CN110352831A - 一种水稻育苗基质板成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水稻育苗基质板成型模具，属于育苗设备技术领域，包括左侧支架、左侧模具板、中间模具板、左侧限位、右侧限位、右侧模具板、支撑轴、上连接板、上滑动板、右侧支架、底板、轨道、下滑动板、加热棒及热电偶传感器，本发明增加单次压制过程基质板成型数量，大大提高工作效率；模具设置有进料量调节机构，可以根据不同密度基质调节进料量，得到所需厚度基质板；模具板上设有加热装置，在成型的过程中可以对基质进行高温消毒，增强成型效果，更好的防止基质板成型后脱离模具粘连；模具板间采用凹槽凸起配合结构设计，保证了压制型腔的密封性，结构简单可靠。
Description
技术领域
本发明属于育苗设备技术领域，特别是涉及到一种水稻育苗基质板成型模具。
背景技术
在松散的基质压制成基质板的过程中，需要多机构形成一个密闭的压制模具型腔，传统的立式成型模具结构在单次压制过程中基质板的成型数量受到限制，工作效率低，进料量难以控制，无法控制成板厚度，并且基质板在压制的过程中成型困难且易粘结在模具上。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种水稻育苗基质板成型模具，用来解决传统的基质板压制过程中操作复杂、进料量无法控制、工作效率低、基质板成型困难等技术难点。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种水稻育苗基质板成型模具，其特征在于，包括：左侧支架、左侧模具板、中间模具板、左侧限位、右侧限位、右侧模具板、支撑轴、上连接板、上滑动板、右侧支架、底板、轨道、下滑动板、加热棒及热电偶传感器，所述的左侧支架和右侧支架相互平行且分别固定连接在底板两侧；所述支撑轴设置在左侧支架和右侧支架之间并呈水平布置，支撑轴通过固定螺栓固定连接在左侧支架和右侧支架上；所述左侧模具板、中间模具板及右侧模具板上均设置有供支撑轴穿过的通孔，左侧模具板、中间模具板及右侧模具板设置在支撑轴上，且左侧模具板通过螺栓固定连接在左侧支架朝向右侧支架的一侧上，在左侧模具板远离左侧支架的一侧设有凹槽，中间模具板位于左侧模具板和右侧模具板之间，中间模具板的数量至少两个，中间模具板左侧设置有凸起，右侧设置有凹槽，右侧模具板朝向中间模具板的一侧设置有凸起，对应的凸起伸入与其匹配的凹槽内滑动配合，且中间模具板和右侧模具板均与支撑轴滑动配合；所述左侧限位和右侧限位成对设置，相匹配的左侧限位和右侧限位位于同一直线上；所述的上连接板与底板平行设置，上连接板的一端与左侧支架的上部通过螺栓固定连接，上连接板的另一端与右侧支架的上部通过螺栓固定连接；所述的上滑动板设置在连接板上，上滑动板在外力的作用下沿水平方向滑动；所述的轨道通过轨道支架安装在底板上；所述的下滑动板设置在轨道上，下滑动板在外力的作用下沿水平方向滑动；所述的加热棒设置在左侧模具板、中间模具板及右侧模具板内部；所述的热电偶传感器设置在左侧模具板、中间模具板及右侧模具板的中部。
进一步，所述的支撑轴的数量为四根。
进一步，所述的水稻育苗基质板成型模具，其特征在于，还包括隔热棉板，所述的隔热棉板数量为两片，两片隔热棉板均套设在支撑轴上，其中一片设置在左侧支架与左侧模具板之间，另一片设置在右侧模具板朝向右侧支架的一侧上。
进一步，所述的轨道支架通过螺栓固定连接在底板上。
进一步，位于同一模具板上的加热棒数量为四根，呈均匀分布。
进一步，所述左侧限位包括限位块一和螺母，螺母焊接在限位块一上，右侧限位包括限位块二和螺栓，螺栓穿过限位块二的通孔与左侧限位块的螺母连接。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：本发明的结构采用卧式多成板型腔结构设计，大大提高工作效率；模具设置有进料量调节机构，可以根据不同密度基质调节进料量，得到所需厚度基质板；模具板上设有加热装置，在成型的过程中可以对基质进行高温消毒，增强成型效果，更好的防止基质板成型后脱离模具粘连；模具板间采用凹槽凸起配合结构设计，保证了压制型腔的密封性，结构简单可靠。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明示意性实施例及其说明用于理解本发明，并不构成本发明的不当限定，在附图中：
图1为根据本发明实施例所述的水稻育苗基质板成型模具的结构示意图。
图2为根据本发明实施例所述的水稻育苗基质板成型模具的俯视图。
图3为根据本发明实施例所述的水稻育苗基质板成型模具板的结构剖面示意图。
图4为根据本发明实施例所述的水稻育苗基质板成型模中左侧限位和右侧限位的安装示意图。
图中各标记如下：1-左侧支架、2-左侧模具板、3-中间模具板、4-左侧限位、5-右侧限位、6-右侧模具板、7-支撑轴、8-上连接板、9-上滑动板、10-右侧支架、11-固定螺栓、12-底板、13-隔热棉板、14-轨道支架、15-轨道、16-下滑动板、17-加热棒、18-热电偶传感器。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解。下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
如图1、图2、图3及图4所示，一种水稻育苗基质板成型模具，包括左侧支架1、左侧模具板2、中间模具板3、左侧限位4、右侧限位5、右侧模具板6、支撑轴7、上连接板8、上滑动板9、右侧支架10、底板12、隔热棉板13、轨道支架14、轨道15、下滑动板16、加热棒17及热电偶传感器18，所述的左侧支架1和右侧支架10相互平行且分别固定连接在底板12左右两侧；所述的支撑轴7数量为四根，支撑轴7设置在左侧支架1和右侧支架10之间并呈水平布置，支撑轴7通过固定螺栓11固定连接在左侧支架1和右侧支架10上；所述左侧模具板2、中间模具板3及右侧模具板6上均设置有供支撑轴7穿过的通孔，左侧模具板2、中间模具板3及右侧模具板6沿支撑轴7长度方向从左到右依次设置在支撑轴7上，且左侧模具板2通过螺栓固定连接在左侧支架1朝向右侧支架10的一侧上，在左侧模具板2远离左侧支架1的一侧设有凹槽，中间模具板3的数量至少两个，中间模具板3左侧设置有凸起，右侧设置有凹槽，右侧模具板6朝向中间模具板3的一侧设置有凸起，对应的凸起伸入与其匹配的凹槽内滑动配合，且中间模具板3和右侧模具板6均与支撑轴7滑动配合；所述左侧限位4和右侧限位5成对设置，相匹配的左侧限位4和右侧限位5位于同一直线上，分别固定在相邻的两个模具板的相对侧，两个模具板可以一个是左侧模具板2，另外一个是中间模具板3，两个都是中间模具板3，或者是一个中间模具板3，另一个是右侧模具板6；所述的上连接板8与底板12平行设置，上连接板8的一端与左侧支架1的上部通过螺栓固定连接，上连接板8的另一端与右侧支架10的上部通过螺栓固定连接，所述的上滑动板9设置在连接板8上，下滑动板16在外力的作用下沿水平方向滑动；所述的隔热棉板13数量为两片，两片隔热棉板13均套设在支撑轴7上，其中一片设置在左侧支架1与左侧模具板2之间，另一片设置在右侧模具板6朝向右侧支架10的一侧；所述的轨道支架14通过螺栓固定连接在底板12上；所述的轨道15通过螺栓固定连接在轨道支架14的上方；所述的下滑动板16设置在轨道15上，下滑动板16在外力的作用下沿水平方向滑动；所述的加热棒17设置在左侧模具板2、中间模具板3及右侧模具板6内部，位于同一模具板上的加热棒17均匀分布；所述的热电偶传感器18设置在左侧模具板2、中间模具板3及右侧模具板6的中部。
其中左侧限位4包括限位块一和螺母，螺母焊接在限位块一上，右侧限位5包括限位块二和螺栓，螺栓穿过限位块二的通孔与左侧限位块4的螺母连接。
请参阅图1，运行时首先对加热棒17进行通电加热，当左侧模具板2、中间模具板3及右侧模具板6温度同时升高到140℃时热电偶传感器18发出停止工作电信号，停止加热，当左侧模具板2、中间模具板3及右侧模具板6的温度下降到120℃热电偶传感器18发出工作信号，开始加热，保证左侧模具板2、中间模具板3及右侧模具板6的工作温度，然后调节右侧限位5上的螺栓，松动螺栓时进料量增大，预紧螺栓时进料量减小，直到调节到所需要进料量，在外力F1和F2的作用下，使得上滑动板9和下滑动板16滑动至右侧极点位置直到完全密封住模具型腔的上下两侧，在外力F3的作用下，从右侧模具板6开始，压力逐渐传到左侧模具板2，此时各个凸起向其相邻的凹槽方向运动，相邻模具板与上滑动板9及下滑动板16形成密封可活动挤压型腔，对物料进行压缩成型，保持若干秒至基质板成型完成基质板的挤压过程，施加与F1、F2方向相反的外力，使得上滑动板9和下滑动板16滑动至左端极点位置直到模具型腔全部露出，施加与F3方向相反的外力至右侧限位5上的限位块二与螺栓接触，此时各个凸起向其相邻的凹槽反方向移动，基质板下落，准备下一个挤压成型过程，如此循环。
Claims (6)
1.一种水稻育苗基质板成型模具，其特征在于，包括：左侧支架(1)、左侧模具板(2)、中间模具板(3)、左侧限位(4)、右侧限位(5)、右侧模具板(6)、支撑轴(7)、上连接板(8)、上滑动板(9)、右侧支架(10)、底板(12)、轨道(15)、下滑动板(16)、加热棒(17)及热电偶传感器(18)，所述的左侧支架(1)和右侧支架(10)相互平行且分别固定连接在底板(12)两侧；所述支撑轴(7)设置在左侧支架(1)和右侧支架(10)之间并呈水平布置，支撑轴(7)通过固定螺栓(11)固定连接在左侧支架(1)和右侧支架(10)上；所述左侧模具板(2)、中间模具板(3)及右侧模具板(6)上均设置有供支撑轴(7)穿过的通孔，左侧模具板(2)、中间模具板(3)及右侧模具板(6)设置在支撑轴(7)上，且左侧模具板(2)通过螺栓固定连接在左侧支架(1)朝向右侧支架(10)的一侧上，在左侧模具板(2)远离左侧支架(1)的一侧设有凹槽，中间模具板(3)位于左侧模具板(2)和右侧模具板(6)之间，中间模具板(3)的数量至少两个，中间模具板(3)左侧设置有凸起，右侧设置有凹槽，右侧模具板(6)朝向中间模具板(3)的一侧设置有凸起，对应的凸起伸入与其匹配的凹槽内滑动配合，且中间模具板(3)和右侧模具板(6)均与支撑轴(7)滑动配合；所述左侧限位(4)和右侧限位(5)成对设置，相匹配的左侧限位(4)和右侧限位(5)位于同一直线上；所述的上连接板(8)与底板(12)平行设置，上连接板(8)的一端与左侧支架(1)的上部通过螺栓固定连接，上连接板(8)的另一端与右侧支架(10)的上部通过螺栓固定连接；所述的上滑动板(9)设置在连接板(8)上，上滑动板(9)在外力的作用下沿水平方向滑动；所述的轨道(15)通过轨道支架(14)安装在底板(12)上；所述的下滑动板(16)设置在轨道(15)上，下滑动板(16)在外力的作用下沿水平方向滑动；所述的加热棒(17)设置在左侧模具板(2)、中间模具板(3)及右侧模具板(6)内部；所述的热电偶传感器(18)设置在左侧模具板(2)、中间模具板(3)及右侧模具板(6)的中部。
2.根据权利要求1所述的水稻育苗基质板成型模具，其特征在于，所述的支撑轴(7)的数量为四根。
3.根据权利要求1所述的水稻育苗基质板成型模具，其特征在于，还包括隔热棉板(13)，所述的隔热棉板(13)数量为两片，两片隔热棉板(13)均套设在支撑轴(7)上，其中一片设置在左侧支架(1)与左侧模具板(2)之间，另一片设置在右侧模具板(6)朝向右侧支架(10)的一侧上。
4.根据权利要求1所述的水稻育苗基质板成型模具，其特征在于，所述的轨道支架(14)通过螺栓固定连接在底板(12)上。
5.根据权利要求1所述的水稻育苗基质板成型模具，其特征在于，位于同一模具板上的加热棒(17)数量为四根，呈均匀分布。
6.根据权利要求1所述的水稻育苗基质板成型模具，其特征在于，所述左侧限位(4)包括限位块一和螺母，螺母焊接在限位块一上，右侧限位(5)包括限位块二和螺栓，螺栓穿过限位块二的通孔与左侧限位块(4)的螺母连接。
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