CN110345087A - 位置可调式温控真空泵 - Google Patents

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CN110345087A CN201910545447.XA CN201910545447A CN110345087A CN 110345087 A CN110345087 A CN 110345087A CN 201910545447 A CN201910545447 A CN 201910545447A CN 110345087 A CN110345087 A CN 110345087A
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王忠华
邬苏焕
刘鑫宇
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Abstract

本发明公开了应用于泵体领域的位置可调式温控真空泵，其结构包括泵体和电机，所述泵体包括泵体外壳和叶轮，还包括安装底座，所述安装底座包括泵体安装位和电机安装位，所述电机安装位设置有电机固定件和电机安装台，所述电机固定件位于电机安装台上用于实现电机位置的固定操作，所述电机安装台与安装底座之间设置有位置调节装置，所述位置调节装置用于实现电机与安装底座之间相对位置的调整，所述安装底座设置有用于调节真空泵温度的温控装置。该装置实现了电机与泵体之间的位置调整，提高了结构适配性，易于实现真空泵的多种型号组合操作，提高了装置的配置灵活性。同时该装置设置有温控装置，保证工作温度的适宜性，易于延长装置的使用寿命。

Description

位置可调式温控真空泵
技术领域
本发明涉及一种泵体领域应用的位置可调式温控真空泵。
背景技术
泵体在应用过程中利用机械能转化为运输物质对应的动能，进而实现流体传送效果。该传送过程利用外部电机对内部叶轮的驱动实现。通常电机的驱动轴进入泵体外壳内部，然后将叶轮穿设于其端部，当电机进行转动时，相对应的叶轮也会产生高速旋转。为保证电机驱动轴与叶轮的同轴连接，通常电机会通过支架进行一定位置的上升以及固定效果，从而避免了偏轴设置对泵体内部结构的损坏。而当电机损坏会对应的泵结构损坏时，需要进行同型号体积的适配，继而避免支架架构的更换、重新调配操作，降低了装置的设置灵活性以及通用性。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种有效提高结构适配性的位置可调式温控真空泵。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
位置可调式温控真空泵，包括泵体和电机，所述泵体包括泵体外壳和叶轮，所述电机包括电机本体和驱动轴，所述叶轮位于泵体外壳的内部并同轴连接于驱动轴的端部，还包括安装底座，所述泵体和电机安装于安装底座的同一端面上，所述安装底座包括泵体安装位和电机安装位，所述电机安装位设置有电机固定件和电机安装台，所述电机固定件位于电机安装台上用于实现电机位置的固定操作，所述电机安装台与安装底座之间设置有位置调节装置，所述位置调节装置用于实现电机与安装底座之间相对位置的调整，所述安装底座设置有用于调节真空泵温度的温控装置。
该真空泵将泵体和对应的电机分别安装固定于安装底座的泵体安装位和电机安装位上，易于实现位置规划，提升结构合理性。同时位于电机安装位上的电机通过电机固定件安装于电机安装台上，同时可通过位置调节装置实现位置的调整，即实现电机与泵体之间的位置调整，提高了结构适配性，易于实现真空泵的多种型号组合操作，提高了装置的配置灵活性。同时该装置设置有温控装置，保证工作温度的适宜性，易于延长装置的使用寿命。
进一步的是，所述安装底座设置有电机安装台承载凹槽，所述电机安装台包括远离电机安装台承载凹槽的电机安装端面和朝向电机安装台承载凹槽的支撑端面，所述位置调节装置包括调节螺杆和两组连杆结构，所述连杆结构包括上连接杆和下连接杆，所述上连接杆的一端铰接于支撑端面，所述上连接杆的另一端与下连接杆的一端通过穿设的铰接柱实现铰接，所述下连接杆的另一端铰接于电机安装台承载凹槽的底面，所述两组连杆结构对称设置，所述两组连杆结构的上连接杆和下连接杆的铰接柱的一侧分别设置有定位块和滑动块，所述定位块固定于调节螺杆的一端，所述滑动块螺纹套设于调节螺杆上，所述调节螺杆的另一端设置有旋转把手，所述调节螺杆与电机的轴线进行平行设置，所述旋转把手朝向远离泵体安装位方向并延伸出安装底座，所述旋转把手用于实现手动驱动调节螺杆的旋转操作，所述电机安装台承载凹槽远离泵体安装位的端部设置有调节螺杆抱死结构。
进一步的是，所述电机安装承载凹槽的底面设置有连杆连接块和连接块滑槽，所述下连接杆的端部铰接于同一连杆连接块上，所述连杆连接块卡接于连接块滑槽内并可沿连接块滑槽实现往复移动。
进一步的是，所述调节螺杆抱死结构包括两个相对设置的定位块、若干复位弹簧和定位档件，所述电机安装台承载凹槽设置有对应的两个定位块收纳槽，所述定位块收纳槽、定位块和复位弹簧沿垂直于调节螺杆的轴线方向分设于调节螺杆的两侧，所述定位块的端部通过复位弹簧实现与定位块收纳槽进行连接，当两个相对设置的定位块与调节螺杆相接触时，复位弹簧的实际长度小于自然长度，所述定位档件包括卡设端和操作端，所述操作端用于驱动卡设端位于两个定位块之间以及移出操作，当卡设端位于定位块之间时，定位块解除对调节螺杆的抱死操作，当卡设端移出两个定位块之间时，定位块对调节螺杆进行抱死。
进一步的是，所述电机安装凹槽远离泵体安装位的端部可拆卸连接有安装挡板，所述安装挡板与电机安装凹槽包围形成定位块收纳槽，所述定位块为矩形结构，所述定位块朝向调节螺杆的端部设置有限位橡胶垫，所述定位块设置有档块开口，所述档块开口设置为朝向安装挡板方向的斜面结构，所述定位档件的卡设端朝向档件开口设置为斜面结构，所述安装挡板朝向档件开口设置有与定位档件结构相匹配的定位档件移动收纳槽，所述安装挡板穿设有操作通孔，所述操作通孔的宽度小于卡设端，所述定位档件的操作端穿设通过安装挡板。
进一步的是，所述电机固定件为抱箍结构，所述抱箍结构包括两个相对设置的半圆形卡件，所述半圆形卡件的一端铰接于电机安装台，所述半圆形卡件的另有一端通过螺栓进行连接，所述半圆形卡件包围形成电机本体放置位，所述半圆形卡件与电机本体的轴线平行，所述半圆形卡件朝向电机本体设置有连接橡胶垫片。
进一步的是，所述半圆形卡件用于螺栓连接的端部设置有相对平行的连接端片，所述连接端片开设有相对应的若干螺栓连接孔，所述螺栓连接孔用于连接螺栓的穿设操作，所述连接螺栓包括两端开设有外螺纹的螺杆和连接螺母，所述连接螺母与螺杆的两端进行螺纹连接，所述螺杆位于两端外螺纹之间为弧形光杆结构，所述弧形光杆结构的圆心朝向与半圆形卡件的圆心朝向一致，所述连接螺母与连接端片之间设置有若干可移除的橡胶垫片，所述橡胶垫片套设于螺杆上。
进一步的是，所述螺杆的外螺纹设置端部的轴线为直线。
进一步的是，所述温控装置包括产温装置和热交换件，所述热交换件的两端分别与产温装置的产温出口和产温入口相连，所述热交换件包括传递结构和交换材料，所述传递结构内嵌于安装底座内，所述交换材料与传递结构相连接并实现与泵体外壳和电机本体的直接接触。
本发明的有益效果是：
1、该装置安装平台内安装底座的分区设置方法，实现结构的规划操作，同时将电机和泵体形成一体式结构，易于实现结构的固定和移动操作，此外电机安装台和位置调节装置的设置方法，提高了结构适配性，易于实现真空泵的多种型号组合操作，提高了装置的配置灵活性，同时该装置设置有温控装置，保证工作温度的适宜性，易于延长装置的使用寿命；
2、该调节螺杆和连杆连接块的设置方法，使其实现了电机的上下以及左右位置的调整，则可直接对安装于电机安装台上的电机进行与叶轮的连接以及拆卸操作，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率；
3、该定位块与定位档件的设置，一方面定位块保证了对调节螺杆的定位效果，另一方面定位档件可直接通过对应的结构对定位块的位置进行限定，实现了定位块对调节螺杆的抱死作用的解除，保证了解除作用的稳定性；
4、该安装挡板的设置方法，易于实现结构的拆卸分离操作，为结构的安装以及后续维护操作提供了保障，同时易于实现结构的封闭操作，避免了外部环境对内部结构的影响；
5、连接螺栓的结构设置，易于实现对多种型号的电机结构的匹配操作，扩大了结构的适用范围；
6、所述温控装置内的传递结构设置，实现了结构的整合，同时易于实现温度交换操作，提高工作质量。
附图说明
图1为本发明的位置可调式温控真空泵的整体结构示意图；
图2为本发明的位置可调式温控真空泵的安装台、调节装置、电机固定件和定位块的连接结构示意图；
图3为本发明的位置可调式温控真空泵的安装台、调节装置、电机固定件、定位块和定位档件的连接结构示意图；
图4为本发明的位置可调式温控真空泵的安装台、定位块、定位档件和安装挡板的连接结构示意图；
图中标记为：泵体外壳1，叶轮11，电机本体2，驱动轴12，安装底座3，电机安装台承载凹槽31，连杆连接块32，连接块滑槽33，定位块收纳槽34，电机安装台4，调节螺杆5，上连接杆51，下连接杆52，固定块53，滑动块54，旋转把手55，定位块6，限位橡胶垫61，复位弹簧62，定位档件63，卡设端631，操作端632，安装挡板7，定位档件移动收纳槽71，半圆形卡件8，连接端片81，穿设螺杆82，连接螺母83，橡胶垫片84，温控装置9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
该装置的结构如图1所示，泵体外壳1和电机本体2分别安装于安装底座3的泵体安装位和电机安装位上，同时驱动轴21进入泵体外壳1内与叶轮2实现同轴固定连接操作。此时泵体和电机通过安装底座3组合形成一体式结构，且增大了连接结构稳定性，可直接通过安装底座3的搬移了连接操作实现装置整体的移动和固定操作，提高了结构设置灵活性。
该电机安装位设置有电机固定件和电机安装台4，电机固定件位于电机安装台4上用于实现电机位置的固定操作，其结构如图2所示，该电机固定件为抱箍结构。该抱箍结构由两个相对设置的半圆形卡件8组成。该半圆形卡件8的一端铰接于电机安装台4，而另一端设置有相对平行的连接端片81，并在连接端片81上开设有相对应的螺栓连接孔。该电机固定件的连接螺栓包括包括两端开设有外螺纹的穿设螺杆82和连接螺母83，该穿设螺杆82设置有外螺纹的两个端部的轴线为直线结构，而对应的位于两端外螺纹之间的穿设螺杆为弧形光杆结构。在连接过程中，首先通过半圆形卡件8的铰接旋转将电机本体2放置进入对应的半圆形卡件8的电机本体放置位内，然后将穿设螺杆82依次穿设通过两个半圆卡件8的螺栓连接孔内。此时设置有穿设螺杆82垂直于半圆卡件8的轴线，且弧形光杆结构的圆心朝向与半圆形卡件8的圆心朝向一致。同时连接螺杆82的两端根据实际电机本体2的直径大小进行多个橡胶垫片84的套设，进而将连接螺母83分别与穿设螺杆82的两端进行螺纹紧固连接。上述橡胶垫片84的数量和厚度可根据实际情况进行调换，以保证半圆形卡件8包围形成的电机本体放置位与电机本体2的结构匹配性，同时弧形结构的光杆设置，当电机本体2的直径过大时，可保证穿设螺杆82与电机本体2的外表面弧度匹配性，提高电机本体2的固定效果，维护了电机本体2的结构稳定性，实现了结构应用范围的扩大。如图3所示，该电机安装台4上设置有两组平行的半圆形卡件8，进而对电机本体2的前后位置实现分别固定，提高了固定效果，半圆形卡件8与电机本体2的轴线平行，且半圆形卡件8朝向电机本体2设置有连接橡胶垫片，进一步提升了电机安装稳定性。
安装底座3如图2所示设置有电机安装台承载凹槽31，电机安装台4的电机安装端面电机本体2的固定操作，而另一端面与电机安装台承载凹槽31之间设置有位置调节装置。位置调节装置由调节螺杆5和两组连杆结构组成，而对应的电机安装台承载凹槽31的底面设置有矩形的连杆连接块32和连接块滑槽33，如图2所示，连杆连接块32卡接于连接块滑槽33内并可沿连接块滑槽33实现往复移动。而连杆结构的下连接杆52的端部如图3所示铰接于同一连杆连接块32上。而另一端分别与对应的上连接杆51的一端铰接，而上连接杆51的另一端铰接于电机安装台4的支撑端面。此时两组连杆结构对称设置，且两组连杆结构的上连接杆51和下连接杆52的铰接柱的同侧端部分别设置有固定块53和滑动块54。该固定块53固定于调节螺杆5的一端，且调节螺杆5的另一端设置有旋转把手55，滑动块54螺纹套设于调节螺杆5上即位于固定块53和旋转把手55之间。为保证调整效果，调节螺杆5与电机的轴线进行平行设置，旋转把手55朝向远离泵体安装位方向并延伸出安装底座3。该调节螺杆5可通过旋转把手55实现手动旋转操作，此时滑动块54可通过螺纹连接的特性实现随调节螺杆5的旋转操作沿轴线的往复运动。同时在电机安装台承载凹槽31远离泵体安装位的端部设置有调节螺杆抱死结构。如图4所示，调节螺杆5抱死结构包括两个相对设置的定位块6、若干复位弹簧62和定位块档件64。该电机安装凹槽远离泵体安装位的端部可拆卸连接有安装挡板7，该所述安装挡板7与电机安装凹槽包围形成定位块收纳槽34。定位块6为矩形结构，同时定位块收纳槽34、定位块6和复位弹簧62沿垂直于调节螺杆5的轴线方向分设于调节螺杆5的两侧。定位块6的端部通过复位弹簧62实现与定位块收纳槽34进行连接，当两个相对设置的定位块6在复位弹簧62的推力作用下与调节螺杆5相接触时，复位弹簧62的实际长度小于自然长度，即仍处于被压缩状态，则对应的给予调节螺杆5以一定的挤压力，从而实现抱紧固定操作。为提高抱死效果，定位块6朝向调节螺杆5的端部如图2所示设置有限位橡胶垫61，且定位块6设置有朝向安装挡板7档块开口.该档块开口设置为朝向安装挡板7方向的斜面结构，则定位档件63的卡设端631也设置为朝向档件开口设置为斜面结构。安装挡板7朝向档件开口设置有与定位档件63结构相匹配的定位档件移动收纳槽71，且安装挡板7穿设有操作通孔。上述操作通孔的宽度小于卡设端631，定位档件63的操作端632穿设通过安装挡板7，为提高可操作性，并在操作端632的端部设置有圆形推拉件。上述卡设端631通过操作端632的推动卡设进入两个定位块6之间，此时卡设端631的最大宽度大于调节螺杆5的直径，则对应的定位块6朝向远离调节螺杆5的方向进行一定距离的移动，进而解除对调节螺杆5的抱死操作。此时，工作人员可直接进行对调节装置的调节操作，此时如图3所示，调节螺杆5的一端穿设通过安装挡板7，则安装挡板7上开设有对应的矩形槽，从而保证调节螺杆5的上下移动操作稳定性。当卡设端631在操作端632的作用下移出两个定位块6之间时，定位块6对调节螺杆5进行抱死，则位置调节操作结束。
温控装置9的产温装置包括冷却和增温效果，此时该产温装置可直接通过电磁加热或冷凝装置实现。而对应的热交换件的传递结构可直接内嵌于安装底座3内，提高结构整合性，避免了外部环境对热交换结构的影响，提高了结构稳定性。同时热交换件的两端分别与产温装置的产温出口和产温入口相连，该传递结构可设置为流通循环通道和热交换介质的形式。而交换材料与传递结构相连接并实现与泵体外壳1和电机本体2的直接接触。此时交换材料可根据实际情况进行购买和裁剪制备，也可贴设与半圆形卡件8朝向电机本体2的内表面，从而实现与电机本体2的直接接触，也可将其包围于传动轴21或泵体外壳1的金属材质上。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.位置可调式温控真空泵，包括泵体和电机，所述泵体包括泵体外壳(1)和叶轮(2)，所述电机包括电机本体(2)和驱动轴(21)，所述叶轮(2)位于泵体外壳(1)的内部并同轴连接于驱动轴(21)的端部，其特征在于，还包括安装底座(3)，所述泵体和电机安装于安装底座(3)的同一端面上，所述安装底座(3)包括泵体安装位和电机安装位，所述电机安装位设置有电机固定件和电机安装台(4)，所述电机固定件位于电机安装台(4)上用于实现电机位置的固定操作，所述电机安装台(4)与安装底座(3)之间设置有位置调节装置，所述位置调节装置用于实现电机与安装底座(3)之间相对位置的调整，所述安装底座(3)设置有用于调节真空泵温度的温控装置(9)。
2.根据权利要求1所述的位置可调式温控真空泵，其特征在于，所述安装底座(3)设置有电机安装台承载凹槽(31)，所述电机安装台(4)包括远离电机安装台承载凹槽(31)的电机安装端面和朝向电机安装台承载凹槽(31)的支撑端面，所述位置调节装置包括调节螺杆(5)和两组连杆结构，所述连杆结构包括上连接杆(51)和下连接杆(52)，所述上连接杆(51)的一端铰接于支撑端面，所述上连接杆(51)的另一端与下连接杆(52)的一端通过穿设的铰接柱实现铰接，所述下连接杆(52)的另一端铰接于电机安装台承载凹槽(31)的底面，所述两组连杆结构对称设置，所述两组连杆结构的上连接杆(51)和下连接杆(52)的铰接柱的同侧端部分别设置有固定块(53)和滑动块(54)，所述固定块(53)固定于调节螺杆(5)的一端，所述滑动块(54)螺纹套设于调节螺杆(5)上，所述调节螺杆(5)的另一端设置有旋转把手(55)，所述调节螺杆(5)与电机的轴线进行平行设置，所述旋转把手(55)朝向远离泵体安装位方向并延伸出安装底座(3)，所述旋转把手(55)用于实现手动驱动调节螺杆(5)的旋转操作，所述电机安装台承载凹槽(31)远离泵体安装位的端部设置有调节螺杆抱死结构。
3.根据权利要求2所述的位置可调式真空泵，其特征在于，所述电机安装台承载凹槽(31)的底面设置有连杆连接块(32)和连接块滑槽(33)，所述下连接杆(52)的端部铰接于同一连杆连接块(32)上，所述连杆连接块(32)卡接于连接块滑槽(33)内并可沿连接块滑槽(33)实现往复移动。
4.根据权利要求2所述的位置可调式温控真空泵，其特征在于，所述调节螺杆(5)抱死结构包括两个相对设置的定位块(6)、若干复位弹簧(62)和定位块档件(64)，所述电机安装台承载凹槽(31)设置有对应的两个定位块收纳槽(34)，所述定位块收纳槽(34)、定位块(6)和复位弹簧(62)沿垂直于调节螺杆(5)的轴线方向分设于调节螺杆(5)的两侧，所述定位块(6)的端部通过复位弹簧(62)实现与定位块收纳槽(34)进行连接，当两个相对设置的定位块(6)与调节螺杆(5)相接触时，复位弹簧(62)的实际长度小于自然长度，所述定位档件(63)包括卡设端(631)和操作端(632)，所述操作端(632)用于驱动卡设端(631)位于两个定位块(6)之间以及移出操作，当卡设端(631)位于定位块(6)之间时，定位块(6)解除对调节螺杆(5)的抱死操作，当卡设端(631)移出两个定位块(6)之间时，定位块(6)对调节螺杆(5)进行抱死。
5.根据权利要求4所述的位置可调式温控真空泵，其特征在于，所述电机安装凹槽远离泵体安装位的端部可拆卸连接有安装挡板(7)，所述安装挡板(7)与电机安装凹槽包围形成定位块收纳槽(34)，所述定位块(6)为矩形结构，所述定位块(6)朝向调节螺杆(5)的端部设置有限位橡胶垫(61)，所述定位块(6)设置有档块开口，所述档块开口设置为朝向安装挡板(7)方向的斜面结构，所述定位档件(63)的卡设端(631)朝向档件开口设置为斜面结构，所述安装挡板(7)朝向档件开口设置有与定位档件(63)结构相匹配的定位档件移动收纳槽(71)，所述安装挡板(7)穿设有操作通孔，所述操作通孔的宽度小于卡设端(631)，所述定位档件(63)的操作端(632)穿设通过安装挡板(7)。
6.根据权利要求1所述的位置可调式温控真空泵，其特征在于，所述电机固定件为抱箍结构，所述抱箍结构包括两个相对设置的半圆形卡件(8)，所述半圆形卡件(8)的一端铰接于电机安装台(4)，所述半圆形卡件(8)的另有一端通过螺栓进行连接，所述半圆形卡件(8)包围形成电机本体放置位，所述半圆形卡件(8)与电机本体(2)的轴线平行，所述半圆形卡件(8)朝向电机本体(2)设置有连接橡胶垫片(84)。
7.根据权利要求6所述的位置可调式温控真空泵，其特征在于，所述半圆形卡件(8)用于螺栓连接的端部设置有相对平行的连接端片(81)，所述连接端片(81)开设有相对应的若干螺栓连接孔，所述螺栓连接孔用于连接螺栓的穿设操作，所述连接螺栓包括两端开设有外螺纹的穿设螺杆(82)和连接螺母(83)，所述连接螺母(83)与穿设螺杆(82)的两端进行螺纹连接，所述穿设螺杆(82)位于两端外螺纹之间为弧形光杆结构，所述弧形光杆结构的圆心朝向与半圆形卡件(8)的圆心朝向一致，所述连接螺母(83)与连接端片(81)之间设置有若干可移除的橡胶垫片(84)，所述橡胶垫片(84)套设于穿设螺杆(82)上。
8.根据权利要求7所述的位置可调式温控真空泵，其特征在于，所述穿设螺杆(82)的外螺纹设置端部的轴线为直线。
9.根据权利要求1所述的位置可调式温控真空泵，其特征在于，所述温控装置(9)包括产温装置和热交换件，所述热交换件的两端分别与产温装置的产温出口和产温入口相连，所述热交换件包括传递结构和交换材料，所述传递结构内嵌于安装底座(3)内，所述交换材料与传递结构相连接并实现与泵体外壳(1)和电机本体(2)的直接接触。
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