CN110345333A - 一种新型长输油气管道抢维修施工方法 - Google Patents

一种新型长输油气管道抢维修施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型长输油气管道抢维修施工方法，其流程为：在需要修复的在役管道两侧分别焊接封堵三通、平衡孔，并在其中一侧焊接介质排放孔，焊接完成后进行严密性检查，安装夹板阀、开孔机，利用专用开孔机在在役管道上开孔，采用专用封堵机对在役管道进行封堵，封堵严密后，利用介质排放孔排出介质，再采用冷切割设备将需要修复管段切除，切除后在切除点位置分别焊接发球筒，并利用发球筒推动专用封堵器到达指定位置进行封堵，最后采用动火连头焊接技术安装新管道，并且将专用封堵器推至站场收球筒完成抢维修作业。本发明解决了现有技术的封堵三通留在在役管道上方对在役管道运行存在安全隐患的问题，有效确保了在役管道的运行安全。

Description

一种新型长输油气管道抢维修施工方法
技术领域
本发明属于长输油气管道抢维修技术领域，涉及一种新型长输油气管道抢维修施工方法。
背景技术
长输油气管道带压开孔封堵换管作为长期以来管道抢维修的较为普遍的方法在该领域应用，但该技术使用过程中，必须将焊接封堵三通长期保留在在役管道上，封堵三通与在役管道的焊接部位将成为管道应力集中点，同时焊接过程中因在役管道介质流动带走热量对焊接质量提出了很大的要求，并且封堵三通采用塞堵+盲板的形式密封，存在失效的可能，一旦介质泄漏，动辄引起爆炸、爆燃危害公共安全。这就急切需要一种新型长输油气管道抢维修施工方法，既能够完成对管道的维修，又不将封堵三通保留在在役管道上，解决封堵三通造成介质泄漏的可能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型长输油气管道抢维修施工方法，以解决现有技术的封堵三通保留在在役管道上，存在焊接应力、塞堵不严造成介质泄漏可能的技术问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种新型长输油气管道抢维修施工方法，其包括以下步骤：
步骤一：在需要修复的在役管道两侧分别焊接封堵三通、平衡孔板，并在其中一侧焊接介质排放孔；
步骤二：焊接完成后进行严密性检查，安装夹板阀、开孔机，利用开孔机在在役管道上开孔；
步骤三：采用封堵机在封堵三通处对在役管道进行封堵；
步骤四：封堵严密后，利用介质排放孔排出介质，然后采用冷切割设备将需要修复管段切除；
步骤五：在切除点位置分别焊接发球筒，然后利用发球筒推动专用封堵器通过封堵三通后到达指定位置进行封堵；
步骤六：采用动火连头焊接技术安装新管道，并且将专用封堵器推至站场收球筒完成抢维修作业。
进一步的，所述步骤四中，天然气管道采用放散形式排放介质，油品管道采用抽油泵排出介质。
进一步的，所述发球筒上安装有压力表和注液孔，发球筒焊接完成后将专用封堵器塞至发球筒，关闭发球筒，利用注液孔向发球筒注入水，达到压力平衡后，提出封堵机打开封堵三通，继续向发球筒内注水并推动专用封堵器通过封堵三通后到达指定位置。
进一步的，待专用封堵器将介质隔离，打开发球筒的注液孔观察密封严密后，将封堵三通连同发球筒一起采用冷切割割除，待全部割除后，采用动火连头焊接技术，将新管道连接到在役管道上方。
进一步的，所述专用封堵器包括设于在役管道内部的封堵主体和包覆在在役管道外壁上的开关磁铁，所述封堵主体包括封堵固定块、橡胶密封圈和滑块，所述封堵固定块中部设有至少两个的安装孔，且每个安装孔内均设有一个所述滑块，滑块一端位于安装孔内，且该端与安装孔底部之间设有固定弹簧，在固定弹簧作用下，滑块的另一端与在役管道内壁可滑动接触，所述开关磁铁产生的磁力将滑块进一步吸附到在役管道内壁，所述滑块两端的封堵固定块上设有所述橡胶密封圈，该橡胶密封圈与在役管道内壁之间过盈配合。
更进一步的，所述安装孔和滑块设置4个，且4个安装孔沿封堵固定块的圆周均匀分布。
更进一步的，所述橡胶密封圈的数量共设置6个，每一端的数量为3个，且橡胶密封圈与在役管道内壁的过盈量为5％-8％。
更进一步的，待新管道连接完，检测合格并且防腐补口后，将包覆在封堵器外侧的开关磁铁打开，在役管道内加压，介质推动两个专用封堵器到达站场收球筒后进行回收，整个抢维修工作完成。
本发明的有益效果是：本发明既能解决长输油气管道抢维修换管的问题，又能通过本发明方法的应用解决封堵三通保留在在役管道上存在介质泄漏的风险，有效确保在役管道的运行安全，长输油气管道已经形成了管网，并且不断建设，该技术的应用能够带来较大的社会效益。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1在需要修复的在役管道两侧分别焊接封堵三通、平衡孔，并在其中一侧焊接介质排放孔的示意图。
图2是焊接完成后进行严密性检查，安装夹板阀、开孔机，利用专用开孔机在在役管道上开孔的示意图。
图3是采用专用封堵机对在役管道进行封堵的示意图。
图4是封堵严密后，利用介质排放孔排出介质(天然气管道采用放散形式排放，油品管道采用抽油泵排出)，采用冷切割设备将需要修复管段切除示意图。
图5是在切除点位置分别焊接发球筒，推动专用封堵器通过封堵三通后到达指定位置进行封堵的示意图。
图6是在采用动火连头焊接技术安装新管道示意图。
图7是专用封堵器结构示意图。
图中，1-封堵三通，2-平衡孔板，3-介质排放孔，4-专用封堵器，a-封堵固定块，b-开关磁铁，c-滑块，d-固定弹簧，e-橡胶密封圈，f-在役管道，g-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
本实施例提供一种新型长输油气管道抢维修施工方法如图1至6所示，本实施例的施工技术流程分别为：图1，在需要修复的在役管道两侧分别焊接封堵三通1、平衡孔板2，并在其中一侧焊接介质排放孔3；图2，焊接完成后进行严密性检查，安装夹板阀、开孔机，利用专用开孔机在在役管道上开孔；图3，采用专用封堵机对在役管道进行封堵；图4，封堵严密后，利用介质排放孔排出介质(天然气管道采用放散形式排放，油品管道采用抽油泵排出)，采用冷切割设备将需要修复管段切除；图5，在切除点位置分别焊接发球筒，推动专用封堵器通过封堵三通后到达指定位置进行封堵；图6，采用动火连头焊接技术安装新管道，并且将专用封堵器推至站场收球筒完成抢维修作业。
如图7所示，本实施例中采用的专用封堵器，包括设于在役管道f内部的封堵主体和包覆在在役管道外壁上的开关磁铁b，所述封堵主体包括封堵固定块a、橡胶密封圈e和滑块c，所述封堵固定块a中部设有至少两个的安装孔g，且每个安装孔g内均设有一个所述滑块c，滑块c一端位于安装孔g内，且该端与安装孔g底部之间设有固定弹簧d，在固定弹簧d作用下，滑块c的另一端与在役管道f内壁可滑动接触，所述开关磁铁b产生的磁力将滑块c进一步吸附到在役管道f内壁，所述滑块c两端的封堵固定块a上设有所述橡胶密封圈e，该橡胶密封圈e与在役管道f内壁之间过盈配合。
其中，所述安装孔g和滑块c设置4个，且4个安装孔g沿封堵固定块a的圆周均匀分布。所述固定弹簧d的数量设置2个。固定弹簧d既能保证滑块c与管道内壁直接接触，便于磁力吸附，同时又能保证滑块c不至于与管道摩擦力过大阻碍封堵装置在在役管道内的通行。所述橡胶密封圈e的数量共设置6个，每一端的数量为3个。其中，橡胶密封圈e与在役管道f内壁的过盈量为5％-8％。
本发明解决现有技术中封堵三通保留在在役管道上存在介质泄漏的风险，给管道运行造成威胁的问题，既能解决长输油气管道抢维修换管的问题，又能保证封堵三通不留在在役管道上，有效确保在役管道的运行安全。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种新型长输油气管道抢维修施工方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：在需要修复的在役管道两侧分别焊接封堵三通、平衡孔板，并在其中一侧焊接介质排放孔；
步骤二：焊接完成后进行严密性检查，安装夹板阀、开孔机，利用开孔机在在役管道上开孔；
步骤三：采用封堵机在封堵三通处对在役管道进行封堵；
步骤四：封堵严密后，利用介质排放孔排出介质，然后采用冷切割设备将需要修复管段切除；
步骤五：在切除点位置分别焊接发球筒，然后利用发球筒推动专用封堵器通过封堵三通后到达指定位置进行封堵；
步骤六：采用动火连头焊接技术安装新管道，并且将专用封堵器推至站场收球筒完成抢维修作业。
2.根据权利要求1所述的一种新型长输油气管道抢维修施工方法，其特征在于，所述步骤四中，天然气管道采用放散形式排放介质，油品管道采用抽油泵排出介质。
3.根据权利要求1所述的一种新型长输油气管道抢维修施工方法，其特征在于，所述发球筒上安装有压力表和注液孔，发球筒焊接完成后将专用封堵器塞至发球筒，关闭发球筒，利用注液孔向发球筒注入水，达到压力平衡后，提出封堵机打开封堵三通，继续向发球筒内注水并推动专用封堵器通过封堵三通后到达指定位置。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型长输油气管道抢维修施工方法，其特征在于，待专用封堵器将介质隔离，打开发球筒的注液孔观察密封严密后，将封堵三通连同发球筒一起采用冷切割割除，待全部割除后，采用动火连头焊接技术，将新管道连接到在役管道上方。
5.根据权利要求1或3所述的一种新型长输油气管道抢维修施工方法，其特征在于，所述专用封堵器包括设于在役管道内部的封堵主体和包覆在在役管道外壁上的开关磁铁，所述封堵主体包括封堵固定块、橡胶密封圈和滑块，所述封堵固定块中部设有至少两个的安装孔，且每个安装孔内均设有一个所述滑块，滑块一端位于安装孔内，且该端与安装孔底部之间设有固定弹簧，在固定弹簧作用下，滑块的另一端与在役管道内壁可滑动接触，所述开关磁铁产生的磁力将滑块进一步吸附到在役管道内壁，所述滑块两端的封堵固定块上设有所述橡胶密封圈，该橡胶密封圈与在役管道内壁之间过盈配合。
6.根据权利要求5所述的一种新型长输油气管道封堵装置，其特征在于：所述安装孔和滑块设置4个，且4个安装孔沿封堵固定块的圆周均匀分布。
7.根据权利要求5所述的一种新型长输油气管道封堵装置，其特征在于：所述橡胶密封圈的数量共设置6个，每一端的数量为3个，且橡胶密封圈与在役管道内壁的过盈量为5％-8％。
8.根据权利要求5所述的一种新型长输油气管道抢维修施工方法，其特征在于，待新管道连接完，检测合格并且防腐补口后，将包覆在封堵器外侧的开关磁铁打开，在役管道内加压，介质推动两个专用封堵器到达站场收球筒后进行回收，整个抢维修工作完成。
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