CN214417102U - 一种竹纤维清洗提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹纤维清洗提取设备，包括机体、控制箱、过滤机构、水箱、传送机构、水桶，机体上有控制箱，控制箱上有控制面板，机体上有过滤机构，过滤机构右侧有风扇机构，风扇机构右侧有水箱下方有花洒，花洒下方有传送机构，机体右侧有水桶，水桶有连接模块，连接模块上有二号电动推杆，二号电动推杆连接一号过滤网，水桶下方有振动机构，水桶右侧有蓄水池，通过机体的微型处理器控制各个电器，风扇吹扫原材料，杂质从材料上剥离，在过滤网内实现杂质分离，通过传送机构上方的花洒进行清洗，通过水桶、过滤网和振动机构，使其更加洁净，达到清洗提取竹纤维的效果，本实用新型分离效果好，适用于大规模生产，竹纤维产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹纤维加工领域，具体为一种竹纤维清洗提取设备。
背景技术
现有市场的竹纤维加工工艺，最后完成的竹纤维，不可避免的会掺杂工艺过程中的竹内薄皮等杂质，传统工艺中的简单洗涤分离效果差，使得竹纤维无法第一时间处理干净，影响最终产品质量。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种竹纤维清洗提取设备，采用的技术方案是，包括机体、控制箱、过滤机构、水箱、传送机构、水桶，所述机体上有所述控制箱，所述控制箱上有控制面板，所述机体左端上设置有躯干，所述躯干上设置有过滤机构，所述躯干与所述过滤机构铰接，所述过滤机构还包括U型过滤网和续留槽，所述续留槽上方设置有与所述U型过滤网互通的开口，所述开口上有扣盖，所述续留槽开设有通风孔，所述续留槽下方设置有一号电动推杆，所述过滤机构右侧设置有风扇机构，所述风扇机构还包括风扇、电机、三号电动推杆，所述三号电动推杆连接在所述机体上，所述三号电动推杆伸缩端上设置有移动滑块，所述移动滑块上设置有电机，所述电机连接所述风扇，所述风扇机构右侧有所述水箱，所述水箱内设置有一号水泵，所述水箱下方设置有花洒，所述花洒与所述一号水泵通过水管连接，所述花洒下方设置有传送机构，所述机体右侧设置有所述水桶，所述水桶右侧设置有溢流管，所述水桶侧面设置有L型连接模块，所述L型连接模块横杆端设置有二号电动推杆，所述二号电动推杆伸缩端连接有一号过滤网，所述水桶下方设置有振动机构，所述水桶右侧设置有过滤蓄水池，所述过滤蓄水池中间设置有二号过滤网，所述二号过滤网右侧设置有二号水泵，所述二号水泵上设置有回流管，所述回流管出口位于所述水桶上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型过滤网上有小于所述续留槽通风口的孔洞。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述花洒为轻抚式花洒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送机构包括滚筒、传送带和纤维网，所述滚筒上设置有所述传送带，所述滚筒通过传送带电机驱动，所述限位网设置于所述传送带两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动机构为电动振动器，由振动电机驱动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱内有微型处理器，所述微型处理器与所述电机、一号电推杆、二号电推杆、三号电推杆、一号水泵、二号水泵、传送带电机、振动电机之间电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扣盖与所述续留槽之间铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网上设有倒刺。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过机体的控制面板和控制箱内的微型处理器控制电机、水泵和电动推杆，通过风扇吹扫过滤机构里的原材料，使杂质从竹纤维上脱落，杂质从U型过滤网中吹出，竹纤维被拦截在U型过滤网内实现第一步的杂质分离，第二步通过传送机构上方的花洒对处理过的竹纤维进行二次清洗和去除大量杂质，第三步通过水桶、过滤网和振动机构，使竹纤维更加洁净，达到清洗提取竹纤维的效果，本实用新型分离效果好，适用于大规模生产，竹纤维产品质量好。
进一步的，一号过滤网所装倒刺可在一号过滤网上下往复运动过程中钩取竹纤维，使其在水桶中疏松分散，更有益于竹纤维中的杂质脱落上浮。
进一步的，水桶中的杂质经溢流管流入过滤蓄水池，二号过滤网阻隔杂质，二号水泵抽取过滤后的液体经回流管重新流入水桶内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处侧视结构示意图；
图3为本实用新型B处侧视结构示意图；
图4为本实用新型C处侧视结构示意图；
图5为本实用新型D处放大结构示意图；
图6为本实用新型D处俯视结构示意图。
图中：1-机体、2-控制箱、3-水箱、4-U型过滤网、5-续留槽、6-风扇、7-电机、8-一号电动推杆、9-躯干、10-扣盖、11-振动机构、12-水箱、13-一号水泵、14-花洒、15-传送机构、16-限位网、17-L型连接模块、18-二号电动推杆、19-一号过滤网、20-水桶、21-过滤蓄水池、22-二号水泵、23-二号过滤网、24-三号电动推杆。
具体实施方式
实施例1
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种竹纤维清洗提取设备，采用的技术方案是，包括机体1、控制箱2、过滤机构、水箱12、传送机构15、水桶20，所述机体1上有所述控制箱2，所述控制箱2上有控制面板3，所述机体1左端上设置有躯干9，所述躯干9 上设置有过滤机构，所述躯干9与所述过滤机构铰接，所述过滤机构还包括U型过滤网4和续留槽5，所述续留槽5上方设置有与所述U型过滤网4互通的开口，所述开口上有扣盖10，所述续留槽5开设有通风孔，所述续留槽5下方设置有一号电动推杆8，所述过滤机构右侧设置有风扇机构，所述风扇机构还包括风扇6、电机7、三号电动推杆23，所述三号电动推杆22连接在所述机体1上，所述三号电动推杆22伸缩端上设置有移动滑块，所述移动滑块上设置有电机7，所述电机7连接所述风扇6，所述风扇机构右侧有所述水箱12，所述水箱 12内设置有一号水泵13，所述水箱12下方设置有花洒14，所述花洒14与所述一号水泵13 通过水管连接，所述花洒14下方设置有传送机构15，所述机体1右侧设置有所述水桶20，所述水桶20右侧设置有溢流管，所述水桶20侧面设置有L型连接模块17，所述L型连接模块17横杆端设置有二号电动推杆18，所述二号电动推杆18伸缩端连接有一号过滤网19，所述水桶20下方设置有振动机构11，所述水桶20右侧设置有过滤蓄水池21，所述过滤蓄水池21中间设置有二号过滤网23，所述二号过滤网23右侧设置有二号水泵22，所述二号水泵22上设置有回流管，所述回流管连接二号水泵22出水口，所述二号水泵22抽取过滤后的水经回流管流回水桶20内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型过滤网4上有小于所述续留槽5通风口的孔洞。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述花洒14为轻抚式花洒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送机构15包括滚筒、传送带和限位网 16，所述滚筒上设置有所述传送带，所述滚筒通过传送带电机驱动，所述限位网16设置于所述传送带两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述述振动机构11为电动振动器，由振动电机驱动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱2内有微型处理器，所述微型处理器与所述电机7、一号电动推杆8、二号电动推杆18、三号电动推杆24、一号水泵13、二号水泵22、传送带电机、振动电机之间电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扣盖10与所述续留槽5之间铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网19上设置有倒刺。
本实用新型的工作原理：打开控制箱2的控制面板3，经过微型处理器控制电机7、一号水泵13、二号水泵22、一号电动推杆8、二号电动推杆18、三号电动推杆、传动带电机、振动电机工作，打开扣盖10将原材料从续留槽5与U型过滤网4互通的开口放入U型续留槽4内，通过微型处理器控制三号电推杆24运动，将三号电动推杆24伸缩端上的风扇机构推向U型过滤网4出口，风扇6与U型过滤网4出口尺寸相同，吹扫U型过滤网4内的竹纤维，吹扫过后的竹纤维聚拢成团，然后经微型处理器控制三号电动推杆24缩回初始位置，通过微型处理器控制一号电动推杆8收缩，使续留槽5相对躯干9转动，将吹扫后的竹纤维倒至传送机构15的传送带上，传送机构15两侧的限位网16防止竹纤维团从传送机构 15上掉落，微型处理器控制传送机构15的传送带电机工作，传送带电机通过滚筒带动传送带，传送机构15上方的花洒14经微型处理器控制一号水泵13工作，对竹纤维团进行洒水清洗，经传送机构15出口落入水桶20内，微型处理器控制振动机构11工作，使水桶20发生抖动，实现对竹纤维的再次洗涤，同时二号电动推杆18伸长，过滤网19将竹纤维下压，杂质透过一号过滤网19上浮，然后杂质通过溢流槽流到水桶20右侧的过滤蓄水池21，然后过滤蓄水池21中间的二号过滤网23拦截杂质，避免杂质进入二号水泵22内，二号过滤网23右侧的二号水泵22将过滤后的水经回流管回流至水桶20。
本实用新型涉及的微处理器采用STM32芯片，STM32根据内置程序启停电机，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种竹纤维清洗提取设备，其特征在于：包括机体(1)、控制箱(2)、过滤机构、水箱(12)、传送机构(15)、水桶(20)，所述机体(1)上有所述控制箱(2)，所述控制箱(2)上有控制面板(3)，所述机体(1)左端设置有躯干(9)，所述躯干(9)上设置有过滤机构，所述躯干(9)与所述过滤机构铰接，所述过滤机构还包括U型过滤网(4)和续留槽(5)，所述续留槽(5)上方设置有与所述U型过滤网(4)互通的开口，所述开口上有扣盖(10)，所述续留槽(5)开设有通风孔，所述续留槽(5)下方设置有一号电动推杆(8)，所述一号电动推杆(8)两端铰接所述机体(1)与所述续留槽(5)，所述过滤机构右侧设置有风扇机构，所述风扇机构还包括风扇(6)、电机(7)、三号电动推杆(24)，所述三号电动推杆(24)连接在所述机体(1)上，所述三号电动推杆(24)伸缩端上设置有移动滑块，所述移动滑块上设置有电机(7)，所述电机(7)连接所述风扇(6)，所述风扇机构右侧有所述水箱(12)，所述水箱(12)内设置有一号水泵(13)，所述水箱(12)下方设置有花洒(14)，所述花洒(14)与所述一号水泵(13)通过水管连接，所述花洒(14)下方设置有传送机构(15)，所述机体(1)右侧设置有所述水桶(20)，所述水桶(20)右侧设置有溢流管，所述水桶(20)侧面设置有L型连接模块(17)，所述L型连接模块(17)横杆端设置有二号电动推杆(18)，所述二号电动推杆(18)伸缩端连接有一号过滤网(19)，所述水桶(20)下方设置有振动机构(11)，所述水桶(20)右侧设置有过滤蓄水池(21)，所述过滤蓄水池(21)中间设置有二号过滤网(23)，所述二号过滤网(23)右侧设置有二号水泵(22)，所述二号水泵(22)上设置有回流管，所述回流管出口位于所述水桶(20)上方。
2.根据权利要求1所述的一种竹纤维清洗提取设备，其特征在于：所述U型过滤网(4)上有小于所述续留槽(5)通风口的孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种竹纤维清洗提取设备，其特征在于：所述花洒(14)为轻抚式花洒。
4.根据权利要求1所述的一种竹纤维清洗提取设备，其特征在于：所述传送机构(15)包括滚筒、传送带和限位网(16)，所述滚筒上设置有所述传送带，所述滚筒通过传送带电机驱动，所述限位网设置于所述传送带两侧。
5.根据权利要求4所述的一种竹纤维清洗提取设备，其特征在于：所述振动机构(11)为电动振动器，由振动电机驱动。
6.根据权利要求5所述的一种竹纤维清洗提取设备，其特征在于：所述控制箱(2)内有微型处理器，所述微型处理器与所述电机(7)、一号电动推杆(8)、二号电动推杆(18)、三号电动推杆(24)、一号水泵(13)、二号水泵(22)、传送带电机、振动电机之间电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种竹纤维清洗提取设备，其特征在于：所述扣盖(10)与所述续留槽(5)之间铰接。
8.根据权利要求1所述的一种竹纤维清洗提取设备，其特征在于：所述过滤网(19)上设置有倒刺。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114571567A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-03 | 广州泰达纤维制品有限公司 | 可降解纤维的制造方法及其对应的智能生产机器 |
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022330693.4U patent/CN214417102U/zh not_active Expired - Fee Related
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