CN110350362B - 具有连接器锁的电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种连接器组件，其包括第一连接器和第二连接器。第一连接器具有锁定凸耳。第二连接器具有构造成可滑动地接合锁定凸耳的悬臂式闩锁。悬臂式闩锁包括一对平行闩锁臂。该对平行闩锁臂终止于横跨该对平行闩锁臂的第一横梁。悬臂式闩锁还包括平行于第一横梁的第二横梁。第二横梁被构造成当第一连接器与第二连接器配合时可释放地锁定锁定凸耳。该对平行闩锁臂包括延伸超出每个单独的闩锁臂的底表面的肋。当第一连接器从未配合位置移动到配合位置时，锁定凸耳使该对平行闩锁臂朝向第二连接器的外表面偏转，借此肋接触该外表面并且限制该对平行闩锁臂的偏转。

Description

具有连接器锁的电连接器
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年4月5日提交的美国专利申请No.15/946,343的优先权的权益。
技术领域
本公开总体上涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有连接器锁的电连接器。
背景技术
现有技术中的电连接器的连接器锁在配合/分离循环时容易失效，从而展现出较低的循环耐久性。
因此，需要对现有技术的电连接器进行改进。
发明内容
考虑到上面描述的问题，本申请旨在提供一种电连接器组件，其具有良好的配合/分离循环耐久性。
根据本申请的一个方面，提供了一种连接器组件，包括：具有锁定凸耳的第一连接器；以及被构造成与所述第一连接器配合的第二连接器。所述第二连接器具有悬臂式闩锁，所述悬臂式闩锁被构造成当所述第一连接器从未配合位置移动到配合位置时可滑动地接合所述锁定凸耳，所述悬臂式闩锁大体呈H形并且包括从基部延伸的一对平行闩锁臂，所述基部被附接到所述第二连接器的外表面，所述一对平行闩锁臂设于所述外表面上并且沿着所述第二连接器的纵向轴线延伸且终止于横跨所述一对平行闩锁臂的第一横梁，所述悬臂式闩锁还包括平行于所述第一横梁并且位于所述基部与所述第一横梁之间的第二横梁，所述第二横梁被构造成当所述第一连接器处于所述配合位置时可释放地锁定所述锁定凸耳，所述一对平行闩锁臂包括从所述基部延伸超出每个单独的闩锁臂的底表面到所述第一横梁的肋，所述肋限定第一弧形突起和第二弧形突起，所述第一弧形突起接近所述第一横梁定位并且所述第二弧形突起接近所述第二横梁定位，其中，当所述第一连接器从所述未配合位置移动到所述配合位置时，所述锁定凸耳使所述一对平行闩锁臂朝向所述第二连接器的外表面偏转，借此所述第一弧形突起和所述第二弧形突起接触所述外表面并且限制所述一对平行闩锁臂的偏转。
本申请的连接器组件是对现有技术连接器组件的改进，这是由于本申请的连接器组件可以由至少33％玻璃填充的聚合物介电材料形成并且展现出改进的循环耐久性测试结果。本申请的连接器组件可以实现超过十次的配合/分离循环，而不会发生悬臂式闩锁的失效，这表明该至少33％玻璃填充的聚合物介电材料的循环耐久性的高达五倍的增加。
附图说明
现在将通过示例的方式参考附图描述本发明，在附图中：
图1是根据一个实施例的连接器组件的分解视图；
图2是根据一个实施例的图1的连接器组件的第二连接器的透视图；
图3是根据一个实施例的图2的第二连接器的悬臂式闩锁的剖视图；
图4是根据一个实施例的图2的第二连接器的端视图的一部分；
图5A是根据一个实施例的图1的连接器组件的配合顺序中的一个点；
图5B是根据一个实施例的图1的连接器组件的配合顺序中的另一个点；以及
图5C是根据一个实施例的图1的连接器组件的配合顺序中的又一个点。
具体实施方式
现在将详细参考各实施例，各实施例的示例在附图中示出。在以下具体实施方式中，阐述了许多特定细节以便提供对各种描述的实施例的透彻理解。然而，对于本领域普通技术人员将显而易见的是，可以在没有这些特定细节的情况下实践各种描述的实施例。在其它实例中，没有详细描述众所周知的方法、过程、部件、电路和网络，以免不必要地模糊各实施例的各方面。
图1是示出连接器组件10(下文称为组件10)的分解视图。组件10包括具有锁定凸耳14的第一连接器12以及被构造成与该第一连接器12配合的第二连接器16。第一连接器12和第二连接器16由聚合物介电材料形成。介电材料可以是能够电隔离电气端子(未特别示出)的由第一连接器12和第二连接器16保持的部分的任何介电材料，并且优选地为聚酰胺(尼龙)材料。第一连接器12和/或第二连接器16连接器还可以由包括至少33％玻璃填充的聚合物材料形成。第一连接器12和第二连接器16被构造成附接到线缆(未示出)，其可以是车辆的线束的一部分。第二连接器16包括悬臂式闩锁18，其被构造成当第一连接器12从未配合位置20移动到配合位置22(参见图5A至图5C)时可滑动地接合锁定凸耳14。
图2是从组件10分离的第二连接器16的透视图，其示出了第二连接器16的外表面24。悬臂式闩锁18大体呈H形，并且包括从附接到外表面24的基部28延伸的一对平行闩锁臂26。该对平行闩锁臂26覆于/设于外表面24上并且沿着第二连接器16的纵向轴线30延伸，终止于第一横梁32，该第一横梁32横跨该对平行闩锁臂26。悬臂式闩锁18还包括平行于第一横梁32的第二横梁34，该第二横梁34位于基部28与第一横梁32之间，其中，该第二横梁34被构造成当第一连接器12处于配合位置22时可释放地锁定锁定凸耳14。
图3是悬臂式闩锁18的沿着纵向轴线30经过第一横梁32和第二横梁34的剖视图。该对平行闩锁臂26中的每个闩锁臂26包括肋36，其从基部28延伸超出每个单独的闩锁臂26的底表面38到第一横梁32。肋36限定第一弧形突起40(即，较大的峰)和第二弧形突起42(即，较小的峰)，其中，第一弧形突起40接近第一横梁32定位，并且第二弧形突起42接近第二横梁34定位。如本文中使用的，术语“接近”包括部件之间小于10.0mm的距离。第一弧形突起40限定距离底表面38的第一距离44，并且第二弧形突起42限定距离底表面38的第二距离46，其中，第一距离44大于第二距离46。第一弧形突起40限定在2.0mm与5.0mm之间的范围内的第一半径48，并且第二弧形突起42限定在3.0mm与6.0mm之间的范围内的第二半径50。
图4是第二连接器16的局部端视图，其中第一横梁32处于前景中并且该图示出了悬臂式闩锁18的特征。肋36在悬臂式闩锁18的基部28处具有在1.0mm与1.2mm之间的范围内的第一厚度58，并且在第一弧形突起40处具有在0.7mm与0.8mm之间的范围内的第二厚度60。
再次参考图3，该对平行闩锁臂26限定形成到平行闩锁臂26的中间部分中的相对的斜面52并且被构造成在第一连接器12与第二连接器16的配合顺序期间接合锁定凸耳14。相对的斜面52从基部28延伸并且终止于第二横梁34，并且被表征为具有在15度与20度之间的范围内的斜面角54。由发明人完成的实验已经发现，处于该范围内的斜面角54使得当第一连接器12从未配合位置20移动到配合位置22时由悬臂式闩锁18施加在锁定凸耳14上的接合力56(参见图5A至图5B)能小于6牛顿。
图5A至图5C示出了在第一连接器12从未配合位置20移动到配合位置22时配合顺序的三个段。为了清楚起见，仅示出第一连接器12的锁定凸耳14与悬臂式闩锁18接触。当第一连接器12从未配合位置20移动到配合位置22时，锁定凸耳14使该对平行闩锁臂26朝向第二连接器16的外表面24偏转。
图5A示出了配合顺序中早期的起始点，在该起始点锁定凸耳14正在使该对平行闩锁臂26偏转并且第一弧形突起40在第二弧形突起42接触第二连接器16的外表面24之前接触该外表面24。
图5B示出了配合顺序中的中间点，在该中间点锁定凸耳14覆于/设于第二横梁34上(即，直接在第二横梁34之上)，使该对平行闩锁臂26偏转，借此第一弧形突起40和第二弧形突起42都接触外表面24，从而限制该对平行闩锁臂26的偏转。这具有将该对平行闩锁臂26内的主应力分布在基部28与第一弧形突起40之间使得主应力不会超过该至少33％玻璃填充的聚合物介电材料的屈服强度的技术益处。由发明人完成的实验已经发现，连接器组件10可以实现超过十次的配合/分离循环，而不会发生悬臂式闩锁18的失效，这表明该至少33％玻璃填充的聚合物介电材料的循环耐久性的高达五倍的增加。
图5C示出了配合顺序的完成，此时锁定凸耳14锁定到悬臂式闩锁18，这表明第一连接器12处于配合位置22，其中，第一弧形突起40和第二弧形突起42都不接触外表面24，由此将悬臂式闩锁18置于无应力或松弛状态。
因此，提供了一种连接器组件10(组件10)。该组件10是对现有技术连接器组件的改进，这是由于组件10可以由至少33％玻璃填充的聚合物介电材料形成并且展现出改进的循环耐久性测试结果。
尽管已经就本发明的优选实施例描述了本发明，但是本发明并不旨在如此受限，而是仅受限于以下权利要求书中阐述的范围。“一个或多个”包括由一个元件执行的功能、由多于一个元件执行的功能(例如，以分布式方式)、由一个元件执行的若干功能、由若干元件执行的若干功能或以上的任何组合。还将理解，尽管在本文中在某些例子中使用术语第一、第二等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区分。例如，第一触头可以被称为第二触头，并且类似地，第二触头可以被称为第一触头，而不脱离各种描述的实施例的范围。第一触头和第二触头都是触头，但它们不是相同的触头。在本文中各种描述的实施例的描述中使用的术语仅出于描述具体实施例的目的而不旨在为限制性的。如在各种描述的实施例的描述和所附权利要求中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确指示。还将理解，本文中使用的术语“和/或”指的是并且包含一个或多个相关所列项目的任何和所有可能的组合。将进一步理解，当在本说明书中使用时，术语“包括”、“包含”、“含有”和/或“具有”指定所声明的特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或添加。如本文中使用的，取决于上下文，术语“如果”可选地被解释为意味着“当”或“在”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于上下文，短语“如果确定”或“如果检测到‘声明的条件或事件’”可选地被解释为意味着“在确定”或“响应于确定”或“在检测到‘声明的条件或事件’”或“响应于检测到‘声明的条件或事件’”。

Claims (14)

1.一种连接器组件(10)，包括：
具有锁定凸耳(14)的第一连接器(12)；以及
被构造成与所述第一连接器(12)配合的第二连接器(16)，所述第二连接器(16)具有悬臂式闩锁(18)，所述悬臂式闩锁(18)被构造成当所述第一连接器(12)从未配合位置(20)移动到配合位置(22)时可滑动地接合所述锁定凸耳(14)，所述悬臂式闩锁(18)大体呈H形并且包括从基部(28)延伸的一对平行闩锁臂(26)，所述基部(28)被附接到所述第二连接器(16)的外表面(24)，所述一对平行闩锁臂(26)设于所述外表面(24)上并且沿着所述第二连接器(16)的纵向轴线(30)延伸且终止于横跨所述一对平行闩锁臂(26)的第一横梁(32)，所述悬臂式闩锁(18)还包括平行于所述第一横梁(32)并且位于所述基部(28)与所述第一横梁(32)之间的第二横梁(34)，所述第二横梁(34)被构造成当所述第一连接器(12)处于所述配合位置(22)时可释放地锁定所述锁定凸耳(14)，所述一对平行闩锁臂(26)包括从所述基部(28)延伸超出每个单独的闩锁臂(26)的底表面(38)到所述第一横梁(32)的肋(36)，所述肋(36)限定第一弧形突起(40)和第二弧形突起(42)，所述第一弧形突起(40)接近所述第一横梁(32)定位并且所述第二弧形突起(42)接近所述第二横梁(34)定位，其中，当所述第一连接器(12)从所述未配合位置(20)移动到所述配合位置(22)时，所述锁定凸耳(14)使所述一对平行闩锁臂(26)朝向所述第二连接器(16)的外表面(24)偏转，借此所述第一弧形突起(40)和所述第二弧形突起(42)接触所述外表面(24)并且限制所述一对平行闩锁臂(26)的偏转。
2.根据权利要求1所述的连接器组件(10)，其特征在于，当所述第一连接器(12)从所述未配合位置(20)移动到所述配合位置(22)时，所述第一弧形突起(40)在所述第二弧形突起(42)接触所述外表面(24)之前接触所述外表面(24)。
3.根据权利要求1所述的连接器组件(10)，其特征在于，当所述锁定凸耳(14)设于所述第二横梁(34)上时，所述第一弧形突起(40)和所述第二弧形突起(42)都与所述外表面(24)接触。
4.根据权利要求1所述的连接器组件(10)，其特征在于，当所述第一连接器(12)处于所述配合位置(22)时，所述第一弧形突起(40)和所述第二弧形突起(42)都不接触所述外表面(24)。
5.根据权利要求1所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述第一弧形突起(40)限定距离所述底表面(38)的第一距离(44)并且所述第二弧形突起(42)限定距离所述底表面(38)的第二距离(46)，所述第一距离(44)大于所述第二距离(46)。
6.根据权利要求1所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述第一弧形突起(40)限定第一半径(48)并且所述第二弧形突起(42)限定第二半径(50)。
7.根据权利要求6所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述第一半径(48)在2.0mm与5.0mm之间的范围内。
8.根据权利要求6所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述第二半径(50)在3.0mm与6.0mm之间的范围内。
9.根据权利要求1所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述第二连接器(16)由包括至少33％玻璃填充的聚合物材料形成。
10.根据权利要求1所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述一对平行闩锁臂(26)限定形成到所述一对平行闩锁臂(26)的中间部分中的相对的斜面(52)，所述相对的斜面(52)被构造成接合所述锁定凸耳(14)，所述相对的斜面(52)从所述基部(28)延伸并且终止于所述第二横梁(34)。
11.根据权利要求10所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述相对的斜面(52)被表征为具有在15度和20度之间的范围内的斜面角(54)。
12.根据权利要求1所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述肋(36)在所述基部(28)处的第一厚度(58)在1.0mm与1.2mm之间的范围内。
13.根据权利要求1所述的连接器组件(10)，其特征在于，所述肋(36)在所述第一弧形突起(40)处的第二厚度(60)在0.7mm与0.8mm之间的范围内。
14.根据权利要求1所述的连接器组件(10)，其特征在于，当所述第一连接器(12)从所述未配合位置(20)移动到所述配合位置(22)时，所述悬臂式闩锁(18)在所述锁定凸耳(14)上施加的接合力(56)小于6牛顿。
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