CN110366801A - 插接连接器和用于制造插接连接器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种插接连接器，其具有壳体、至少部分放在壳体中且紧固在壳体上的保持框架以及一定数量的保持在保持框架中的插接连接器模块，其中，在壳体与保持框架之间的中间区域中布置有单独的至少一个支撑元件，其支撑保持框架，并且因此防止严重的变形。

Description

插接连接器和用于制造插接连接器的方法

技术领域

本发明涉及一种插接连接器，该插接连接器具有壳体、至少部分放在壳体中且紧固在该壳体上的保持框架以及一定数量的保持在保持框架中的插接连接器模块。本发明此外还涉及一种用于制造相应的插接连接器的方法。

背景技术

通常在轨道技术、交通技术、能量技术以及设备技术和自动化技术的领域中，为了进行信号和/或功率传输将各个设备部分或设备模块相互连接。在此典型地使用到所谓的模块化的插接连接器，它们特定地匹配于相应的设备模块，并且因此典型地没有标准化或者至少从一个设备模块到另一设备模块被不同地设计。

发明内容

基于此，本发明的任务是说明一种有利地设计的插接连接器和一种用于制造相应的插接连接器的方法。

根据本发明，该任务通过具有权利要求1的特征的插接连接器以及通过具有权利要求10的特征的方法解决。优选的改进方案包含在从属权利要求中。关于插接连接器提到的优点和优选的设计方案也可以合理地赋予给方法，并且反之亦然。

相应的插接连接器在此尤其构造为所谓的重载插接连接器，并且/或者构造为所谓的模块化的插接连接器，并且例如被设计成用于使用在设备制造的领域中。在此，插接连接器具有壳体、至少部分放在壳体中且紧固在壳体上的保持框架以及一定数量的保持在保持框架中或固定在保持框架上的插接连接器模块。在此，在壳体与保持框架之间的中间区域中布置有单独的至少一个支撑元件，其支撑和/或加固保持框架，并且因此防止严重的变形。

下文简称为支撑元件的所述至少一个支撑元件在此由单独的、附加的元件或构件(典型是插入件)构成，其不是壳体的一部分并且其不被设置成用于将保持框架紧固在壳体上。此外，支撑元件优选是由塑料制成的构件，其例如被预制并且其在制造相应的插接连接器的范围内优选被引入到壳体与保持框架之间的中间区域中，并且在插接连接器被引入到保持框架中并且必要时被固定在保持框架上之后，被固定在那里。在此，是首先将保持框架引入到壳体内并且随后将插接连接器模块引入到保持框架内还是首先将插接连接器模块引入到保持框架内并且随后将保持框架连同插接连接器模块置入到壳体中是无关紧要的。

在此，对一个支撑元件(或如果存在有多个就是对多个支撑元件)进行的引入并且如果设置的话进行的固定进一步优选地是在最后的制造步骤的范围内进行，相应的插接连接器的制造或装配以该最后的制造步骤终止。

但此外，一个相应的支撑元件或多个相应的支撑元件有利地也可以事后在改装的范围内被引入现有的插接连接器中，即例如也被引入到已经处于使用中的插接连接器中。优选同样给插接连接器改装有相应的中间区域。

无论怎样，一个相应的支撑元件或多个相应的支撑元件在此都用于支撑和/或加固保持框架或保持框架的各个部分。通过相应的支撑和/或加固，即通过引入一个支撑元件或多个支撑元件，又可以防止保持框架的严重的变形，该严重的变形尤其会导致保持框架的受损。

如已经之前提到的那样，支撑元件优选由塑料制成，或者由其他的绝缘材料制成。壳体又典型地一件式或一体式地设计，并且例如由塑料或金属制成。替选地，壳体多件式地设计，其中，各个部分在一些情况下由不同的材料制成。因此例如也扩展了壳体的设计方案，其中，该壳体具有典型由金属制成的壳体框架和至少部分包围壳体框架的例如由塑料制成的外套。所述外套在此根据实施变型方案通过对壳体框架的注塑包封来构成。保持框架本身例如由塑料或金属制成，并且在一些情况下一件式或一体式地构成。替选地，保持框架多件式且尤其是两件式地设计。

此外，壳体并且尤其是所述外套还优选被构造成用于拧紧、锁定或卡锁在配对插接连接器上，从而使插接连接器在构成相应的插接连接后经由相应地拧紧、锁定或卡锁而固定在插接连接部的相应的配对插接连接器上。

与壳体的设计方案无关地，保持框架优选至少部分放在壳体或壳体框架内，并且进一步优选地与之连接、例如拧紧。此外，在此有利的是如下插接连接器的设计方案，其中，壳体具有至少一个尤其是内置的间距保持器和/或至少一个尤其是内置的支架，间距保持器或支架是壳体的一部分，并且通过间距保持器或支架使保持框架保持在设计上被预先给定的定位中。相应的间距保持器或相应的支架在此例如通过壳体上的或壳体的壳体框架上的凸出部构成，即例如通过接片或凸鼻构成。在优选的改进方案中，壳体或壳体框架具有两个或四个相应的间距保持器或相应的支架，在它们之间布置保持框架，并且/或者在它们上放置保持框架。

此外，之前提到的插接连接器模块放在相应的保持框架中，其中，插接连接器模块优选形状锁合地(formschlüssig)保持在保持框架中，并且/或者固定、即例如卡锁在保持框架上。所述插接连接器模块典型地由绝缘体形成或者具有至少一种辅助框架以及被接驳到其上的线缆，在辅助框架内布置有一定数量的电的、光学的、气动的和/或液压的触头，即例如接触销和/或套筒。根据应用目的而定地，将不一样多的和/或不同设计的插接连接器模块安置在保持框架内，以便实现特定匹配的插接连接器。

因为如已经在开头说明的那样，插接连接器优选构造为所谓的模块化的插接连接器，所以通过如下方式优选可以实现不同的、即匹配于不同的应用目的的插接连接器，即，在壳体的实施方案中使用保持框架的实施方案，并且尤其是随后将不一样多的和/或不同设计的插接连接器模块置入到保持框架内。为此，相应的插接连接器模块例如具有全部相同的高度，然而必要时具有不同的长度、不同数量的接触元件和/或不同布置的接触元件。

保持框架又优选具有预先给定的深度，并且因此具有沿插接连接器的插接方向的预先给定的延伸尺寸以及矩形的横截面，该横截面具备两个带有预先给定的高度的短边和两个带有预先给定的长度、即带有沿横向于插接方向的纵向方向的预先给定的延伸尺寸的长边。于是，将多个具有统一的高度的插接连接器模块沿纵向方向并排布置到这种保持框架中并且定位在保持框架中。插接方向在此预先给定为如下方向，即，使得相应的插接连接器为了构成插接连接沿该方向朝相应的配对插接连接器引导。

在这样设计的保持框架中，至少一个支撑元件优选被定位在保持框架的两个长边的其中一个的区域中，以便支撑和加固该长边。于是，在优选的改进方案中，保持框架的两个长边通过如下方式被支撑和加固，即，在两个长边其中的每个上都布置有支撑元件。

在这种具有矩形的横截面的保持框架中，此外有利的是，在保持框架的拐角的区域中实现将保持框架固定在壳体或壳体框架中，并且/或者如果设置有相应的支撑元件或相应的支架的话，那么将间距保持器和/或支架布置在保持框架的拐角的区域中。于是在该情况下，支撑元件典型地布置在两个间距保持器或支架之间。

无论怎样，至少一个支撑元件优选以如下方式定位在壳体与保持框架之间的中间区域中，即，使该至少一个支撑元件贴靠、尤其是面式地贴靠在壳体和/或保持框架上。此外，支撑元件有利地固定在其定位中，从而将该支撑元件保持在该定位中。

在此，至少一个支撑元件根据实施变型方案固定在保持框架上，更确切地说尤其是使得该至少一个支撑元件加固保持框架。也就是说，在这种情况下，保持框架和支撑元件沿纵向方向延展，并且通过支撑元件加固保持框架，其中，相对垂直于纵向方向的力的抵抗性得到提高。于是，在这种设计方案中，在壳体与保持框架之间的中间空间朝垂直于纵向方向和垂直于插接方向的方向并不强制性地完全被填满，取而代之地，于是在一些情况下，沿该方向尤其是在支撑元件与壳体之间还保留了中间空间。

为了将支撑元件固定在预先给定的定位中，即为了将支撑元件固定在壳体上和/或保持框架上，支撑元件根据有利的构造方案具有形状锁合元件，例如卡钩，利用卡钩，使支撑元件在插接连接器中卡锁在壳体和/或保持框架上。

为此替选地或补充地，至少一个支撑元件通过一种压配合以如下方式被固定在其设置的定位中，即，使支撑元件例如夹紧在壳体与保持框架之间。尤其是在该情况下，支撑元件至少朝横向于纵向方向并且横向于插接方向的方向填满了保持框架与壳体之间的中间空间，从而使保持框架借助支撑元件直接地且紧邻地支撑在壳体上。

与支撑元件是朝向垂直于纵向方向并且垂直于插接方向的方向填满还是没有填满保持框架与壳体之间的中间空间无关地，支撑元件适宜地匹配于中间空间的形状，并且在此优选呈板形地设计。相应的呈板形的支撑元件在此根据实施变型方案具有逆着插接方向逐渐变细的横截面，例如以便在将相应的支撑元件置入到中间空间内的范围内有利于将支撑元件穿入到中间空间中。

如果如已经在之前提到的那样，保持框架在横截面中呈矩形地设计，其具备两个带有预先给定的高度的短边和两个带有沿纵向方向的预先给定的延伸尺寸的长边，那么至少一个支撑元件优选具有相当于保持框架的两个长边中的其中一个的沿纵向方向的延伸尺寸的至少20％，优选至少40％，并且尤其是至少60％的沿纵向方向的延伸尺寸。

根据另一优选的设计方案，保持框架具有至少一个尤其是构造为所谓的超前的或提前的保护触头的接触元件。

替选地，多个支撑元件沿纵向方向分布地定位在有关联的中间空间内，以便以该方式使保持框架在多个定位上经由支撑元件支撑在壳体上。

附图说明

本发明的实施例随后借助示意性的附图详细阐述。其中：

图1以前视图示出模块化的插接连接器的第一实施方案；

图2以前视图示出模块化的插接连接器的第二实施方案；

图3以前视图示出模块化的插接连接器的第三实施方案；

图4以局部的截面图示出模块化的插接连接器的第一实施方案；以及

图5以横截面图示出支撑元件的实施方案。

彼此相应的部分在所有图中分别设有相同的附图标记。

具体实施方式

下文示范性描述的且在图1中示出的插接连接器2优选设计为所谓的重载插接连接器2，并且此外还优选设计为所谓的模块化的插接连接器2，并且例如被规划用于使用在设备制造中。

插接连接器2在此具有壳体4，壳体在图1中以前视图描绘出。所述壳体4在此具有例如由金属构成的壳体框架6以及例如由塑料构成的外套8，其中，外套8在实施例中构造为注塑包封件。替选地，壳体4一体式且一件式地构造，并且例如由塑料或金属制成。

此外，根据图1的插接连接器2以如下方式设计，即，该插接连接器可以通过螺旋连接部固定在没有一起描绘出的配对插接连接器上，其中为此，在所示的实施方案的情况下，将针对四个壳体螺钉的四个螺钉座10构造到外套8中。

此外，保持框架12至少部分放在至少部分被外套8包围的壳体框架6中。该保持框架同样由金属制成，并且在实施例中借助四个螺旋连接部14与壳体框架6连接。

所述保持框架12具有预先给定的深度并且因此具有朝在图1中从图面向外指向的插接方向16的预先给定的延伸尺寸以及呈矩形的横截面，该横截面具备两个带有预先给定的高度的短边18和两个带有预先给定的长度、即具有沿纵向方向22的预先给定的延伸尺寸的长边20，纵向方向在图1中从左向右指向。

该保持框架12在装配或制造插接连接器2过程中逆着插接方向16地移入壳体框架6中，其中，壳体框架6为了预先给定保持框架12在壳体框架6中的定位而具有四个间距保持器24，间距保持器构造为壳体框架6上的具有梯形的横截面的接片，即间距保持器是壳体框架6的一部分。所述间距保持器24在此在实施例中仅用于预先给定定位并且不用于固定保持框架12。对保持框架12的固定在定位在壳体框架6中之后借助螺旋连接部14实现，螺旋连接部布置在保持框架12的拐角的区域中。替选地，壳体4或壳体框架6具有间距保持器24和/或支架，它们用于预先给定定位并且用于固定保持框架12。于是在这种情况下，保持框架12例如以螺钉旋拧到间距保持器24和/或支架上。

根据图1的间距保持器24此外在保持框架12的固定状态下同样布置在保持框架12的拐角的区域中，其中，在两个间距保持器24之间以及在剩余的壳体框架6与保持框架12之间分别给出了中间区域26或自由空间。在两个与保持框架12的长边20邻接的中间空间或中间区域26中，在实施例中分别布置有支撑元件28。

两个支撑元件28中的每个支撑元件在此至少沿横向于插接方向16的且横向于纵向方向22的横向方向30填满了相应的中间区域26，从而使保持框架12通过各自的支撑元件28支撑在壳体框架6上。由此，避免了保持框架12的尤其是由于沿横向方向30的力所导致的严重的变形。支撑元件28在此在实施例中呈板形地设计，并且面式地一方面贴靠在保持框架12，另一方面贴靠在壳体框架6上。

支撑元件28的替选的设计方案在图2中反映出。在此，布置在相同的中间区域26中的支撑元件28仅贴靠在保持框架12上。此外相反地，在支撑元件28与壳体框架6之间分别给出自由空间，并且相应地，保持框架12在该情况下不直接地支撑在壳体框架6上。取而代之地，支撑元件28在该实施例中首先用于加固保持框架12并且尤其是加固保持框架12的长边20，其中，支撑元件28为此一方面面式地贴靠在保持框架12上，并且另一方面固定在保持框架12上。

在此，在保持框架12上的固定在实施例中借助两个卡钩32实现，卡钩在附图4中指明。在该局部的截面图中，纵向方向22从右向左指向，并且插接方向16向上指向。现在，如果本领域技术人员以根据图4的局部的截面图为基础，那么相应的支撑元件28将从上向下导入相应的中间区域26中，直到卡钩32从后方嵌接保持框架12的下端部，由此，使得相应的支撑元件28卡锁在保持框架12上。除此以外，根据图2的插接连接器2的设计方案都相应于根据图1的插接连接器的设计方案。

插接连接器2的另外的替选的设计方案在图3中反映出，其中，在该情况下使用到四个支撑元件28，其如在根据图1的实施例中那样用于将保持框架12支撑在壳体框架6上。然而，支撑元件28在该实施例中具有沿纵向方向22的更小的延伸尺寸，因此，每个中间空间或中间区域26使用了多个支撑元件28。这些支撑元件然后沿纵向方向22分布地布置，从而使保持框架12在多个定位上支撑在壳体框架6上。支撑元件28在此通过压配合固定，并且相应地，这些支撑元件28不具有卡钩32。除此以外，根据图3的插接连接器2的设计方案又都相应于根据图1的插接连接器的设计方案。

与相应的支撑元件28沿纵向方向22的延伸尺寸无关地，该支撑元件优选呈板形地设计，并且此外优选由塑料制成。相应的支撑元件28的几何形状在此适宜地匹配于相应的中间区域26的几何形状。根据相应的支撑元件28的有利的另外的设计方案，该支撑元件具有逆着插接方向16地逐渐变细的横截面，这方面如在图5中示例性地示出。通过这种尖锐的梯形形状，使得相应的支撑元件28可以更容易导入或穿入相应的中间区域26中，这简化了对相应的插接连接器2的装配或改装。

插接连接器2的保持框架12用于容纳插接连接器模块34。对插接连接器2的装配在此优选以如下方式进行：首先，将所有设置的插接连接器模块34置入到保持框架12中，并且在将支撑元件28置入到中间区域26中之前，优选还固定、例如卡锁在保持框架12上。相应的支撑元件28在此原则上也可以事后引入到具有相应的中间空间26的插接连接器2中，以便在一定程度上改装相应的插接连接器2。

根据应用目的而定地，相应的插接连接器2具有不一样多的和/或不同设计的插接连接器模块34，其中，在此描述的实施例的情况下，所有插接连接器模块34具有统一的高度。而插接连接器模块34在沿纵向方向22的延伸尺寸方面以及在电触头的数量和/或设计方案和/或布置方案方面有所不同，电信号和/或电功率可以经由电触头从插接连接器2传输到相应的配对插接连接器上。

根据实施变型方案，插接连接器模块34具有统一构造的电触头，其尤其是构造为接触销。在该情况下，插接连接器模块34仅在沿纵向方向22的延伸尺寸方面、在电触头的数量方面以及在电触头的布置方案方面有所不同。每个插接连接器模块34在此具有辅助框架36以及与辅助框架36连接的线缆38，在辅助框架中布置了没有一起描绘的电触头。

在该实施例中，保持框架12仍由金属制成，并且具有接触元件40，接触元件构造为所谓的超前的或提前的保护触头。替选地，保持框架12在每个短边18的区域中具有相应的接触元件40，其中，例如其中一个接触元件40构造为接触销，并且另一接触元件构造为套筒。

本发明并不局限于之前描述的实施例。相反地，本发明的其他的变型方案也可以由本领域技术人员从中导出，而不脱离本发明的主题。此外尤其地，所有结合实施例描述的单个特征也可以以其他的方式相互组合，而不脱离本发明的主题。

Claims (10)

1.插接连接器，所述插接连接器具有壳体、至少部分放在壳体中且紧固在所述壳体上的保持框架以及一定数量的保持在保持框架中的插接连接器模块，其中，在所述壳体与所述保持框架之间的中间区域中布置有单独的至少一个支撑元件，所述至少一个支撑元件支撑所述保持框架，并且因此防止严重的变形。

2.根据权利要求1所述的插接连接器，

其中，所述至少一个支撑元件贴靠在壳体和/或保持框架上。

3.根据权利要求1或2所述的插接连接器，

其中，所述至少一个支撑元件固定在保持框架上，尤其是使得所述至少一个支撑元件加固所述保持框架。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的插接连接器，

其中，所述至少一个支撑元件为了固定在壳体和/或保持框架上而具有至少一个形状锁合元件。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的插接连接器，

其中，所述至少一个支撑元件被夹紧在所述壳体与所述保持框架之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的插接连接器，

其中，所述至少一个支撑元件呈板形地构成。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的插接连接器，

其中，所述保持框架在横截面中呈矩形地设计，并且具备两个带有预先给定的高度的短边和两个带有沿纵向方向的预先给定的延伸尺寸的长边，并且其中，所述至少一个支撑元件具有相当于所述保持框架的其中一个长边的沿纵向方向的延伸尺寸的至少20％，并且尤其是至少60％的沿纵向方向的延伸尺寸。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的插接连接器，

其中，所述至少一个支撑元件由塑料制成。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的插接连接器，

其中，所述壳体具有至少一个间距保持器，所述保持框架通过所述至少一个间距保持器保持在预先给定的定位中。

10.用于制造插接连接器的方法，所述插接连接器具有壳体和至少部分放在壳体中且紧固在所述壳体上的保持框架，其中，将一定数量的插接连接器模块置入到所述保持框架中，从而使所述插接连接器模块随后保持在保持框架中，并且其中，然后将单独的支撑元件引入到所述壳体与所述保持框架之间的中间区域中并且固定在那里。