CN110366524A - 用于包装吸湿性食品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于包装吸湿性产品(2)的方法，其包括馈送一系列产品(2)的步骤和将该系列的每个产品(2)包装在相应的包装材料片材(10)中以限定产品(2)的包装物(3)的步骤；包装步骤包括将包装材料片材(10)围绕相应的产品(2)的至少一部分折叠，特别是将包装材料片材(10)围绕相应的产品(2)折叠成U形，并且沿着第一纵向密封线(3c)将包装材料片材(10)的至少两个边缘(10a、10b)彼此密封，从而限定产品(2)设置在其中且具有第一和第二开口端部(23、24)的管状本体(30)；包装步骤包括沿着横向于第一纵向密封线(3c)的第二和第三密封线(3a、3b)密封管状本体(30)的至少两个部分，从而将产品(2)封装在包装物(3)中；在沿着第二和第三密封线(3a、3b)之间的至少一个密封管状本体(30)的部分的步骤之前，包装步骤包括在管状本体(30)中产生真空的步骤。

Description

用于包装吸湿性食品的方法
技术领域
本发明涉及一种用于包装吸湿性食品的机器。
更具体地，本发明可以特别应用于包装诸如糖果、巧克力和类似物之类的甜食产品，应用于本申请文件将在下文中提到但不失一般性的那些。
背景技术
已知含有吸湿性物质的食品经历自然变质过程，其也可能受到食品与其储存环境的化学相互作用的影响：例如，湿度加速了食品的变质过程。
发明内容
为了尽可能地延长吸湿性食品的保质期，需要提供一种用于包装吸湿性产品的方法，该方法包括馈送一系列产品的步骤和将该系列的每个产品包裹在相应的包装材料片材中的步骤。
包装步骤涉及将产品至少部分地包装在包装材料片材中，特别是通过将包装材料片材围绕相应的产品折叠成U形并且将包装材料片材的至少两个边缘彼此密封以限定管状本体，产品设置管状本体中并且该管状本体具有第一开口端部和第二开口端部。
包装步骤涉及在管状本体的第一开口端部和第二开口端部处将包装材料片材的各边缘彼此密封，从而闭合管状本体。
包装步骤包括在管状本体中产生真空的步骤，其持续直到管状本体完全被密封为止，以便从管状本体抽出空气，然后将产品完全密封在由包装材料限定的管状本体内部。
有利地，该方法允许显著限制包装物中存在的空气量，从而增加产品的保质期。
附图说明
本发明的其他特征和优点在参照附图中示出的机器的较佳非限制实施例的以下描述中更为清楚，附图中：
-图1是根据本发明的用于包装吸湿性食品的机器的示意性正视图；
-图2是图1所示的机器中的细节的放大立体图；
-图3至6是在不同操作步骤期间图1的机器的细节的示意性侧视图；
-图7至11示出了用相应的包装材料片材包装产品的步骤。
具体实施方式
参照图1，附图标记1整体上表示用于将食品2包装在相应的包装物3中的机器。
例如，食品2可以是甜食产品，比如是巧克力和糖果或含有诸如咖啡、茶或冲剂的芳香物质的囊袋。
用于产品2的包装物3的样式可以是例如“单端扭转式”、“双端扭转式”、“波埃罗(boero)式”、“束式”、“枕包式”。
无论包装物3的样式如何，从根据本发明的机器1馈送出的产品2都被密封在它们的包装物3中。
每个产品2被密封在相应的包装材料片材10中，该包装材料片材10通过图7至11中示出的步骤限定包装物3。
包装材料片材10至少部分地围绕产品2折叠，限定了相对于产品2向外延伸的两个自由边缘10a和10b。
更具体地，包装材料片材10围绕产品2折叠成U形。
包装材料片材10的自由边缘10a和10b密封至彼此，限定了第一纵向密封线3c。
在该行业的术语中，第一纵向密封线3c被称为“翅片(fin)”。
第一纵向密封线3c沿着包装物3的纵向延伸方向延伸。
具有第一纵向密封线3c的包装材料片材10限定了管状本体30。
产品2设置在管状本体30内。
为了将产品2完全密封在管状本体30内，均为横向的第二密封线3a和第三密封线3b连结管状本体30的相应部分。
第二密封线3a和第三密封线3b沿着横向于第一密封线3c的纵向延伸方向的方向延伸。
一旦管状本体2已完全密封，包装物就可以成形为所需的形状。
简而言之，每个产品2被密封在其中的包装物3具有纵向延伸的第一密封线3c和横向延伸的至少第二密封线3a和第三密封线3b。
用于将产品2包装在相应的包装物3中的机器1包括馈送设备4，馈送设备4用于馈送一系列要各自在自己的包装物3中单独被密封的产品2。
机器1包括包装设备9，该包装设备9构造成将每个产品2密封在限定包装物3的相应的包装材料片材10中。
馈送设备4将产品2的有序系列朝向包装设备9的馈送工位8输送。
在装载工位12处，包装设备9构造成抽出每个产品2和相应的包装材料片材10。
馈送设备4包括传送装置17，用于将每个产品2和相应的包装材料片材10从馈送工位8传送到包装设备9的装载工位12。
机器1包括馈送装置15，用于将包装材料的连续幅材31朝向包装设备9的装载工位12馈送。
随着它朝向装载工位12移动，连续幅材31被分成包装材料片材10。
抽出设备16构造成在将产品2从馈送工位8传送到包装设备9的装载工位12期间从连续幅材31中抽出包装材料片材10。
在卸载工位11处，包装设备9构造成递送密封在相应包装物3中的产品2，该包装物3由包装材料片材10限定。
输送线13接纳从卸载工位11馈送出来的已密封的产品2并将它们朝向另外的加工工位输送。
在该实施例中，用于馈送产品2的馈送设备4包括用于将产品2朝向用于分拣和隔开产品2的装置6输送的输送装置5。
用于输送产品2的输送装置5呈螺旋馈送器5的形式，其围绕其主旋转轴线旋转。
分拣隔开装置6呈输送器6的形式，其围绕其主轴线6a旋转并设有用于接纳产品2并沿其周向表面均匀分布的多个凹部7。
螺旋馈送器5将产品2馈送进入输送器6的凹部7中，随着输送器6围绕其主轴线6a旋转，输送器6朝向包装设备9的馈送工位8运送产品2。
在所示的实施例中，包装设备9包括至少一个输送辊14，该输送辊14围绕其旋转轴线14a旋转并且将每个产品2连同相应的包装材料片材10一起输送。
输送辊14包括多个保持元件18，每个保持元件18保持与包装材料片材10联接的产品2，并且这些保持元件18彼此以预定间隔设置。
每个保持元件18包括成对夹爪19，以将产品2连同相应的包装材料片材10一起夹持。
更具体地，每个保持元件18使用夹爪19来夹持产品2并且作用在相应的产品2的侧表面上。
每个保持元件18构造成在装载工位12处接纳每个产品2连同相应的包装材料片材10。
更具体地，使用成对夹爪19，每个保持元件18将相应的产品2连同相应的包装材料片材10一起夹持，该包装材料片材10围绕产品2折叠成U形，且其侧边缘10a和10b从输送辊14向外突出。
更具体地，在装载工位12处，通过使用成对夹爪19的保持元件18将包装材料片材10的一部分保持抵靠产品2，而另一部分保留从输送辊14径向向外突出，限定包装材料片材10的边缘10a和10b。
包装设备9包括第一密封工位27，在第一密封工位27处制作包装物3的第一纵向密封线3c。
包装设备9包括第二密封工位28，在第二密封工位28处制作包装物3的第二横向密封线3a和第三横向密封线3b。
替代地，在未示出的实施例中，包装设备9包括制作包装物3的第二密封线3a的密封工位和制作包装物3的第三密封线3b的密封工位。
每个保持元件18构造成随着它从装载工位12经过第一密封工位27和第二密封工位28移动到卸载工位11，将相应的产品2连同包装材料片材10一起夹持并保持。
在第二密封工位28的下游，包装设备9包括未示出的折叠装置，该折叠装置构造成在产品2被密封在包装物3内部的情形中使包装物3成形为所需的包装样式。
在第一密封工位27处，包装设备9包括第一密封装置20，用于至少部分地围绕相应的产品2密封包装材料片材10的突出边缘10a和10b，从而制作第一纵向密封线3c。
连结片材10的突出边缘10a和10b限定了管状本体30，产品2设置在管状本体30中，并且管状本体30的相对的第一端部23和第二端部24是开口的。
在第二密封工位28处，包装设备9包括第二密封装置21和第三密封装置22，用于密封管状本体30的相应部分，以制作第二横向密封线3a和第三横向密封线3b。
管状本体30的第二横向密封线3a和第三横向密封线3b闭合管状本体30的开口端部23、24。
第二密封装置21包括成对爪状元件25。
爪状元件25构造成从非操作构造转到操作构造，在操作构造中，它们接合管状本体30的相应部分，并且反之亦然。
爪状元件25用作密封装置21，其挤压和密封作用取决于包装材料片材10的性质和/或取决于其上是否有热熔胶或冷胶。
第三密封装置22包括成对爪状元件26。
爪状元件26构造成从非操作构造转到操作构造，在操作构造中，它们接合管状本体30的相应部分，并且反之亦然。
爪状元件26用作密封装置，其挤压和密封作用取决于包装材料片材10的性质和/或取决于其上是否有热熔胶或冷胶。
根据本发明，在第二密封工位28处，包装设备9包括抽吸装置29，抽吸装置29构造成在管状本体30内部产生真空。
抽吸装置29构造成至少部分地插入管状本体30的开口端部23、24中的至少一个中。
抽吸装置29包括至少一个抽吸管32和第二抽吸管33，抽吸管32可从脱离位置移动到管状本体30的第一开口端部23中的接合位置，第二抽吸管33可脱离位置移动到从管状本体30的第二开口端部23中的接合位置。
通过第一抽吸管32和第二抽吸管33以及由保持元件18保持在适当位置的管状本体30之间的相对平移实现从接合位置到脱离位置的移动，反之亦然，如图2中示意性所示。
第二密封装置27构造成在第一抽吸管32从管状本体30的第一开口端部23中的接合位置移动到脱离位置期间从非操作构造移动到操作构造。
在第二密封装置21的操作位置处，第一抽吸管32从管状本体30脱离。
换言之，当它在脱离位置处时，第一抽吸管32设置在管状本体30的外部。
当第一抽吸管32在脱离位置处时、即在管状本体30外部时，密封装置21的爪状元件25施加挤压和/或密封作用。
第三密封装置22构造成在第二抽吸管33从管状本体30的第二开口端部24中的接合位置移动到脱离位置期间从非操作构造移动到操作构造。
在第三密封装置22的操作位置处，第二抽吸管33从管状本体30脱离。
换言之，当它在脱离位置处时，第二抽吸管33设置在管状本体30的外部。
当第二抽吸管33在脱离位置处时、即在管状本体30外部时，密封装置22的爪状元件26施加挤压和/或密封作用。
在使用中，参照图3至6，其示出了制作第二横向密封线3a和第三横向密封线3b的步骤，第一抽吸管32和第二抽吸管33通过至少部分地移动进入管状本体的相应的第一开口端部23和第二开口端部24而从脱离位置转到接合位置。
一旦第一抽吸管32和第二抽吸管33已至少部分地移动到第一开口端部23和第二开口端部24中，抽吸装置29就在管状本体30内部产生真空。
抽吸装置29构造成通过第一管32和第二管33二者或通过第一管32和第二管33之间的仅一个产生真空。
在管状本体30中产生真空致使包装材料片材10移动到与产品2的至少一部分以及第一管32和第二管33的至少一部分接触，以限定管状本体30。
在这方面，应指出的是，第一抽吸管32和第二抽吸管33成形为移动到管状本体30的第一端部23和第二端部24的开口中，从而限制了第一管32和第二管33与第一开口端部23和第二开口端部24之间的间隙的尺寸，由此有助于在管状本体30内部产生真空。
更具体地，第一抽吸管32和第二抽吸管33的横向尺寸与相应的第一开口端部23和第二开口端部24的横截面的尺寸几乎相同，使得在管状本体30中已产生真空之后，管状本体30沿其延伸部与相应的管32和33接触。
这使得更容易密封管状本体30，因为第二密封装置21和第三密封装置22可以在管状本体30的整个横向延伸部上操作。
第二密封装置21和第三密封装置22从非操作构造转到操作构造，并且在同时，第一管32和第二管33从接合位置转到脱离位置。
当第一管32和第二管33到达脱离位置时，第二密封装置21和第三密封装置22到达操作构造。
此时，一旦第二密封装置21和第三密封装置22已制成第二横向密封线3a和第三横向密封线3b，产品2就被密封在其由包装材料片材10限定的包装物3内部。
参照图6的替代实施例，抽吸装置29包括单个抽吸管34，其可从管状本体30的相应第一开口端部23中的脱离位置移动到接合位置。
在该实施例中，第三密封装置22构造成在抽吸装置29在管状本体30中产生真空之前，从非操作构造移动到操作构造。
一旦第三密封装置22设置在操作构造中以制成第三横向密封线3b，抽吸管34就移动到相应的接合位置，使得抽吸装置29在管状本体30中产生真空，该管状本体30沿着第三横向密封线3b在第二端部24处闭合。
此时，第二密封装置21从非操作构造转到操作构造，并且在同时，将管34拉出管状本体30以从接合位置转到脱离位置。
当管34到达脱离位置时、即在管状本体30外部时，第二密封装置21到达操作构造。
当已经制成管状本体30的第二横向密封线3a时，产品2被密封在由包装材料的密封片材10限定的其包装物3内部。

Claims (9)

1.一种用于包装吸湿性产品(2)的方法，所述方法包括馈送一系列产品(2)的馈送步骤和将所述系列的每个产品(2)包装在限定用于所述产品(2)的包装物(3)的相应的包装材料片材(10)中的包装步骤；
所述包装步骤包括将所述包装材料片材(10)围绕相应的产品(2)的至少一部分折叠，特别是将所述包装材料片材(10)围绕所述相应的产品(2)折叠成U形，并且沿着第一纵向密封线(3c)将所述包装材料片材(10)的至少两个边缘(10a、10b)彼此密封，从而限定管状本体(30)，所述产品(2)设置在所述管状本体(30)中，并且所述管状本体(30)具有第一开口端部(23)和第二开口端部(24)；
所述包装步骤包括沿着横向于所述第一纵向密封线(3c)的第二密封线(3a)和第三密封线(3b)密封所述管状本体(30)的至少两个部分，从而将所述产品(2)封装在所述包装物(3)中；
所述方法的特征在于，
在沿着所述第二密封线(3a)和所述第三密封线(3b)之间的至少一个密封所述管状本体(30)的部分的步骤之前，所述包装步骤包括在所述管状本体(30)中产生真空的步骤；
在所述管状本体(30)中产生真空的步骤之前是沿着所述第三密封线(3b)密封所述管状本体(30)的一部分的步骤并且在所述管状本体(30)中产生真空的步骤之后是沿着所述第二密封线(3a)密封所述管状本体(30)的一部分的步骤。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述产生真空的步骤之后是沿着所述第二密封线(3a)并沿着所述第三密封线(3b)密封所述管状本体(30)的部分的步骤。
3.根据前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其特征在于，所述产生真空的步骤包括通过所述管状本体(30)的所述开口端部(23、24)中的至少一个抽出空气的步骤。
4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其特征在于，所述产生真空的步骤包括通过所述管状本体(30)的所述开口端部(23、24)的二者抽出空气的步骤。
5.一种用于包装吸湿性产品(2)的机器，所述机器包括：
馈送设备(4)，所述馈送设备用于馈送一系列各自要被单独密封在其自己的包装物(3)中的产品(2)；
包装设备(9)，所述包装设备构造成将每个产品(2)密封在限定所述包装物(3)的相应的包装材料片材(10)中；
在装载工位(12)处，所述包装设备(9)构造成抽出每个产品(2)和围绕所述产品(2)的至少一部分包装、特别是折叠成U形的相应的包装材料片材(10)；
所述包装设备(9)包括第一密封工位(27)和第二密封工位(28)，在所述第一密封工位(27)处制作所述包装物(3)的第一纵向密封线(3c)，在所述第二密封工位(28)处制作所述包装物(3)的第二横向密封线(3a)和第三横向密封线(3b)；
其特征在于，
在所述第二密封工位(28)处，所述包装设备(9)包括抽吸装置(29)，所述抽吸装置(29)构造成在管状本体(30)内部产生真空；
所述抽吸装置(29)包括至少一个抽吸管(32)和第二抽吸管(33)，所述至少一个抽吸管(32)能从脱离位置移动到所述管状本体(30)的第一开口端部(23)中的接合位置，所述第二抽吸管(33)能从脱离位置移动到所述管状本体(30)的第二开口端部(23)中的接合位置。
6.根据权利要求5所述的机器，其特征在于，所述抽吸装置(29)构造成通过第一抽吸管(32)和第二抽吸管(33)二者或通过所述第一抽吸管(32)和所述第二抽吸管(33)之间的仅一个产生真空。
7.根据权利要求5或6所述的机器，其特征在于，在所述第二密封工位(28)处，所述包装设备(9)包括第二密封装置(21)和第三密封装置(22)，用于密封所述管状本体(30)的相应部分，以制作所述第二横向密封线(3a)和所述第三横向密封线(3b)；
所述第二密封装置(21)和所述第三密封装置(22)从非操作构造转到操作构造，并且在同时，第一抽吸管(32)和第二抽吸管(33)从所述接合位置转到所述脱离位置。
8.根据权利要求5所述的机器，其特征在于，所述抽吸装置(29)包括单个抽吸管(34)，所述单个抽吸管(34)能从脱离位置移动到所述管状本体(30)的相应第一开口端部(23)中的接合位置。
9.根据权利要求8所述的机器，其特征在于，在所述第二密封工位(28)处，所述包装设备(9)包括第二密封装置(21)和第三密封装置(22)，用于密封所述管状本体(30)的相应部分，以制作所述第二横向密封线(3a)和所述第三横向密封线(3b)；
所述第二密封装置(21)从非操作构造转到操作构造，并且在同时，所述抽吸管(34)被拉出所述管状本体(30)以从所述接合位置移动到所述脱离位置。
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