发明内容
为了克服现有的用于数控切割设备的安装架通常采用传统的结构,难以满足人们进行倾斜式切割的要求,使用麻烦,切割效果差的缺点,要解决的技术问题为:提供一种使用方便、切割效果好的用于数控切割设备的便于使用型安装架。
一种用于数控切割设备的便于使用型安装架,包括有H形支撑架、第一压块、第一固定板、第一长螺杆、第一拉簧、第二压块、第二固定板、第二长螺杆、第二拉簧、第一升降杆、第一弹簧、第二升降杆、第二弹簧、长连接杆、拉线、拉环、第一轴承、第二轴承、大丝杆、长导向杆、大螺母、球体和活动板,H形支撑架的中部开有大凹槽,H形支撑架左侧架的上部开有第一插槽,H形支撑架右侧架的上部开有第二插槽,H形支撑架左侧架的顶部开有第一升降槽,第一升降槽位于第一插槽的上方,H形支撑架右侧架的顶部开有第二升降槽,第二升降槽位于第二插槽的上方,第一压块位于第一插槽的左侧,第一固定板位于第一压块的上方,第一固定板的右侧与H形支撑架的左侧相连接,第一长螺杆与第一固定板螺纹连接,第一长螺杆的下端与第一压块的顶部相接触,第一拉簧位于第一长螺杆的右侧,第一拉簧的下端与第一压块的顶部相连接,第一拉簧的上端与第一固定板的底部相连接,第二压块位于第二插槽的右侧,第二固定板位于第二压块的上方,第二固定板的左侧与H形支撑架的右侧相连接,第二长螺杆与第二固定板螺纹连接,第二长螺杆的下端与第二压块的顶部相接触,第二拉簧位于第二长螺杆的左侧,第二拉簧的下端与第二压块的顶部相连接,第二拉簧的上端与第二固定板的底部相连接,第一升降杆滑动式位于第一升降槽内,第一升降杆的下端连接有第一弹簧,第一弹簧位于第一升降槽内,第二升降杆滑动式位于第二升降槽内,第二升降杆的下端连接有第二弹簧,第二弹簧位于第二升降槽内,长连接杆底部的左侧与第一升降杆的上端相连接,长连接杆底部的右侧与第二升降杆的上端相连接,长连接杆底部的右端连接有拉线,拉线的下端连接有拉环,第一轴承嵌设在第一升降杆的上部,第二轴承嵌设在第二升降杆的上部,大丝杆的左端与第一轴承过盈连接,大丝杆的右端与第二轴承过盈连接,长导向杆位于大丝杆的下方,长导向杆的左端与第一升降杆的右侧壁相连接,长导向杆的右端与第二升降杆的左侧壁相连接,大螺母套在大丝杆上,大螺母与大丝杆螺纹连接,大螺母嵌设在球体的上部,球体的下部开有导向孔,长导向杆位于导向孔内,长导向杆与导向孔滑动配合,活动板的上部开有摆动槽,球体位于摆动槽内,球体与摆动槽滑动配合。
更为优选的是,还包括有滑套、连接板、第一小轴承座、第二小轴承座、蜗杆和弧形齿板,滑套滑动式套在长连接杆上,滑套的前侧连接有连接板,连接板的底部连接有第一小轴承座和第二小轴承座,第二小轴承座位于第一小轴承座的右侧,蜗杆的左端与第一小轴承座内的轴承过盈连接,蜗杆的右端与第二小轴承座内的轴承过盈连接,活动板的顶部连接有弧形齿板,弧形齿板位于蜗杆的下方,蜗杆与弧形齿板相啮合。
更为优选的是,还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机,大丝杆的左端连接有第一锥齿轮,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的上方,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,电机输出轴的下端与第二锥齿轮相连接,电机的顶部与长连接杆的底部相连接。
更为优选的是,还包括有垫块、大螺杆、凹形板和滑杆,垫块滑动式位于大凹槽内,大螺杆位于垫块的正下方,垫块与大螺杆相接触,H形支撑架中部的下侧连接有凹形板,大螺杆与凹形板的中部螺纹连接,凹形板左右对称式开有滑槽,垫块的下端固定套在滑杆上,滑杆滑动式位于滑槽内。
在本发明中,可以将数控切割机与活动板相连接,然后将需要切割的管件插入到第一插槽和第二插槽内,然后对第一长螺杆和第二长螺杆进行旋拧,第一长螺杆和第二长螺杆驱动第一压块和第二压块向下进行运动,从而通过第一压块和第二压块将管件紧紧的压住,然后再对大丝杆进行转动,大丝杆驱动大螺母进行运动,大螺母通过球体带动活动板和数控切割机进行运动,并将数控切割机运动到需要的位置,然后启动数控切割机,然后向下拉动拉环,拉环通过拉线带动长连接杆向下运动,长连接杆带动第一升降杆和第二升降杆以及数控切割机向下运动,从而通过数控切割机对下方的管件进行切割,当需要对管件倾斜式切割时,可以在球体上对活动板进行滑动,从而能够调整数控切割机的倾斜角度,从而能够倾斜式切割,使用方便。
当通过大丝杆的转动驱动活动板进行运动时,活动板通过弧形齿板能够带动蜗杆和滑套进行运动,当需要调整活动板的倾斜角度时,可以对蜗杆进行转动,蜗杆驱动弧形齿板进行摆动,从而能够调整活动板的倾斜角度,调整完毕以后,松开蜗杆,此时可以用数控切割机方便的对管件进行倾斜式切割,使用方便,调整简单。
此时可以启动电机进行运转,电机带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动大丝杆进行旋转,利用电机代替人工进行操作,省时省力。
此时可以通过垫块将插入第一插槽和第二插槽内的管件托住,防止管件过长发生下垂,影响切割精度,而且可以对大螺杆进行旋拧,从而调整垫块的高度。
有益效果是:本发明所提供的一种用于数控切割设备的便于使用型安装架,能够方便的对数控切割设备进行倾斜,从而满足人们进行倾斜式切割的要求,使用方便,切割效果好,有利于企业的生产和发展,结构简单,容易生产制造,易于维护维修,生产制造和维护维修成本低。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种用于数控切割设备的便于使用型安装架,如图1-3所示,包括有H形支撑架1、第一压块2、第一固定板3、第一长螺杆4、第一拉簧5、第二压块6、第二固定板7、第二长螺杆8、第二拉簧9、第一升降杆10、第一弹簧11、第二升降杆12、第二弹簧13、长连接杆14、拉线15、拉环16、第一轴承17、第二轴承18、大丝杆19、长导向杆20、大螺母21、球体22和活动板23,H形支撑架1的中部开有大凹槽101,H形支撑架1左侧架的上部开有第一插槽102,H形支撑架1右侧架的上部开有第二插槽103,H形支撑架1左侧架的顶部开有第一升降槽104,第一升降槽104位于第一插槽102的上方,H形支撑架1右侧架的顶部开有第二升降槽105,第二升降槽105位于第二插槽103的上方,第一压块2位于第一插槽102的左侧,第一固定板3位于第一压块2的上方,第一固定板3的右侧与H形支撑架1的左侧相连接,第一长螺杆4与第一固定板3螺纹连接,第一长螺杆4的下端与第一压块2的顶部相接触,第一拉簧5位于第一长螺杆4的右侧,第一拉簧5的下端与第一压块2的顶部相连接,第一拉簧5的上端与第一固定板3的底部相连接,第二压块6位于第二插槽103的右侧,第二固定板7位于第二压块6的上方,第二固定板7的左侧与H形支撑架1的右侧相连接,第二长螺杆8与第二固定板7螺纹连接,第二长螺杆8的下端与第二压块6的顶部相接触,第二拉簧9位于第二长螺杆8的左侧,第二拉簧9的下端与第二压块6的顶部相连接,第二拉簧9的上端与第二固定板7的底部相连接,第一升降杆10滑动式位于第一升降槽104内,第一升降杆10的下端连接有第一弹簧11,第一弹簧11位于第一升降槽104内,第二升降杆12滑动式位于第二升降槽105内,第二升降杆12的下端连接有第二弹簧13,第二弹簧13位于第二升降槽105内,长连接杆14底部的左侧与第一升降杆10的上端相连接,长连接杆14底部的右侧与第二升降杆12的上端相连接,长连接杆14底部的右端连接有拉线15,拉线15的下端连接有拉环16,第一轴承17嵌设在第一升降杆10的上部,第二轴承18嵌设在第二升降杆12的上部,大丝杆19的左端与第一轴承17过盈连接,大丝杆19的右端与第二轴承18过盈连接,长导向杆20位于大丝杆19的下方,长导向杆20的左端与第一升降杆10的右侧壁相连接,长导向杆20的右端与第二升降杆12的左侧壁相连接,大螺母21套在大丝杆19上,大螺母21与大丝杆19螺纹连接,大螺母21嵌设在球体22的上部,球体22的下部开有导向孔221,长导向杆20位于导向孔221内,长导向杆20与导向孔221滑动配合,活动板23的上部开有摆动槽231,球体22位于摆动槽231内,球体22与摆动槽231滑动配合。
实施例2
一种用于数控切割设备的便于使用型安装架,如图1-3所示,包括有H形支撑架1、第一压块2、第一固定板3、第一长螺杆4、第一拉簧5、第二压块6、第二固定板7、第二长螺杆8、第二拉簧9、第一升降杆10、第一弹簧11、第二升降杆12、第二弹簧13、长连接杆14、拉线15、拉环16、第一轴承17、第二轴承18、大丝杆19、长导向杆20、大螺母21、球体22和活动板23,H形支撑架1的中部开有大凹槽101,H形支撑架1左侧架的上部开有第一插槽102,H形支撑架1右侧架的上部开有第二插槽103,H形支撑架1左侧架的顶部开有第一升降槽104,第一升降槽104位于第一插槽102的上方,H形支撑架1右侧架的顶部开有第二升降槽105,第二升降槽105位于第二插槽103的上方,第一压块2位于第一插槽102的左侧,第一固定板3位于第一压块2的上方,第一固定板3的右侧与H形支撑架1的左侧相连接,第一长螺杆4与第一固定板3螺纹连接,第一长螺杆4的下端与第一压块2的顶部相接触,第一拉簧5位于第一长螺杆4的右侧,第一拉簧5的下端与第一压块2的顶部相连接,第一拉簧5的上端与第一固定板3的底部相连接,第二压块6位于第二插槽103的右侧,第二固定板7位于第二压块6的上方,第二固定板7的左侧与H形支撑架1的右侧相连接,第二长螺杆8与第二固定板7螺纹连接,第二长螺杆8的下端与第二压块6的顶部相接触,第二拉簧9位于第二长螺杆8的左侧,第二拉簧9的下端与第二压块6的顶部相连接,第二拉簧9的上端与第二固定板7的底部相连接,第一升降杆10滑动式位于第一升降槽104内,第一升降杆10的下端连接有第一弹簧11,第一弹簧11位于第一升降槽104内,第二升降杆12滑动式位于第二升降槽105内,第二升降杆12的下端连接有第二弹簧13,第二弹簧13位于第二升降槽105内,长连接杆14底部的左侧与第一升降杆10的上端相连接,长连接杆14底部的右侧与第二升降杆12的上端相连接,长连接杆14底部的右端连接有拉线15,拉线15的下端连接有拉环16,第一轴承17嵌设在第一升降杆10的上部,第二轴承18嵌设在第二升降杆12的上部,大丝杆19的左端与第一轴承17过盈连接,大丝杆19的右端与第二轴承18过盈连接,长导向杆20位于大丝杆19的下方,长导向杆20的左端与第一升降杆10的右侧壁相连接,长导向杆20的右端与第二升降杆12的左侧壁相连接,大螺母21套在大丝杆19上,大螺母21与大丝杆19螺纹连接,大螺母21嵌设在球体22的上部,球体22的下部开有导向孔221,长导向杆20位于导向孔221内,长导向杆20与导向孔221滑动配合,活动板23的上部开有摆动槽231,球体22位于摆动槽231内,球体22与摆动槽231滑动配合。
还包括有滑套31、连接板32、第一小轴承座33、第二小轴承座34、蜗杆35和弧形齿板36,滑套31滑动式套在长连接杆14上,滑套31的前侧连接有连接板32,连接板32的底部连接有第一小轴承座33和第二小轴承座34,第二小轴承座34位于第一小轴承座33的右侧,蜗杆35的左端与第一小轴承座33内的轴承过盈连接,蜗杆35的右端与第二小轴承座34内的轴承过盈连接,活动板23的顶部连接有弧形齿板36,弧形齿板36位于蜗杆35的下方,蜗杆35与弧形齿板36相啮合。
实施例3
一种用于数控切割设备的便于使用型安装架,如图1-3所示,包括有H形支撑架1、第一压块2、第一固定板3、第一长螺杆4、第一拉簧5、第二压块6、第二固定板7、第二长螺杆8、第二拉簧9、第一升降杆10、第一弹簧11、第二升降杆12、第二弹簧13、长连接杆14、拉线15、拉环16、第一轴承17、第二轴承18、大丝杆19、长导向杆20、大螺母21、球体22和活动板23,H形支撑架1的中部开有大凹槽101,H形支撑架1左侧架的上部开有第一插槽102,H形支撑架1右侧架的上部开有第二插槽103,H形支撑架1左侧架的顶部开有第一升降槽104,第一升降槽104位于第一插槽102的上方,H形支撑架1右侧架的顶部开有第二升降槽105,第二升降槽105位于第二插槽103的上方,第一压块2位于第一插槽102的左侧,第一固定板3位于第一压块2的上方,第一固定板3的右侧与H形支撑架1的左侧相连接,第一长螺杆4与第一固定板3螺纹连接,第一长螺杆4的下端与第一压块2的顶部相接触,第一拉簧5位于第一长螺杆4的右侧,第一拉簧5的下端与第一压块2的顶部相连接,第一拉簧5的上端与第一固定板3的底部相连接,第二压块6位于第二插槽103的右侧,第二固定板7位于第二压块6的上方,第二固定板7的左侧与H形支撑架1的右侧相连接,第二长螺杆8与第二固定板7螺纹连接,第二长螺杆8的下端与第二压块6的顶部相接触,第二拉簧9位于第二长螺杆8的左侧,第二拉簧9的下端与第二压块6的顶部相连接,第二拉簧9的上端与第二固定板7的底部相连接,第一升降杆10滑动式位于第一升降槽104内,第一升降杆10的下端连接有第一弹簧11,第一弹簧11位于第一升降槽104内,第二升降杆12滑动式位于第二升降槽105内,第二升降杆12的下端连接有第二弹簧13,第二弹簧13位于第二升降槽105内,长连接杆14底部的左侧与第一升降杆10的上端相连接,长连接杆14底部的右侧与第二升降杆12的上端相连接,长连接杆14底部的右端连接有拉线15,拉线15的下端连接有拉环16,第一轴承17嵌设在第一升降杆10的上部,第二轴承18嵌设在第二升降杆12的上部,大丝杆19的左端与第一轴承17过盈连接,大丝杆19的右端与第二轴承18过盈连接,长导向杆20位于大丝杆19的下方,长导向杆20的左端与第一升降杆10的右侧壁相连接,长导向杆20的右端与第二升降杆12的左侧壁相连接,大螺母21套在大丝杆19上,大螺母21与大丝杆19螺纹连接,大螺母21嵌设在球体22的上部,球体22的下部开有导向孔221,长导向杆20位于导向孔221内,长导向杆20与导向孔221滑动配合,活动板23的上部开有摆动槽231,球体22位于摆动槽231内,球体22与摆动槽231滑动配合。
还包括有滑套31、连接板32、第一小轴承座33、第二小轴承座34、蜗杆35和弧形齿板36,滑套31滑动式套在长连接杆14上,滑套31的前侧连接有连接板32,连接板32的底部连接有第一小轴承座33和第二小轴承座34,第二小轴承座34位于第一小轴承座33的右侧,蜗杆35的左端与第一小轴承座33内的轴承过盈连接,蜗杆35的右端与第二小轴承座34内的轴承过盈连接,活动板23的顶部连接有弧形齿板36,弧形齿板36位于蜗杆35的下方,蜗杆35与弧形齿板36相啮合。
还包括有第一锥齿轮41、第二锥齿轮42和电机43,大丝杆19的左端连接有第一锥齿轮41,第二锥齿轮42位于第一锥齿轮41的上方,第二锥齿轮42与第一锥齿轮41相啮合,电机43输出轴的下端与第二锥齿轮42相连接,电机43的顶部与长连接杆14的底部相连接。
实施例4
一种用于数控切割设备的便于使用型安装架,如图1-3所示,包括有H形支撑架1、第一压块2、第一固定板3、第一长螺杆4、第一拉簧5、第二压块6、第二固定板7、第二长螺杆8、第二拉簧9、第一升降杆10、第一弹簧11、第二升降杆12、第二弹簧13、长连接杆14、拉线15、拉环16、第一轴承17、第二轴承18、大丝杆19、长导向杆20、大螺母21、球体22和活动板23,H形支撑架1的中部开有大凹槽101,H形支撑架1左侧架的上部开有第一插槽102,H形支撑架1右侧架的上部开有第二插槽103,H形支撑架1左侧架的顶部开有第一升降槽104,第一升降槽104位于第一插槽102的上方,H形支撑架1右侧架的顶部开有第二升降槽105,第二升降槽105位于第二插槽103的上方,第一压块2位于第一插槽102的左侧,第一固定板3位于第一压块2的上方,第一固定板3的右侧与H形支撑架1的左侧相连接,第一长螺杆4与第一固定板3螺纹连接,第一长螺杆4的下端与第一压块2的顶部相接触,第一拉簧5位于第一长螺杆4的右侧,第一拉簧5的下端与第一压块2的顶部相连接,第一拉簧5的上端与第一固定板3的底部相连接,第二压块6位于第二插槽103的右侧,第二固定板7位于第二压块6的上方,第二固定板7的左侧与H形支撑架1的右侧相连接,第二长螺杆8与第二固定板7螺纹连接,第二长螺杆8的下端与第二压块6的顶部相接触,第二拉簧9位于第二长螺杆8的左侧,第二拉簧9的下端与第二压块6的顶部相连接,第二拉簧9的上端与第二固定板7的底部相连接,第一升降杆10滑动式位于第一升降槽104内,第一升降杆10的下端连接有第一弹簧11,第一弹簧11位于第一升降槽104内,第二升降杆12滑动式位于第二升降槽105内,第二升降杆12的下端连接有第二弹簧13,第二弹簧13位于第二升降槽105内,长连接杆14底部的左侧与第一升降杆10的上端相连接,长连接杆14底部的右侧与第二升降杆12的上端相连接,长连接杆14底部的右端连接有拉线15,拉线15的下端连接有拉环16,第一轴承17嵌设在第一升降杆10的上部,第二轴承18嵌设在第二升降杆12的上部,大丝杆19的左端与第一轴承17过盈连接,大丝杆19的右端与第二轴承18过盈连接,长导向杆20位于大丝杆19的下方,长导向杆20的左端与第一升降杆10的右侧壁相连接,长导向杆20的右端与第二升降杆12的左侧壁相连接,大螺母21套在大丝杆19上,大螺母21与大丝杆19螺纹连接,大螺母21嵌设在球体22的上部,球体22的下部开有导向孔221,长导向杆20位于导向孔221内,长导向杆20与导向孔221滑动配合,活动板23的上部开有摆动槽231,球体22位于摆动槽231内,球体22与摆动槽231滑动配合。
还包括有滑套31、连接板32、第一小轴承座33、第二小轴承座34、蜗杆35和弧形齿板36,滑套31滑动式套在长连接杆14上,滑套31的前侧连接有连接板32,连接板32的底部连接有第一小轴承座33和第二小轴承座34,第二小轴承座34位于第一小轴承座33的右侧,蜗杆35的左端与第一小轴承座33内的轴承过盈连接,蜗杆35的右端与第二小轴承座34内的轴承过盈连接,活动板23的顶部连接有弧形齿板36,弧形齿板36位于蜗杆35的下方,蜗杆35与弧形齿板36相啮合。
还包括有第一锥齿轮41、第二锥齿轮42和电机43,大丝杆19的左端连接有第一锥齿轮41,第二锥齿轮42位于第一锥齿轮41的上方,第二锥齿轮42与第一锥齿轮41相啮合,电机43输出轴的下端与第二锥齿轮42相连接,电机43的顶部与长连接杆14的底部相连接。
还包括有垫块51、大螺杆52、凹形板53和滑杆54,垫块51滑动式位于大凹槽101内,大螺杆52位于垫块51的正下方,垫块51与大螺杆52相接触,H形支撑架1中部的下侧连接有凹形板53,大螺杆52与凹形板53的中部螺纹连接,凹形板53左右对称式开有滑槽541,垫块51的下端固定套在滑杆54上,滑杆54滑动式位于滑槽541内。
在本发明中,可以将数控切割机24与活动板23相连接,然后将需要切割的管件插入到第一插槽102和第二插槽103内,然后对第一长螺杆4和第二长螺杆8进行旋拧,第一长螺杆4和第二长螺杆8驱动第一压块2和第二压块6向下进行运动,从而通过第一压块2和第二压块6将管件紧紧的压住,然后再对大丝杆19进行转动,大丝杆19驱动大螺母21进行运动,大螺母21通过球体22带动活动板23和数控切割机24进行运动,并将数控切割机24运动到需要的位置,然后启动数控切割机24,然后向下拉动拉环16,拉环16通过拉线15带动长连接杆14向下运动,长连接杆14带动第一升降杆10和第二升降杆12以及数控切割机24向下运动,从而通过数控切割机24对下方的管件进行切割,当需要对管件倾斜式切割时,可以在球体22上对活动板23进行滑动,从而能够调整数控切割机24的倾斜角度,从而能够倾斜式切割,使用方便。
当通过大丝杆19的转动驱动活动板23进行运动时,活动板23通过弧形齿板36能够带动蜗杆35和滑套31进行运动,当需要调整活动板23的倾斜角度时,可以对蜗杆35进行转动,蜗杆35驱动弧形齿板36进行摆动,从而能够调整活动板23的倾斜角度,调整完毕以后,松开蜗杆35,此时可以用数控切割机24方便的对管件进行倾斜式切割,使用方便,调整简单。
此时可以启动电机43进行运转,电机43带动第二锥齿轮42进行转动,第二锥齿轮42带动第一锥齿轮41进行转动,第一锥齿轮41带动大丝杆19进行旋转,利用电机43代替人工进行操作,省时省力。
此时可以通过垫块51将插入第一插槽102和第二插槽103内的管件托住,防止管件过长发生下垂,影响切割精度,而且可以对大螺杆52进行旋拧,从而调整垫块51的高度。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。