CN110369192A - 链式重轨喷涂移运生产线 - Google Patents
链式重轨喷涂移运生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110369192A CN110369192A CN201910742730.1A CN201910742730A CN110369192A CN 110369192 A CN110369192 A CN 110369192A CN 201910742730 A CN201910742730 A CN 201910742730A CN 110369192 A CN110369192 A CN 110369192A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heavy rail
- machine
- zipper
- card slot
- chain type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 44
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
- B05B13/041—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
Landscapes
- Leg Units, Guards, And Driving Tracks Of Cranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种链式重轨喷涂移运生产线，本生产线包括链式移钢机构、喷涂装置，链式移钢机构包括数组拉链机，拉链机的两端分别设置有一辆摆渡车，拉链机包括支撑梁，支撑梁的两端分别设置有一个棘轮，棘轮与链条相啮合；链条包括依次首尾相连的内链板、重轨卡槽链板、内链板和外链板，摆渡车包括升降架，升降架的底部安装有升降液缸，升降架上方安装有平推机构，平推机构包括平伸液缸和推杆，推杆的另一端上表面放置有重轨卡槽，重轨放置于重轨卡槽中。本发明通过摆渡车将重轨移运至链式移钢机构的拉链机上，拉链机上的重轨卡槽链板对重轨进行固定、支撑和移运，减少了重轨涂层的磨损，提高了重轨涂覆质量，占地面积小，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及重型钢轨生产技术领域，具体的说是一种链式重轨喷涂移运生产线。
背景技术
随着中国高铁运输行业快速发展，对重轨质量要求越来越高，高铁用的重轨抗大气锈蚀率和绝缘率等性能指标在不断提高要求，要求重轨在运营周期内表面稳定，不能发生锈蚀或锈层剥落，锈水污染铁路道床和环境；同时，要求重轨与大地间绝缘，保证高铁信号在传输中稳定，防止杂散电流干扰。
授权公告号为CN207347857的中国专利公开了《一种全自动高速铁路无砟轨道喷涂装置》，采用两个喷涂机构实现了全自动无砟轨道表面的全覆盖作业。申请号为CN201020505605.3的中国专利公开了《一种钢轨喷涂装置》，采用喷室和多个喷嘴，喷室用于容纳钢轨，多个喷嘴设置在钢轨周围并直接面对喷室中的钢轨。申请号为CN201811186727.8的中国专利公开了《一种钢轨自动喷涂装置》，采用了与钢轨相对运动的壳罩，壳罩上设有与钢轨轮廓相匹配供钢轨通过的开口，在所述的壳罩内设有对钢轨实施喷涂的喷涂嘴。上述喷涂装置都无法对钢轨的底部都无法进行喷涂，钢轨的底部、轨脚易出现涂层损坏的情况。
重轨需要两次喷涂和两次固化，批量、连续生产，因此，在重轨喷涂系统中还需要配套的两次固化台架，成品堆放台架，才能形成重轨喷涂生产线。重轨生产线体积庞大，重轨在生产过程中需要多次搬运，容易造成重轨表面涂覆层损伤，影响产品质量；并且生产效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种链式重轨喷涂移运生产线，以解决现有的重轨生产线体积庞大，容易造成重轨表面涂覆层损伤，影响产品质量，生产效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：
一种链式重轨喷涂移运生产线，本生产线包括数台排布在一条直线上的链式移钢机构，每台所述链式移钢机构包括数组平行排布的安装在机架上的拉链机，拉链机的两端分别设置有一辆摆渡车，摆渡车纵向移动中心线的上方悬挂有喷涂装置，拉链机包括固定在机架上的支撑梁，支撑梁的两端分别设置有一个棘轮，棘轮与链条相啮合，拉链机一侧的棘轮通过减速机与电机相连接；链条包括通过销轴依次首尾相连的内链板、重轨卡槽链板、内链板和外链板，同一拉链机上的重轨卡槽链板等间距设置，数组拉链机上的重轨卡槽链板呈平行线排列；所述摆渡车包括与拉链机相垂直的升降架，升降架的底部安装有升降液缸，升降架上方安装有数组平推机构，平推机构位于相邻的两个拉链机的棘轮之间，平推机构包括水平设置的平伸液缸和推杆，平伸液缸的底座固定在升降架远离拉链机的一侧，平伸液缸的活塞端与推杆的一端相连接，推杆的另一端上表面放置有重轨卡槽，重轨放置于重轨卡槽中。
优选的，所述重轨卡槽与重轨卡槽链板的形状大小相适配。
优选的，所述重轨卡槽链板的中部设有V型槽，位于链式移钢机构两端的两组拉链机的重轨卡槽链板的V型槽均为深V型槽；其余的数组拉链机的重轨卡槽链板的V型槽均为浅V型槽；重轨卡槽的中部设有V型槽，重轨两端的重轨卡槽的V型槽为深V型槽，重轨中间的重轨卡槽的V型槽为浅V型槽。
优选的，相邻的两个所述拉链机的棘轮之间通过传动连杆相互连接。
优选的，所述推杆为伸缩杆，包括相互套接的外部连杆和内部连杆。
优选的，所述升降架包括中部相互铰接的两根支撑连杆，支撑连杆的铰接处安装有平衡弹簧。
优选的，所述喷涂装置至少有两组，每组喷涂装置包括数个呈C形布置的喷枪和移动轨道，分别悬挂在两辆摆渡车的上方。
优选的，所述拉链机的数量根据需要喷涂的重轨的长度确定。
优选的，本生产线包括至少两台所述链式移钢机构。
本发明的工作过程为：
吊机将待喷涂的重轨吊运至链式移钢机构输入端侧的摆渡车上方，对准安装在推杆前端的重轨卡槽，将重轨放置于重轨卡槽的V型槽中，重轨的轨脚朝上，轨头装卡在V型槽中。摆渡车将重轨运送至喷涂装置内，启动喷涂装置，对重轨的轨脚、轨腰等部位进行一次喷涂，涂层厚度为25-35μm。
一次喷涂结束后，摆渡车将重轨运输到链式移钢机构的输入端，使摆渡车的平推机构位于相邻两个拉链机的棘轮之间，启动摆渡车的升降液缸，将升降架抬升至略高于拉链机的位置；启动电机，电机带动棘轮转动，重轨卡槽链板随之转动；同时平伸液缸推动推杆前伸，将重轨推送至重轨卡槽链板附近，重轨卡槽链板在转动过程中将重轨承接至其中心的V型槽中，控制摆渡车的升降液缸回缩，重轨逐渐落入重轨拉槽链板之中；重轨在重轨卡槽链板的支撑下沿着拉链机的运转方向平移，进行一次固化；同时链式移钢机构输入端侧的摆渡车的平伸液缸回缩至原始位置，准备移运第二根重轨。
完成一次固化后的重轨被移送至链式移钢机构的输出端，链式移钢机构输出端侧的摆渡车的升降液缸将升降架起升至拉链机的附近，平伸液缸推动推杆前伸，推杆前端的重轨卡槽位于相邻的两个拉链机的棘轮之间，随着棘轮的转动，重轨逐渐落入重轨卡槽的V型槽中，平伸液缸和升降液缸依次回缩，重轨随着升降架到达低位，摆渡车将重轨移送至二次喷涂装置内，进行二次喷涂后，再次移运至第二次固化的链式移钢机构输入端，重复上述步骤，完成二次固化、移运作业。
本发明的有益效果为：
（1）本发明通过摆渡车将重轨移运至链式移钢机构的拉链机上，在拉链机上设置重轨卡槽链板对重轨进行固定、支撑，完成了重轨在移运过程中的涂层固化，再利用摆渡车的升降将固化后的重轨运输到下一工序，减少了重轨的吊运次数，降低了重轨涂层的磨损，提高了重轨涂覆质量；本发明结构设计合理，规划整齐，占地面积小，生产效率高；
（2）本发明中重轨卡槽与重轨卡槽链板的形状大小相适配，设置在重轨的两端的重轨卡槽与重轨卡槽链板设置深V型槽，对重轨的端部起到固定的作用，重轨中部的重轨卡槽与重轨卡槽链板设置浅V型槽，对重轨的中部起到支撑作用，保证了重轨中间和轨腰部位的涂层涂覆质量，同时防止了重轨的下挠变形；
（3）本发明中数组拉链机的棘轮通过传动连杆连接，电机启动后，数组拉链机同时运转，保证了处于同一水平线上的重轨卡槽链板的同步运行，保证了重轨移运过程的稳定性；
（4）本发明中升降架由两根相互铰接的支撑连杆，在支撑连杆的铰接处安装平衡弹簧，平衡弹簧保证了升降架的水平度，保证了重轨在水平推送过程的稳定性；
（5）本发明的摆渡车通过升降液缸调整升降架的高度，便于重轨的移运和转接。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中拉链机的结构示意图；
图3是图1中摆渡车的端部结构示意图；
图4是本发明的使用状态图；
图中：1、摆渡车，2、喷涂装置，3、升降液缸，4、升降架，5、平推机构，6、平伸液缸，7、推杆，8、外部连杆，9、内部连杆，10、重轨，11、内链板，12、链式移钢机构，13、拉链机，14、支撑梁，15、外链板，16、棘轮，17、传动连杆，18、减速机，19、电机，20、链条，21、重轨卡槽链板，22、重轨卡槽，23、支撑连杆，24、平衡弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
如图1至图4所示的一种链式重轨喷涂移运生产线，本生产线包括两台排布在一条直线上的链式移钢机构12，链式移钢机构12包括8组平行排布的安装在机架上的拉链机13，拉链机13的两端分别设置有一辆摆渡车1，摆渡车1纵向移动中心线的上方悬挂有喷涂装置2，链式移钢机构12的上方悬挂有喷涂装置2，拉链机13包括固定在机架上的支撑梁14，支撑梁14的两端分别设置有一个棘轮16，棘轮16与链条20相啮合，拉链机13一侧的棘轮16通过减速机18与电机19相连接，相邻的两个拉链机13的棘轮16之间通过传动连杆17相互连接。链条20包括通过销轴依次首尾相连的内链板11、重轨卡槽链板21、内链板11和外链板15，同一拉链机13上的重轨卡槽链板21等间距设置，8组拉链机13上的重轨卡槽链板21呈平行线排列；摆渡车1包括与拉链机13相垂直的升降架4，升降架4的底部安装有升降液缸3，升降架4上方安装有7组平推机构5，平推机构5位于相邻的两个拉链机13的棘轮16之间，平推机构5包括水平设置的平伸液缸6和推杆7，平伸液缸6的底座固定在升降架4远离拉链机13的一侧，平伸液缸6的活塞端与推杆7的一端相连接，推杆7的另一端上表面放置有重轨卡槽22，重轨10放置于重轨卡槽22中。
重轨卡槽22与重轨卡槽链板21的形状大小相适配。重轨卡槽链板21的中部设有V型槽，位于链式移钢机构12两端的两组拉链机13的重轨卡槽链板21的V型槽均为深V型槽；其余的6组拉链机13的重轨卡槽链板21的V型槽均为浅V型槽；重轨卡槽22的中部设有V型槽，重轨10两端的重轨卡槽22的V型槽为深V型槽，重轨10中间的重轨卡槽22的V型槽为浅V型槽。
推杆7为伸缩杆，包括相互套接的外部连杆8和内部连杆9。
升降架4包括中部相互铰接的两根支撑连杆23，支撑连杆23的铰接处安装有平衡弹簧24。
喷涂装置2有两组，每组喷涂装置2包括数个呈C形布置的喷枪和移动轨道，分别悬挂在两辆摆渡车的上方。
拉链机13的数量根据需要喷涂的重轨10的长度确定。
本生产线包括至少2台链式移钢机构12。
本发明的工作过程为：
吊机将待喷涂的重轨10吊运至链式移钢机构12输入端侧的摆渡车1上方，对准安装在推杆7前端的重轨卡槽22，将重轨10放置于重轨卡槽22的V型槽中，重轨10的轨脚朝上，轨头装卡在V型槽中。摆渡车1将重轨10运送至喷涂装置2内，启动喷涂装置2，对重轨10的轨脚、轨腰等部位进行一次喷涂，涂层厚度为25-35μm。
一次喷涂结束后，摆渡车1将重轨10运输到链式移钢机构12的输入端，使摆渡车1的平推机构7位于相邻两个拉链机13的棘轮16之间，启动摆渡车1的升降液缸3，将升降架4抬升至略高于拉链机13的位置；启动电机9，电机9带动棘轮16转动，重轨卡槽链板21随之转动；同时平伸液缸6推动推杆7前伸，将重轨10推送至重轨卡槽链板21附近，重轨卡槽链板21在转动过程中将重轨10承接至其中心的V型槽中，控制摆渡车1的升降液3缸回缩，重轨10逐渐落入重轨拉槽链板21之中；重轨10在重轨卡槽链板21的支撑下沿着拉链机13的运转方向平移，进行一次固化；同时链式移钢机构12输入端侧的摆渡车1的平伸液缸6回缩至原始位置，准备移运第二根重轨10。
完成一次固化后的重轨10被移送至链式移钢机构12的输出端，链式移钢机构12输出端侧的摆渡车1的升降液缸3将升降架4起升至拉链机13的附近，平伸液缸6推动推杆7前伸，推杆7前端的重轨卡槽22位于相邻的两个拉链机13的棘轮16之间，随着棘轮16的转动，重轨10逐渐落入重轨卡槽22的V型槽中，平伸液缸6和升降液缸3依次回缩，重轨10随着升降架4到达低位，摆渡车1将重轨10移送至二次喷涂装置2内，进行二次喷涂后，再次移运至第二次固化的链式移钢机构12输入端，重复上述步骤，完成二次固化、移运作业。
本发明通过摆渡车将重轨移运至链式移钢机构的拉链机上，在拉链机上设置重轨卡槽链板对重轨进行固定、支撑，完成了重轨在移运过程中的涂层固化，再利用摆渡车的升降将固化后的重轨运输到下一工序，减少了重轨的吊运次数，减少了重轨涂层的磨损，提高了重轨涂覆质量；本发明结构设计合理，规划整齐，占地面积小，生产效率高。
Claims (9)
1.一种链式重轨喷涂移运生产线，本生产线包括数台排布在一条直线上的链式移钢机构（12），其特征在于：所述链式移钢机构（12）包括数组平行排布的安装在机架上的拉链机（13），拉链机（13）的两端分别设置有一辆摆渡车（1），摆渡车（1）纵向移动中心线的上方悬挂有喷涂装置（2），拉链机（13）包括固定在机架上的支撑梁（14），支撑梁（14）的两端分别设置有一个棘轮（16），棘轮（16）与链条（20）相啮合，拉链机（13）一侧的棘轮（16）通过减速机（18）与电机（19）相连接；链条（20）包括通过销轴依次首尾相连的内链板（11）、重轨卡槽链板（21）、内链板（11）和外链板（15），同一拉链机（13）上的重轨卡槽链板（21）等间距设置，数组拉链机（13）上的重轨卡槽链板（21）呈平行线排列；所述摆渡车（1）包括与拉链机（13）相垂直的升降架（4），升降架（4）的底部安装有升降液缸（3），升降架（4）上方安装有数组平推机构（5），平推机构（5）位于相邻的两个拉链机（13）的棘轮（16）之间，平推机构（5）包括水平设置的平伸液缸（6）和推杆（7），平伸液缸（6）的底座固定在升降架（4）远离拉链机（13）的一侧，平伸液缸（6）的活塞端与推杆（7）的一端相连接，推杆（7）的另一端上表面放置有重轨卡槽（22），重轨（10）放置于重轨卡槽（22）中。
2.根据权利要求1所述的链式重轨喷涂移运生产线，其特征在于：所述重轨卡槽（22）与重轨卡槽链板（21）的形状大小相适配。
3.根据权利要求1或2所述的链式重轨喷涂移运生产线，其特征在于：所述重轨卡槽链板（21）的中部设有V型槽，位于链式移钢机构（12）两端的两组拉链机（13）的重轨卡槽链板（21）的V型槽均为深V型槽；其余的数组拉链机（13）的重轨卡槽链板（21）的V型槽均为浅V型槽；重轨卡槽（22）的中部设有V型槽，重轨（10）两端的重轨卡槽（22）的V型槽为深V型槽，重轨（10）中间的重轨卡槽（22）的V型槽为浅V型槽。
4.根据权利要求3所述的链式重轨喷涂移运生产线，其特征在于：相邻的两个所述拉链机（13）的棘轮（16）之间通过传动连杆（17）相互连接。
5.根据权利要求4所述的链式重轨喷涂移运生产线，其特征在于：所述推杆（7）为伸缩杆，包括相互套接的外部连杆（8）和内部连杆（9）。
6.根据权利要求5所述的链式重轨喷涂移运生产线，其特征在于：所述升降架（4）包括中部相互铰接的两根支撑连杆（23），支撑连杆（23）的铰接处安装有平衡弹簧（24）。
7.根据权利要求6所述的链式重轨喷涂移运生产线，其特征在于：所述喷涂装置（2）至少有两组，每组喷涂装置（2）包括数个呈C形布置的喷枪和移动轨道，分别悬挂在两辆摆渡车的上方。
8.根据权利要求7所述的链式重轨喷涂移运生产线，其特征在于：所述拉链机（13）的数量根据需要喷涂的重轨（10）的长度确定。
9.根据权利要求1所述的链式重轨喷涂移运生产线，其特征在于：本生产线包括至少两台所述链式移钢机构（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910742730.1A CN110369192A (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 链式重轨喷涂移运生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910742730.1A CN110369192A (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 链式重轨喷涂移运生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110369192A true CN110369192A (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68259001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910742730.1A Pending CN110369192A (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 链式重轨喷涂移运生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110369192A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1962377A (zh) * | 2005-11-09 | 2007-05-16 | 日产自动车株式会社 | 工件运输设备和方法 |
| KR20100064867A (ko) * | 2008-12-05 | 2010-06-15 | 주식회사 엠엘씨 | 가스용기의 적재 및 이송용 컨베이어장치 |
| CN201711252U (zh) * | 2009-09-11 | 2011-01-19 | 浙江精功科技股份有限公司 | 一种自动化横移喷涂装置 |
| CN102700911A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-10-03 | 长城汽车股份有限公司 | 一种焊装工件自动输送和涂胶设备 |
| CN104261058A (zh) * | 2014-07-15 | 2015-01-07 | 长兴华锐机械设备有限公司 | 一种用于涂装流水线的输送链 |
| CN104590876A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-06 | 广东恒鑫智能装备股份有限公司 | 一种可升降的移出设备 |
| CN206288604U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-06-30 | 安徽红旗弹簧有限公司 | 一种钢板弹簧喷涂生产线的传动装置 |
| CN108673089A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-19 | 中国联合工程有限公司 | 一种涂装积放链直接用于装配的多工位装配系统 |
| CN109675750A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-04-26 | 攀枝花市贝特尔科技有限公司 | 超细长重轨绝缘耐腐蚀涂层自动涂装台架及涂装方法 |
| CN210545885U (zh) * | 2019-08-13 | 2020-05-19 | 攀枝花市贝特尔科技有限公司 | 链式重轨喷涂移运生产线 |
-
2019
- 2019-08-13 CN CN201910742730.1A patent/CN110369192A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1962377A (zh) * | 2005-11-09 | 2007-05-16 | 日产自动车株式会社 | 工件运输设备和方法 |
| KR20100064867A (ko) * | 2008-12-05 | 2010-06-15 | 주식회사 엠엘씨 | 가스용기의 적재 및 이송용 컨베이어장치 |
| CN201711252U (zh) * | 2009-09-11 | 2011-01-19 | 浙江精功科技股份有限公司 | 一种自动化横移喷涂装置 |
| CN102700911A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-10-03 | 长城汽车股份有限公司 | 一种焊装工件自动输送和涂胶设备 |
| CN104261058A (zh) * | 2014-07-15 | 2015-01-07 | 长兴华锐机械设备有限公司 | 一种用于涂装流水线的输送链 |
| CN104590876A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-06 | 广东恒鑫智能装备股份有限公司 | 一种可升降的移出设备 |
| CN206288604U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-06-30 | 安徽红旗弹簧有限公司 | 一种钢板弹簧喷涂生产线的传动装置 |
| CN108673089A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-19 | 中国联合工程有限公司 | 一种涂装积放链直接用于装配的多工位装配系统 |
| CN109675750A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-04-26 | 攀枝花市贝特尔科技有限公司 | 超细长重轨绝缘耐腐蚀涂层自动涂装台架及涂装方法 |
| CN210545885U (zh) * | 2019-08-13 | 2020-05-19 | 攀枝花市贝特尔科技有限公司 | 链式重轨喷涂移运生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101104163B (zh) | 一种集装箱箱外喷漆系统 | |
| CN100508320C (zh) | 一种海底电缆的收放线及上船系统 | |
| JP2011516361A (ja) | オーバーヘッド移送システムとそれを有する浸漬処理設備 | |
| CN110385775A (zh) | Pc构件生产模台前处理一体化设备 | |
| CN201227612Y (zh) | 集装箱箱外自动喷粉装置 | |
| CN110369192A (zh) | 链式重轨喷涂移运生产线 | |
| CN106424148A (zh) | 一种用于钢带加工线的换辊车及换辊方法 | |
| CN210545885U (zh) | 链式重轨喷涂移运生产线 | |
| CN201552089U (zh) | 一种自动喷涂装置 | |
| CN108612052A (zh) | 一种系船装置 | |
| CN108745771A (zh) | 一种自动拉漆机及其控制方法 | |
| CN211342938U (zh) | 一种栈桥式全断面仰拱二衬台车设备 | |
| CN115923351B (zh) | 一种石油管材表面喷码装置 | |
| CN109675750B (zh) | 超细长重轨绝缘耐腐蚀涂层自动涂装台架及涂装方法 | |
| CN208533465U (zh) | 一种系船装置 | |
| CN209222461U (zh) | 一种台车式重轨喷涂系统 | |
| JPH06190316A (ja) | 粉体塗布用ブース | |
| CN109052138A (zh) | 双向可移动式模板吊运装置及其施工方法 | |
| CN109939861B (zh) | 一种台车式重轨喷涂系统及重轨防腐涂层喷涂方法 | |
| CN210545971U (zh) | 一种脱模剂自动喷涂机 | |
| CN208264632U (zh) | 一种气垫式单臂立式绑扎机 | |
| CN106955907B (zh) | 一种卸卷小车 | |
| CN116002520B (zh) | 一种起重机的滑动小车装置 | |
| CN217478910U (zh) | 用于扭王字块安装的门式起重机 | |
| CN219377626U (zh) | 一种车门防锈雾化喷涂系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191025 |