CN110340678A - 一种管材三头复合加工中心 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管材三头复合加工中心,所述三头复合加工中心包括:床身、工作台、独立卧式切削装置、从属卧式切削装置、从属立式切削装置,所述独立卧式切削装置设置在正对床身端部位置,所述工作台、从属卧式切削装置、从属立式切削装置安装在安装在床身上,所述工作台通过丝杆机构安装在床身的一侧,所述从属卧式切削装置、从属立式切削装置上通过齿条机构安装在床身的另一侧。本发明揭示了一种管材三头复合加工中心,通过在从属卧式切削装置、从属立式切削装置之间设置防撞开关进行保护防止发生碰撞,保证其加工精度及质量,减少人工劳动成本,提高其生产效率。
Description
技术领域
本发明属于加工中心领域,具体涉及一种管材三头复合加工中心。
背景技术
方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管,也称为钢制冷弯型材,它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢,热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平,综合力学性能好,焊接性,冷,热加工性能和耐腐蚀性能均好,具有良好的低温韧性,方管的用途有建筑,机械制造,钢铁建设等项目, 造船,太阳能发电支架,钢结构工程,电力工程,电厂,农业和化学机械,玻璃幕墙,汽车底盘,机场,锅炉建造,高速路栏杆,房屋建筑,压力容器,石油储罐,桥梁,电站设备,起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等,由于方形管的通途比较广泛,对于一些特定场合其结构会有不同,由于现有的对方方管的加工都是采用人工进行铣槽、铣孔、铣厚度,但是由于人工加工质量不稳定,其质量难以保证,而且生产效率比较低,所述急需一种管材三头复合加工中心。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种管材三头复合加工中心,保证其加工精度及质量,减少人工劳动成本,提高其生产效率。
技术方案:本发明一种管材三头复合加工中心,所述三头复合加工中心包括:床身、工作台、独立卧式切削装置、从属卧式切削装置、从属立式切削装置,所述独立卧式切削装置设置在正对床身端部位置,所述工作台、从属卧式切削装置、从属立式切削装置安装在安装在床身上,所述工作台通过丝杆机构安装在床身的一侧,所述从属卧式切削装置、从属立式切削装置上通过齿条机构安装在床身的另一侧。
进一步的,所述床身通过滑轨机构分别与从属卧式切削装置、从属立式切削装置、工作台安装,所述滑轨机构是由滑轨,以及安装在滑轨上的滑轨座组成。
进一步的,所述从属卧式切削装置与从属立式切削装置之间设有防撞开关。
进一步的,所述从属卧式切削装置是由卧式移动座、卧式立柱、卧式主轴组成,所述卧式移动座通过滑轨机构安装在床身上,所述卧式移动座通过齿条机构进行驱动,所述卧式立柱滑动安装在卧式移动座上,所述卧式主轴滑动安装在卧式立柱上。
进一步的,所述卧式立柱通过滑轨机构滑动安装在卧式移动座上,卧式立柱通过丝杆机构控制前后移动,所述卧式主轴通过滑轨机构滑动安装在卧式立柱上,卧式主轴通过丝杆机构控制上下移动。
进一步的,所述从属立式切削装置是由立式移动座、立式立柱、立式主轴组成,所述立式移动座通过滑轨机构安装在床身上,所述立式移动座通过齿条机构进行驱动,所述立式立柱滑动安装在立式移动座上,所述立式主轴滑动安装在立式立柱上。
进一步的,所述立式立柱通过滑轨机构滑动安装在立式移动座上,立式立柱通过丝杆机构控制前后移动,所述立式主轴通过滑轨机构滑动安装在立式立柱上,立式主轴通过丝杆机构控制上下移动。
进一步的,所述独立卧式切削装置是由从属卧式切削装置与底座组成,所述从属卧式切削装置卧式移动座通过滑轨机构安装在底座上,通过丝杆机构控制其左右移动。
进一步的,所述齿轮机构、丝杆机构通过伺服电机进行驱动。
有益效果:本发明通过一种管材三头复合加工中心,通过在床身的端部设置在独立卧式切削装置可以设置针对管材的端部进行加工,通过侧面从属卧式切削装置、从属立式切削装置可以同时针对管材的两个面进行加工提高其加工效率,通过在从属卧式切削装置、从属立式切削装置之间设置防撞开关进行保护防止发生碰撞,保证其加工精度及质量,减少人工劳动成本,提高其生产效率,适用于较长管材的加工。
附图说明
图1为发明的主视图;
图2为发明的俯视图;
1、床身 2、工作台 3、独立卧式切削装置 31、底座 4、从属卧式切削装置 41、卧式移动座 42、卧式立柱 43、卧式主轴 5、从属立式切削装置 51、立式移动座 52、立式立柱 53、立式主轴6、管材。
具体实施方式
如图1-2所示,一种管材三头复合加工中心,所述三头复合加工中心包括:床身1、工作台2、独立卧式切削装置3、从属卧式切削装置4、从属立式切削装置5,所述独立卧式切削装置3设置在正对床身1端部位置,所述工作台2、从属卧式切削装置4、从属立式切削装置5安装在安装在床身1上,所述工作台2通过丝杆机构安装在床身1的一侧,所述从属卧式切削装置4、从属立式切削装置5上通过齿条机构安装在床身1的另一侧。
本实例中,所述床身1通过滑轨机构分别与从属卧式切削装置4、从属立式切削装置5、工作台2安装,所述滑轨机构是由滑轨,以及安装在滑轨上的滑轨座组成。
本实例中,所述从属卧式切削装置4与从属立式切削装置5之间设有防撞开关。
本实例中,所述从属卧式切削装置4是由卧式移动座41、卧式立柱42、卧式主轴43组成,所述卧式移动座41通过滑轨机构安装在床身1上,所述卧式移动座41通过齿条机构进行驱动,所述卧式立柱42滑动安装在卧式移动座41上,所述卧式主轴43滑动安装在卧式立柱42上。
本实例中,所述工作台2用于固定管材6。
本实例中,所述卧式主轴43、立式主轴53上安装有加工刀具。
本实例中,所述卧式立柱42通过滑轨机构滑动安装在卧式移动座41上,卧式立柱42通过丝杆机构控制前后移动,所述卧式主轴43通过滑轨机构滑动安装在卧式立柱42上,卧式主轴43通过丝杆机构控制上下移动。
本实例中,所述从属立式切削装置5是由立式移动座51、立式立柱52、立式主轴53组成,所述立式移动座51通过滑轨机构安装在床身1上,所述立式移动座51通过齿条机构进行驱动,所述立式立柱52滑动安装在立式移动座51上,所述立式主轴53滑动安装在立式立柱52上。
本实例中,所述立式立柱52通过滑轨机构滑动安装在立式移动座51上,立式立柱52通过丝杆机构控制前后移动,所述立式主轴53通过滑轨机构滑动安装在立式立柱52上,立式主轴53通过丝杆机构控制上下移动。
本实例中,所述独立卧式切削装置3是由从属卧式切削装置4与底座31组成,所述从属卧式切削装置4卧式移动座41通过滑轨机构安装在底座31上,通过丝杆机构控制其左右移动。
本实例中,所述齿轮机构、丝杆机构通过伺服电机进行驱动。
通过一种管材6三头复合加工中心,通过在床身1的端部设置在独立卧式切削装置3可以设置针对管材6的端部进行加工,通过侧面从属卧式切削装置4、从属立式切削装置5可以同时针对管材6的两个面进行加工提高其加工效率,通过在从属卧式切削装置4、从属立式切削装置5之间设置防撞开关进行保护防止发生碰撞,保证其加工精度及质量,减少人工劳动成本,提高其生产效率。
以上所述是本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种管材三头复合加工中心,其特征在于:所述三头复合加工中心包括:床身、工作台、独立卧式切削装置、从属卧式切削装置、从属立式切削装置,所述独立卧式切削装置设置在正对床身端部位置,所述工作台、从属卧式切削装置、从属立式切削装置安装在安装在床身上,所述工作台通过丝杆机构安装在床身的一侧,所述从属卧式切削装置、从属立式切削装置上通过齿条机构安装在床身的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种管材三头复合加工中心,其特征在于:所述床身通过滑轨机构分别与从属卧式切削装置、从属立式切削装置、工作台安装,所述滑轨机构是由滑轨,以及安装在滑轨上的滑轨座组成。
3.根据权利要求1所述的一种管材三头复合加工中心,其特征在于:所述从属卧式切削装置与从属立式切削装置之间设有防撞开关。
4.根据权利要求1所述的一种管材三头复合加工中心,其特征在于:所述从属卧式切削装置是由卧式移动座、卧式立柱、卧式主轴组成,所述卧式移动座通过滑轨机构安装在床身上,所述卧式移动座通过齿条机构进行驱动,所述卧式立柱滑动安装在卧式移动座上,所述卧式主轴滑动安装在卧式立柱上。
5.根据权利要求4所述的一种管材三头复合加工中心,其特征在于:所述卧式立柱通过滑轨机构滑动安装在卧式移动座上,卧式立柱通过丝杆机构控制前后移动,所述卧式主轴通过滑轨机构滑动安装在卧式立柱上,卧式主轴通过丝杆机构控制上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种管材三头复合加工中心,其特征在于:所述从属立式切削装置是由立式移动座、立式立柱、立式主轴组成,所述立式移动座通过滑轨机构安装在床身上,所述立式移动座通过齿条机构进行驱动,所述立式立柱滑动安装在立式移动座上,所述立式主轴滑动安装在立式立柱上。
7.根据权利要求6所述的一种管材三头复合加工中心,其特征在于:所述立式立柱通过滑轨机构滑动安装在立式移动座上,立式立柱通过丝杆机构控制前后移动,所述立式主轴通过滑轨机构滑动安装在立式立柱上,立式主轴通过丝杆机构控制上下移动。
8.根据权利要求1所述的一种管材三头复合加工中心,其特征在于:所述独立卧式切削装置是由从属卧式切削装置与底座组成,所述从属卧式切削装置卧式移动座通过滑轨机构安装在底座上,通过丝杆机构控制其左右移动。
9.根据权利要求1所述的一种管材三头复合加工中心,其特征在于:所述齿轮机构、丝杆机构通过伺服电机进行驱动。
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