CN110355927A - 一种双层发泡炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双层发泡炉，包括发泡炉，所述发泡炉内上下对称设置有输送托辊，所述发泡炉左侧壁对应两输送托辊上方分别设置有用于与挤出机连接的接口，两接口上分别连接有挤出机，所述发泡炉右侧壁对应输送托辊上方设置有出料口，本发明提供一种双层发泡炉，结构新颖；解决了目前用于橡塑生产的单层发泡炉占地大，生产量小，耗能高的缺点，成本高，效率太低的技术问题；本发明有以下几个方面的优点，节能节省电量百分之三十左右。第二，占地小，比普通型节省空间百分之五十，在新厂区扩建或老厂区优化设备期间占用厂房面积小。第三是提高生产量，双层发泡炉在占地面积与单层发泡炉相等的情况下，提高生产量，是单层发泡炉生产量的一倍。

Description

一种双层发泡炉
技术领域
本发明涉及橡塑发泡技术领域，具体是一种双层发泡炉。
背景技术
发泡设备就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。
发泡设备本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。
泡沫混凝土的主体是泡沫，因而制泡沫的发泡机就成了泡沫混凝土生产的关键设备和主机。没有它，也就没有泡沫混凝土；
发泡炉是橡塑生产环节中重要的组成部分，在橡塑半成品发泡至成品过程中起到了加温，恒温的作用，目前用于橡塑生产的单层发泡炉占地大，生产量小，耗能高的缺点，成本高，效率太低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双层发泡炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双层发泡炉，包括发泡炉，所述发泡炉内上下对称设置有输送托辊，所述发泡炉左侧壁对应两输送托辊上方分别设置有用于与挤出机连接的接口，两接口上分别连接有挤出机，所述发泡炉右侧壁对应输送托辊上方设置有出料口，所述发泡炉内设置有加热装置。
作为本发明进一步的方案：所述发泡炉内设置有电加热管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供一种双层发泡炉，结构新颖；解决了目前用于橡塑生产的单层发泡炉占地大，生产量小，耗能高的缺点，成本高，效率太低的技术问题；本发明有以下几个方面的优点，节能节省电量百分之三十左右。第二，占地小，比普通型节省空间百分之五十，在新厂区扩建或老厂区优化设备期间占用厂房面积小。第三是提高生产量，双层发泡炉在占地面积与单层发泡炉相等的情况下，提高生产量，是单层发泡炉生产量的一倍。
附图说明
图1为双层发泡炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种双层发泡炉，包括发泡炉1，所述发泡炉1内上下对称设置有输送托辊5，发泡炉1内设置有电加热管4，所述发泡炉1左侧壁对应两输送托辊5上方分别设置有用于与挤出机3连接的接口2，两接口2上分别连接有挤出机3，所述发泡炉1右侧壁对应输送托辊5上方设置有出料口6，本发明实现两台挤出机挤出成型后共用一台双层发炮炉发泡成型。
本发明的工作原理是：本发明提供一种双层发泡炉，结构新颖；解决了目前用于橡塑生产的单层发泡炉占地大，生产量小，耗能高的缺点，成本高，效率太低的技术问题；本发明有以下几个方面的优点，节能节省电量百分之三十左右。第二，占地小，比普通型节省空间百分之五十，在新厂区扩建或老厂区优化设备期间占用厂房面积小。第三是提高生产量，双层发泡炉在占地面积与单层发泡炉相等的情况下，提高生产量，是单层发泡炉生产量的一倍。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种双层发泡炉，包括发泡炉，其特征在于，所述发泡炉内上下对称设置有输送托辊，所述发泡炉左侧壁对应两输送托辊上方分别设置有用于与挤出机连接的接口，两接口上分别连接有挤出机，所述发泡炉右侧壁对应输送托辊上方设置有出料口，所述发泡炉内设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的双层发泡炉，其特征在于，所述发泡炉内设置有电加热管。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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