CN110344550A - 一种正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及房屋建筑技术领域，具体涉及一种正置式节能防水一体化屋顶结构。包括屋面结构层、保温层、复合防水层和保护层，且所述屋面结构层、保温层、复合防水层和保护层依次从下到上设置。本发明提供的正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构是将现浇泡沫混凝土层和与其结合的复合防水层作为一个整体，即保温层和防水层紧密结合形成的无冷热桥、耐久性和保温防水性能优越的结构，具有施工工艺简单，具有良好的力学和耐久性及防水、保温、隔热、抗震和隔音等作用。
Description
技术领域
本发明涉及房屋建筑技术领域，具体涉及一种正置式节能防水一体化屋顶结构。
背景技术
屋顶是房屋建筑重要的组成部分，屋顶结构用于挡风遮雨，防淋防晒，因此，屋顶防水保温和隔热显得尤为重要。目前我国在屋面工程中防水层和保温层是两个相互独立的功能构造，这两个功能层又需要水泥砂浆找坡层、找平层和保护层将其组合在一起，造成各层之间的相互不良影响和破坏，形成恶性循环，导致屋面漏水和保温性能衰减这两个老大难问题。包括现有防水保温层的屋顶结构大多采用倒置式结构，即将防水层设置在保温层下，一旦保温层吸水量过大，防水层将长期处于积水状态，防水和保温效果均难以保障，而且这样无法判断屋面漏水处来自哪里，对防水层维护造成很大困难。另一方面，现有防水保温的屋顶结构保护层基本采用普通水泥砂浆保护层，这种保护层厚度高达15mm厚，吸水性强，容易造成表层膨胀开裂。
发明内容
本发明针对现有技术的不足和缺陷，提供一种正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，该屋顶结构具有良好的保温隔热性能和防水性能，满足建筑屋面热工性能、防水等级和设防等要求，不仅提高了工程质量，也符合房屋节能环保要求，可实现经济和环保效益双赢。
本发明解决上述问题的技术方案如下：
一种正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，包括屋面结构层、保温层、复合防水层和保护层，且所述屋面结构层、保温层、复合防水层和保护层依次从下到上设置；所述保温层为现浇泡沫混凝土层，所述复合防水层由承载防水卷材和聚合物水泥防水胶粘材料组成，所述保护层由聚合物水泥防水砂浆构成；所述泡沫混凝土依据《泡沫混凝土》JG/T 266测定，表面平整度允许偏差为±5mm，平面裂纹长度率≤400mm/m²，立面裂纹长度率≤350mm/m²，裂纹宽度≤1mm，厚度允许偏差±5%，干密度≤500 kg/m³，抗压强度≥0.3MPa，质量吸水率≤10%；依据《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》GB/T 10294测定，导热系数≤0.12W/MK；依据《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624测定，燃烧性能级别为A1级；所述聚合物防水胶粘材料依据《聚乙烯丙纶防水卷材用聚合物水泥粘结料》JC/T2377测定，剪切状态下的粘合性，卷材与卷材≥3.0N/mm常温，卷材与基底≥3.0N/mm常温，抗渗压力≥0.3MPa；所述聚合物防水砂浆依据《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984测定，涂层试件7d抗渗压力≥0.4MPa，抗压强度≥18MPa，抗折强度≥6MPa，抗冻性无开裂无剥落。
本发明上述技术方案中，所述现浇泡沫混凝土层是在结构层面直接浇筑成型，即通过物理方法将泡沫剂制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型，免去找平层和找坡层，具有保温兼找坡作用，且所述泡沫混凝土中的水泥防水等级为A级、使用年限与建筑同寿命，与屋面结构相容性好，防火性能优。
本发明上述技术方案中，所述承载防水卷材是由线性低密度聚乙烯与非织造无纺布等由自动化生产线热融挤出复合压延、牵引收卷成型的复合型高分子防水卷材，与聚合物水泥胶粘材料及泡沫混凝土均有很好的粘结性能，是继聚乙烯丙纶之后抗拉、承载、防水性能更好的专业防水层。
作为上述技术方案的优选，所述的聚合物水泥防水胶粘材料是以聚合物乳液或可再分散性乳胶粉等聚合物材料和水泥为主要组成材料，用于粘结承载防水卷材，并具有一定防水功能的材料；另外，所述承载防水卷材上翻部分应采用刮板对高分子复合防水卷材进行刮平，排出气泡和多余的聚合物水泥防水胶粘材料，并且采用聚合物水泥防水胶粘材料对卷材收头进行密封处理，同时，承载防水卷材上翻部分表面应采用聚合物水泥防水胶粘材料进行均匀涂刷，保证铺贴后的高分子复合防水卷材应平直、无空鼓，高分子复合防水卷材搭接处应粘结紧密、无翘边和亏浆现象。
本发明上述技术方案中，所述的聚合物水泥防水砂浆是以水泥、细骨料为主要组分，以聚合物乳液或可再分散性乳胶粉为改性剂，添加适量助剂混合制成的防水砂浆。
作为上述技术方案的优选，所述屋面结构层和保温层之间还加设有复合防水层。
本发明上述技术方案加设了一层复合防水层，该复合防水层如上所述，即，所述复合防水层由承载防水卷材和聚合物水泥防水胶粘材料组成，所述保护层由聚合物水泥防水砂浆构成。承载防水卷材，是由线性低密度聚乙烯与非织造无纺布等由自动化生产线热融挤出复合压延、牵引收卷成型的复合型高分子防水卷材，与聚合物水泥胶粘材料及泡沫混凝土均有很好的粘结性能，是继聚乙烯丙纶之后抗拉、承载、防水性能更好的专业防水层；聚合物水泥防水胶粘材料，是以聚合物乳液或可再分散性乳胶粉等聚合物材料和水泥为主要组成材料，用于粘结承载防水卷材，并具有一定防水功能的材料。在采用上述方案后，可使本屋顶结构适用于北方寒冷地区。如无加设上述复合防水层，则考虑到北方寒冬需要集中供暖的实际情况，室内暖气温度与室外温度形成极大反差，由于暖气遇冷会凝结的原因；有温差的地方就容易产生水雾，事实情况也是如此，室内天花板很容易聚集水雾或者水汽，而这种水雾或者水汽容易透过屋顶的屋面结构层（单独的屋顶结构层的防水防潮能力有限），水雾或者水汽对保温层进行渗透，使得保温层逐渐潮湿或者吸水；保温层吸水后隔热能力下降，考虑到外界环境的严寒，进而使得保温层结冻，膨胀，从内部破坏屋顶的整体结构。也就是说在这种普遍存在的特殊情况下，普通的正置式结构，也就变成了常规的倒置式结构（相当于保温层在上，防水层在下，水先接触保温层，使保温层降低作用，甚至发生结冻，直至破坏）。本方案在屋面结构层和保温层之间加设了一层复合防水层可解决该问题。使得本屋顶结构适用于北方寒冷地区。
作为上述技术方案的优选，所述屋顶结构具备一道复合防水层，为Ⅱ级防水构造。
作为上述技术方案的另一种优选，所述屋顶结构具备二道复合防水层，为Ⅰ级防水构造。
作为上述技术方案的优选，所述屋顶结构还包括依次设置在聚合物水泥防水砂浆保护层上的隔离层和刚性保护层，为重要上人的屋顶结构。
作为上述技术方案的优选，所述的聚合物水泥防水砂浆保护层厚度为3~5mm。
在现有技术中，聚合物水泥防水砂浆保护层的厚度在15mm以上。聚合物水泥防水砂浆保护层本身具有一定的吸水能力；较厚的结构，使得聚合物水泥防水砂浆保护层的吸水能力进一步提高。在寒冷地区，气温零下时，吸了水的聚合物水泥防水砂浆保护层，由于水结冰，使得聚合物水泥防水砂浆保护层从内部发生膨胀，使其破坏，失去保护作用。本发明将聚合物水泥防水砂浆保护层的厚度控制在3~5mm，使得聚合物水泥防水砂浆保护层的吸水能力大大降低，有效地解决了上述问题。并且，该聚合物水泥防水砂浆保护层是添加了特别的混凝土增强剂的，因此其强度也有保障。具体地，该混凝土添加剂包括以下质量份的组分：
聚合物 20-25
重钙 35-40
微硅粉 15-20
酚醛纤维 8-14
甘油 6-8
硅烷偶联剂 6-8
二乙烯三胺 3-5。
该混凝土增强剂能明显增强混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性。通过添加一定聚合物，明显提高了混凝土的抗压和抗折强度，孔隙率、孔径和吸水率也显著减小。通过添加二乙烯三胺为固化剂，以及添加硅烷偶联剂，有效改善了混凝土力学性能结构。因此，可将聚合物水泥防水砂浆保护层的厚度控制在3~5mm。
作为上述技术方案的优选，所述的聚合物水泥防水胶粘材料和承载防水卷材厚度均为1~2mm。
作为上述技术方案的优选，所述的现浇泡沫混凝土保温层厚度≥50mm；当≥200mm时，分层浇筑，待第一次浇筑的泡沫混凝土初凝后，进行第二次的浇筑。
作为上述技术方案的优选，所述的刚性保护层为地砖、30mm厚C20细石混凝土预制板、40mm厚C20细石混凝土或50mm厚C20细石混凝土内配φ2﹫100双向钢筋网片。
作为上述技术方案的优选，所述的隔离层为0.4mm厚聚乙烯膜或200g/m2聚酯无纺布。
本发明的另一个目的是提供一种正置式防水保温一体化屋顶的施工方法，该法包括以下步骤：
a、泡沫混凝土采用分离式双层搅拌机进行搅拌，并采用泵送方式浇筑，泵送出料口与基层垂直距离不超过1m；当浇筑面超过300m²时，采用分区浇筑法，用建筑模板将施工区域进行分割，逐片施工；
b、当泡沫混凝土≥200mm时，分层浇筑，待第一次浇筑的泡沫混凝土初凝后，进行第二次的浇筑；
c、泡沫混凝土依据标高线和找坡线刮平，表面不得起皮、疏松，在终凝前不扰动，脚踩不塌陷方可进行后续工序施工；
d、铺贴高分子复合防水卷材的泡沫混凝土表面应平整无杂物无污物，不得有明水；高分子防水卷材由低处向高处铺贴，铺贴方向要和水流方向垂直；
e、聚合物水泥在现场配制，在规定时间内用完，将配制好的聚合物水泥防水胶粘材料均匀地涂抹在泡沫混凝土面层；铺贴高分子防水卷材时，边铺边抹，将多余的聚合物水泥胶粘材料挤出，将空气排干净，搭接部采用溢出的聚合物水泥防水胶粘材料密封；
f、铺贴高分子复合防水卷材后，采用聚合物水泥防水胶粘材料对各个节点、管道口进行防水加强处理；
g、铺贴高分子复合防水卷材后，在高分子复合防水卷材上方进行聚合物水泥防水砂浆保护层的施工，将高分子复合防水卷材覆盖，厚度控制在3~5mm，完成后24h内不可扰动；
h、若有隔离层和刚性保护层，则在聚合物水泥防水砂浆保护层固化后，先进行隔离层的铺设，然后再铺设刚性保护层；
i、若有女儿墙，在女儿墙泛水处，高分子复合防水卷材上翻，上翻部分采用刮板刮平，排出气泡和多余的聚合物水泥防水胶粘材料，并采用聚合物水泥防水胶粘材料对卷材收头进行密封处理；上翻部分表面用聚合物水泥防水胶粘材料进行均匀涂刷，厚度控制在1~2mm。
作为上述技术方案的优选，所述的聚合物水泥防水胶粘材料和所述的承载防水卷材厚度均控制在1~2mm，特别的，所述承载防水卷材上翻部分应采用刮板对高分子复合防水卷材进行刮平，排出气泡和多余的聚合物水泥防水胶粘材料，并且采用聚合物水泥防水胶粘材料对卷材收头进行密封处理，同时，承载防水卷材上翻部分表面应采用聚合物水泥防水胶粘材料进行均匀涂刷，保证铺贴后的高分子复合防水卷材应平直、无空鼓，高分子复合防水卷材搭接处应粘结紧密、无翘边和亏浆现象。
作为上述技术方案的优选，所述的聚合物水泥防水砂浆是以水泥、细骨料为主要组分，以聚合物乳液或可再分散性乳胶粉为改性剂，添加适量助剂混合制成的防水砂浆，其粘结强度高，保护层厚度仅需控制在3~5mm，且吸水率低，结构稳定，免设伸缩缝。
另外，聚合物水泥防水砂浆保护层还阻碍了承载防水卷材与紫外线的直接接触，延缓了防水卷材的老化，大大提高了使用寿命，可保用20年。
作为上述技术方案的优选，所述的刚性保护层为地砖、30mm厚C20细石混凝土预制板、40mm厚C20细石混凝土或50mm厚C20细石混凝土内配φ2﹫100双向钢筋网片。
作为上述技术方案的优选，所述的隔离层一般可为0.4mm厚聚乙烯膜或200g/m2聚酯无纺布。
综上所述，本发明提供的正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构是将现浇泡沫混凝土层和与其结合的复合防水层作为一个整体，即保温层和防水层紧密结合形成的无冷热桥、耐久性和保温防水性能优越的结构，具有如下有益效果：
（1）施工工艺简单，具有良好的力学和耐久性及防水、保温、隔热、抗震和隔音等作用；
（2）防水层在保温层上面，节能效果有保障，防水层维护便捷；并且一旦发现漏水，在室内抬头一看就知道漏水点在哪个部位，方便判断漏水点；
（3）采用3~5mm聚合物水泥防水砂浆作为保护层，厚度较薄，免设伸缩缝，其粘结强度更高，吸水率更低，结构更稳定；
（4）可满足上人屋面、非上人屋面的使用要求，适用性广；
（5）提高了工程质量，符合环保政策，可实现经济和环保效益双赢。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的屋顶结构Ⅱ级防水构造示意图；
图2为本发明实施例二提供的屋顶结构Ⅱ级防水构造示意图；
图3为本发明实施例三提供的屋顶结构Ⅰ级防水构造示意图；
图4为本发明实施例四提供的屋顶结构Ⅰ级防水构造示意图；
图5为本发明实施例五提供的屋顶结构Ⅱ级防水构造示意图；
图6为本发明实施例六提供的屋顶结构Ⅱ级防水构造示意图；
图中，1-屋面结构层，2-现浇泡沫混凝土层，3-聚合物水泥防水胶粘材料，4-承载防水卷材，5-聚合物水泥防水砂浆保护层，6-隔离层，7-刚性保护层。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
实施例一
参照图1，一种正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，包括屋面结构层1、保温层、复合防水层和保护层，所述保温层为现浇泡沫混凝土层（保温兼找坡）2，所述复合防水层由聚合物水泥防水胶粘材料3和承载防水卷材4共同形成，所述保护层为聚合物水泥防水砂浆保护层5，且所述的屋面结构层1、现浇泡沫混凝土层2、聚合物水泥防水胶粘材料3、承载防水卷材4和聚合物水泥防水砂浆保护层5依次从下到上设置。
其中，现浇泡沫混凝土层2的厚度为100mm，聚合物水泥防水胶粘材料3厚度为1.3mm，承载防水卷材4厚度为1.2mm，聚合物水泥防水砂浆保护层5厚度为3~5mm；需要说明的是，这些厚度的要求都是基于考量各层达到的粘结度与饱满度进行设置的。
本实施例将现浇泡沫混凝土层（保温兼找坡）2和与其结合的复合防水层作为一个整体，即保温层和防水层紧密结合，且现浇泡沫混凝土保温层2设于复合防水层下面，节能效果有保障，防水层维护便捷；上层防水粘结用的是聚合物水泥防水胶粘材料3，与承载防水卷材4及现浇泡沫混凝土保温层2均有很好的粘结性能，有利于保温层与防水层之间的整体性；承载防水卷材4是一种复合型高分子防水卷材，是继聚乙烯丙纶之后抗拉、承载、防水性能更好的专业防水层；聚合物水泥防水砂浆保护层1厚度由以前的至少15mm厚减为3~5mm厚，厚度极大减薄，因此可免设伸缩缝，粘结强度更高，吸水率更低，结构更稳定。
实施例二
参照图2，一种正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，包括屋面结构层1、保温层、复合防水层、保护层、隔离层6和刚性保护层7，所述保温层为现浇泡沫混凝土层（保温兼找坡）2，所述复合防水层由聚合物水泥防水胶粘材料3和承载防水卷材4共同形成，所述保护层为聚合物水泥防水砂浆保护层5，所述隔离层6为能够起到长期隔离作用的物质，可以是塑料膜，塑料垫，橡胶垫等；本实施例中选用0.4厚尼龙膜；所述刚性保护层7可以是跟聚合物水泥防水砂浆保护层5相同的设置，也可以是跟屋面结构层1相同的设置，也可以是铺装的地砖等，本实施例中选用地砖。所述的屋面结构层1、现浇泡沫混凝土层2、聚合物水泥防水胶粘材料3、承载防水卷材4、聚合物水泥防水砂浆保护层5、隔离层6和刚性保护层7依次从下到上设置。
其中，现浇泡沫混凝土层6的厚度为100mm，聚合物水泥防水胶粘材料5厚度为1.3mm，承载防水卷材4厚度为1.2mm，聚合物水泥防水砂浆保护层3厚度为3~5mm，隔离层2厚度为0.4mm。需要说明的是，这些厚度的要求都是基于考量各层达到的粘结度与饱满度进行设置的。
本发明将现浇泡沫混凝土层（保温兼找坡）2和与其结合的复合防水层作为一个整体，即保温层和防水层紧密结合，且现浇泡沫混凝土保温层2设于复合防水层下面，节能效果有保障，防水层维护便捷；上层防水粘结用的是聚合物水泥防水胶粘材料3，与承载防水卷材4及现浇泡沫混凝土保温层2均有很好的粘结性能，有利于保温层与防水层之间的整体性；承载防水卷材4是一种复合型高分子防水卷材，是继聚乙烯丙纶之后抗拉、承载、防水性能更好的专业防水层；本实施例为可上人屋面结构，多增设了隔离层和刚性保护层。
实施例三
参照图3，一种正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，包括屋面结构层1、保温层、二道复合防水层和保护层，所述保温层为现浇泡沫混凝土层（保温兼找坡）2，所述复合防水层由聚合物水泥防水胶粘材料和承载防水卷材共同形成，包括聚合物水泥防水胶粘材料3、承载防水卷材4，所述保护层为聚合物水泥防水砂浆保护层5。所述的复合防水层设有二道次，且屋面结构层1、现浇泡沫混凝土层2、聚合物水泥防水胶粘材料3、承载防水卷材4和聚合物水泥防水砂浆保护层5依次从下到上设置。
其中，现浇泡沫混凝土层6的厚度为100mm，聚合物水泥防水胶粘材料3厚度为1.3mm，承载防水卷材4厚度为1.2mm，聚合物水泥防水砂浆保护层1厚度为3~5mm。需要说明的是，这些厚度的要求都是基于考量各层达到的粘结度与饱满度进行设置的。
本实施例的结构按照屋面防水等级和设防要求，为Ⅰ级构造，具备两道复合防水层，且同时设置在现浇泡沫混凝土层的上面。
实施例四
参照图4，一种正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，包括屋面结构层1、保温层、二道复合防水层、保护层、隔离层6、刚性保护层7。所述保温层为现浇泡沫混凝土层（保温兼找坡）2，所述复合防水层由聚合物水泥防水胶粘材料和承载防水卷材共同形成，包括聚合物水泥防水胶粘材料3、承载防水卷材4。所述保护层为聚合物水泥防水砂浆保护层3。所述隔离层6为能够起到长期隔离作用的物质，可以是塑料膜，塑料垫，橡胶垫等；本实施例中选用0.4厚尼龙膜；所述刚性保护层7可以是跟聚合物水泥防水砂浆保护层5相同的设置，也可以是跟屋面结构层1相同的设置，也可以是铺装的地砖等，本实施例中选用地砖。所述的屋面结构层1、现浇泡沫混凝土层2、聚合物水泥防水胶粘材料3、承载防水卷材4、聚合物水泥防水砂浆保护层5、隔离层6和刚性保护层7依次从下到上设置。
其中，现浇泡沫混凝土层6的厚度为100mm，聚合物水泥防水胶粘材料5厚度为1.3mm，承载防水卷材4厚度为1.2mm，聚合物水泥防水砂浆保护层3厚度为3~5mm，隔离层2厚度为0.4mm。需要说明的是，这些厚度的要求都是基于考量各层达到的粘结度与饱满度进行设置的。
本实施例的结构按照屋面防水等级和设防要求，为Ⅰ级构造，具备两道复合防水层，且同时设置在现浇泡沫混凝土层的上面；本实施例同时为可上人屋面结构，多增设了隔离层6和刚性保护层7。
实施例五
参照图5，一种正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，包括屋面结构层1、保温层、复合防水层和保护层，所述保温层为现浇泡沫混凝土层（保温兼找坡）2，所述复合防水层由聚合物水泥防水胶粘材料3和承载防水卷材4共同形成，所述保护层为聚合物水泥防水砂浆保护层5，且所述的屋面结构层1、现浇泡沫混凝土层2、聚合物水泥防水胶粘材料3、承载防水卷材4和聚合物水泥防水砂浆保护层5依次从下到上设置；并且屋面结构层1和现浇泡沫混凝土层2之间还加设有相同的复合防水层。
其中，现浇泡沫混凝土层2的厚度为100mm，聚合物水泥防水胶粘材料3厚度为1.3mm，承载防水卷材4厚度为1.2mm，聚合物水泥防水砂浆保护层5厚度为3~5mm；需要说明的是，这些厚度的要求都是基于考量各层达到的粘结度与饱满度进行设置的。
本实施例将现浇泡沫混凝土层（保温兼找坡）2和与其结合的复合防水层作为一个整体，即保温层和防水层紧密结合，且现浇泡沫混凝土保温层2设于复合防水层下面，节能效果有保障，防水层维护便捷；上层防水粘结用的是聚合物水泥防水胶粘材料3，与承载防水卷材4及现浇泡沫混凝土保温层2均有很好的粘结性能，有利于保温层与防水层之间的整体性；承载防水卷材4是一种复合型高分子防水卷材，是继聚乙烯丙纶之后抗拉、承载、防水性能更好的专业防水层；聚合物水泥防水砂浆保护层1厚度由以前的至少15mm厚减为3~5mm厚，厚度极大减薄，因此可免设伸缩缝，粘结强度更高，吸水率更低，结构更稳定。
实施例六
参照图6，一种正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，包括屋面结构层1、保温层、复合防水层、保护层、隔离层6和刚性保护层7，所述保温层为现浇泡沫混凝土层（保温兼找坡）2，所述复合防水层由聚合物水泥防水胶粘材料3和承载防水卷材4共同形成，所述保护层为聚合物水泥防水砂浆保护层5，所述隔离层6为能够起到长期隔离作用的物质，可以是塑料膜，塑料垫，橡胶垫等；本实施例中选用0.4mm厚聚乙烯膜；所述刚性保护层7可以是跟聚合物水泥防水砂浆保护层5相同的设置，也可以是跟屋面结构层1相同的设置，也可以是铺装的地砖等，本实施例中选用地砖。所述的屋面结构层1、现浇泡沫混凝土层2、聚合物水泥防水胶粘材料3、承载防水卷材4、聚合物水泥防水砂浆保护层5、隔离层6和刚性保护层7依次从下到上设置；并且屋面结构层1和现浇泡沫混凝土层2之间加设有相同的复合防水层。
其中，现浇泡沫混凝土层6的厚度为100mm，聚合物水泥防水胶粘材料5厚度为1.3mm，承载防水卷材4厚度为1.2mm，聚合物水泥防水砂浆保护层3厚度为3~5mm，隔离层2厚度为0.4mm。需要说明的是，这些厚度的要求都是基于考量各层达到的粘结度与饱满度进行设置的。
本发明将现浇泡沫混凝土层（保温兼找坡）2和与其结合的复合防水层作为一个整体，即保温层和防水层紧密结合，且现浇泡沫混凝土保温层2设于复合防水层下面，节能效果有保障，防水层维护便捷；上层防水粘结用的是聚合物水泥防水胶粘材料3，与承载防水卷材4及现浇泡沫混凝土保温层2均有很好的粘结性能，有利于保温层与防水层之间的整体性；承载防水卷材4是一种复合型高分子防水卷材，是继聚乙烯丙纶之后抗拉、承载、防水性能更好的专业防水层；本实施例为可上人屋面结构，多增设了隔离层和刚性保护层。
Claims (10)
1.一种正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，包括屋面结构层、保温层、复合防水层和保护层，且所述屋面结构层、保温层、复合防水层和保护层依次从下到上设置；其特征在于：所述保温层为现浇泡沫混凝土层，所述复合防水层由承载防水卷材和聚合物水泥防水胶粘材料组成，所述保护层由聚合物水泥防水砂浆构成；所述的现浇泡沫混凝土层是用物理方法将泡沫剂制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型和养护而成的轻质微孔混凝土层；所述的承载防水卷材是由线性低密度聚乙烯与非织造无纺布等由自动化生产线热融挤出复合压延、牵引收卷成型的复合型高分子防水卷材；所述的聚合物水泥防水胶粘材料是以聚合物乳液或可再分散性乳胶粉等聚合物材料和水泥为主要组成材料，用于粘结承载防水卷材，并具有一定防水功能的材料；所述的聚合物水泥防水砂浆是以水泥、细骨料为主要组分，以聚合物乳液或可再分散性乳胶粉为改性剂，添加适量助剂混合制成的防水砂浆；所述泡沫混凝土依据《泡沫混凝土》JG/T 266测定，表面平整度允许偏差为±5mm，平面裂纹长度率≤400mm/m²，立面裂纹长度率≤350mm/m²，裂纹宽度≤1mm，厚度允许偏差±5%，干密度≤500 kg/m³，抗压强度≥0.3MPa，质量吸水率≤10%；依据《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》GB/T10294测定，导热系数≤0.12W/MK；依据《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624测定，燃烧性能级别为A1级；所述聚合物防水胶粘材料依据《聚乙烯丙纶防水卷材用聚合物水泥粘结料》JC/T 2377测定，剪切状态下的粘合性，卷材与卷材≥3.0N/mm常温，卷材与基底≥3.0N/mm常温，抗渗压力≥0.3MPa；所述聚合物防水砂浆依据《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984测定，涂层试件7d抗渗压力≥0.4MPa，抗压强度≥18MPa，抗折强度≥6MPa，抗冻性无开裂无剥落。
2.根据权利要求1所述的正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，其特征在于：所述屋面结构层和保温层之间还加设有复合防水层。
3.根据权利要求1所述的正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，其特征在于：所述屋顶结构具备一道复合防水层，为Ⅱ级防水构造；或所述屋顶结构具备二道复合防水层，为Ⅰ级防水构造。
4.根据权利要求1所述的正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，其特征在于：所述屋顶结构还包括依次设置在聚合物水泥防水砂浆保护层上的隔离层和刚性保护层，为重要上人的屋顶结构。
5.根据权利要求1所述的正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，其特征在于：所述的聚合物水泥防水砂浆保护层厚度为3~5mm。
6.根据权利要求1所述的正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，其特征在于：所述的聚合物水泥防水胶粘材料和承载防水卷材厚度均为1~2mm。
7.根据权利要求1所述的正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，其特征在于：所述的现浇泡沫混凝土保温层厚度≥50mm；当≥200mm时，分层浇筑，待第一次浇筑的泡沫混凝土初凝后，进行第二次的浇筑。
8.根据权利要求1所述的正置式泡沫混凝土节能防水一体化屋顶结构，其特征在于：所述的刚性保护层为地砖、30mm厚C20细石混凝土预制板、40mm厚C20细石混凝土或50mm厚C20细石混凝土内配φ2﹫100双向钢筋网片。
9.根据权利要求1所述的正置式防水保温一体化屋顶，其特征在于：所述的隔离层为0.4mm厚聚乙烯膜或200g/m2聚酯无纺布。
10.正置式防水保温一体化屋顶的施工方法，包括以下步骤：
a、泡沫混凝土采用分离式双层搅拌机进行搅拌，并采用泵送方式浇筑，泵送出料口与基层垂直距离不超过1m；当浇筑面超过300m²时，采用分区浇筑法，用建筑模板将施工区域进行分割，逐片施工；
b、当泡沫混凝土≥200mm时，分层浇筑，待第一次浇筑的泡沫混凝土初凝后，进行第二次的浇筑；
c、泡沫混凝土依据标高线和找坡线刮平，表面不得起皮、疏松，在终凝前不扰动，脚踩不塌陷方可进行后续工序施工；
d、铺贴高分子复合防水卷材的泡沫混凝土表面应平整无杂物无污物，不得有明水；高分子防水卷材由低处向高处铺贴，铺贴方向要和水流方向垂直；
e、聚合物水泥在现场配制，在规定时间内用完，将配制好的聚合物水泥防水胶粘材料均匀地涂抹在泡沫混凝土面层；铺贴高分子防水卷材时，边铺边抹，将多余的聚合物水泥胶粘材料挤出，将空气排干净，搭接部采用溢出的聚合物水泥防水胶粘材料密封；
f、铺贴高分子复合防水卷材后，采用聚合物水泥防水胶粘材料对各个节点、管道口进行防水加强处理；
g、铺贴高分子复合防水卷材后，在高分子复合防水卷材上方进行聚合物水泥防水砂浆保护层的施工，将高分子复合防水卷材覆盖，厚度控制在3~5mm，完成后24h内不可扰动；
h、若有隔离层和刚性保护层，则在聚合物水泥防水砂浆保护层固化后，先进行隔离层的铺设，然后再铺设刚性保护层；
i、若有女儿墙，在女儿墙泛水处，高分子复合防水卷材上翻，上翻部分采用刮板刮平，排出气泡和多余的聚合物水泥防水胶粘材料，并采用聚合物水泥防水胶粘材料对卷材收头进行密封处理；上翻部分表面用聚合物水泥防水胶粘材料进行均匀涂刷，厚度控制在1~2mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191018 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |