CN221607741U - 一种灌装食品自动旋盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装食品自动旋盖装置，包括固定支撑台、夹合驱动机构、调节机构和旋盖机构；固定支撑台：其个数为两个，两个固定支撑台的上端均开设有设备安装口，设备安装口内均固定连接有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的伸缩端之间固定连接有一个旋盖支撑架；夹合驱动机构：其设置于旋盖支撑架的上端；该灌装食品自动旋盖装置，通过机械驱动，旋盖装置能够一同快速向中心移动旋盖，且装置在旋盖过程中能够提供向下压力，实现对经过的灌装瓶瓶盖快速夹紧，通过电机同步旋转使瓶盖拧紧，且装置能够调节旋盖装置位置，适用于绝大多数灌装瓶，装置采用机械驱动，操作简单易上手。

Description

一种灌装食品自动旋盖装置

技术领域

本实用新型涉及灌装食品技术领域，具体为一种灌装食品自动旋盖装置。

背景技术

随着人们生活条件不断提高，食品加工厂越来越多，在一部分灌装食品工厂内，为了快速生产，通常都采用机械化生产，能够降低成本，提高效率，而在对灌装食品旋盖过程中，需要一种灌装食品自动旋盖装置；

传统一部分的灌装食品自动旋盖装置通过往复移动旋盖装置，使经过旋盖装置的灌装瓶被夹合后旋转瓶盖，使瓶盖快速被拧紧；

存在的问题，传统一部分的灌装食品自动旋盖装置在面对不同大小的灌装瓶时，无法做到对不同大小的瓶盖夹合旋转，为此，我们提出一种灌装食品自动旋盖装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种灌装食品自动旋盖装置，通过机械驱动，旋盖装置能够一同快速向中心移动旋盖，且装置在旋盖过程中能够提供向下压力，实现对经过的灌装瓶瓶盖快速夹紧，通过电机同步旋转使瓶盖拧紧，且装置能够调节旋盖装置位置，适用于绝大多数灌装瓶，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装食品自动旋盖装置，包括固定支撑台、夹合驱动机构、调节机构和旋盖机构；

固定支撑台：其个数为两个，两个固定支撑台的上端均开设有设备安装口，设备安装口内均固定连接有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的伸缩端之间固定连接有一个旋盖支撑架；

夹合驱动机构：其设置于旋盖支撑架的上端；

调节机构：其个数为四个，调节机构分别固定连接于夹合驱动机构的前后两端；

旋盖机构：其个数为四个，旋盖机构均固定连接于调节机构的下端；

其中：还包括单片机，所述单片机固定连接于旋盖支撑架的前端，单片机的输入端电连接外部电源，单片机的输出端电连接第一电动伸缩杆的输入端，通过机械驱动，旋盖装置能够一同快速向中心移动旋盖，且装置在旋盖过程中能够提供向下压力，实现对经过的灌装瓶瓶盖快速夹紧，通过电机同步旋转使瓶盖拧紧，且装置能够调节旋盖装置位置，适用于绝大多数灌装瓶。

进一步的，所述夹合驱动机构包括双向丝杆和滑块，所述双向丝杆通过轴承转动连接于旋盖支撑架的上端内部，双向丝杆的外表面螺纹连接有对称分布的滑块，滑块的外表面均与旋盖支撑架的上端内部开设的滑槽滑动连接，实现快速夹合，便于对灌装瓶瓶盖旋盖。

进一步的，所述夹合驱动机构还包括驱动电机，所述驱动电机通过均匀分布的螺丝固定连接于旋盖支撑架的上端左侧内部，驱动电机的输出轴右端与双向丝杆的左端固定连接，驱动电机的输入端电连接单片机的输出端，为夹合装置提供动力支持。

进一步的，所述调节机构包括连接台、十字连接滑块、十字滑槽、第二电动伸缩杆和连接板，所述连接台分布固定连接于滑块的前后两端，连接台的中部均开设有十字滑槽，十字滑槽内部均滑动连接有十字连接滑块，连接台远离滑块的一端均固定连接有连接板，连接板面向滑块的一端均固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端均与十字连接滑块的上端固定连接，第二电动伸缩杆的输入端均电连接单片机的输出端，便于调节旋盖装置方位，面对大多数不同大小的灌装瓶瓶盖均可适用。

进一步的，所述旋盖机构包括旋盖连接板、发动电机、固定螺栓、连接卡块和旋盖柱，所述旋盖连接板分别固定连接于十字连接滑块的下端，旋盖连接板的下端均开设有安装口，安装口内均固定连接有发动电机，发动电机的输出轴均与旋盖连接板的下端通过轴承转动连接，发动电机的输出轴下端通过固定螺栓均连接有连接卡块，连接卡块的下端均固定连接有旋盖柱，发动电机的输入端均电连接单片机的输出端，实现能够快速旋盖工作。

进一步的，所述旋盖机构还包括摩擦纹，所述摩擦纹分别开设于旋盖柱的外表面，增大旋盖时的摩擦力，便于旋盖工作。

进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别开设于固定支撑台的上端，实现上方架体快速固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本灌装食品自动旋盖装置，具有以下好处：

在灌装食品自动旋盖装置的实际使用过程中，工作人员通过单片机调控，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端带动十字连接滑块沿着十字滑槽前后移动，使四个十字连接滑块移动至合适的平面位置，便于对不同大小的瓶盖都能进行旋盖，外部传送装置将所需旋盖的灌装瓶间歇性的传送至旋盖支撑架的下端中心处，当需旋盖的灌装瓶移动至旋盖支撑架的下端中心时，工作人员通过单片机调控，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动双向丝杆转动，使两个滑块沿着滑槽一同向中心移动，使四个旋盖柱夹合住灌装瓶瓶盖，工作人员通过单片机调控，启动四个发动电机，发动电机的输出轴转动带动连接卡块旋转，使旋盖柱一同朝同一方向转动，而在拧紧的过程中，工作人员通过单片机调控，启动两个第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆同步同幅收缩伸缩杆，使旋盖柱一同对灌装瓶瓶盖旋转向下拧紧，当拧紧工作完成后，驱动电机反转，使两个滑块沿着滑槽分别向两端移动，实现旋盖装置快速脱离，且装置通过旋转固定螺栓，使连接卡块与发动电机的输出轴快速分离，便于更换不同大小的旋盖柱，使在面对不同大小的瓶盖旋盖时，更加高效稳定，通过机械驱动，旋盖装置能够一同快速向中心移动旋盖，且装置在旋盖过程中能够提供向下压力，实现对经过的灌装瓶瓶盖快速夹紧，通过电机同步旋转使瓶盖拧紧，且装置能够调节旋盖装置位置，适用于绝大多数灌装瓶。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹合驱动机构剖视的结构示意图；

图3为本实用新型调节机构剖视的结构示意图。

图中：1固定支撑台、2夹合驱动机构、21驱动电机、22双向丝杆、23滑块、3调节机构、31连接台、32十字连接滑块、33十字滑槽、34第二电动伸缩杆、35连接板、4旋盖机构、41旋盖连接板、42发动电机、43固定螺栓、44连接卡块、45旋盖柱、46摩擦纹、5安装孔、6旋盖支撑架、7单片机、8第一电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种灌装食品自动旋盖装置，包括固定支撑台1、夹合驱动机构2、调节机构3和旋盖机构4；

固定支撑台1：其个数为两个，两个固定支撑台1的上端均开设有设备安装口，设备安装口内均固定连接有第一电动伸缩杆8，两个第一电动伸缩杆8的伸缩端之间固定连接有一个旋盖支撑架6，还包括安装孔5，安装孔5分别开设于固定支撑台1的上端，实现上方架体快速固定；

夹合驱动机构2：其设置于旋盖支撑架6的上端，夹合驱动机构2包括双向丝杆22和滑块23，双向丝杆22通过轴承转动连接于旋盖支撑架6的上端内部，双向丝杆22的外表面螺纹连接有对称分布的滑块23，滑块23的外表面均与旋盖支撑架6的上端内部开设的滑槽滑动连接，夹合驱动机构2还包括驱动电机21，驱动电机21通过均匀分布的螺丝固定连接于旋盖支撑架6的上端左侧内部，驱动电机21的输出轴右端与双向丝杆22的左端固定连接，驱动电机21的输入端电连接单片机7的输出端，驱动电机21的输出轴转动带动双向丝杆22转动，使两个滑块23沿着滑槽一同向中心或向两端移动，当需旋盖的灌装瓶移动至旋盖支撑架6的下端中心时，两个滑块23沿着滑槽一同向中心移动，当拧紧工作完成后，驱动电机21反转，使两个滑块23沿着滑槽一同向两端移动，实现快速夹合，便于对灌装瓶瓶盖旋盖；

调节机构3：其个数为4个，调节机构3分别固定连接于夹合驱动机构2的前后两端，调节机构3包括连接台31、十字连接滑块32、十字滑槽33、第二电动伸缩杆34和连接板35，连接台31分布固定连接于滑块23的前后两端，连接台31的中部均开设有十字滑槽33，十字滑槽33内部均滑动连接有十字连接滑块32，连接台31远离滑块23的一端均固定连接有连接板35，连接板35面向滑块23的一端均固定连接有第二电动伸缩杆34，第二电动伸缩杆34的伸缩端均与十字连接滑块32的上端固定连接，第二电动伸缩杆34的输入端均电连接单片机7的输出端，第二电动伸缩杆34的伸缩端带动十字连接滑块32沿着十字滑槽33前后移动，使四个十字连接滑块32移动至能够便于夹合灌装瓶瓶盖大小的方位，便于调节旋盖装置方位，面对大多数不同大小的灌装瓶瓶盖均可适用；

旋盖机构4：其个数为4个，旋盖机构4均固定连接于调节机构3的下端，旋盖机构4包括旋盖连接板41、发动电机42、固定螺栓43、连接卡块44和旋盖柱45，旋盖连接板41分别固定连接于十字连接滑块32的下端，旋盖连接板41的下端均开设有安装口，安装口内均固定连接有发动电机42，发动电机42的输出轴均与旋盖连接板41的下端通过轴承转动连接，发动电机42的输出轴下端通过固定螺栓43均连接有连接卡块44，连接卡块44的下端均固定连接有旋盖柱45，发动电机42的输入端均电连接单片机7的输出端，旋盖机构4还包括摩擦纹46，摩擦纹46分别开设于旋盖柱45的外表面，发动电机42的输出轴转动带动连接卡块44旋转，使旋盖柱45一同朝同一方向转动，实现对灌装瓶瓶盖快速拧紧，且装置通过旋转固定螺栓43，使连接卡块44与发动电机42的输出轴快速分离，便于更换不同大小的旋盖柱45，使在面对不同大小的瓶盖旋盖时，更加高效稳定；

其中：还包括单片机7，单片机7固定连接于旋盖支撑架6的前端，单片机7的输入端电连接外部电源，单片机7的输出端电连接第一电动伸缩杆8的输入端，调控电机正常运转。

本实用新型提供的一种灌装食品自动旋盖装置的工作原理如下：将旋盖支撑架6搬运至灌装食品自动旋盖装置安装位置，通过外部螺栓经安装孔5与灌装食品自动旋盖装置安装位置的螺孔螺纹连接，实现对旋盖支撑架6及上方架体快速固定，工作人员通过单片机7调控，启动第二电动伸缩杆34，第二电动伸缩杆34的伸缩端带动十字连接滑块32沿着十字滑槽33前后移动，使四个十字连接滑块32移动至合适的平面位置，便于对不同大小的瓶盖都能进行旋盖，外部传送装置将所需旋盖的灌装瓶间歇性的传送至旋盖支撑架6的下端中心处，当需旋盖的灌装瓶移动至旋盖支撑架6的下端中心时，工作人员通过单片机7调控，启动驱动电机21，驱动电机21的输出轴转动带动双向丝杆22转动，使两个滑块23沿着滑槽一同向中心移动，使四个旋盖柱45夹合住灌装瓶瓶盖，工作人员通过单片机7调控，启动四个发动电机42，发动电机42的输出轴转动带动连接卡块44旋转，使旋盖柱45一同朝同一方向转动，而在拧紧的过程中，工作人员通过单片机7调控，启动两个第一电动伸缩杆8，两个第一电动伸缩杆8同步同幅收缩伸缩杆，使旋盖柱45一同对灌装瓶瓶盖旋转向下拧紧，当拧紧工作完成后，驱动电机21反转，使两个滑块23沿着滑槽分别向两端移动，实现旋盖装置快速脱离，且装置通过旋转固定螺栓43，使连接卡块44与发动电机42的输出轴快速分离，便于更换不同大小的旋盖柱45，使在面对不同大小的瓶盖旋盖时，更加高效稳定。

值得注意的是，以上实施例中所公开的驱动电机21可选用GF28-400W-60S，第一电动伸缩杆8可选用FY019，第二电动伸缩杆34可选用IP800，发动电机42可选用57HS56，单片机7控制驱动电机21、第一电动伸缩杆8、发动电机42和第二电动伸缩杆34工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种灌装食品自动旋盖装置，其特征在于：包括固定支撑台（1）、夹合驱动机构（2）、调节机构（3）和旋盖机构（4）；

固定支撑台（1）：其个数为两个，两个固定支撑台（1）的上端均开设有设备安装口，设备安装口内均固定连接有第一电动伸缩杆（8），两个第一电动伸缩杆（8）的伸缩端之间固定连接有一个旋盖支撑架（6）；

夹合驱动机构（2）：其设置于旋盖支撑架（6）的上端；

调节机构（3）：其个数为四个，调节机构（3）分别固定连接于夹合驱动机构（2）的前后两端；

旋盖机构（4）：其个数为四个，旋盖机构（4）均固定连接于调节机构（3）的下端；

其中：还包括单片机（7），所述单片机（7）固定连接于旋盖支撑架（6）的前端，单片机（7）的输入端电连接外部电源，单片机（7）的输出端电连接第一电动伸缩杆（8）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种灌装食品自动旋盖装置，其特征在于：所述夹合驱动机构（2）包括双向丝杆（22）和滑块（23），所述双向丝杆（22）通过轴承转动连接于旋盖支撑架（6）的上端内部，双向丝杆（22）的外表面螺纹连接有对称分布的滑块（23），滑块（23）的外表面均与旋盖支撑架（6）的上端内部开设的滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种灌装食品自动旋盖装置，其特征在于：所述夹合驱动机构（2）还包括驱动电机（21），所述驱动电机（21）通过均匀分布的螺丝固定连接于旋盖支撑架（6）的上端左侧内部，驱动电机（21）的输出轴右端与双向丝杆（22）的左端固定连接，驱动电机（21）的输入端电连接单片机（7）的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种灌装食品自动旋盖装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括连接台（31）、十字连接滑块（32）、十字滑槽（33）、第二电动伸缩杆（34）和连接板（35），所述连接台（31）分布固定连接于滑块（23）的前后两端，连接台（31）的中部均开设有十字滑槽（33），十字滑槽（33）内部均滑动连接有十字连接滑块（32），连接台（31）远离滑块（23）的一端均固定连接有连接板（35），连接板（35）面向滑块（23）的一端均固定连接有第二电动伸缩杆（34），第二电动伸缩杆（34）的伸缩端均与十字连接滑块（32）的上端固定连接，第二电动伸缩杆（34）的输入端均电连接单片机（7）的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种灌装食品自动旋盖装置，其特征在于：所述旋盖机构（4）包括旋盖连接板（41）、发动电机（42）、固定螺栓（43）、连接卡块（44）和旋盖柱（45），所述旋盖连接板（41）分别固定连接于十字连接滑块（32）的下端，旋盖连接板（41）的下端均开设有安装口，安装口内均固定连接有发动电机（42），发动电机（42）的输出轴均与旋盖连接板（41）的下端通过轴承转动连接，发动电机（42）的输出轴下端通过固定螺栓（43）均连接有连接卡块（44），连接卡块（44）的下端均固定连接有旋盖柱（45），发动电机（42）的输入端均电连接单片机（7）的输出端。

6.根据权利要求4所述的一种灌装食品自动旋盖装置，其特征在于：所述旋盖机构（4）还包括摩擦纹（46），所述摩擦纹（46）分别开设于旋盖柱（45）的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种灌装食品自动旋盖装置，其特征在于：还包括安装孔（5），所述安装孔（5）分别开设于固定支撑台（1）的上端。