CN209813469U - 一种标牌标记扎压定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种标牌标记扎压定位装置的设计。该装置包括钳形构件、钢印模装夹套、装夹转接套、标牌卡座、压缩弹簧和标牌夹；钳形构件为卡钳形状，是装置的主框架，金属材料制成，强度高，中部设有转轴；标牌卡座呈长方形平台状，安装在钳形构件另一端下缘的水平板上，用于安装待扎压标记的标牌，标牌卡座与钳形构件的连接采用可拆卸式；标牌卡座上设有标牌夹，用于压紧定位后的标牌；装夹转接套呈筒状，固定在钳形构件另一端的上缘端面处，装夹转接套用于装夹钢印模装夹套；钢印模装夹套呈筒状，用于装夹凸模钢印。本实用新型无需手持凸模钢印，降低了工作危险系数，提高了压印定位准确性和标记质量，改善了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种标牌标记扎压定位装置。
背景技术
标牌普遍存在于飞机组件、部件和段件上，用来明确基本的批次号及特定信息。为了满足标牌标记的尺寸要求及压印深度等指标，仍采用传统带字的凸模钢印进行扎压操作。在标牌上扎压标记时，用一手持钢印模垂直放在标牌所需位置上，通过手眼协调摆正，另一手用榔头扎压在钢印尾端，然后更换钢印，在下一标记位置继续通过手眼协调摆正用榔头扎压，直至完成所有标记扎压。由于施力方向不稳定，极易造成标牌标记字迹偏斜、间距不一致等质量问题，不能满足设计要求，严重的甚至损坏标牌表面，造成标牌作废。同时在工人徒手操作过程中极易伤手，不仅影响了零件的生产效率和生产质量，也影响到人员安全。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种标牌标记扎压定位装置。
本实用新型的技术方案为：
一种标牌标记扎压定位装置，包括钳形构件1、钢印模装夹套2、装夹转接套3、标牌卡座4、压缩弹簧5和标牌夹6；
所述的钳形构件1为卡钳形状，是装置的主框架，金属材料制成；钳形构件1包括手柄端、夹持端、转轴和弹簧；转轴设置于钳形构件1的中部，用于提供杠杆力；夹持端的下侧弯折呈水平状，并固定水平板用于安装标牌卡座4；夹持端上侧用于固定连接装夹转接套3；两侧夹持端之间设有压缩弹簧5；钳形构件1在压缩弹簧5的作用下，正常为张开状态，通过手柄施力实现卡钳闭合；
所述的标牌卡座4安装在钳形构件1的水平板上，用于安装待扎压标记的标牌，标牌卡座4与钳形构件1的连接采用可拆卸式，便于更换其他尺寸的标牌卡座4，标牌在标牌卡座4内沿Y方向进行限位，标牌在X向移动，根据标牌标记字符位置的分布在标牌卡座4上沿X方向进行刻录字符标记线，字符标记线侧面写明标牌标记字符位置，实现扎压标记准确定位；标牌卡座4上设有标牌夹6，用于压紧定位后的标牌；
所述装夹转接套3呈筒状，固定在钳形构件1夹持端的另一侧，装夹转接套3用于装夹钢印模装夹套2；所述的钢印模装夹套2呈筒状，用于装夹凸模钢印，钢印模装夹套2外轮廓尺寸唯一，内腔尺寸根据凸模钢印尺寸确定。
一种标牌标记扎压定位装置的使用方法，步骤如下：
步骤一，手持装置钳形构件1手柄端，在压缩弹簧5的作用下，钳形构件1处于张开状态，将待扎压标记的标牌放入标牌卡座4内，用标牌夹6夹紧，并调整标牌左端线与标牌卡座4上的第一字符标记线对齐，同时握紧钳形构件1手柄；
步骤二，根据凸模钢印外形尺寸选择匹配的钢印模装夹套2，将钢印模装夹套2放入装夹转接套3腔内，再将带有字迹的凸模钢印放入钢印模装夹套2的内腔；
步骤三，握紧装置手柄，将该装置放于固定平台上，使用榔头用力敲击凸模钢印尾端，敲击完成一个字符标记的扎压；
步骤四，重复步骤一、二、三，松开钳形构件1手柄，调整标牌左端线与标牌卡座4上的第二字符标记线对齐，放入相应字迹的凸模钢印，握紧钳形构件1手柄，实施敲击，直至完成标牌上所有字迹的扎压；
步骤五，扎压其他标牌字迹时，将相应标牌卡座4安装到钳形构件1上，按上述步骤扎压。
本实用新型的有益效果：
结构简单、操作简单、成本低廉、适用面广，完全取代原始的工人的徒手定位操作，整个操作过程中，无需手持凸模钢印，降低了工作的危险系数，极大提高了压印定位准确性和标记质量，改善了工作效率。
附图说明
图1为一种标牌标记扎压定位装置的结构示意图，其中(a)为主视图，(b)为侧视图，(c)为俯视图；
图2为一种标牌标记扎压定位装置的使用示意图；
图中：1钳形构件；2钢印模装夹套；3装夹转接套；4标牌卡座；5压缩弹簧；6标牌夹。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方案。
如图1所示，一种标牌标记扎压定位装置，包括钳形构件1、钢印模装夹套2、装夹转接套3、标牌卡座4、压缩弹簧5和标牌夹6；
所述的钳形构件1为卡钳形状，是装置的主框架，金属材料制成；钳形构件1包括手柄端、夹持端、转轴和弹簧；转轴设置于钳形构件1的中部，用于提供杠杆力；夹持端的下侧弯折呈水平状，并固定水平板用于安装标牌卡座4；夹持端上侧用于固定连接装夹转接套3；两侧夹持端之间设有压缩弹簧5；钳形构件1在压缩弹簧5的作用下，正常为张开状态，通过手柄施力实现卡钳闭合；
所述的标牌卡座4安装在钳形构件1的水平板上，用于安装待扎压标记的标牌，标牌卡座4与钳形构件1的连接采用可拆卸式，便于更换其他尺寸的标牌卡座4，标牌在标牌卡座4内沿Y方向进行限位，标牌在X向移动，根据标牌标记字符位置的分布在标牌卡座4上沿X方向进行刻录字符标记线，字符标记线侧面写明标牌标记字符位置，如NO.1、NO.2、NO.3，实现扎压标记准确定位；标牌卡座4上设有标牌夹6，用于压紧定位后的标牌；
所述装夹转接套3呈筒状，固定在钳形构件1夹持端的另一侧，装夹转接套3用于装夹钢印模装夹套2；所述的钢印模装夹套2呈筒状，用于装夹凸模钢印，钢印模装夹套2外轮廓尺寸唯一，内腔尺寸根据凸模钢印尺寸确定。
如图2所示，一种标牌标记扎压定位装置的使用方法，步骤如下：
步骤一，手持装置钳形构件1手柄端，在压缩弹簧5的作用下，钳形构件1处于张开状态，将待扎压标记的标牌放入标牌卡座4内，用标牌夹6夹紧，并调整标牌左端线与标牌卡座4上的NO.1标记线对齐，同时握紧钳形构件1手柄；
步骤二，根据凸模钢印外形尺寸选择匹配的钢印模装夹套2，将钢印模装夹套2放入装夹转接套3腔内，再将带有字迹的凸模钢印放入钢印模装夹套2的内腔；
步骤三，握紧装置手柄，将该装置放于固定平台上，使用榔头用力敲击凸模钢印尾端，敲击完成一个字符标记的扎压；
步骤四，重复步骤一、二、三，松开钳形构件1手柄，调整标牌左端线与标牌卡座4上的NO.2标记线对齐，放入相应字迹的凸模钢印，握紧钳形构件1手柄，实施敲击，直至完成标牌上所有字迹的扎压；
步骤五，扎压其他标牌字迹时，将相应标牌卡座4安装到钳形构件1上，按上述步骤扎压。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种标牌标记扎压定位装置，其特征在于，所述的标牌标记扎压定位装置包括钳形构件(1)、钢印模装夹套(2)、装夹转接套(3)、标牌卡座(4)、压缩弹簧(5)和标牌夹(6)；
所述的钳形构件(1)为卡钳形状，是装置的主框架，金属材料制成；钳形构件(1)包括手柄端、夹持端、转轴和弹簧；转轴设置于钳形构件(1)的中部，用于提供杠杆力；夹持端的下侧弯折呈水平状，并固定水平板用于安装标牌卡座(4)；夹持端上侧用于固定连接装夹转接套(3)；两侧夹持端之间设有压缩弹簧(5)；钳形构件(1)在压缩弹簧(5)的作用下，正常为张开状态，通过手柄施力实现卡钳闭合；
所述的标牌卡座(4)安装在钳形构件(1)的水平板上，用于安装待扎压标记的标牌，标牌卡座(4)与钳形构件(1)的连接采用可拆卸式，便于更换其他尺寸的标牌卡座(4)，标牌在标牌卡座(4)内沿Y方向进行限位，标牌在X向移动，根据标牌标记字符位置的分布在标牌卡座(4)上沿X方向进行刻录字符标记线，字符标记线侧面写明标牌标记字符位置，实现扎压标记准确定位；标牌卡座(4)上设有标牌夹(6)，用于压紧定位后的标牌；
所述装夹转接套(3)呈筒状，固定在钳形构件(1)夹持端的另一侧，装夹转接套(3)用于装夹钢印模装夹套(2)；所述的钢印模装夹套(2)呈筒状，用于装夹凸模钢印，钢印模装夹套(2)外轮廓尺寸唯一，内腔尺寸根据凸模钢印尺寸确定。
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| CN201920074258.4U CN209813469U (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 一种标牌标记扎压定位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109677144A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-26 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 一种标牌标记扎压定位装置的设计及其使用方法 |
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2019
- 2019-01-16 CN CN201920074258.4U patent/CN209813469U/zh active Active
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