CN110342835B - 一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃纤维加工领域，具体涉及一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备，包括洗球场、球场通道、洗球机、提升机、储球箱、主球道、加球机和炉台面，洗球机包括筒式洗球机和喷淋式洗球机，筒式洗球机上固定设置有第一C形导板，筒式洗球机的滚筒内壁固定设置有环形橡胶垫，喷淋式洗球机包括第二C形导板、C形连接板和方形导道，C形连接板上开设有两个方形安装口，且C形连接板上设置有两组喷洒机构，且每个方形安装口上固定设置有一个第一钢管网，本发明的一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备，减少了渣质对玻璃纤维的生产污染，提高了生产质量，减少了破球落入锅炉内，使得炉台液面的稳定，提高了生产的质量，进而提高生产效率。

Description

一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备

技术领域

本发明涉及玻璃纤维加工领域，具体涉及一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备。

背景技术

玻璃纤维生产的原料常常采用玻璃球进行融化拉丝制造而成，而玻璃球本身由于生产的过程从存在渣质和破球等现象，渣质对玻璃纤维的生产污染，降低了生产质量，破球落入锅炉内，使得炉台液面的不稳定，也降低了生产的质量，所以随着精益生产的推进，本着提高效率，降低成本，提高产品质量的宗旨，有必要对玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备进行改善，提高生产效率和质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备，包括洗球场、球场通道、洗球机、提升机、储球箱、主球道、加球机和炉台面，且洗球场、球场通道、洗球机、提升机、储球箱、主球道、加球机和炉台面依次连接，洗球机包括滚筒式洗球机和喷淋式洗球机，喷淋式洗球机固定设置在滚筒式洗球机的出料口，筒式洗球机的入料口上固定设置有一个倾斜第一C形导板，第一C形导板与球场通道连通，筒式洗球机的滚筒内壁固定设置有环形橡胶垫，喷淋式洗球机包括第二C形导板、C形连接板和方形导道，第二C形导板的一端固定设置在滚筒式洗球机的出料口，C形连接板一端固定设置在第二C形导板的另一端，且C形连接板与第二C形导板连通，C形连接板的另一端与方形导道的另一端固定连接，且C形连接板与方形导管内部连通，方向连管的另一端与加球机固定连接，方向连管与加球机内部连通，C形连接板上开设有两个方形安装口，且C形连接板上设置有两组分别朝向两个方形安装口上喷水的喷洒机构，且每个方形安装口上固定设置有一个第一钢管网。

作为的一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备优选方案，喷洒机构包括两个喷管，每个喷管均通过两个固定板固定安装在C形连接板上，固定板与C形连接板的外侧固定连接，每个喷管均与供水装置连接，且每个喷管的外缘底部开设有若干个喷水孔。

作为一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备的优选方案，洗球场的出口处与球场通道形成相互垂直的拐角结构，且拐角处竖直设置有一个软橡胶垫，软橡胶垫与球场通道固定连接。

作为一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备的优选方案，提升机的底部设置有一个存料箱，提升机固定设置在存料箱内，且方形导道出口处固定设置存料箱顶部，且提升机上设置有若干个不锈钢斗，每个不锈钢斗均与提升机内部驱动机构传动连接，提升机的出口处固定的设置有透明软胶垫，且提升机出口处底部固定设置一个第三C形导道。

作为一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备的优选方案，第三C形导道的出口处位于储球箱正上方，且储球箱内侧底部开设有方形通孔，储球箱内侧底部为朝向方向通孔的倾斜结构。

作为一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备的优选方案，主球道的入口处与方形通孔固定连接，且主球道上固定设置有筛选机构，且主球道的内侧底部开设有若干漏球孔，每个漏球孔底部均固定设置有一个导管，导管的顶部与主球道内部连通，且导管的底部固定设置有盖板，盖板可拆卸的设置在加球机的入料口。

作为一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备的优选方案，筛选机构包括第二钢管网、回收箱和震荡器，第二钢管网固定设置在主球道上，主球道上开设有从第二钢管网安装的方形通孔，震荡器位于第二钢管网的正上方，且第二钢管网与主球道内壁两侧固定连接，回收箱位于方形通孔的正下方，且回收箱的顶部与主球道固定连接。

作为一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备的优选方案，加球机内固定设置有滤板，滤板与加球机内部的驱动机构传动连接。

本发明的有益效果：首先通过人工在若干个洗球场将玻璃球倒入进球场通道内，通过球场通道的作用，使得玻璃球汇集在一起落入到第一C形导板内，再通过第一C形导板的作用，将玻璃球导入到滚筒式洗球机内，通过滚筒式洗球机对玻璃球进行第一遍的清洗，通过环形橡胶垫位于滚筒内，减少滚筒式洗球机运转时对玻璃球的伤害，当滚筒式洗球机对玻璃球进行清洗完成后，将从滚筒式洗球机的出料口滑出，落入到第二C形导板内，再通过第二C形导板的导向作用，将使得玻璃球划入到C形连接板内，通过方形安装孔上的第一钢管网的作用，将使得玻璃球在第一钢管网上逐渐排列下滑，第一钢管网上的钢管之间的间隙略小于玻璃球的直径，使得不规则的玻璃球能够穿过第一钢管网和方形安装口上落到地面上，通过供水装置对喷管内供应高压水流，使得高压水流从喷管的底部喷水孔喷出，进而对玻璃球表面进行冲洗，被清洗过的玻璃球将通过方形导管的作用，将玻璃球导入存料箱内，再通过提升机的作用，将带动不锈钢斗对玻璃球向上提升，且每个两个相邻的不锈钢斗的最小间隙调整到不会对玻璃球出现夹球的情况，通过不锈钢斗的运动，进而将玻璃球提升到提升机的出口处，再通过提升机的出口处滑入到第三C形导道内，再通过第三C形导道输送到储球箱内，再通过储球箱内侧底部为朝向方向通孔的倾斜结构，使得玻璃球更加便于快速的从方向通孔上滑入到主球道内，当玻璃球从储球内滑入主球道内以后，将通过震荡器的作用，将玻璃球均匀的震动在第二钢管网上，若玻璃球合格，将从第二钢管网上滑过，若玻璃球不合格，则落入到回收箱内，从而对玻璃球进行进一步的筛选，对所有的玻璃球进行筛选，剔除掉破球和直径过小的玻璃球，当筛选过后的玻璃球将沿着主球道继续滑落，分别落入到若干个漏球孔内，再通过导管导入到加球机内，再通过若干个加球机对若干个炉台面进行加球，本发明的一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备，通过对球场通道、洗球机、提升机、储球箱、主球道和加球机的改善，进而减少了渣质对玻璃纤维的生产污染，提高了生产质量，减少了破球落入锅炉内，使得炉台液面的稳定，提高了生产的质量，进而提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的工序流程图。

图2为本发明的局部立体结构示意图一。

图3为球场通道的立体结构示意图。

图4为本发明的局部立体结构示意图二。

图5为图4的A处局部放大图。

图6为提升机的立体结构示意图。

图7为储球箱的立体结构示意图。

图8为本发明的局部立体结构示意图三。

图9为图8的B处局部放大图。

图10为加球机立体结构分解示意图。

图中：1、炉台面；2、球场通道；3、加球机；4、提升机；5、储球箱；6、主球道；7、筒式洗球机；8、喷淋式洗球机；9、第一C形导板；10、第二C形导板；11、C形连接板；12、方形导道；13、第一钢管网；14、喷洒机构；15、固定板；16、喷管；17、导管；18、软橡胶垫；19、存料箱；20、不锈钢斗；21、透明软胶垫；22、第三C形导道；23、方形通孔；24、盖板；25、第二钢管网；26、回收箱；27、震荡器；28、滤板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图10所示的一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备，包括洗球场、球场通道2、洗球机、提升机4、储球箱5、主球道6、加球机3和炉台面1，且洗球场、球场通道2、洗球机、提升机4、储球箱5、主球道6、加球机3和炉台面1依次连接，洗球机包括滚筒式洗球机7和喷淋式洗球机8，喷淋式洗球机8固定设置在滚筒式洗球机7的出料口，筒式洗球机7的入料口上固定设置有一个倾斜第一C形导板9，第一C形导板9与球场通道2连通，筒式洗球机7的滚筒内壁固定设置有环形橡胶垫，喷淋式洗球机8包括第二C形导板10、C形连接板11和方形导道12，第二C形导板10的一端固定设置在滚筒式洗球机7的出料口，C形连接板11一端固定设置在第二C形导板10的另一端，且C形连接板11与第二C形导板10连通，C形连接板11的另一端与方形导道12的另一端固定连接，且C形连接板11与方形导管17内部连通，方向连管的另一端与加球机3固定连接，方向连管与加球机3内部连通，C形连接板11上开设有两个方形安装口，且C形连接板11上设置有两组分别朝向两个方形安装口上喷水的喷洒机构14，且每个方形安装口上固定设置有一个第一钢管网13。首先通过人工在若干个洗球场将玻璃球倒入进球场通道2内，通过球场通道2的作用，使得玻璃球汇集在一起落入到第一C形导板9内，再通过第一C形导板9的作用，将玻璃球导入到滚筒式洗球机7内，通过滚筒式洗球机7对玻璃球进行第一遍的清洗，通过环形橡胶垫位于滚筒内，减少滚筒式洗球机7运转时对玻璃球的伤害，当滚筒式洗球机7对玻璃球进行清洗完成后，将从滚筒式洗球机7的出料口滑出，落入到第二C形导板10内，再通过第二C形导板10的导向作用，将使得玻璃球划入到C形连接板11内，通过方形安装孔上的第一钢管网13的作用，将使得玻璃球在第一钢管网13上逐渐排列下滑，第一钢管网13上的钢管之间的间隙略小于玻璃球的直径，使得不规则的玻璃球能够穿过第一钢管网13和方形安装口上落到地面上，通过喷洒机构14，对玻璃球表面渣质进一步清理，被清洗过的玻璃球将通过方形导道12滑入到提升机4内，再通过提升机4的提升作用，将玻璃球提升到提升机4的顶部，再通过提升机4输送到储球箱5内，再通过储球箱5的作用，使得玻璃球滑入到主球道6上，再通过主球道6的作用，将玻璃球分给若干个加球机3，再通过若干个加球机3对若干个炉台面1进行加球。

喷洒机构14包括两个喷管16，每个喷管16均通过两个固定板15固定安装在C形连接板11上，固定板15与C形连接板11的外侧固定连接，每个喷管16均与供水装置连接，且每个喷管16的外缘底部开设有若干个喷水孔。通过供水装置对喷管16内供应高压水流，使得高压水流从喷管16的底部喷水孔喷出，进而对玻璃球表面进行冲洗。

洗球场的出口处与球场通道2形成相互垂直的拐角结构，且拐角处竖直设置有一个软橡胶垫18，软橡胶垫18与球场通道2固定连接。由于玻璃球从洗球场内滑入到球场通道2内，容易和球场通道2的内壁发生碰撞，使得玻璃球表面发生碰碎，且玻璃球的碰撞噪音也过多，通过增加软橡胶垫18，避免玻璃球与球场通道2内壁的碰撞。

提升机4的底部设置有一个存料箱19，提升机4固定设置在存料箱19内，且方形导道12出口处固定设置存料箱19顶部，且提升机4上设置有若干个不锈钢斗20，每个不锈钢斗20均与提升机4内部驱动机构传动连接，提升机4的出口处固定的设置有透明软胶垫21，且提升机4出口处底部固定设置一个第三C形导道22。通过方形导管17的作用，将玻璃球导入存料箱19内，再通过提升机4的作用，将带动不锈钢斗20对玻璃球向上提升，且每个两个相邻的不锈钢斗20的最小间隙调整到不会对玻璃球出现夹球的情况，通过不锈钢斗20的运动，进而将玻璃球提升到提升机4的出口处，再通过提升机4的出口处滑入到第三C形导道22内，通过提升机4的出口处固定的设置有透明软胶垫21，减少玻璃球的碰伤和玻璃球碰撞参数噪音。

第三C形导道22的出口处位于储球箱5正上方，且储球箱5内侧底部开设有方形通孔23，储球箱5内侧底部为朝向方向通孔的倾斜结构。通过第三C形导道22将玻璃球导入到储球箱5内，再通过储球箱5内侧底部为朝向方向通孔的倾斜结构，使得玻璃球更加便于快速的从方向通孔上滑入到主球道6内。

主球道6的入口处与方形通孔23固定连接，且主球道6上固定设置有筛选机构，且主球道6的内侧底部开设有若干漏球孔，每个漏球孔底部均固定设置有一个导管17，导管17的顶部与主球道6内部连通，且导管17的底部固定设置有盖板24，盖板24可拆卸的设置在加球机3的入料口。当玻璃球从储球内滑入主球道6内以后，将通过筛选机构对所有的玻璃球进行筛选，剔除掉破球和直径过小的玻璃球，当筛选过后的玻璃球将沿着主球道6继续滑落，分别落入到若干个漏球孔内，再通过导管17导入到加球机3内。

筛选机构包括第二钢管网25、回收箱26和震荡器27，第二钢管网25固定设置在主球道6上，主球道6上开设有从第二钢管网25安装的方形通孔23，震荡器27位于第二钢管网25的正上方，且第二钢管网25与主球道6内壁两侧固定连接，回收箱26位于方形通孔23的正下方，且回收箱26的顶部与主球道6固定连接。通过震荡器27的作用，将玻璃球均匀的震动在第二钢管网25上，若玻璃球合格，将从第二钢管网25上滑过，若玻璃球不合格，则落入到回收箱26内，从而对玻璃球进行进一步的筛选。

加球机3内固定设置有滤板28，滤板28与加球机3内部的驱动机构传动连接。把滤板28改用不锈钢8#钢丝制作长25CM×宽23.5CM，间隙为1.5CM的滤网，通过滤板28为这种结构进一步减少杂质、破球等进入炉膛内，稳定炉膛内的液面。

工作原理：首先通过人工在若干个洗球场将玻璃球倒入进球场通道2内，通过球场通道2的作用，使得玻璃球汇集在一起落入到第一C形导板9内，再通过第一C形导板9的作用，将玻璃球导入到滚筒式洗球机7内，通过滚筒式洗球机7对玻璃球进行第一遍的清洗，通过环形橡胶垫位于滚筒内，减少滚筒式洗球机7运转时对玻璃球的伤害，当滚筒式洗球机7对玻璃球进行清洗完成后，将从滚筒式洗球机7的出料口滑出，落入到第二C形导板10内，再通过第二C形导板10的导向作用，将使得玻璃球划入到C形连接板11内，通过方形安装孔上的第一钢管网13的作用，将使得玻璃球在第一钢管网13上逐渐排列下滑，第一钢管网13上的钢管之间的间隙略小于玻璃球的直径，使得不规则的玻璃球能够穿过第一钢管网13和方形安装口上落到地面上，通过供水装置对喷管16内供应高压水流，使得高压水流从喷管16的底部喷水孔喷出，进而对玻璃球表面进行冲洗，被清洗过的玻璃球将通过方形导管17的作用，将玻璃球导入存料箱19内，再通过提升机4的作用，将带动不锈钢斗20对玻璃球向上提升，且每个两个相邻的不锈钢斗20的最小间隙调整到不会对玻璃球出现夹球的情况，通过不锈钢斗20的运动，进而将玻璃球提升到提升机4的出口处，再通过提升机4的出口处滑入到第三C形导道22内，再通过第三C形导道22输送到储球箱5内，再通过储球箱5内侧底部为朝向方向通孔的倾斜结构，使得玻璃球更加便于快速的从方向通孔上滑入到主球道6内，当玻璃球从储球内滑入主球道6内以后，将通过震荡器27的作用，将玻璃球均匀的震动在第二钢管网25上，若玻璃球合格，将从第二钢管网25上滑过，若玻璃球不合格，则落入到回收箱26内，从而对玻璃球进行进一步的筛选，对所有的玻璃球进行筛选，剔除掉破球和直径过小的玻璃球，当筛选过后的玻璃球将沿着主球道6继续滑落，分别落入到若干个漏球孔内，再通过导管17导入到加球机3内，再通过若干个加球机3对若干个炉台面1进行加球。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (3)

1.一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备，其特征在于，包括洗球场、球场通道（2）、洗球机、提升机（4）、储球箱（5）、主球道（6）、加球机（3）和炉台面（1），且洗球场、球场通道（2）、洗球机、提升机（4）、储球箱（5）、主球道（6）、加球机（3）和炉台面（1）依次连接，洗球机包括滚筒式洗球机（7）和喷淋式洗球机（8），喷淋式洗球机（8）固定设置在滚筒式洗球机（7）的出料口，滚筒式洗球机（7）的入料口上固定设置有一个倾斜第一C形导板（9），第一C形导板（9）与球场通道（2）连通，滚筒式洗球机（7）的滚筒内壁固定设置有环形橡胶垫，喷淋式洗球机（8）包括第二C形导板（10）、C形连接板（11）和方形导道（12），第二C形导板（10）的一端固定设置在滚筒式洗球机（7）的出料口，C形连接板（11）一端固定设置在第二C形导板（10）的另一端，且C形连接板（11）与第二C形导板（10）连通，C形连接板（11）的另一端与方形导道（12）的一端固定连接，且C形连接板（11）与方形导道（12）内部连通，C形连接板（11）上开设有两个方形安装口，且C形连接板（11）上设置有两组分别朝向两个方形安装口上喷水的喷洒机构（14），且每个方形安装口上固定设置有一个第一钢管网（13）；

喷洒机构（14）包括两个喷管（16），每个喷管（16）均通过两个固定板（15）固定安装在C形连接板（11）上，固定板（15）与C形连接板（11）的外侧固定连接，每个喷管（16）均与供水装置连接，且每个喷管（16）的外缘底部开设有若干个喷水孔；

洗球场的出口处与球场通道（2）形成相互垂直的拐角结构，且拐角处竖直设置有一个软橡胶垫（18），软橡胶垫（18）与球场通道（2）固定连接；

提升机（4）的底部设置有一个存料箱（19），提升机（4）固定设置在存料箱（19）内，且方形导道（12）出口处固定设置存料箱（19）顶部，且提升机（4）上设置有若干个不锈钢斗（20），每个不锈钢斗（20）均与提升机（4）内部驱动机构传动连接，提升机（4）的出口处固定的设置有透明软胶垫（21），且提升机（4）出口处底部固定设置一个第三C形导道（22）；

第三C形导道（22）的出口处位于储球箱（5）正上方，且储球箱（5）内侧底部开设有方形通孔（23），储球箱（5）内侧底部为朝向方向通孔的倾斜结构；

主球道（6）的入口处与方形通孔（23）固定连接，且主球道（6）上固定设置有筛选机构，且主球道（6）的内侧底部开设有若干漏球孔，每个漏球孔底部均固定设置有一个导管（17），导管（17）的顶部与主球道（6）内部连通，导管（17）的另一端与加球机（3）固定连接，导管（17）与加球机（3）内部连通，且导管（17）的底部固定设置有盖板（24），盖板（24）可拆卸的设置在加球机（3）的入料口。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备，其特征在于，筛选机构包括第二钢管网（25）、回收箱（26）和震荡器（27），第二钢管网（25）固定设置在主球道（6）上，主球道（6）通过第二钢管网（25）连接至方形通孔（23），震荡器（27）位于第二钢管网（25）的正上方，且第二钢管网（25）与主球道（6）内壁两侧固定连接，回收箱（26）位于方形通孔（23）的正下方，且回收箱（26）的顶部与主球道（6）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维生产用玻璃球清洗及输送设备，其特征在于，加球机（3）内固定设置有滤板（28），滤板（28）与加球机（3）内部的驱动机构传动连接。

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