CN110355865A - 一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法 - Google Patents

一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110355865A
CN110355865A CN201910621329.2A CN201910621329A CN110355865A CN 110355865 A CN110355865 A CN 110355865A CN 201910621329 A CN201910621329 A CN 201910621329A CN 110355865 A CN110355865 A CN 110355865A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bed
conveying mechanism
adobe
feeding mechanism
entire body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910621329.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈锦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Saipfeit Technology Co Ltd
Original Assignee
Foshan Saipfeit Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Saipfeit Technology Co Ltd filed Critical Foshan Saipfeit Technology Co Ltd
Priority to CN201910621329.2A priority Critical patent/CN110355865A/zh
Publication of CN110355865A publication Critical patent/CN110355865A/zh
Priority to PCT/CN2020/081237 priority patent/WO2021004093A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法，通过数码布料打印生成第一料层和第二料层的叠加形成砖坯初型，第一料层的粉料为通体砖坯的基料，第二料层的粉料为通体砖坯的面料，第一料层和第二料层均可形成砖坯表面的纹理图案，按照产品表面的纹理图案的设计要求对其数码布料打印即可，相对于基料的使用量，面料的使用量较少，且对面料的要求较高，将面料和基料进行区分布料，从而降低面料的使用量，极大降低通体砖的成本；由于一些特殊的粉料如微料等作为基料使用不能被压坯成型，故将面料和基料分开布料后进行叠加成型，增加了砖坯生产的类型以满足不同生产、消费需求，在生产、使用方面通用性更强。

Description

一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法
技术领域
本发明涉及砖坯制造技术领域，具体而言，涉及一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法。
背景技术
现有的通体砖在生产砖坯时，为生产出不同的纹理图案的砖坯，需要使用不同的粉料，利用布料机进行一次落料以完成布料，即通体成型后整体呈现出同一纹理图案，这样通体砖的基料和面料均使用同种粉料，导致通体砖整体的成本较高；同时作为纹理图案的粉料如微粉或六目以上的颗粒料，无法作为砖坯的基料进行成型，导致一次落料成型的布料对砖坯生产的限制性大，通用性低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种有效降低通体砖坯成本、通用性高的数码布料设备。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种通体砖坯的数码布料设备，包括第三输送机构，所述第三输送机构上方的安装有第一输送机构、第二输送机构、第一布料机构和第二布料机构，所述第一布料机构位于所述第一输送机构上方，所述第二布料机构位于所述第二输送机构上方；沿所述第三输送机构的运输方向，所述二布料机构位于所述第一布料机构的前方或后方。
作为上述技术方案的改进，沿运输方向所述第一输送机构的尾端连接有导料机构，所述第一输送机构上的粉料通过所述导料机构滑落到所述第三输送机构上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导料机构包括导料板，所述导料板垂直或倾斜安装。
进一步，所述第一输送机构的输送末端上方设有补料斗。
进一步，还包括感应器及控制器，所述感应器感应所述第二输送机构上运输粉料的位置，所述控制器分别与所述第三输送机构、第一输送机构、第二输送机构、第一布料机构、第二布料机构以控制落料时间以及运输速度，且所述第三输送机构、第一输送机构和第二输送机构速度相同或不同。
进一步，所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构为皮带式输送机构或链板式输送机构。
一种利用上述通体砖坯的数码布料设备的数码布料打印方法，至少包括以下步骤：
A、备料：在第一布料机构和第二布料机构上分别储备第一粉料和第二粉料；
B、布料一：第一布料机构落料至位于上层的第一输送机构上以形成第一料层；
C、布料二：第二布料机构落料至位于下层的第二输送机构上以形成第二料层；
D、对位叠料：第一料层、第二料层随第一输送机构、第二输送机构运输先后落到第三输送机构上，第一料层与第二料层进行叠料以形成砖坯初型；
E、压坯：叠料后的砖坯初型随第三输送机构移动，输送至压坯机构进行压坯成型。
作为上述技术方案的改进，其中步骤D对位叠料，沿运输方向当所述第二布料机构位于所述第一布料机构的前方时，步骤B和C完成后，第三输送机构将第二料层运输至第一输送机构下方，第一输送机构上的第一料层下落至第二输送机构上，第一料层叠加到第二料层上，以形成砖坯初型。
作为上述技术方案的改进，其中步骤D对位叠料，沿运输方向当所述第二布料机构位于所述第一布料机构的后方时，步骤B完成后，第一料层随第一输送机构运输下落至第三输送机构上且在第二布料机构前方，当第一料层随第三输送机构运输至第二布料机构下方时，进行步骤C，第二料层叠加到第一料层上，以形成砖坯初型。
进一步，所述第一粉料为通体砖坯的基料，第二粉料为通体砖坯的面料。
本发明的有益效果是：一种数码布料设备及数码布料打印方法，通过数码布料打印生成第一料层和第二料层的叠加形成砖坯初型，第一料层的粉料为通体砖坯的基料，第二料层的粉料为通体砖坯的面料，第一料层和第二料层均可形成砖坯表面的纹理图案，按照产品表面的纹理图案的设计要求对其数码布料打印即可，相对于基料的使用量，面料的使用量较少，且对面料的要求较高，将面料和基料进行区分布料，从而降低面料的使用量，极大降低通体砖的成本；由于一些特殊的粉料如微料等作为基料使用不能被压坯成型，故将面料和基料分开布料打印后进行叠加成型，增加了砖坯生产的类型以满足不同生产、消费需求，在生产、使用方面通用性更强。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本发明的一种实施方式示意图；
图2是本发明的另一种实施方式示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
参照图1，一种通体砖坯的数码布料设备，包括第三输送机构5，所述第三输送机构5上方的安装有第一输送机构1、第二输送机构2、第一布料机构3和第二布料机构4，所述第一布料机构3位于所述第一输送机构1上方，第一布料机构3往第一输送机构1上进行落料以形成第一料层，所述第二布料机构4位于所述第二输送机构2上方，第二布料机构4往第二输送机构2上进行落料以形成第二料层；沿所述第三输送机构5的运输方向，所述二布料机构位于所述第一布料机构3的前方或后方；第一料层和第二料层先后落到第三输送机构5上，使得第一料层和第二料层实现叠加，以形成砖坯初型；具体有以下两种实施方式：
实施方式1:参照图1，沿第三输送机构5的运输方向，当所述第二布料机构4位于所述第一布料机构3的前方时，第二料层随第二输送机构2运输落到至第三输送机构5上，第二料层随第三输送机构5运输至第一输送机构1下方，第一输送机构1将第一料层运输往第三输送机构5上进行落料，此时第一料层叠加到第二料层表面，从而形成砖坯初型。
实施方式2：参照图2，沿第三输送机构5的运输方向，当所述第二布料机构4位于所述第一布料机构3的后方时，第一输送机构1将第一料层运输落料至第三输送机构5上，第一料层随第三输送机构5运输至第二输送机构2下方时，第二输送机构2往第一料层的上表面进行落料，在第一料层上形成第二料层，实现第一料层和第二料层的重叠以形成砖坯初型。
上述第一料层和第二料层的叠加形成砖坯初型，第一料层和第二料层的原料为不同的粉料，优选的，第一料层的粉料为通体砖坯的基料，第二料层的粉料为通体砖坯的面料，第一料层和第二料层均可形成砖坯表面的纹理图案，按照产品表面的纹理图案的设计要求对其数码布料打印即可，相对于基料的使用量，面料的使用量较少，且对面料的要求较高，将面料和基料进行区分布料打印，从而降低面料的使用量，极大降低通体砖的成本；由于一些特殊的粉料如微料等作为基料使用不能被压坯成型，故将面料和基料分开布料打印后进行叠加成型，增加了砖坯生产的类型以满足不同生产、消费需求，在生产、使用方面通用性更强。
进一步的，沿运输方向所述第一输送机构1的尾端连接有导料机构6，所述第一输送机构1上的粉料通过所述导料机构6滑落到所述第三输送机构5上，利用导料机构6能保证落料叠加时的输送稳定性，保证产品生产质量。
具体的，所述导料机构6包括导料板，所述导料板垂直或倾斜安装，有利于粉料从导料板传送到第三输送机构5上。
所述第一输送机构1的输送末端上方设有补料斗7，可以利用补料斗7在料层的边缘处进行补料，能防止其边缘位置出现塌料问题。
所述数码布料设备还包括感应器及控制器，所述感应器感应所述第二输送机构2上运输粉料的位置，所述控制器分别与所述第三输送机构5、第一输送机构1、第二输送机构2、第一布料机构3、第二布料机构4以控制落料时间以及运输速度，且所述第三输送机构5、第一输送机构1和第二输送机构2速度相同或不同，本实施例中，第一料层和第二料层在第一输送机构1、第二输送机构2形成时厚度可较薄，如厚度为8mm，第三输送机构5的运输速度慢于第一输送机构1、第二输送机构2的运输速度，第一料层或第二料层落到第三输送机构5上时，第一料层或第二料层可以实现各自的堆叠，从而8mm的厚度堆叠到20mm，有效减少第一料层或第二料层形成时由于厚度过厚而出现边缘的塌料，有效保持纹理图案的完整性。
所述第一输送机构1、第二输送机构2和第三输送机构5为皮带式输送机构或链板式输送机构。
参照图1，一种利用通体砖坯的数码布料设备的数码布料打印方法，至少包括以下步骤：
A、备料：在第一布料机构3和第二布料机构4上分别储备第一粉料和第二粉料；
B、布料一：第一布料机构3落料至位于上层的第一输送机构1上以形成第一料层；
C、布料二：第二布料机构4落料至位于下层的第二输送机构2上以形成第二料层；
D、对位叠料：第一料层、第二料层随第一输送机构1、第二输送机构2运输先后落到第三输送机构5上，第一料层与第二料层进行叠料以形成砖坯初型；
E、压坯：叠料后的砖坯初型随第三输送机构5移动，输送至压坯机构进行压坯成型；
利用对两层料层进行分开布料后叠料，其中一层料层可作为通体砖的表面层满足通体砖表面的纹理图案设置，而另一层则作为通体砖的基层，能将通体砖的基层和表面层所用到的粉料进行区分，能减少对表层的粉料的使用量，从而极大降低通体砖的成本；由于一些特殊的粉料如微料等作为基料使用不能被压坯成型，故将面料和基料分开布料后进行叠加成型，增加了砖坯生产的类型以满足不同生产、消费需求，在生产、使用方面通用性更强。
参照图1，其中步骤D对位叠料，沿运输方向当所述第二布料机构4位于所述第一布料机构3的前方时，步骤B和C完成后，第三输送机构5将第二料层运输至第一输送机构1下方，第一输送机构1上的第一料层下落至第二输送机构2上，第一料层叠加到第二料层上，以形成砖坯初型。
参照图2，其中步骤D对位叠料，沿运输方向当第二布料机构4位于所述第一布料机构3的后方时，步骤B完成后，第一料层随第一输送机构1运输下落至第三输送机构5上且在第二布料机构4前方，当第一料层随第三输送机构5运输至第二布料机构4下方时，进行步骤C，第二料层叠加到第一料层上，以形成砖坯初型。
通过控制所述第一布料机构3和第二布料机构4进行单独或同步打印布料出数量不等的图案，且将图案层进行对位叠料形成砖坯。
本实施例中，第一料层和第二料层在第一输送机构1、第二输送机构2形成时厚度可较薄，如厚度为8mm，第三输送机构5的运输速度慢于第一输送机构1、第二输送机构2的运输速度，第一料层或第二料层落到第三输送机构5上时，第一料层或第二料层可以实现各自的堆叠，从而8mm的厚度堆叠到20mm，有效减少第一料层或第二料层形成时由于厚度过厚而出现边缘的塌料，有效保持纹理图案的完整性。
所述第一粉料为通体砖坯的基料，第二粉料为通体砖坯的面料；其中面料则为形成通体砖坯表面纹理图案层的原料，基料则为通体砖内部的基层，由于面料比基料成本高，现有的通体砖一般整体均用面料布料打印成型，本方案将通体砖坯的利用不同的粉料进行叠料成型，利用基料替代面料的使用，能有效减少面料的使用量，从而降低通体砖的成，同时增加了砖坯生产的类型以满足不同生产、消费需求，在生产、使用方面通用性更强。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种通体砖坯的数码布料设备，其特征在于：包括第三输送机构(5)，所述第三输送机构(5)上方的安装有第一输送机构(1)、第二输送机构(2)、第一布料机构(3)和第二布料机构(4)，所述第一布料机构(3)位于所述第一输送机构(1)上方，所述第二布料机构(4)位于所述第二输送机构(2)上方；沿所述第三输送机构(5)的运输方向所述二布料机构位于所述第一布料机构(3)的前方或后方。
2.根据权利要求1所述的一种通体砖坯的数码布料设备，其特征在于：沿运输方向所述第一输送机构(1)的尾端连接有导料机构(6)，所述第一输送机构(1)上的粉料通过所述导料机构(6)滑落到所述第三输送机构(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种通体砖坯的数码布料设备，其特征在于：所述导料机构(6)包括导料板，所述导料板垂直或倾斜安装。
4.根据权利要求1所述的一种通体砖坯的数码布料设备，其特征在于：所述第一输送机构(1)的输送末端上方设有补料斗(7)。
5.根据权利要求1所述的一种通体砖坯的数码布料设备，其特征在于：还包括感应器及控制器，所述感应器感应所述第二输送机构(2)上运输粉料的位置，所述控制器分别与所述第三输送机构(5)、第一输送机构(1)、第二输送机构(2)、第一布料机构(3)、第二布料机构(4)以控制落料时间以及运输速度，且所述第三输送机构(5)、第一输送机构(1)和第二输送机构(2)速度相同或不同。
6.根据权利要求1所述的一种通体砖坯的数码布料设备，其特征在于：所述第一输送机构(1)、第二输送机构(2)和第三输送机构(5)为皮带式输送机构或链板式输送机构。
7.一种利用权利要求1-6任一所述通体砖坯的数码布料设备的数码布料打印方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
A、备料：在第一布料机构(3)和第二布料机构(4)上分别储备第一粉料和第二粉料；
B、布料一：第一布料机构(3)落料至位于上层的第一输送机构(1)上以形成第一料层；
C、布料二：第二布料机构(4)落料至位于下层的第二输送机构(2)上以形成第二料层；
D、对位叠料：第一料层、第二料层随第一输送机构(1)、第二输送机构(2)运输先后落到第三输送机构(5)上，第一料层与第二料层进行叠料以形成砖坯初型；
E、压坯：叠料后的砖坯初型随第三输送机构(5)移动，输送至压坯机构进行压坯成型。
8.根据权利要求7所述的一种数码布料打印方法，其特征在于：其中步骤D对位叠料，沿运输方向当所述第二布料机构(4)位于所述第一布料机构(3)的前方时，步骤B和C完成后，第三输送机构(5)将第二料层运输至第一输送机构(1)下方，第一输送机构(1)上的第一料层下落至第二输送机构(2)上，第一料层叠加到第二料层上，以形成砖坯初型。
9.根据权利要求7所述的一种数码布料打印方法，其特征在于：其中步骤D对位叠料，沿运输方向当所述第二布料机构(4)位于所述第一布料机构(3)的后方时，步骤B完成后，第一料层随第一输送机构(1)运输下落至第三输送机构(5)上且在第二布料机构(4)前方，当第一料层随第三输送机构(5)运输至第二布料机构(4)下方时，进行步骤C，第二料层叠加到第一料层上，以形成砖坯初型。
10.根据权利要求7所述的一种数码布料打印方法，其特征在于：所述第一粉料为通体砖坯的基料，第二粉料为通体砖坯的面料。
CN201910621329.2A 2019-07-10 2019-07-10 一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法 Pending CN110355865A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910621329.2A CN110355865A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法
PCT/CN2020/081237 WO2021004093A1 (zh) 2019-07-10 2020-03-25 一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910621329.2A CN110355865A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110355865A true CN110355865A (zh) 2019-10-22

Family

ID=68218564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910621329.2A Pending CN110355865A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110355865A (zh)
WO (1) WO2021004093A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021004093A1 (zh) * 2019-07-10 2021-01-14 佛山市赛普飞特科技有限公司 一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法
CN113664971A (zh) * 2021-07-30 2021-11-19 佛山市赛普飞特科技有限公司 矫正粉体断面纹理倾斜的方法和系统
CN113860795A (zh) * 2021-09-22 2021-12-31 无锡同力塑胶贸易有限公司 一种通体纹理材料及其制备方法
CN115366241A (zh) * 2021-05-21 2022-11-22 佛山希望数码印刷设备有限公司 一种数码布料通体砖的方法及装置

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114292099B (zh) * 2021-12-24 2023-09-01 杭州诺贝尔陶瓷有限公司 一种具有通体石材纹理且易加工的瓷质砖及其生产方法
CN114105620B (zh) * 2021-12-24 2023-09-01 杭州诺贝尔陶瓷有限公司 一种具有通体石材纹理瓷质砖及其制造方法
CN114276127B (zh) * 2021-12-24 2023-09-01 杭州诺贝尔陶瓷有限公司 一种具有风化石材纹理瓷质砖及其生产方法
CN114589802B (zh) * 2022-02-28 2023-11-17 广东简一(集团)陶瓷有限公司 一种岩板通体瓷砖的精细化布料系统
CN115351894B (zh) * 2022-09-07 2023-07-25 佛山市蓝之鲸科技有限公司 实心陶瓷粉料一次布料装置

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB936326A (en) * 1962-02-01 1963-09-11 Johns Manville Floor tile
SU1481068A1 (ru) * 1986-12-15 1989-05-23 Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройдеталь" Устройство дл укладки бетонной смеси
US20040101619A1 (en) * 2000-03-30 2004-05-27 Carlo Camorani Object decoration
CN1788960A (zh) * 2005-12-05 2006-06-21 萧华 一种生产微晶砖的二次布料方法
CN201086348Y (zh) * 2007-09-26 2008-07-16 广东科达机电股份有限公司 布料装置
CN101885205A (zh) * 2009-05-14 2010-11-17 广东新明珠陶瓷集团有限公司 一种瓷质抛光砖的生产设备及其方法
CN102310477A (zh) * 2011-08-31 2012-01-11 霍镰泉 一种瓷质微粉砖布料工艺及其设备
CN102717425A (zh) * 2012-06-22 2012-10-10 广东金牌陶瓷有限公司 一种抛光砖粉料布料设备和布料方法
CN103042594A (zh) * 2011-10-16 2013-04-17 江西斯米克陶瓷有限公司 一种制作三次布料仿玉石纹理玻化砖的工艺及设备
CN204054316U (zh) * 2014-08-26 2014-12-31 江西斯米克陶瓷有限公司 一种嵌入线纹玻化砖布料设备
CN105082337A (zh) * 2014-05-16 2015-11-25 上海斯米克控股股份有限公司 一种高仿真岫玉效果的玻化砖布料方法
CN105773815A (zh) * 2014-12-24 2016-07-20 佛山市宝航机械装备行业知识产权服务有限公司 一种仿玉石效果的玻化砖布料装置
CN108527631A (zh) * 2018-04-26 2018-09-14 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种具有间隔条纹纹理布料砖的布料设备及布料方法
CN211104674U (zh) * 2019-07-10 2020-07-28 佛山市赛普飞特科技有限公司 一种通体砖坯的数码布料设备
WO2021004093A1 (zh) * 2019-07-10 2021-01-14 佛山市赛普飞特科技有限公司 一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITRE20030082A1 (it) * 2003-09-15 2005-03-16 Sacmi Metodo ed impianto per la formatura di piastrelle o lastre ceramiche.
CN105500513A (zh) * 2014-09-22 2016-04-20 江西斯米克陶瓷有限公司 一种嵌入线纹玻化砖的制作工艺
CN205185042U (zh) * 2015-12-14 2016-04-27 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 一种制作仿大理石通体陶瓷砖的布料设备
CN205310495U (zh) * 2016-01-20 2016-06-15 佛山市宝岩机器制造有限公司 一种全新通体布料模块
CN108274603B (zh) * 2018-01-24 2024-04-05 新明珠(广东)新材料有限公司 一种多功能布料设备及其使用方法

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB936326A (en) * 1962-02-01 1963-09-11 Johns Manville Floor tile
SU1481068A1 (ru) * 1986-12-15 1989-05-23 Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройдеталь" Устройство дл укладки бетонной смеси
US20040101619A1 (en) * 2000-03-30 2004-05-27 Carlo Camorani Object decoration
CN1788960A (zh) * 2005-12-05 2006-06-21 萧华 一种生产微晶砖的二次布料方法
CN201086348Y (zh) * 2007-09-26 2008-07-16 广东科达机电股份有限公司 布料装置
CN101885205A (zh) * 2009-05-14 2010-11-17 广东新明珠陶瓷集团有限公司 一种瓷质抛光砖的生产设备及其方法
CN102310477A (zh) * 2011-08-31 2012-01-11 霍镰泉 一种瓷质微粉砖布料工艺及其设备
CN103042594A (zh) * 2011-10-16 2013-04-17 江西斯米克陶瓷有限公司 一种制作三次布料仿玉石纹理玻化砖的工艺及设备
CN102717425A (zh) * 2012-06-22 2012-10-10 广东金牌陶瓷有限公司 一种抛光砖粉料布料设备和布料方法
CN105082337A (zh) * 2014-05-16 2015-11-25 上海斯米克控股股份有限公司 一种高仿真岫玉效果的玻化砖布料方法
CN204054316U (zh) * 2014-08-26 2014-12-31 江西斯米克陶瓷有限公司 一种嵌入线纹玻化砖布料设备
CN105773815A (zh) * 2014-12-24 2016-07-20 佛山市宝航机械装备行业知识产权服务有限公司 一种仿玉石效果的玻化砖布料装置
CN108527631A (zh) * 2018-04-26 2018-09-14 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种具有间隔条纹纹理布料砖的布料设备及布料方法
CN211104674U (zh) * 2019-07-10 2020-07-28 佛山市赛普飞特科技有限公司 一种通体砖坯的数码布料设备
WO2021004093A1 (zh) * 2019-07-10 2021-01-14 佛山市赛普飞特科技有限公司 一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021004093A1 (zh) * 2019-07-10 2021-01-14 佛山市赛普飞特科技有限公司 一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法
CN115366241A (zh) * 2021-05-21 2022-11-22 佛山希望数码印刷设备有限公司 一种数码布料通体砖的方法及装置
CN113664971A (zh) * 2021-07-30 2021-11-19 佛山市赛普飞特科技有限公司 矫正粉体断面纹理倾斜的方法和系统
CN113860795A (zh) * 2021-09-22 2021-12-31 无锡同力塑胶贸易有限公司 一种通体纹理材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021004093A1 (zh) 2021-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110355865A (zh) 一种通体砖坯的数码布料设备及数码布料打印方法
CN102225577B (zh) 一种陶瓷布料设备及其工艺
CN105452134A (zh) 输纸装置及输纸方法
CN105501809A (zh) 彩印瓦楞纸箱联动生产方法及生产线
CN203935822U (zh) 一种陶瓷干法造粒设备
JPS6210897B2 (zh)
US20180243781A1 (en) Production system and method for producing motor vehicle license plates
US8418834B2 (en) Prefeeding corrugated boards to box finishing machines
CN211104674U (zh) 一种通体砖坯的数码布料设备
CN105150537B (zh) 一种3d打印装备和机械臂组成的智能制造系统
CN206278621U (zh) 一种多色彩马赛克的单侧式自动铺贴设备
CN1328140C (zh) 平张纸印刷机的排纸装置
CN2936663Y (zh) 陶瓷砖生产用布料设备
CN101020338B (zh) 单丝网多色线条粉料布料装置和布料方法
CN203876028U (zh) 一种拋釉陶瓷砖的布料设备
CN202540803U (zh) 纸质手提袋生产线分道输送装置
CN206278589U (zh) 一种用于马赛克自动铺贴的供料机构
CN212424873U (zh) 堆码机
CN202389877U (zh) 一种双层物料传送设备
CN103465361A (zh) 制作仿石图案瓷质砖的切条装置及其使用方法
KR101322827B1 (ko) 골판지 자동 공급장치
CN206126153U (zh) 一种振动喂料机
CN113664971A (zh) 矫正粉体断面纹理倾斜的方法和系统
CN107901464A (zh) 帘布筒成型机帘布翻转装置
CN207698763U (zh) 一种双向运送的自动送板装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination