CN220779931U - 一种耐磨涂料高效感应加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热装置技术领域，为了解决现有技术中存在加热搅拌过程不能对涂料容器进行固定，并且不能适用于多种规格涂料容器的缺点，而提出的一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括底板和物料板，所述底板顶部一侧固定安装有侧板，所述物料板一端滑动安装于侧板一侧，所述物料板底部转动安装有双向丝杆，所述物料板顶部开设有两个贯穿其表面的直槽，所述物料板顶部滑动安装有两个夹持机构，每个所述夹持机构底部分别穿过物料板对应的直槽并与双向丝杆螺纹连接，本实用新型通过设置两个可以调节距离的夹持机构，使其可以对多种规格的涂料容器进行夹持固定，提高了设备的适应性。

Description

一种耐磨涂料高效感应加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种耐磨涂料高效感应加热装置。

背景技术

耐磨涂料高效感应加热装置是一种用于加热耐磨涂料的设备，它利用感应加热的原理快速而均匀地加热涂料，以提高涂层的质量和生产效率，现有加热设备热源一般为固定设置，在加热的过程中热量传导不均匀，局部区域容易温度过高造成涂料性质和颜色发生变化，难以保证耐磨涂料的品质。

现有一种耐磨涂料高效感应加热装置(公开号：CN213783631U)虽然通过正反两个方向相向搅拌，更快速的使不同位置和不同温度的涂料进行充分混合，但是搅拌过程涂料容器容易因搅拌产生的力而晃动，存在一定的生产安全隐患，并且随着市场需求的发展涂料容器各式各样，为了适应不同尺寸和形状的涂料容器，亟需设计一种能够适应多种规格的涂料容器并对其进行固定的耐磨涂料高效感应加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加热搅拌过程不能对涂料容器进行固定，并且不能适用于多种规格涂料容器的缺点，而提出的一种耐磨涂料高效感应加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括底板和物料板，所述底板顶部一侧固定安装有侧板，所述物料板一端滑动安装于侧板一侧，所述物料板底部转动安装有双向丝杆，所述物料板顶部开设有两个贯穿其表面的直槽，所述物料板顶部滑动安装有两个夹持机构，每个所述夹持机构底部分别穿过物料板对应的直槽并与双向丝杆螺纹连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述物料板底部一侧固定安装有调距电机，所述调距电机输出端与双向丝杆一端的转动中心固定安装。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述夹持机构包括两个夹板，每个所述夹板均采用橡胶材质制作而成，且一侧开设有V形槽，两个所述夹板之间通过连接轴固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述侧板一侧固定安装有保温箱，所述保温箱底部呈敞开结构，且顶部开设有贯穿其表面的腰槽孔，所述底板顶部固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端固定安装于物料板底部。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述保温箱内顶部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆底端表面固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌杆上端表面顶部固定套接有连接座，所述保温箱顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端穿过保温箱送不与搅拌杆顶部的转动中心固定安装，所述连接座底部设有加热机构。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述连接座底部开设有滑槽，顶部开设有阶梯槽，所述阶梯槽底部开设有贯穿连接座表面的直槽孔，所述阶梯槽内设有内六角螺栓。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述加热机构包括电加热板，所述电加热板顶部滑动安装于连接座底部的滑槽内，所述电加热板顶部中间开设有与内六角螺栓相匹配的螺纹孔，所述电加热板呈圆弧板状，且在内圆弧表面固定安装有凸块，所述凸块一侧开设有斜面。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述连接座底部一侧固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装于电加热板一侧，所述连接座顶部的阶梯槽内设有压板，所述压板顶部开设有通孔，所述内六角螺栓一端穿过压板的通孔和连接座的直槽孔与电加热板顶部的螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

通过设置两个夹持机构在双向丝杆的带动向可同步相向滑动或同步相反滑动，并且沿着同一轴线，可使涂料容器夹紧时正好处于搅拌杆的正下方，夹板开设的V形槽能够更好的适用于各种外形的涂料容器，提高了设备的适应性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨涂料高效感应加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐磨涂料高效感应加热装置的内部仰视结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种耐磨涂料高效感应加热装置的加热结构示意图；

图5为图4中B处的放大示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、保温箱；4、搅拌电机；5、液压缸；6、连接座；7、搅拌杆；8、电加热板；9、凸块；10、夹板；11、双向丝杆；12、调距电机；13、物料板；14、内六角螺栓；15、压板；16、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅附图1-附图5，一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括底板1和物料板13，底板1顶部一侧固定安装有侧板2，物料板13一端滑动安装于侧板2一侧，物料板13底部转动安装有双向丝杆11，物料板13顶部开设有两个贯穿其表面的直槽，物料板13顶部滑动安装有两个夹持机构，每个夹持机构底部分别穿过物料板13对应的直槽并与双向丝杆11螺纹连接，物料板13底部一侧固定安装有调距电机12，调距电机12输出端与双向丝杆11一端的转动中心固定安装，双向丝杆11表面设有两段螺距相同方向相反的外螺纹，可使两个夹持机构在调距电机12的驱动下同步相向运动或者反向运动，通过该设备的设置可以适用于不同尺寸和不同外形的涂料容器，在对涂料进行加热时，可对涂料容器提供稳固的夹持作用，避免其在搅拌过程发生晃动，出现生产安全隐患，提高了设备的实用性和安全性。

请参阅附图1和附图2，在一个优选的实施方式中，夹持机构包括两个夹板10，每个夹板10均采用橡胶材质制作而成，且一侧开设有V形槽，两个夹板10之间通过连接轴固定连接，侧板2一侧固定安装有保温箱3，保温箱3底部呈敞开结构，且顶部开设有贯穿其表面的腰槽孔，底板1顶部固定安装有液压缸5，液压缸5伸缩端固定安装于物料板13底部，保温箱3内顶部转动安装有搅拌杆7，搅拌杆7底端表面固定安装有多个搅拌叶，搅拌杆7上端表面顶部固定套接有连接座6，保温箱3顶部固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4输出端穿过保温箱3送不与搅拌杆7顶部的转动中心固定安装，连接座6底部设有加热机构，夹板10采用橡胶材质为耐高温橡胶，可在紧固容器的同时对其震动进行减震，减少机械磨损，提高设备的使用寿命；一侧开设呈V形槽可使其对各种外形均能适用，提高了设备的适应性，保温箱3可对对电加热板8产生的热量均有一定的保温作用，可使电加热板8根据周围温度，通过自动系统间歇的通电加热，节约资源，保温箱3顶部开设的腰槽孔，一是可用于拧松内六角螺栓14解除对电加热板8的限制，便于调节位置；二是可在设备工作时起到通风的效果，避免涂料加热搅拌过程产生的热气集中保温箱内不能及时排放，造成气压过大，产生危险，通过设置电加热板8随着搅拌杆7的转动可使涂料的加热更加均匀，提高了设备的加热效率。

请参阅附图3和附图4，在一个优选的实施方式中，连接座6底部开设有滑槽，顶部开设有阶梯槽，阶梯槽底部开设有贯穿连接座6表面的直槽孔，阶梯槽内设有内六角螺栓14，加热机构包括电加热板8，电加热板8顶部滑动安装于连接座6底部的滑槽内，电加热板8顶部中间开设有与内六角螺栓14相匹配的螺纹孔，电加热板8呈圆弧板状，且在内圆弧表面固定安装有凸块9，凸块9一侧开设有斜面，连接座6底部一侧固定安装有弹簧16，弹簧16另一端固定安装于电加热板8一侧，连接座6顶部的阶梯槽内设有压板15，压板15顶部开设有通孔，内六角螺栓14一端穿过压板15的通孔和连接座6的直槽孔与电加热板8顶部的螺纹孔螺纹连接，通过设置凸块9可在电加热板8解除限制后，使其可在夹板10上升过程抵在凸块9的斜面上推动电加热板8，使其可以根据容器直径大小自动调节位置，提高了设备的联动一致性。

工作原理：使用时，将装有耐磨涂料的容器放置于物料板13顶部，启动调距电机12带动双向丝杆11转动，双向丝杆11分别带动两个夹持机构相向滑动，逐渐使容器两侧的夹板10将容器夹紧，并使涂料容器顶部的敞口正对着搅拌杆7，通过保温箱3顶部的腰槽孔拧松内六角螺栓14，解除对电加热板8的限位，启动液压缸5带动物料板13沿着侧板2向上滑动，当一侧的夹板10接触凸块9后继续上移，夹板10一侧抵在凸块9的斜面上带动电加热板8压缩弹簧16，沿着连接座6的滑槽滑动，搅拌杆7到达容器内部适当位置后，液压缸5停止伸出，此时电加热板8也到达合适的位置，然后拧紧内六角螺栓14压紧压板15限制住电加热板8的滑动，最后启动搅拌电机4带动搅拌杆7转动，同时带动电加热板8转动，即可实现对涂料的高效加热。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种耐磨涂料高效感应加热装置，包括底板(1)和物料板(13)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧固定安装有侧板(2)，所述物料板(13)一端滑动安装于侧板(2)一侧，所述物料板(13)底部转动安装有双向丝杆(11)，所述物料板(13)顶部开设有两个贯穿其表面的直槽，所述物料板(13)顶部滑动安装有两个夹持机构，每个所述夹持机构底部分别穿过物料板(13)对应的直槽并与双向丝杆(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置，其特征在于，所述物料板(13)底部一侧固定安装有调距电机(12)，所述调距电机(12)输出端与双向丝杆(11)一端的转动中心固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个夹板(10)，每个所述夹板(10)均采用橡胶材质制作而成，且一侧开设有V形槽，两个所述夹板(10)之间通过连接轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置，其特征在于，所述侧板(2)一侧固定安装有保温箱(3)，所述保温箱(3)底部呈敞开结构，且顶部开设有贯穿其表面的腰槽孔，所述底板(1)顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)伸缩端固定安装于物料板(13)底部。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置，其特征在于，所述保温箱(3)内顶部转动安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)底端表面固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌杆(7)上端表面顶部固定套接有连接座(6)，所述保温箱(3)顶部固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)输出端穿过保温箱(3)送不与搅拌杆(7)顶部的转动中心固定安装，所述连接座(6)底部设有加热机构。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置，其特征在于，所述连接座(6)底部开设有滑槽，顶部开设有阶梯槽，所述阶梯槽底部开设有贯穿连接座(6)表面的直槽孔，所述阶梯槽内设有内六角螺栓(14)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置，其特征在于，所述加热机构包括电加热板(8)，所述电加热板(8)顶部滑动安装于连接座(6)底部的滑槽内，所述电加热板(8)顶部中间开设有与内六角螺栓(14)相匹配的螺纹孔，所述电加热板(8)呈圆弧板状，且在内圆弧表面固定安装有凸块(9)，所述凸块(9)一侧开设有斜面。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置，其特征在于，所述连接座(6)底部一侧固定安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)另一端固定安装于电加热板(8)一侧，所述连接座(6)顶部的阶梯槽内设有压板(15)，所述压板(15)顶部开设有通孔，所述内六角螺栓(14)一端穿过压板(15)的通孔和连接座(6)的直槽孔与电加热板(8)顶部的螺纹孔螺纹连接。