CN110355023A - 一种分丝杆喷瓷装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分丝杆喷瓷装置及方法，包括底板和固定设置在底板顶端两侧的固定板，两个固定板之间通过连接板固定连接，底板顶端的中部设置有放置板，放置板的顶部设置有活动板，活动板的顶端交错设置有若干个用于分丝杆穿过的开孔。本发明一种分丝杆喷瓷装置，在对分丝杆进行喷瓷时，把若干个分丝杆分别穿过活动板上的若干个开孔内，并置于放置板上，第一单相电机实现带动喷瓷枪上下移动，通过喷瓷枪实现对分丝杆的表面进行喷瓷，第二单相电机工作带动放置板转动，并通过第二倒顺开关控制第二单相电机进行正反转，进而实现带动放置板进行来回转动，能够提高分丝杆表面喷涂的均匀性，不需要人为操作，省时省力，且提高了一定的劳动力。

Description

一种分丝杆喷瓷装置及方法
技术领域
本发明涉及一种喷瓷装置，具体为一种分丝杆喷瓷装置及方法。
背景技术
分丝杆在生产成型后，常常在其表面喷涂一层瓷，使其具有一定的耐腐蚀、耐磨、耐热的作用，目前分丝杆的喷瓷一般采用人工持喷涂枪进行喷涂的方式，费时费力，且喷涂的效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种分丝杆喷瓷装置及方法。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种分丝杆喷瓷装置及方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种分丝杆喷瓷装置及方法，包括底板和固定设置在底板顶端两侧的固定板，两个所述固定板之间通过连接板固定连接，所述底板顶端的中部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有活动板，所述活动板的顶端交错设置有若干个用于分丝杆穿过的开孔，所述连接板顶端的两侧均设置有第一单相电机，所述第一单相电机的输出端穿过连接板固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均设置有活动块，两个所述活动块的相背侧均固定设置有燕尾块，两个所述燕尾块分别相配合置于两个固定板上开设的燕尾槽内，两个所述活动块的相对侧均固定设置有喷瓷枪，所述第一单相电机通过外接第一倒顺开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板顶端的两侧均固定设置有电动推杆，两个所述电动推杆的顶端均与活动板固定连接，两个所述电动推杆均通过外接电推杆开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆分别与两个活动块螺纹插接，且所述螺纹杆的底端通过轴承与底板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板的底部设置有第二单相电机，所述第二单相电机置于底板内，所述第二单相电机的输出端与放置板固定连接，所述第二单相电机通过外接第二倒顺开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板的底端设置有若干个滚珠，若干个滚珠分别等距嵌设在放置板内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板的内部等距嵌设有磁石。
作为本发明的一种优选技术方案，具体步骤为：把若干个分丝杆分别穿过活动板上开设的若干个开孔内，并置于放置板上，通过活动板对分丝杆的位置进行限定，这时打开第一倒顺开关，第一单相电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆自转进而带动与其螺纹连接的活动块沿着螺纹杆上下移动，活动块上下移动进而实现带动喷瓷枪上下移动，把喷瓷枪通过软管与外部储料罐相连接，通过喷瓷枪实现对分丝杆的表面进行喷瓷，当喷瓷枪移动至活动板附近时，打开电推杆开关，电动推杆工作推动活动板向上移动，防止对分丝杆喷涂造成阻碍，打开第二倒顺开关，第二单相电机工作带动放置板转动，并通过第二倒顺开关控制第二单相电机进行正反转，进而实现带动放置板进行来回转动，这时分丝杆跟随放置板一起转动，能够提高分丝杆表面喷涂的均匀性。
本发明的有益效果是：该种分丝杆喷瓷装置，在对分丝杆进行喷瓷时，把若干个分丝杆分别穿过活动板上的若干个开孔内，并置于放置板上，第一单相电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆自转进而带动与其螺纹连接的活动块沿着螺纹杆上下移动，进而实现带动喷瓷枪上下移动，通过喷瓷枪实现对分丝杆的表面进行喷瓷，第二单相电机工作带动放置板转动，并通过第二倒顺开关控制第二单相电机进行正反转，进而实现带动放置板进行来回转动，这时分丝杆跟随放置板一起转动，能够提高分丝杆表面喷涂的均匀性，不需要人为操作，省时省力，且提高了一定的劳动力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种分丝杆喷瓷装置的结构示意图；
图2是本发明一种分丝杆喷瓷装置的局部放大结构示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、连接板；4、放置板；5、电动推杆；6、活动板；7、第一单相电机；8、螺纹杆；9、活动块；10、燕尾块；11、燕尾槽；12、喷瓷枪；13、第二单相电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1和图2所示，本发明一种分丝杆喷瓷装置及方法，包括底板1和固定设置在底板1顶端两侧的固定板2，两个固定板2之间通过连接板3固定连接，底板1顶端的中部设置有放置板 4，放置板4的顶部设置有活动板6，活动板6的顶端交错设置有若干个用于分丝杆穿过的开孔，连接板3顶端的两侧均设置有第一单相电机7，第一单相电机7的输出端穿过连接板3固定连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8的外部均设置有活动块9，两个活动块9的相背侧均固定设置有燕尾块10，两个燕尾块10分别相配合置于两个固定板2上开设的燕尾槽11内，两个活动块9的相对侧均固定设置有喷瓷枪12，第一单相电机7通过外接第一倒顺开关与外接电源电性连接。
其中，放置板4顶端的两侧均固定设置有电动推杆5，两个电动推杆5的顶端均与活动板6固定连接，两个电动推杆5均通过外接电推杆开关与外接电源电性连接，电动推杆5工作，能够实现推动活动板6进行一定范围的移动，防止在喷涂过程活动板6对分丝杆表面的进行阻挡，使丝杆存在喷涂盲区的可能。
其中，两个螺纹杆8分别与两个活动块9螺纹插接，且螺纹杆8 的底端通过轴承与底板1固定连接，通过把螺纹杆8与活动块9之间螺纹连接，螺纹杆8自转能够实现带动活动块9沿着螺纹杆8上下移动。
其中，放置板4的底部设置有第二单相电机13，第二单相电机13置于底板1内，第二单相电机13的输出端与放置板4固定连接，第二单相电机13通过外接第二倒顺开关与外接电源电性连接，第二单相电机13工作，能够带动放置板4进行转动，通过第二倒顺开关控制第二单相电机13来回转动，能够提高对分丝杆表面的喷涂效果，同时能够防止电动推杆5在转动时接线发生缠绕。
其中，放置板4的底端设置有若干个滚珠，若干个滚珠分别等距嵌设在放置板4内，通过设有的滚珠，能够减小放置板4与底板1之间的摩擦力，使放置板4转动的更顺畅。
其中，放置板4的内部等距嵌设有磁石，通过设有的磁石，能够对分丝杆的底端起到一定的吸附效果，当活动板6位置发生移动时，能够减小分丝杆跟随其移动的可能。
工作时，把若干个分丝杆分别穿过活动板6上开设的若干个开孔内，并置于放置板4上，通过活动板6对分丝杆的位置进行限定，这时打开第一倒顺开关，第一单相电机7工作带动螺纹杆8转动，螺纹杆8自转进而带动与其螺纹连接的活动块9沿着螺纹杆8上下移动，活动块9上下移动进而实现带动喷瓷枪12上下移动，把喷瓷枪12通过软管与外部储料罐相连接，通过喷瓷枪12实现对分丝杆的表面进行喷瓷，当喷瓷枪12移动至活动板6附近时，打开电推杆开关，电动推杆5工作推动活动板6向上移动，防止对分丝杆喷涂造成阻碍，打开第二倒顺开关，第二单相电机13工作带动放置板4转动，并通过第二倒顺开关控制第二单相电机13进行正反转，进而实现带动放置板4进行来回转动，这时分丝杆跟随放置板4一起转动，能够提高分丝杆表面喷涂的均匀性，第一单相电机7和第二单相电机13均优选为YU7114型电动机，电动推杆5优选为GRA-L36型推杆。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分丝杆喷瓷装置，包括底板(1)和固定设置在底板(1)顶端两侧的固定板(2)，其特征在于，两个所述固定板(2)之间通过连接板(3)固定连接，所述底板(1)顶端的中部设置有放置板(4)，所述放置板(4)的顶部设置有活动板(6)，所述活动板(6)的顶端交错设置有若干个用于分丝杆穿过的开孔，所述连接板(3)顶端的两侧均设置有第一单相电机(7)，所述第一单相电机(7)的输出端穿过连接板(3)固定连接有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的外部均设置有活动块(9)，两个所述活动块(9)的相背侧均固定设置有燕尾块(10)，两个所述燕尾块(10)分别相配合置于两个固定板(2)上开设的燕尾槽(11)内，两个所述活动块(9)的相对侧均固定设置有喷瓷枪(12)，所述第一单相电机(7)通过外接第一倒顺开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种分丝杆喷瓷装置，其特征在于，所述放置板(4)顶端的两侧均固定设置有电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)的顶端均与活动板(6)固定连接，两个所述电动推杆(5)均通过外接电推杆开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种分丝杆喷瓷装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(8)分别与两个活动块(9)螺纹插接，且所述螺纹杆(8)的底端通过轴承与底板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种分丝杆喷瓷装置，其特征在于，所述放置板(4)的底部设置有第二单相电机(13)，所述第二单相电机(13)置于底板(1)内，所述第二单相电机(13)的输出端与放置板(4)固定连接，所述第二单相电机(13)通过外接第二倒顺开关与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种分丝杆喷瓷装置，其特征在于，所述放置板(4)的底端设置有若干个滚珠，若干个滚珠分别等距嵌设在放置板(4)内。
6.根据权利要求1所述的一种分丝杆喷瓷装置，其特征在于，所述放置板(4)的内部等距嵌设有磁石。
7.根据权利要求1-6所述的一种分丝杆喷瓷装置构成的一种分丝杆喷瓷方法，其特征在于，具体步骤为：把若干个分丝杆分别穿过活动板(6)上开设的若干个开孔内，并置于放置板(4)上，通过活动板(6)对分丝杆的位置进行限定，这时打开第一倒顺开关，第一单相电机(7)工作带动螺纹杆(8)转动，螺纹杆(8)自转进而带动与其螺纹连接的活动块(9)沿着螺纹杆(8)上下移动，活动块(9)上下移动进而实现带动喷瓷枪(12)上下移动，把喷瓷枪(12)通过软管与外部储料罐相连接，通过喷瓷枪(12)实现对分丝杆的表面进行喷瓷，当喷瓷枪(12)移动至活动板(6)附近时，打开电推杆开关，电动推杆(5)工作推动活动板(6)向上移动，防止对分丝杆喷涂造成阻碍，打开第二倒顺开关，第二单相电机(13)工作带动放置板(4)转动，并通过第二倒顺开关控制第二单相电机(13)进行正反转，进而实现带动放置板(4)进行来回转动，这时分丝杆跟随放置板(4)一起转动，能够提高分丝杆表面喷涂的均匀性。
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