CN110358456B - 用于分配粘合元件的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

提供了用于分配粘合元件的装置、系统和方法。该装置包括第一支架、第二支架和对准元件。第一支架构造成可旋转地保持具有粘合元件和附着在粘合元件的粘合区域上的保护层的膜。第二支架构造成在粘合元件朝向对准元件移动时随着保护层从粘合元件的粘合区域剥离而接收保护层。对准元件布置在粘合元件的运动方向上，并且构造成在对准元件上的预定位置处接收和对准粘合元件。

Description

用于分配粘合元件的装置和方法
技术领域
本发明的实施例一般涉及装置，更具体地涉及用于分配粘合元件的系统和方法。
背景技术
粘合元件用于广泛的应用，例如将耦合元件与一片家具连接。
由于粘合元件设置在膜中并且由保护层保护，因此在粘合元件可以与耦合元件连接之前，必须将保护层从粘合元件上剥离。传统上，保护层由使用者手动剥离。然后，将粘合元件与耦合元件对准并耦合。在工业公司中，工人每天进行数百次的粘合元件和耦合元件的手动连接。剥离和耦合两者都是耗时的并且可能导致手指疲劳和眼睛疲劳。
期望提供粘合元件的自动分配。还希望提供粘合元件与相应的耦合元件的精确对准。
发明内容
所公开的实施例涉及一种用于分配粘合元件的装置。在第一非限制性实施例中，该装置包括但不限于第一支架、第二支架和对准元件。第一支架构造成可旋转地保持具有粘合元件和附着在粘合元件的粘合区域上的保护层的膜。第二支架构造成在粘合元件朝向对准元件移动时随着保护层从粘合元件的粘合区域剥离而接收保护层。对准元件布置在粘合元件的运动方向上，并且构造成在对准元件上的预定位置处接收和对准粘合元件。
根据另一个非限制性实施方案，提供一种用于分配粘合元件的系统。该系统包括但不限于第一支架、第二支架、对准元件和存储单元。第一支架构造成可旋转地保持具有粘合元件和附着在粘合元件的粘合区域上的保护层的膜。第二支架构造成在粘合元件朝向对准元件移动时随着保护层从粘合元件的粘合区域剥离而接收保护层。对准元件布置在粘合元件的运动方向上，并且构造成在对准元件上的预定位置处接收和对准粘合元件。存储单元构造成接收已经与粘合元件耦合的耦合元件。
根据进一步的非限制性实施例，提供一种用于使用包括第一支架、第二支架和对准元件的装置来分配粘合元件的方法。该方法包括但不限于使用第一支架可旋转地保持具有粘合元件和附着在粘合元件的粘合区域上的保护层的膜。该方法还包括但不限于使粘合元件朝向对准元件移动。该方法还包括但不限于，当粘合元件朝向对准元件组移动时，使用第二支架接收并从粘合元件的粘合区域剥离保护层。该方法还包括但不限于在对准元件上的预定位置处提供粘合元件。
附图说明
在下文中将结合附图描述本发明的实施例，其中相同的数字表示相同的元件，并且
图1是示出适合与所公开实施例的装置、系统和方法一起使用的粘合元件的膜和耦合元件的示意图；
图2是示出根据所公开实施例的一个非限制性实施方式的用于分配粘合元件的装置的示意图；
图3是示出操作中的图2中所示装置的侧视图；
图4是示出根据所公开实施例的一个非限制性实施方式的用于分配粘合元件的系统的示意图；
图5是示出根据所公开实施例的进一步非限制性实施方式的用于分配粘合元件的示例性方法的流程图；和
图6是示出根据所公开实施例的一个非限制性实施方式的用于向相对于粘合元件的预定位置移动耦合元件的引导件的示意图。
具体实施方式
如本文所使用的，词语“示例性”意味着“用作示例、实例或图例”。以下详细描述本质上仅是示例性的，并不意图限制本发明或本发明的应用和用途。本文描述为“示例性”的任何实施例不必被解释为比其它实施例优选或有利。在具体实施方式中描述的所有实施例都是被提供用于使本领域技术人员能够制造或使用本发明而不是限制由权利要求限定的本发明的范围的示例性实施例。此外，无意受前述技术领域、背景技术、发明内容或以下描述中呈现的任何明示或暗示的理论的约束。
期望提供一种用于分配粘合元件的精确且符合人体工程学的装置，该粘合元件例如是用于飞机设备的插入件的突片。
所公开实施例涉及用于分配粘合元件的装置和系统，所述粘合元件放置在膜上并且由保护层保护。
根据所公开实施例，对准耦合元件意味着相对于诸如粘合元件的粘合区域的结构引导耦合元件。
根据一个示例，该装置构造成通过使用多个支架使具有粘合元件的膜展开并且使粘合元件移动到对准元件上的预定位置。
根据一个实施例，可以使用引导件使粘合元件与对准元件对准。该引导件可以是销或针。因此，引导件可迫使粘合元件移动到对准元件上的预定位置。
在一个示例中，引导件可以由诸如钢、铝或不锈钢的金属制成。
一旦粘合元件定位在对准元件上的其预定位置，该粘合元件就可以连接到耦合元件，例如用于飞机设备的插入件的突片。
根据另一实施例，可以通过引导件将耦合元件引导到相对于粘合元件的位置。所述引导件可以是用于迫使粘合元件到其预定位置的同一引导件。或者，可以使用另外的引导件将耦合元件移动到相对于粘合元件的预定位置。这意味着引导件能够使耦合元件相对于粘合元件精确对准。由于引导件用于迫使粘合元件和/或耦合元件到达预定位置，因此所述粘合元件和所述耦合元件可彼此对准，同时减少或避免眼睛和手指的疲劳。
所述引导件可包括多个引导元件。所述引导元件可以是由诸如钢、铝或不锈钢的金属制成的销或针。
在一个示例中，引导件可以布置成基于粘合元件的形状的形状。这意味着，引导件或多个引导件可以布置成粘合元件的负形状，例如圆形。因此，引导件可以构造成延伸穿过粘合元件。根据一个实施例，引导件可以包括下部，该下部构造成将粘合元件引导到相对于该引导件的预定位置，并且该引导件可以包括上部，该上部在粘合元件上方延伸并且构造成将耦合元件引导到相对于该粘合元件的预定位置。
引导件的元件可以布置成任何其他形状，例如矩形或多条线。这意味着引导件可以构造成接收粘合元件并且迫使该粘合元件处于相对于对准元件的预定位置。该预定位置可以被引导件围绕，使得引导件将粘合元件置于对准元件上的预定位置。
另外或替代地，引导件可以布置成基于耦合元件的形状的形状。这意味着引导件可构造成接收耦合元件并迫使耦合元件移动到由引导件限定的预定位置。为此目的，该预定位置可以被引导件围绕，使得引导件将耦合元件置于对准元件上的例如相对于粘合元件的预定位置。因此，引导件可具有该形状或可包括以粘合元件或耦合元件的形状布置的引导元件。例如，引导件可以围绕直径等于或略大于粘合元件或耦合元件的直径的区域。
根据另一实施例，引导件可构造成延伸穿过粘合元件以将耦合元件置于粘合元件上的预定位置上。这意味着引导件或至少引导件的引导元件可以延伸穿过粘合元件中的凹部，使得粘合元件置于相对于引导件的预定位置。引导件可以从粘合元件突出，使得引导件的下部可以用于将粘合元件置于相对于引导件的预定位置，并且引导件的上部可以用于将耦合元件置于例如相对于粘合元件和引导件的预定位置。
根据一个实施例，该设备可以包括第三支架。第三支架可以构造成向所述膜施加张力并且将所述膜引导向第二支架。
根据另一实施例，支架可包括辊。辊可以用于将所述膜卷绕裹在辊上并且/或者以预定轨迹移动所述膜。
根据另一实施例，辊可具有橡胶化表面。橡胶化表面可以帮助将所述膜装配到支架并沿着预定轨迹移动所述膜。
根据一个示例，第二支架可包括一个或多个杆，该杆用作反向牵引器和张紧器。
根据另一示例，所述膜包括承载粘合元件和保护层的基底层，所述膜可以在第二支架的下杆下方进入第二支架。在该示例中，保护层在粘合元件在下杆下方进入第二支架的点处从粘合元件上剥离，然后向后并向上引导到上杆和第二支架的辊上。
通过阅读本申请的附图以及随后的详细描述，可以获得对上述系统、装置和方法的更好理解。
图1示出了粘合元件100和耦合元件110。粘合元件100具有孔101。粘合元件100构造成附着到耦合元件110。耦合元件110也具有孔103。因此，粘合元件100构造成以孔101和孔103彼此重叠的方式附着到耦合元件110，并且耦合元件可以通过粘合元件100的孔101填充例如环氧树脂。
为了保证孔101和孔103的重叠，粘合元件100和耦合元件110的精确对准是必要的。在手动方法中很难实现这种精确对准。因此，提供图2所示的装置，该装置提供粘合元件100与耦合元件110的半自动对准。
图2示出了装置200。装置200包括第一支架201、第二支架203和对准元件205。
第一支架201构造成可旋转地保持具有粘合元件和附着在粘合元件的粘合区域上的保护层的膜。
如箭头207所示，第一支架201、第二支架203和对准元件205在粘合元件的运动方向上布置成一排。
第二支架203构造成接收保护层，使得粘合元件与膜的基底层一起朝向对准元件组移动时保护层从粘合元件的粘合区域剥离。
对准元件205构造成在对准元件上的预定位置处提供粘合元件。因此，对准元件205以使得使用者能够利用耦合元件接近粘合元件并且使粘合元件与耦合元件耦合的方式呈现粘合元件。
对准元件205可包括引导件209，引导件209构造成迫使粘合元件和/或耦合元件移动到相对于对准元件205的预定位置。引导件209可用于使耦合元件对准粘合元件，从而实现粘合元件和耦合元件的精确重叠。
由于引导件209迫使粘合元件和/或耦合元件到达预定位置，因此可以避免会导致手指疲劳和眼睛疲劳的粘合元件和耦合元件的手动对准。
引导件209可以是销或针，并且可以由金属制成。
在一个示例中，引导件209可以延伸穿过粘合元件中的凹部。
对准元件205可以是由金属或诸如乙烯基或苯酚的塑料制成的块。因此，对准元件205可以是酚醛块。
对准元件205可以包括引导件209作为对准元件的整体部件。另外或替代地，引导件209可以是可替换的，使得可以实现其他构造，即，其他形状或距离，以迫使其他粘合元件和/或耦合元件移动到预定位置。
对准元件205可以可旋转地装配到装置200的接地体211。通过旋转对准元件205，可以使用装配到对准元件205的第二组引导件213来代替引导件209。当引导件209磨损或需要另一种构造的引导件时，第二组引导件213可以替换引导件209。
第一支架201和第二支架203可包括辊，例如塑料辊215和217，它们分别在第一支架201和第二支架203内滚动。根据非限制性实施例，第一支架201的辊215保持具有粘合元件的膜的标准三英寸芯(未编号)。辊215和217用于使包括粘合元件的膜移动穿过装置200。
第三支架219可以定位在第一支架201和第二支架203之间。在一个示例中，如图3中所示，第三支架219可以构造成在朝向第二支架203的路径上引导所述膜并且张紧所述膜。
可以通过包括在第三支架219中的摩擦元件施加张力。第三支架219可以垂直和/或水平地调节。
根据非限制性实施例，第二支架203包括下杆227，下杆227可用于将保护层从粘合元件上剥离。下杆227可用于将保护层向后并向上引导到上杆(未示出)，然后引导到辊217上。
装置200可包括磁体221。磁体221可用于保持一把剪刀或任何其他金属工具。
装置200可包括手柄223。手柄223可用于携带装置200。
图3示出根据一个实施例的具有膜315的装置200的侧视图，膜315包括具有粘合元件301和保护层305的基底层303，所述保护层305在粘合元件301的粘合区域上。
在图3中，膜315从第一支架201的第一辊215朝向第三支架219移动。由于第三支架219布置在比第一支架201和第二支架203低的位置，所以第三支架219对从第一支架201移动到第二支架203的膜施加张力。
在第二支架203中，膜315进入下杆227下方，其中保护层305从粘合元件301上剥离并且被上杆319向后和向上引导到第二支架203的第二辊217。
根据一个实施例，上杆319和下杆227处于相同水平。
在一个示例中，第一辊215顺时针移动，如箭头321所示，并且第二辊217逆时针移动，如箭头323所示。因此，第一辊215和第二辊217可以彼此在相反方向上移动。
随着保护层305从粘合元件301剥离，具有粘合元件301的基底层303朝向对准元件205移动。
优选地，保护层305和基底层303相对于彼此移动，即以相同的速度移动。
引导件209用于使粘合元件301与对准元件对准。例如，引导件209可以延伸穿过粘合元件301中的凹部。
一旦粘合元件301被置于相对于引导件209的位置，粘合元件301就可以通过延伸穿过粘合元件301的引导件209的上部耦合到相对于对准元件205放置的耦合元件307，使得粘合元件301在耦合元件307上的某一点处连接到耦合元件307。
在一个示例中，耦合元件307朝向相对于引导件209放置的粘合元件301的移动可以通过由引导件209的上部引导的手动操作来执行。
优选地，第二支架203的辊217可以被转动以如箭头309和311所示，从粘合元件301剥离保护层305。另外，基底层303朝向对准元件205移动。
在一个示例中，可以通过手动操作在对准元件205上拉动基底层303来执行如箭头313所示的基底层303朝向对准元件205的移动。
另外或替代地，第一支架201和第二支架203可包括静态元件，如圆柱或其他元件，以为膜315提供预定轨迹。
在一个示例中，引导件209可以穿过基底层303。
在另一个示例中，引导件209可以穿过基底层303和粘合元件301。
一旦粘合元件301被放置在对准元件205上的预定位置，就可以通过使用例如一把剪刀来切割基底层303。通过切割基底层303，粘合元件301可以独立于剩余的膜315移动。
根据一个示例，对准元件205可以具有多个凹部225，可以在其中移动一把剪刀以切割膜315的基底层。
第一支架201可用于可旋转地保持包括粘合元件的膜315。因此，膜315可以在开始时装配到第一支架201。当移动第二支架203的辊217以缠绕膜的保护层305时，膜315可以从第一支架201展开。这意味着膜315将第二支架203的辊217的移动传递到第一支架201，即传递到在第一支架201中移动的辊215。
辊215和/或辊217可以被橡胶化，使得辊217和/或215的移动被直接传递到膜315。
辊217和215各自的边缘直径可以为3英寸，边缘之间区域的直径为2.75英寸。因此，当辊217和215移动时，辊217和215的边缘可用于将膜315或保护层305保持在辊217、215上。
图4示出根据一实施例的系统400。系统400包括如关于图2和3描述的装置200和存储单元401。
存储单元401构造成接收已经与粘合元件耦合的耦合元件。这意味着，存储单元401可以配备有多个已经与粘合元件耦合的耦合元件。因此，多个耦合元件可以与粘合元件耦合并且使用存储单元401存储以供以后使用。
优选地，存储单元401是便携式存储单元。因此，存储单元401可用于承载使用装置200已经与粘合元件耦合的多个耦合元件。装置200可分别由在不同场所工作的具有多个存储单元401的多个用户使用而不移动装置200。
存储单元401可以成形为直接从对准元件205接收耦合元件。因此，存储单元401可以放置在由对准元件205提供的耦合元件上，以便将对准元件205提供的所有耦合元件都放置在存储单元401中。
图5是示出根据一个实施例的使用如关于图2和图3描述的装置200分配关于图1描述的粘合元件100的方法500的不同方面的图。
方法500开始于在第一步骤501中使用装置200的第一支架可旋转地保持具有粘合元件和附着在粘合元件的粘合区域上的保护层的膜。这意味着，诸如一卷粘合元件的膜可旋转地装配到第一支架上。例如，该膜可以装配到第一支架201的辊215。
在第二步骤503中，粘合元件与膜一起朝向对准元件移动。
在第三步骤505中，在粘合元件朝向对准元件移动时，通过使用装置200的第二支架，从粘合元件的粘合区域接收并剥离保护层。可以通过移动第二支架的辊来移动膜，该辊用于缠绕从膜上剥离的保护层。保护层可以附着到第二支架的辊。为此目的，第二支架的辊可具有橡胶化表面。
在第四步骤507中，粘合元件设置在装置200的对准元件上的预定位置处。通过例如使用装配到对准元件的一个或多个引导件，可以迫使粘合元件移动到预定位置，其粘合剂面朝上。引导件可以例如是销或针。
根据一个实施例，方法500还包括第五步骤509，用于将耦合元件放置在对准元件提供的粘合元件的粘合部位上，例如，如图6中所示。
图6示出例如关于图2描述的对准元件205的详细视图。对准元件205包括引导件209，引导件209用于迫使耦合元件307和粘合元件301到达相对于彼此以及相对于引导件209的预定位置，如图2中所示。为此目的，引导件209具有下部603，该下部603迫使粘合元件301移动到相对于引导件209的预定位置。换句话说，引导件209延伸穿过粘合元件301，从而将粘合元件301放置在相对于引导件209的预定位置。
此外，引导件209具有在粘合元件301上方延伸的上部605。因此，当耦合元件307朝向粘合元件301移动时，上部605可用于将耦合元件307放置在相对于引导件209和粘合元件301的预定位置。
引导件209的上部605可以延伸穿过耦合元件307的至少一部分。因此，耦合元件307可以具有用于接收引导件209的上部605的凹部。
与下部603相比，引导件209的上部605可以具有相同的形状，或者可以具有不同的形状。
第一组引导件603可以装配到第二组引导件601。
根据一个实施例，该方法还包括通过第三支架在其朝向第二支架的路径上引导所述膜，并且通过第三支架在其朝向第二支架的路径上张紧所述膜。
在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语等可以仅用于将一个实体或动作与另一个实体或动作区分开，而不一定要求或暗示这些实体或动作之间的任何实际的这种关系或顺序。除非由权利要求语言明确定义，否则诸如“第一”、“第二”、“第三”等数字序数仅表示多个不同的单个单元(singles)并且不暗示任何序列或顺序。任何权利要求中的文本序列并不意味着必须根据这种顺序以时间或逻辑顺序执行处理步骤，除非它由权利要求的语言具体限定。在不脱离本发明的范围的情况下，处理步骤可以以任何顺序互换，只要这种交换不与权利要求语言相矛盾并且在逻辑上不是荒谬的。
此外，根据上下文，在描述不同元件之间的关系时使用的诸如“连接”或“耦合到”的词语并不暗示必须在这些元件之间进行直接物理连接。例如，两个元件可以通过一个或多个附加元件物理地、电子地、逻辑地或以任何其他方式彼此连接。
虽然在前面的详细描述中已经呈现了至少一个示例性实施例，但是应该理解存在大量的变型。例如，尽管参考飞机的飞行控制计算机描述了所公开的实施例，但是本领域技术人员将理解，所公开的实施例可以在用于其他类型的运载工具的其他类型的计算机中实现，包括但是不应限于航天器、潜艇、水面舰艇、汽车、火车、摩托车等。还应该理解的是，示例性实施例仅是示例，并不旨在以任何方式限制本发明的范围、适用性或配置。相反，前面的详细描述将为本领域技术人员提供用于实现示例性实施例的便利路线图。应当理解，在不脱离所附权利要求及其合法等同物所阐述的本发明的范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

Claims (20)

1.一种用于分配粘合元件的装置，
所述装置包括：
第一支架，其构造成可旋转地保持具有粘合元件和附着在所述粘合元件的粘合区域上的保护层的膜；
第二支架，其构造成在所述粘合元件朝向对准元件移动时，随着所述保护层从所述粘合元件的所述粘合区域剥离而接收所述保护层；和
所述对准元件，其在所述粘合元件的运动方向上布置在所述对准元件上的预定位置处并且构造成接收和对准已经与所述保护层分离的所述粘合元件。
2.根据权利要求1所述的装置，还包括第三支架，所述第三支架构造成向所述膜施加张力并且将所述膜引导向所述第二支架。
3.根据权利要求1所述的装置，
其中所述第一支架和所述第二支架分别包括第一辊和第二辊。
4.根据权利要求1所述的装置，
其中所述对准元件包括引导件，所述引导件构造成朝向相对于所述对准元件上的粘合元件的预定位置引导耦合元件。
5.根据权利要求4所述的装置，
其中所述引导件构造成延伸穿过粘合元件，
其中所述引导件包括下部，所述下部构造成将所述粘合元件引导到相对于所述引导件的预定位置，并且
其中所述引导件包括上部，所述上部在所述粘合元件上方延伸并且构造成将所述耦合元件引导到相对于所述粘合元件的所述预定位置。
6.根据权利要求4所述的装置，
其中所述引导件构造成将所述粘合元件放置在所述对准元件上的预定位置处。
7.根据权利要求6所述的装置，
其中所述引导件是销或针。
8.根据权利要求1所述的装置，
其中所述装置包括磁体，
其中所述磁体构造成保持一把剪刀。
9.根据权利要求1所述的装置，
其中所述装置包括用于携带所述装置的手柄。
10.根据权利要求1所述的装置，
其中所述第一支架、所述第二支架和所述对准元件在所述粘合元件的移动方向上布置成一排。
11.根据权利要求1所述的装置，
其中所述对准元件是苯酚块。
12.根据权利要求1所述的装置，
其中所述粘合元件是用于设备插入件的突片。
13.根据权利要求1所述的装置，
其中所述第二支架的至少一部分具有橡胶化表面。
14.根据权利要求1所述的装置，
其中所述对准元件可旋转地装配到所述装置的接地体上。
15.一种用于分配粘合元件的系统，
所述系统包括：
第一支架；
第二支架；
对准元件；和
存储单元；
所述第一支架构造成可旋转地保持具有粘合元件和附着在所述粘合元件的粘合区域上的保护层的膜；
所述第二支架构造成在所述粘合元件朝向所述对准元件移动时，随着所述保护层从所述粘合元件的所述粘合区域剥离而接收所述保护层；并且
所述对准元件在所述粘合元件的运动方向上布置在所述对准元件上的预定位置处并且构造成接收和对准已经与所述保护层分离的所述粘合元件，并且
其中所述存储单元构造成接收已经与粘合元件耦合的耦合元件。
16.根据权利要求15所述的系统，
其中所述存储单元是便携式存储单元。
17.一种使用包括第一支架、第二支架和对准元件的装置分配粘合元件的方法，所述方法包括以下步骤：
使用所述第一支架可旋转地保持具有粘合元件和附着在所述粘合元件的粘合区域上的保护层的膜；
使所述粘合元件朝向所述对准元件移动；
当所述粘合元件朝向所述对准元件移动时，使用所述第二支架接收并从所述粘合元件的所述粘合区域剥离所述保护层；和
在所述对准元件上的预定位置处提供已经与所述保护层分离的所述粘合元件。
18.根据权利要求17所述的方法，
其中所述方法还包括：
通过第三支架在其朝向所述第二支架的路径上引导所述膜，并且
通过所述第三支架在其朝向所述第二支架的路径上张紧所述膜。
19.根据权利要求17所述的方法，
其中所述方法还包括：
将耦合元件放置在由所述对准元件提供的粘合元件的粘合部位上。
20.根据权利要求19所述的方法，
其中所述方法还包括：
通过引导件将所述耦合元件引导到相对于粘合元件的粘合区域的预定位置处。
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