CN110356121B - 墨水容器和喷墨打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种墨水容器和喷墨打印机,墨水容器包括墨水容纳袋、固定框架和墨水供给部,墨水容纳袋的至少一部分由具有可挠性的部件构成,固定框架包括至少三条依次连接的固定边,相邻两条固定边呈夹角设置,多条固定边围成容置空间,墨水容纳袋位于容置空间内,墨水容纳袋包括至少三条安装边,三条安装边分别与三条固定边固定连接。墨水供给部设置在其中一条固定边上,墨水供给部的端部开设有出墨口,出墨口与墨水容纳袋连通。该墨水容器能够提高安装便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及打印耗材技术领域,具体地说,是涉及一种墨水容器和喷墨打印机。
背景技术
现有一种墨水容器包括墨水容纳袋和手柄,墨水容纳袋为具有可挠性的墨水软袋,手柄安装在墨水容纳袋的顶部,手柄的一侧设置有用于向喷墨打印机供墨的出墨口以及与喷墨打印机电连接的芯片。
使用者通过握持墨水容器的手柄安装墨水容器,从而避免接触到墨水容纳袋,以防止墨水容纳袋遭受外部压力,使内部的墨水漏到外部,同时使墨水包能够安装到喷墨打印机上。这样的结构,其需要操作者对喷墨打印机以及安装操作非常熟悉,否则对于普通的用户来说,通过握持手柄使出墨口和芯片同时与打印机对应位置配合比较困难。另外,握持手柄将墨水容器提起安装时,具有可挠性的墨水容纳袋会产生晃动,不利于墨水容器的安装。同时,现有的墨水容器无法加墨再利用,不仅导致终端用户使用成本较高,同时造成资源的浪费。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种能够提高安装便捷性的墨水容器。
本发明的另一目的是提供一种安装有上述墨水容器的喷墨打印机。
为实现上述主要目的,本发明提供的墨水容器包括墨水容纳袋、固定框架和墨水供给部,墨水容纳袋的至少一部分由具有可挠性的部件构成,固定框架包括至少三条依次连接的固定边,相邻两条固定边呈夹角设置,多条固定边围成容置空间,墨水容纳袋位于容置空间内,墨水容纳袋包括至少三条安装边,三条安装边分别与三条固定边固定连接。墨水供给部设置在其中一条固定边上,墨水供给部的端部开设有出墨口,出墨口与墨水容纳袋连通。
由上述方案可见,具有可挠性部件的墨水容纳袋的三条安装边被固定在固定框架上,在将墨水容器安装到喷墨打印机时,用户可用手握持固定框架来安装墨水容器,提高了安装的便捷性。另外,由于墨水容纳袋被固定在固定框架上,因此,在将墨水容器安装到喷墨打印机的过程中,可防止墨水容纳袋晃动。
一个优选的方案是,其中三条固定边分别为第一固定边、第二固定边和第三固定边,墨水供给部设置在第二固定边的前壁上。第二固定边上设置有墨水填充部,墨水填充部位于第二固定边的顶壁上,墨水填充部的端部开设有加墨口,加墨口与墨水容纳袋连通。
由此可见,加墨口的设置,在将墨水容纳袋中的墨水用完后,可重复向墨水容纳袋中灌注墨水,从而实现墨水容器的重复利用,有效降低了终端用户的产品使用成本。
进一步的方案是,第二固定边的后壁上开设有溢流槽,溢流槽与墨水容纳袋连通,在竖直方向上,出墨口位于溢流槽的中部,溢流槽的两端均高于出墨口,后壁上设置有透明膜,透明膜覆盖溢流槽。
再进一步的方案是,后壁上设置有刻度线,刻度线位于溢流槽的第一端的一侧。
由此可见,当通过加墨口正压向墨袋内加墨水时候,墨水容纳袋内部慢慢填充,墨水容纳袋内部压力加大,当压力达到一定程度后,即墨水容纳袋鼓胀到墨水快到泄压阀位置附近时,泄压阀打开,墨水容纳袋墨水进入固定框架的溢流槽内,具体可以通过观察溢流槽一侧设置的刻度线来判断墨水容纳袋中墨水量的状态是否达到标准。
另外,溢流槽的墨水在加墨过程中是从低位置流到高位置,使用时刚好相反,因此可通过填充墨水过程中观察溢流槽墨水位,因此墨水容器即使不从喷墨打印上拆下来也可实现加墨。
更进一步的方案是,第一固定边具有自第二固定边的第一端竖直向上延伸的第一延伸部,第三固定边具有自第二固定边的第二端沿竖直向上延伸的第二延伸部,溢流槽的第一端位于第一延伸部上,溢流槽的第二端位于第二延伸部上。溢流槽的第一端设置有泄气孔,泄气孔位于第一延伸部上连接在前壁和后壁之间的侧壁上。
由此可见,墨水容器在安装在喷墨打印机上的状态下直接加墨时,方便平衡墨水容纳袋内部的气压,不让填充的墨水直接到出墨口。或者是在不加墨后释放部分墨水容纳袋内部的气压来平衡压力。
一个优选的方案是,顶壁上设置有泄压阀,泄压阀的第一端与墨水容纳袋连通,泄压阀的第二端与溢流槽连通。
一个优选的方案是,其中两条固定边平行设置。
进一步的方案是,平行设置的两条固定边上均设置有安装扶手部。
由此可见,安装扶手部的设置便于用户握持墨水容器,并将墨水容器稳定地安装到喷墨打印机上。
一个优选的方案是,固定边的数量和安装边的数量均为四条,四条固定边依次连接成环形,四条安装边分别与四条固定边固定连接。
由此可见,固定边从四周将墨水容纳袋固定在固定框架的内部,进一步提高了墨水容器安装的稳定性。
为实现上述另一目的,本发明提供的喷墨打印机包括主机,主机内设置有装卸单元,装卸单元用于放取上述的墨水容器。
附图说明
图1是本发明墨水容器实施例第一视角的结构示意图。
图2是本发明墨水容器实施例第二视角的结构示意图。
图3是本发明墨水容器实施例的剖视图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
本实施例的喷墨打印机包括主机,主机内设置有装卸单元,装卸单元用于放取墨水容器。
参见图1至图3,墨水容器包括墨水容纳袋1、固定框架2、墨水供给部3和电气连接部6。墨水容纳袋1包括第一薄片11和第二薄片12,第一薄片11和第二薄片12均为具有可挠性的部件,第一薄片11和第二薄片12之间围成墨水容纳腔10。
固定框架2包括四条依次连接的固定边,相邻两条固定边呈夹角设置,四条固定边依次连接成环形,且四条固定边围成容置空间20,墨水容纳袋1位于容置空间20内,墨水容纳袋1包括四条安装边。四条安装边分别与四条固定边通过热熔、焊接或粘结等方式固定连接,四条固定边围成矩形的容置空间20。为便于描述,本实施例中,墨水容器上各部件的位置关系是以墨水容器安装到喷墨打印机的状态进行描述。
四条固定边分别为第一固定边21、第二固定边22、第三固定边23和第四固定边24,第一固定边21位于墨水容纳袋1的左侧,第三固定边23位于墨水容纳袋1的右侧,且第一固定边21和第三固定边23均在竖直方向上延伸,第二固定边22位于墨水容纳袋1的上侧,第四固定边24位于墨水容纳袋1的下侧,且第二固定边22和第三固定边23相互平行设置且均在水平方向上延伸。
电气连接部6为芯片,芯片和墨水供给部3均设置在第二固定边22上,且均位于第二固定边22的前壁221上,墨水供给部3的端部开设有出墨口31,出墨口31与墨水容纳袋1连通。墨水供给部3内设置有单向阀。
第一固定边21设置有第一安装扶手部210,第一安装扶手部210为设置在第一固定边21的侧壁213上的凹槽。第三固定边23上设置有第二安装扶手部230,第二安装扶手部230为设置在第三固定边23的侧壁231上的凹槽。第一固定边21具有自第二固定边22的第一端竖直向上延伸的第一延伸部211,第三固定边23具有自第二固定边22的第二端沿竖直向上延伸的第二延伸部212。
墨水供给部3设置在第二固定边22的前壁221上。第二固定边22上设置有墨水填充部4,墨水填充部4位于第二固定边22的顶壁223上,墨水填充部4的端部开设有加墨口41,加墨口41与墨水容纳袋1连通。加墨口41的设置,在将墨水容纳袋1中的墨水用完后,可重复向墨水容纳袋1中灌注墨水,从而实现墨水容器的重复利用,有效降低了终端用户的产品使用成本。
第二固定边22的后壁222上开设有溢流槽224,溢流槽224与墨水容纳袋1连通,在竖直方向上,出墨口31位于溢流槽224的中部,溢流槽224的形状大致呈U型,溢流槽224的两端均高于出墨口31,后壁222上设置有透明膜,透明膜覆盖溢流槽224。
溢流槽224包括依次连接并连通的第一竖直段225、水平段226和第二竖直段227,水平段226位于第二固定边22上,且水平段226的两端分别延伸到第一延伸部211和第二延伸部212上,第一竖直段225位于第一延伸部211上,第二竖直段227位于第二延伸部212上。后壁222上设置有刻度线51,刻度线51位于第二竖直段227的一侧。顶壁223上设置有泄压阀53,泄压阀53为单向泄压阀,泄压阀53的第一端与墨水容纳袋1连通,泄压阀53的第二端与溢流槽224连通。溢流槽224的第一端设置有泄气孔52,泄气孔52位于第一延伸部211的侧壁213上,侧壁213连接在前壁221和后壁222之间。泄气孔52高于泄压阀53设置。泄压阀53的第一端还与加墨口41连通。
墨水容器在安装在喷墨打印机上的状态下直接加墨时,泄气孔52的设置方便平衡墨水容纳袋1内部的气压,不让填充的墨水直接到出墨口31。或者是在不加墨后释放部分墨水容纳袋1内部的气压来平衡压力。当墨水容纳袋1中墨水压强过大时,可以通过泄气孔52对墨水容纳袋1的内部泄压,便于平衡墨水容纳袋1内外的气压,在填充墨水后再次使用时,采用密封膜密封该泄气孔52即可。
当通过加墨口41正压向墨袋内加墨水时候,墨水容纳袋1内部慢慢填充,墨水容纳袋1内部压力加大,墨水供给部3内的单向阀会随压力增大关闭,并且当墨水容纳袋1内部的压力达到一定程度后,即墨水容纳袋鼓胀到墨水快到泄压阀53位置附近时,泄压阀53打开,墨水容纳袋1墨水进入固定框架2的溢流槽224内,具体可以通过观察溢流槽224一侧设置的刻度线51来判断墨水容纳袋1中墨水量的状态是否达到标准。由于出墨口31位置如果不充满墨水会导致出墨口31空气进入喷墨打印机的打印头,而影响打印质量,因此这样通过观察溢流槽224中墨水位置的高低可保证填充墨水过程中出墨口31位置墨水充满。另外,溢流槽224的墨水在加墨过程中是从低位置流到高位置,使用时刚好相反,因此可通过填充墨水过程中观察溢流槽224墨水位,因此墨水容器即使不从喷墨打印上拆下来也可实现加墨。
此外,泄压阀也可以不与加墨口连通。安装扶手部也可以为设置在第一固定边和第三固定边上的凸起。安装扶手部的位置、数量和形状也可以根据需要进行变化。固定框架所围成的容置空间的形状可根据墨水容纳袋的形状进行改变。固定框架也可以由三个或四个以上的固定边构成,例如当固定框架由三个固定边构成时,固定框架可以包括第一固定边、第二固定边和第三固定边,第一固定边位于墨水容纳袋的左侧,第三固定边位于墨水容纳袋的右侧,且第一固定边和第三固定边均在竖直方向上延伸,第二固定边位于墨水容纳袋的上侧,第一固定边、第二固定边和第三固定边围成下开口的容置空间,墨水容纳袋固定在该容置空间中。上述改变也能实现本发明的目的。
由上可见,具有可挠性部件的墨水容纳袋的三条安装边被固定在固定框架上,在将墨水容器安装到喷墨打印机时,用户可用手握持固定框架来安装墨水容器,提高了安装的便捷性。另外,由于墨水容纳袋被固定在固定框架上,因此,在将墨水容器安装到喷墨打印机的过程中,可防止墨水容纳袋晃动。
最后需要强调的是,以上仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种变化和更改,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.墨水容器,包括墨水容纳袋,所述墨水容纳袋的至少一部分由具有可挠性的部件构成;
其特征在于,还包括:
固定框架,所述固定框架包括至少三条依次连接的固定边,相邻两条所述固定边呈夹角设置,多条所述固定边围成容置空间,所述墨水容纳袋位于所述容置空间内,所述墨水容纳袋包括至少三条安装边,三条所述安装边分别与三条所述固定边固定连接;
墨水供给部,所述墨水供给部设置在其中一条所述固定边上,所述墨水供给部的端部开设有出墨口,所述出墨口与所述墨水容纳袋连通;
其中三条所述固定边分别为第一固定边、第二固定边和第三固定边,所述墨水供给部设置在所述第二固定边的前壁上;
所述第二固定边的后壁上开设有溢流槽,所述溢流槽与所述墨水容纳袋连通,在竖直方向上,所述溢流槽的两端均高于所述出墨口, 所述后壁上设置有透明膜,所述透明膜覆盖所述溢流槽;
所述第一固定边具有自所述第二固定边的第一端竖直向上延伸的第一延伸部,所述第三固定边具有自所述第二固定边的第二端沿竖直向上延伸的第二延伸部,所述溢流槽的第一端位于所述第一延伸部上,所述溢流槽的第二端位于所述第二延伸部上。
2.根据权利要求1所述的墨水容器,其特征在于:
所述第二固定边上设置有墨水填充部,所述墨水填充部位于所述第二固定边的顶壁上,所述墨水填充部的端部开设有加墨口,所述加墨口与所述墨水容纳袋连通。
3.根据权利要求2所述的墨水容器,其特征在于:
所述顶壁上设置有泄压阀,所述泄压阀的第一端与所述墨水容纳袋连通,所述泄压阀的第二端与溢流槽连通。
4.根据权利要求1至3任一项所述的墨水容器,其特征在于:
所述后壁上设置有刻度线,所述刻度线位于所述溢流槽的第一端的一侧。
5.根据权利要求1至3任一项所述的墨水容器,其特征在于:
所述溢流槽的第一端设置有泄气孔,所述泄气孔位于所述第一延伸部上连接在所述前壁和所述后壁之间的侧壁上。
6.根据权利要求1至3任一项所述的墨水容器,其特征在于:
其中两条所述固定边平行设置。
7.根据权利要求6所述的墨水容器,其特征在于:
平行设置的两条固定边上均设置有安装扶手部。
8.根据权利要求1至3任一项所述的墨水容器,其特征在于:
所述固定边的数量和所述安装边的数量均为四条,四条所述固定边依次连接成环形,四条所述安装边分别与四条所述固定边固定连接。
9.喷墨打印机,其特征在于,包括主机,所述主机内设置有装卸单元,所述装卸单元用于放取如权利要求1至8任一项所述的墨水容器。
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有关墨盒再填充及墨盒装机检测的技术探讨;周文鑫;;山东工业技术;20181122(第24期);全文 * |
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