CN210270426U - 一种背光源生产用辅助贴膜夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背光源生产用辅助贴膜夹具,涉及背光源生产技术领域,包括装置主体,所述装置主体的上方设置有支撑杆,所述支撑杆的上方安装有支撑板,所述支撑板的内侧设置有第一滑动槽,所述支撑板的上方设置有固定夹块,所述固定夹块的一侧设置有移动夹板。该设计合理,便于操作,推动移动夹板在第一限位杆与支撑板上滑动,滑动置可以夹紧背光源件的位置处,两端设置有海绵,便可保护背光源件,不会由于夹具过硬在夹紧时造成压力,导致折断破裂,卡扣杆的设置可以抵住移动夹板的位置,以免出现滑落移位的情况,卡扣杆中设置的弹簧可将卡扣杆双向抵动,减震弹簧有效的减少了工作中晃动带来的影响,保护了背光源件。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光源生产技术领域,具体是一种背光源生产用辅助贴膜夹具。
背景技术
背光源是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶显示器本身并不发光,它显示图形或是它对光线调制的结果。广泛应用于触摸屏、背光源、LCD/LCM、手机、平板电脑、GPS、太阳能电池等行业,处行业领先水平,公司多机组合的自动贴膜生产线实现完全自动化生产,可为客户节约80%以上的生产工人,为企业实现大幅度降低用工成本,为企业提供一整套适用的生产工艺流程及生产解决方案。在进行背光源生产时,要对其进行覆膜的加工处理,通过夹具夹紧背光源再进行覆膜的处理。
但是,由于在夹具覆膜过程容易沾染小绒毛和其他细小杂质,不便于进行后续的加工,且夹具不能适应多种不同大小的装置,使用局限性强。因此,本领域技术人员提供了一种背光源生产用辅助贴膜夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种背光源生产用辅助贴膜夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种背光源生产用辅助贴膜夹具,包括装置主体,所述装置主体的上方设置有支撑杆,所述支撑杆的上方安装有支撑板,所述支撑板的内侧设置有第一滑动槽,所述支撑板的上方设置有固定夹块,所述固定夹块的一侧设置有移动夹板,所述支撑板的上方安装有支撑座,所述固定夹块的一侧设置有第一限位杆,所述第一限位杆的一侧设置有第二限位杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述装置主体的上方设置有减震弹簧,所述减震弹簧共设置有四个,所述装置主体通过支撑杆焊接连接支撑板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑座共设置有两个,分别置于第一滑动槽的两端,所述支撑座焊接连接第一滑动槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动夹板的下方设置有滑块,所述移动夹板通过滑块滑动连接第一滑动槽,所述第一限位杆与第二限位杆焊接连接固定夹块,所述固定夹块通过第一限位杆与第二限位杆贯穿连接移动夹板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动夹板的内侧设置有海绵,所述海绵共设置有两组,分别置于移动夹板与固定夹块的内侧,所述海绵胶合连接移动夹板与固定夹块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一限位杆与第二限位杆的内侧设置有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内侧设置有卡扣杆,所述卡扣杆共设置有两个,所述卡扣杆的内侧设置有弹簧,所述弹簧焊接连接两个卡扣杆,所述卡扣杆滑动连接第二滑动槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设计合理,便于操作,推动移动夹板在第一限位杆与支撑板上滑动,滑动置可以夹紧背光源件的位置处,两端设置有海绵,便可保护背光源件,不会由于夹具过硬在夹紧时造成压力,导致折断破裂,卡扣杆的设置可以抵住移动夹板的位置,以免出现滑落移位的情况,卡扣杆中设置的弹簧可将卡扣杆双向抵动,减震弹簧有效的减少了工作中晃动带来的影响,整体设计人性化,保护了背光源件又简便了操作。
附图说明
图1为一种背光源生产用辅助贴膜夹具的结构示意图;
图2为一种背光源生产用辅助贴膜夹具的剖视图;
图3为一种背光源生产用辅助贴膜夹具中卡扣结构的结构示意图。
图中:1、装置主体;2、支撑板;3、移动夹板;4、海绵;5、固定夹块;6、第一限位杆;7、卡扣杆;8、第一滑动槽;9、减震弹簧;10、支撑杆;11、滑块;12、第二限位杆;13、第二滑动槽;14、弹簧;15、支撑座。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种背光源生产用辅助贴膜夹具,包括装置主体1,装置主体1的上方设置有支撑杆10,支撑杆10的上方安装有支撑板2,支撑板2的内侧设置有第一滑动槽8,支撑板2的上方设置有固定夹块5,固定夹块5的一侧设置有移动夹板3,支撑板2的上方安装有支撑座15,支撑座15共设置有两个,分别置于第一滑动槽8的两端,支撑座15焊接连接第一滑动槽8,固定夹块5的一侧设置有第一限位杆6,第一限位杆6的一侧设置有第二限位杆12。
在图2中:装置主体1的上方设置有减震弹簧9,减震弹簧9共设置有四个,装置主体1通过支撑杆10焊接连接支撑板2,减震弹簧9有效的减少了工作中晃动带来的影响。
在图2中:移动夹板3的下方设置有滑块11,移动夹板3通过滑块11滑动连接第一滑动槽8,第一限位杆6与第二限位杆12焊接连接固定夹块5,固定夹块5通过第一限位杆6与第二限位杆12贯穿连接移动夹板3,便于移动夹板3的滑动,第一限位杆6第二限位杆12有效的避免了移动中出现偏移。
在图2中:移动夹板3的内侧设置有海绵4,海绵4共设置有两组,分别置于移动夹板3与固定夹块5的内侧,海绵4胶合连接移动夹板3与固定夹块5,两端设置有海绵4,便可保护背光源件,不会由于夹具过硬在夹紧时造成压力,导致折断破裂。
在图3中:第一限位杆6与第二限位杆12的内侧设置有第二滑动槽13,第二滑动槽13的内侧设置有卡扣杆7,卡扣杆7共设置有两个,卡扣杆7的内侧设置有弹簧14,弹簧14焊接连接两个卡扣杆7,卡扣杆7滑动连接第二滑动槽13,便于固定移动夹板3的位置。
本实用新型的工作原理是:将需进行贴膜的背光源件放置在支撑座15上,推动移动夹板3在第一限位杆6与支撑板2上滑动,滑动置可以夹紧背光源件的位置处,由于两端设置有海绵4,便可保护背光源件,不会由于夹具过硬在夹紧时造成压力,导致折断破裂,调整移动夹板3的位置后,通过滑块11在支撑板2的第一滑动槽8内滑动,移动夹板3放开按压的卡扣杆7,通过弹簧14将两个卡扣杆7从第二滑动槽13处弹出,便可将移动夹板3抵住,以免出现滑动的情况,保证夹具夹的牢固性,减震弹簧9的设置以免在操作时有晃动影响贴膜的过程,整体设计合理,保护了背光源件的同时简便了操作。
以上的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种背光源生产用辅助贴膜夹具,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的上方设置有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的上方安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的内侧设置有第一滑动槽(8),所述支撑板(2)的上方设置有固定夹块(5),所述固定夹块(5)的一侧设置有移动夹板(3),所述支撑板(2)的上方安装有支撑座(15),所述固定夹块(5)的一侧设置有第一限位杆(6),所述第一限位杆(6)的一侧设置有第二限位杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种背光源生产用辅助贴膜夹具,其特征在于,所述装置主体(1)的上方设置有减震弹簧(9),所述减震弹簧(9)共设置有四个,所述装置主体(1)通过支撑杆(10)焊接连接支撑板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种背光源生产用辅助贴膜夹具,其特征在于,所述支撑座(15)共设置有两个,分别置于第一滑动槽(8)的两端,所述支撑座(15)焊接连接第一滑动槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种背光源生产用辅助贴膜夹具,其特征在于,所述移动夹板(3)的下方设置有滑块(11),所述移动夹板(3)通过滑块(11)滑动连接第一滑动槽(8),所述第一限位杆(6)与第二限位杆(12)焊接连接固定夹块(5),所述固定夹块(5)通过第一限位杆(6)与第二限位杆(12)贯穿连接移动夹板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种背光源生产用辅助贴膜夹具,其特征在于,所述移动夹板(3)的内侧设置有海绵(4),所述海绵(4)共设置有两组,分别置于移动夹板(3)与固定夹块(5)的内侧,所述海绵(4)胶合连接移动夹板(3)与固定夹块(5)。
6.根据权利要求1所述的一种背光源生产用辅助贴膜夹具,其特征在于,所述第一限位杆(6)与第二限位杆(12)的内侧设置有第二滑动槽(13),所述第二滑动槽(13)的内侧设置有卡扣杆(7),所述卡扣杆(7)共设置有两个,所述卡扣杆(7)的内侧设置有弹簧(14),所述弹簧(14)焊接连接两个卡扣杆(7),所述卡扣杆(7)滑动连接第二滑动槽(13)。
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