CN110356158A - 一种基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置 - Google Patents
一种基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110356158A CN110356158A CN201910724475.8A CN201910724475A CN110356158A CN 110356158 A CN110356158 A CN 110356158A CN 201910724475 A CN201910724475 A CN 201910724475A CN 110356158 A CN110356158 A CN 110356158A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- trigger
- steel seal
- hammer
- pricking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 103
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 103
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 69
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 23
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 16
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0004—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
- B44B5/0019—Rectilinearly moving embossing tools
- B44B5/0023—Rectilinearly moving embossing tools actuated by a lever
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0052—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明提供了一种基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置，其中装置框架是扎压装置的整体结构框架；扳机手柄通过手柄恢复弹簧机构固定在装置框架上；弹簧扳机通过扳机恢复弹簧机构固定在扳机手柄上；钢印与弹簧座固定在装置框架上，左侧腔体装夹凸模钢印扎压套，右侧腔体装夹扎压弹簧、弹簧力调节压块和扎压锤。本发明提供的基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置结构简单、操作简单、成本低廉、适用于多种规格的标牌和凸模钢印，完全取代原始的工人徒手操作问题，整个操作过程中，无需使用榔头进行扎压，降低了工作的危险系数，极大提高了压印标记质量，改善了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，具体涉及基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置。
背景技术
标牌是明确飞机段、部件等产品基本的批次号及特定信息，为了满足标牌标记的压印深度、宽度及尺寸要求等指标，仍采用传统带字的凸模钢印进行扎压操作。扎压标记时，一手持简单工具夹持钢印模，使其垂直置于标牌所需位置上，另一手用榔头扎压在钢印尾端，然后更换钢印模，在下一标记位置继续用榔头扎压，直至完成所有标记。由于手持榔头施力大小和方向不稳定，极易出现钢印模与标牌不垂直导致压印深浅不一等质量问题，严重时甚至损坏标牌表面造成标牌作废，同时在徒手操作过程中极易伤手，影响到人员安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置，以解决现有技术中极易出现钢印模与标牌不垂直导致压印深浅不一等质量问题，以及安全性低的问题。
本发明的技术方案为：
一种基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置，其包括扳机手柄1、手柄恢复弹簧机构2、扎压弹簧3、弹簧力调节压块4、弹簧力调节旋钮5、凸模钢印压盖6、钢印与弹簧座7、凸模钢印扎压套8、标牌座9、扎压锤10、弹簧扳机11、扳机恢复弹簧机构12、装置框架13、销钉14和凸模钢印15；其中，所述的装置框架13是扎压装置的整体结构框架，扳机手柄1、钢印与弹簧座7和标牌座9固定于装置框架13上；所述的扳机手柄1通过手柄恢复弹簧机构2固定在所述的装置框架13上，扳机手柄1沿手柄恢复弹簧机构2的销轴转动；所述的弹簧扳机11通过扳机恢复弹簧机构12固定在扳机手柄1上，沿扳机恢复弹簧机构12的销轴转动；弹簧扳机11在扳机手柄1的转动作用下而运动；所述的钢印与弹簧座7固定在装置框架13上，钢印与弹簧座7的左侧腔体装夹凸模钢印扎压套8，右侧腔体装夹扎压弹簧3、弹簧力调节压块4和扎压锤10，凸模钢印扎压套8和扎压锤1在钢印与弹簧座7的相应腔体内上下运动；所述的凸模钢印扎压套8用以装夹凸模钢印15并对凸模钢印15运动限位；凸模钢印扎压套8的底端设置有横摆801，横摆801延伸至扎压锤10的下方，用以传递扎压锤10的作用力；凸模钢印扎压套8的顶端设置有凸模钢印压盖6，用以封住凸模钢印15防止其向上移动，凸模钢印压盖6的开合通过拆、装销钉14控制，凸模钢印压盖6内设置有弹簧，合上后，弹簧作用到凸模钢印15尾端；所述的扎压锤10的上端开口，下端封闭，扎压锤10的侧壁设置有上固定件1001和下固定件1002，上固定件1001和下固定件1002之间形成侧壁开口1003；所述的扎压弹簧3从扎压锤10的上端开口放入扎压锤10中，扎压弹簧3的下端与扎压锤10的封闭的底部连接，以托住扎压弹簧3并传递扎压力，扎压弹簧3的上端连接弹簧力调节压块4，上固定件1001和下固定件1002环抱扎压弹簧3；所述的钢印与弹簧座7的右侧腔体上方设置有弹簧力调节旋钮5，其延伸入右侧腔体内部，弹簧力调节旋钮5位于右侧腔体内部的一端与弹簧力调节压块4连接，通过弹簧力调节旋钮5调节弹簧力调节压块4的上下位置，以调节扎压弹簧3的预制尺寸，进而调节扎压弹簧3恢复弹力的大小；所述的标牌座9是平板零件，用以放置待加工的标牌16，标牌座9安装到装置框架13上，位于钢印与弹簧座7的左侧腔体下方；扳机手柄1沿着手柄恢复弹簧机构2的销轴旋转，带动弹簧扳机11转动，弹簧扳机11拨动扎压锤10上移；当弹簧扳机11顺时针转动至指定位置时，与扎压锤10脱开，扎压锤10在扎压弹簧3的弹力作用下冲击凸模钢印扎压套8底端的横摆801，从而带动凸模钢印压盖6扎向凸模钢印15尾端，以完成位于标牌座9上的待加工的标牌16的扎压；释放扳机手柄1，扳机手柄1在手柄恢复弹簧机构2的弹簧作用下转动，并带动弹簧扳机11一起运动，在运动过程中触碰到扎压锤10时，弹簧扳机11沿着压缩扳机恢复弹簧机构12中的销轴转动实现避让扎压锤10，直至初始位置，弹簧扳机11与扎压锤10脱开，并在扳机恢复弹簧机构12中弹簧的作用下恢复原状。
本发明的效果和益处是：本发明提供的基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置结构简单、操作简单、成本低廉、适用于多种规格的标牌和凸模钢印，完全取代原始的工人徒手操作问题，整个操作过程中，无需使用榔头进行扎压，降低了工作的危险系数，极大提高了压印标记质量，改善了工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置的主视剖切图。
图2为图1中的A-A向视图。
图3为本发明实施例中提供的基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置的扎压运动示意图。
图4A至图4C为本发明实施例中提供的基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置的扎压锤结构三视图，其中图4A为主视图，图4B为截面图，图4C为俯视图。
图中：1扳机手柄；2手柄恢复弹簧机构；3扎压弹簧；4弹簧力调节压块；5弹簧力调节旋钮；6凸模钢印压盖；7钢印与弹簧座；8凸模钢印扎压套；801横摆；9标牌座；10扎压锤；1001上固定件；1002下固定件；1003侧壁开口；11弹簧扳机；12扳机恢复弹簧机构；13装置框架；14销钉；15凸模钢印；16标牌。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方式。
应当了解，所附附图并非按比例地绘制，而仅是为了说明本发明的基本原理的各种特征的适当简化的画法。本文所公开的本发明的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。
在所附多个附图中，同样的或等同的部件(元素)以相同的附图标记标引。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、图2、和图4A至图4C所示，在本实施例中，基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置包括扳机手柄1、手柄恢复弹簧机构2、扎压弹簧3、弹簧力调节压块4、弹簧力调节旋钮5、凸模钢印压盖6、钢印与弹簧座7、凸模钢印扎压套8、标牌座9、扎压锤10、弹簧扳机11、扳机恢复弹簧机构12、装置框架13、销钉14和凸模钢印15。其中，装置框架13是扎压装置的整体结构框架，由钣金制造。
扳机手柄1通过手柄恢复弹簧机构2固定在装置框架13上，沿手柄恢复弹簧机构2的销轴转动；弹簧扳机11通过扳机恢复弹簧机构12固定在扳机手柄1上，沿扳机恢复弹簧机构12的销轴转动；弹簧扳机11在扳机手柄1的转动作用下而运动。
钢印与弹簧座7固定在装置框架13上，钢印与弹簧座7的左侧腔体装夹凸模钢印扎压套8、右侧腔体装夹扎压弹簧3、弹簧力调节压块4和扎压锤10，并控制它们的运动自由度。凸模钢印扎压套8和扎压锤1在钢印与弹簧座7的相应腔体内上下运动。
凸模钢印扎压套8用以装夹凸模钢印15并给其提供运动限位。凸模钢印扎压套8的底端设置有横摆801，延伸至扎压锤10的下方用来传递扎压锤10的作用力。凸模钢印扎压套8的顶端设置有凸模钢印压盖6，用以封住凸模钢印15防止其向上移动，凸模钢印压盖6的开合通过拆、装销钉14控制，凸模钢印压盖6内设置有弹簧，合上后，弹簧作用到凸模钢印15尾端(详见图2)。
如4A至图4C所示，扎压锤10是一种半封闭的钣金件，扎压锤10的上端开口，下端封闭，扎压锤10的侧壁设置有上固定件1001和下固定件1002，上固定件1001和下固定件1002之间形成侧壁开口1003，扎压弹簧3从扎压锤10的上端开口放入扎压锤10中，扎压弹簧3的下端与扎压锤10的封闭的底部连接，以托住扎压弹簧3并传递扎压力，扎压弹簧3的上端连接弹簧力调节压块4，上固定件1001和下固定件1002环抱扎压弹簧3。
钢印与弹簧座7的右侧腔体上方设置有弹簧力调节旋钮5，其延伸入右侧腔体内部，并与钢印与弹簧座7之间为螺纹配合，弹簧力调节旋钮5位于右侧腔体内部的一端与弹簧力调节压块4固定连接，通过弹簧力调节旋钮5调节弹簧力调节压块4的上下位置，从而调节扎压弹簧3的预制尺寸，进而控制扎压弹簧3恢复弹力的大小。
扎压弹簧3是产生扎压力的零件，通过压缩弹簧形成释放弹力。扎压锤10在钢印与弹簧座7的右侧腔体内上下运动，受弹簧扳机11和扎压弹簧3的控制。
具体地，扳机手柄1沿着手柄恢复弹簧机构2的销轴顺时针旋转，带动弹簧扳机11顺时针转动，弹簧扳机11拨动扎压锤10上移；当弹簧扳机11顺时针转动至指定位置时，与扎压锤10脱开，扎压锤10在扎压弹簧3的弹力作用下冲击凸模钢印扎压套8底端的横摆801，从而带动凸模钢印压盖6扎向凸模钢印15尾端，以完成扎压。
例如，初始状态下，弹簧扳机11的一端与扎压锤10的上固定件1001卡接，从而实现弹簧扳机11拨动扎压锤10上移，当弹簧扳机11旋转至一定位置时，例如弹簧扳机11卡接于上固定件1001的侧壁与垂直方向平行时，上固定件1001与弹簧扳机11解除卡接，从而扎压锤10在扎压弹簧3的弹力作用下冲击凸模钢印扎压套8底端的横摆801，进而带动凸模钢印压盖6扎向凸模钢印15尾端，以完成扎压。
释放扳机手柄1，扳机手柄1在手柄恢复弹簧机构2的弹簧作用下逆时针转动，并带动弹簧扳机11一起运动，在运动过程中触碰到扎压锤10时，弹簧扳机11沿着压缩扳机恢复弹簧机构12中的销轴转动实现避让扎压锤10，直至初始位置，弹簧扳机11与扎压锤10脱开，并在扳机恢复弹簧机构12中弹簧的作用下恢复原状。
标牌座9是个平板零件，用以放置待加工的标牌16，并通过普通夹子进行夹紧，标牌座9安装到装置框架13上，钢印与弹簧座7的左侧腔体下方。
扎压弹簧3、扎压锤10和扳机手柄1等动态零件的运动受力，带有握手窝结构，方便操作。
基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、在标牌座9上装夹待加工的标牌16，拆下销钉14，翻开凸模钢印压盖6，安装指定字迹的凸模钢印15，闭合凸模钢印压盖6，插上销钉14，调整标牌16使钢印字头对准需扎压字迹的位置。
步骤二、手握扳机手柄1施加按压力，扳机手柄1沿着手柄恢复弹簧机构2的销轴顺时针旋转，带动弹簧扳机11顺时针转动(轨迹如图1中的虚线轨迹所示)，弹簧扳机11拨动扎压锤10上移，扎压锤10压缩扎压弹簧3。
步骤三、当弹簧扳机11顺时针转动至指定位置时(如图3所示)，与扎压锤10脱开，扎压锤10在扎压弹簧3的弹力作用下冲击凸模钢印扎压套8底端的横摆801，从而带动凸模钢印压盖6扎向凸模钢印15尾端，此时即完成一个字符标记的扎压。
步骤四、释放扳机手柄1，扳机手柄1在手柄恢复弹簧机构2的弹簧作用下逆时针转动，并带动弹簧扳机11一起运动，在运动过程中触碰到扎压锤10时，弹簧扳机11沿着压缩扳机恢复弹簧机构12中的销轴转动实现避让扎压锤10，直至初始位置(如图1所示)，弹簧扳机11与扎压锤10脱开，并在扳机恢复弹簧机构12中弹簧的作用下恢复原状。
步骤五、更换其他字迹凸模钢印15，按上述步骤扎压，直至完成标牌所有字迹的扎压。
另外，通过顺逆时针扭动弹簧力调节旋钮5可以调节扎压弹簧3的预制长短尺寸，控制扎压弹簧3扎压力大小，进而控制扎压字迹的压印深度。
以上示例性实施方式所呈现的描述仅用以说明本发明的技术方案，并不想要成为毫无遗漏的，也不想要把本发明限制为所描述的精确形式。显然，本领域的普通技术人员根据上述教导做出很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方式并进行描述是为了解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员便于理解、实现并利用本发明的各种示例性实施方式及其各种选择形式和修改形式。本发明的保护范围意在由所附权利要求书及其等效形式所限定。
Claims (1)
1.一种基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置，其特征在于，所述的基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置包括扳机手柄(1)、手柄恢复弹簧机构(2)、扎压弹簧(3)、弹簧力调节压块(4)、弹簧力调节旋钮(5)、凸模钢印压盖(6)、钢印与弹簧座(7)、凸模钢印扎压套(8)、标牌座(9)、扎压锤(10)、弹簧扳机(11)、扳机恢复弹簧机构(12)、装置框架(13)、销钉(14)和凸模钢印(15)；其中，
所述的装置框架(13)是扎压装置的整体结构框架，扳机手柄(1)、钢印与弹簧座(7)和标牌座(9)固定于装置框架13上；
所述的扳机手柄(1)通过手柄恢复弹簧机构(2)固定在所述的装置框架(13)上，扳机手柄(1)沿手柄恢复弹簧机构(2)的销轴转动；所述的弹簧扳机(11)通过扳机恢复弹簧机构(12)固定在扳机手柄1上，沿扳机恢复弹簧机构(12)的销轴转动；弹簧扳机(11)在扳机手柄(1)的转动作用下而运动；
所述的钢印与弹簧座(7)固定在装置框架(13)上，钢印与弹簧座(7)的左侧腔体装夹凸模钢印扎压套(8)，右侧腔体装夹扎压弹簧(3)、弹簧力调节压块(4)和扎压锤(10)，凸模钢印扎压套(8)和扎压锤(1)在钢印与弹簧座(7)的相应腔体内上下运动；
所述的凸模钢印扎压套(8)用以装夹凸模钢印(15)并对凸模钢印(15)运动限位；凸模钢印扎压套(8)的底端设置有横摆(801)，横摆(801)延伸至扎压锤(10)的下方，用以传递扎压锤(10)的作用力；凸模钢印扎压套(8)的顶端设置有凸模钢印压盖(6)，用以封住凸模钢印(15)防止其向上移动，凸模钢印压盖(6)的开合通过拆、装销钉(14)控制，凸模钢印压盖(6)内设置有弹簧，合上后，弹簧作用到凸模钢印(15)尾端；
所述的扎压锤(10)的上端开口，下端封闭，扎压锤(10)的侧壁设置有上固定件(1001)和下固定件(1002)，上固定件(1001)和下固定件(1002)之间形成侧壁开口(1003)；
所述的扎压弹簧(3)从扎压锤(10)的上端开口放入扎压锤(10)中，扎压弹簧(3)的下端与扎压锤(10)的封闭的底部连接，以托住扎压弹簧3并传递扎压力，扎压弹簧(3)的上端连接弹簧力调节压块(4)，上固定件(1001)和下固定件(1002)环抱扎压弹簧(3)；
所述的钢印与弹簧座(7)的右侧腔体上方设置有弹簧力调节旋钮(5)，其延伸入右侧腔体内部，弹簧力调节旋钮(5)位于右侧腔体内部的一端与弹簧力调节压块(4)连接，通过弹簧力调节旋钮(5)调节弹簧力调节压块(4)的上下位置，以调节扎压弹簧(3)的预制尺寸，进而调节扎压弹簧(3)恢复弹力的大小；
所述的标牌座(9)是平板零件，用以放置待加工的标牌(16)，标牌座(9)设置于装置框架(13)上，位于钢印与弹簧座(7)的左侧腔体下方；
扳机手柄(1)沿着手柄恢复弹簧机构(2)的销轴旋转，带动弹簧扳机(11)转动，弹簧扳机(11)拨动扎压锤(10)上移；当弹簧扳机(11)顺时针转动至指定位置时，与扎压锤(10)脱开，扎压锤(10)在扎压弹簧(3)的弹力作用下冲击凸模钢印扎压套(8)底端的横摆(801)，从而带动凸模钢印压盖(6)扎向凸模钢印(15)尾端，以完成位于标牌座(9)上的待加工的标牌(16)的扎压；释放扳机手柄(1)，扳机手柄(1)在手柄恢复弹簧机构(2)的弹簧作用下转动，并带动弹簧扳机(11)一起运动，在运动过程中触碰到扎压锤(10)时，弹簧扳机(11)沿着压缩扳机恢复弹簧机构(12)中的销轴转动实现避让扎压锤(10)，直至初始位置，弹簧扳机(11)与扎压锤(10)脱开，并在扳机恢复弹簧机构(12)中弹簧的作用下恢复原状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910724475.8A CN110356158B (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910724475.8A CN110356158B (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110356158A true CN110356158A (zh) | 2019-10-22 |
| CN110356158B CN110356158B (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=68223302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910724475.8A Active CN110356158B (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110356158B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111266454A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-12 | 首都医科大学附属北京安贞医院 | 一种便携式医疗打孔器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2251488Y (zh) * | 1996-05-16 | 1997-04-09 | 许天民 | 压标机 |
| US5787802A (en) * | 1996-08-08 | 1998-08-04 | Mcnab; D. Bruce | Compact disc embossing device |
| CN208593231U (zh) * | 2018-07-18 | 2019-03-12 | 江苏瑞延理化汽车饰件有限公司 | 一种门板地图袋标记模具 |
| CN109677144A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-26 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 一种标牌标记扎压定位装置的设计及其使用方法 |
-
2019
- 2019-08-07 CN CN201910724475.8A patent/CN110356158B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2251488Y (zh) * | 1996-05-16 | 1997-04-09 | 许天民 | 压标机 |
| US5787802A (en) * | 1996-08-08 | 1998-08-04 | Mcnab; D. Bruce | Compact disc embossing device |
| CN208593231U (zh) * | 2018-07-18 | 2019-03-12 | 江苏瑞延理化汽车饰件有限公司 | 一种门板地图袋标记模具 |
| CN109677144A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-26 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 一种标牌标记扎压定位装置的设计及其使用方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111266454A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-12 | 首都医科大学附属北京安贞医院 | 一种便携式医疗打孔器 |
| CN111266454B (zh) * | 2020-02-17 | 2021-06-22 | 首都医科大学附属北京安贞医院 | 一种便携式医疗打孔器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110356158B (zh) | 2020-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7913618B2 (en) | Punch press tool for stamping successive multicharacter impressions into a workpiece | |
| TW393363B (en) | Apparatus for carrying out an operation mechanical workpiece | |
| CN110356158B (zh) | 一种基于弹簧力的便携式标牌标记扎压装置 | |
| CN210970330U (zh) | 送卡装置和制卡机 | |
| CN205852968U (zh) | 一种数码标签模切机机头控制结构 | |
| CN110238262B (zh) | 食品罐金属料条的自动送料开片压印设备 | |
| GB851122A (en) | Improvements relating to embossing machines | |
| CN209813469U (zh) | 一种标牌标记扎压定位装置 | |
| CN206527213U (zh) | 斜冲孔冲压模具 | |
| CN212422588U (zh) | 一种方章保护装置 | |
| CN104494320A (zh) | 一种手动盖章机 | |
| CN107053878B (zh) | 便携式电动盖章器 | |
| CN210333958U (zh) | 一种微小圆孔钢网的生产装置 | |
| CN210160183U (zh) | 一种推拉式刻字模具 | |
| CN211000494U (zh) | 制卡机 | |
| CN208146726U (zh) | 一具多用多功能手动冲切机 | |
| CN203344518U (zh) | 一种车身号码压印装置 | |
| CN214556649U (zh) | 一种工件生产用冲孔装置 | |
| CN109677144A (zh) | 一种标牌标记扎压定位装置的设计及其使用方法 | |
| CN111572258B (zh) | 蓄电池用无油墨印号装置 | |
| JPH0211179Y2 (zh) | ||
| CN216006329U (zh) | 一种用于定制地毯logo的压印冲压设备 | |
| CN211965777U (zh) | 一种压力机 | |
| CN215467433U (zh) | 一种高速冲孔钢板精准定位设备 | |
| CN219325685U (zh) | 一种标识牌压印装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |