定架之间的摩擦，便于上下推动。
工作时：首先根据待夹持异形玻璃的尺寸使滑板21调节至合适位置，通过调节转盘23使得夹持模块34的角度调节至与异形玻璃的弧度相对应；并将待夹持的异形玻璃放在固定架31底部的卡槽内；
然后通过旋扭旋转块33带动滑动块341，使得异形玻璃处于滑动块341的切口内部，通过调节限位模块35使得滑动块341的高度固定；通过扳动调节手柄345带动固定模块3444将异形玻璃缓慢夹紧；
最后加工完成后，将异形玻璃取下码垛即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种玻璃生产制造加工夹具，包括底板(1)、辅助单元(2)和执行单元(3)；其特征在于：所述底板(1)的上方通过滑动配合方式对称设置有辅助单元(2)，辅助单元(2)上方设置有执行单元(3)，其中：
所述的辅助单元(2)包括滑板(21)、转动杆(22)、转盘(23)、限位块(24)、减震模块(25)和限位头(26)；所述的滑板(21)内部设置有圆形孔，位于圆形孔的内壁均匀设置有限位块(24)；所述的限位块(24)呈半球型；所述转动杆(22)的中部通过轴承安装在滑板(21)上，且转动杆(22)的下端位于滑板(21)的圆形孔内；转动杆(22)的下端均匀设置有减震模块(25)，减震模块(25)上连接有限位头(26)，限位头(26)上设置有活动轮，且限位头(26)上的活动轮与限位块(24)相配合；
所述的执行单元(3)包括固定架(31)、丝杠(32)、旋转块(33)、夹持模块(34)和限位模块(35)；所述的丝杠(32)通过轴承安装在固定架(31)上，丝杠(32)的下端安装有旋转块(33)，丝杠(32)的中部通过螺纹配合方式安装有夹持模块(34)；且夹持模块(34)通过滑动配合方式与固定架(31)相连接；所述的限位模块(35)通过滑动配合方式安装在固定架(31)上，且限位模块(35)与夹持模块(34)相配合；
所述的夹持模块(34)包括滑动块(341)、挡板(342)、缓冲模块(343)、固定单元(344)、调节手柄(345)、伸缩柱(346)和伸缩弹簧(347)；所述滑动块(341)的内部设置有截面为U型的切孔，位于其U型切孔内壁对称设置有固定单元(344)，且位于U型切孔的前端内壁设置有缓冲模块(343)，所述的缓冲模块(343)和减震模块(25)为相同结构，位于缓冲模块(343)上设置有挡板(342)，所述的挡板(342)为橡胶材质，位于U型切孔内通过滑动配合方式设置有伸缩柱(346)，所述伸缩柱(346)的顶端设置有活动球；且伸缩柱(346)的底端连接在固定单元(344)上，位于滑动块(341)外侧的伸缩柱(346)外壁套设有伸缩弹簧(347)，且伸缩柱(346)的顶端与调节手柄(345)相互配合；所述的调节手柄(345)通过销轴连接在滑动块(341)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造加工夹具，其特征在于：所述的限位模块(35)包括限位单元(351)、限位杆(352)、T型架(353)、调节杆(354)、限位弹簧(355)和锁定栓(356)；所述的限位单元(351)通过滑动配合方式连接在固定架(31)上，限位单元(351)上连接有限位杆(352)；所述的限位杆(352)上设置有T型架(353)；且T型架(353)通过滑动配合方式连接在固定架(31)上；位于限位杆(352)的中部通过销轴设置有调节杆(354)，且调节杆(354)和限位杆(352)之间通过限位弹簧(355)相连接，调节杆(354)的顶端设置有锁定栓(356)，且锁定栓(356)与固定架(31)前侧设置的锁孔相配合。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造加工夹具，其特征在于：所述的固定单元(344)包括固定板(3441)、滑动模块(3442)、一号连杆(3443)、固定模块(3444)和二号连杆(3445)；所述的滑动模块(3442)与固定模块(3444)交错设置在滑动块(341)的U型切孔内部，且滑动模块(3442)与固定模块(3444)之间通过一号连杆(3443)以转动的方式相连接，位于滑动块(341)U型切孔两端的固定模块(3444)通过二号连杆(3445)以转动的方式连接在固定板(3441)上。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产制造加工夹具，其特征在于：所述的滑动模块(3442)包括限位框架(34421)和限位滑座(34422)；所述的限位滑座(34422)通过滑动配合方式安装在固定板(3441)上，且位于限位滑座(34422)外侧的固定板(3441)上设置有限位框架(34421)。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃生产制造加工夹具，其特征在于：所述的固定模块(3444)包括固定座(34441)、橡胶块(34442)、套筒(34443)、缓冲弹簧(34444)、套杆(34445)和吸盘(34446)；所述的固定座(34441)上设置有橡胶块(34442)，位于橡胶块(34442)内部设置有通孔，其通孔内部设置有套筒(34443)，位于套筒(34443)内部通过滑动配合方式设置有套杆(34445)，且套杆(34445)的顶端设置有吸盘(34446)；所述的缓冲弹簧(34444)安装在套筒(34443)内部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造加工夹具，其特征在于：所述的减震模块(25)包括减震套筒(251)、减震杆(252)和减震弹簧(253)；减震套筒(251)的内部设置有减震弹簧(253)；所述的减震杆(252)通过滑动配合方式安装在减震套筒(251)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃生产制造加工夹具，其特征在于：所述的限位单元(351)包括活动套筒(3511)、活动手柄(3512)、活动杆(3513)和压缩弹簧(3514)；所述的活动套筒(3511)内部通过滑动配合方式对称设置有活动杆(3513)；且两个活动杆(3513)之间通过压缩弹簧(3514)相连接；活动套筒(3511)的外壁上设置有活动手柄(3512)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造加工夹具，其特征在于：所述的调节手柄(345)上设置有弧形滑槽，且弧形滑槽内沿逆时针方向均匀设置有高度依次增加的凸块。
9.根据权利要求7所述的一种玻璃生产制造加工夹具，其特征在于：所述的活动杆(3513)两端呈球型结构。
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2019
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