CN110340103B - 一种压球生产工艺及生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种压球生产工艺及生产线，压球生产工艺包括灰渣粉压球生产工艺和铁粉压球生产工艺；灰渣粉压球生产工艺包括以下步骤：在灰渣粉中加入水、并搅拌混合，得到第一混合物；将第一混合物输送至反应仓中，灰渣粉中的氧化钙与水反应，得到第二混合物；在第二混合物中加入水和粘剂、并搅拌混合，得到第三混合物；将第三混合物输送至压球机中进行压球处理，得到渣球；铁粉压球生产工艺包括以下步骤：在铁粉中加入水和粘剂、并搅拌混合，得到第四混合物；将第四混合物输送至压球机中进行压球处理，得到铁球。本申请能够对钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉和灰渣粉进行压球处理，得到渣球和铁球，进而便于铁粉和灰渣粉的存放、运输和使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种压球生产工艺。
本发明还涉及一种压球生产线。
背景技术
冶金钢厂每年排放的钢铁渣大约近1亿吨，钢铁渣中有10％左右的杂质性残钢以及大量的氧化物复合体及有益元素等许多有用的成分。为了满足现代化工业的高度发展要求，各大钢厂都对钢铁渣进行了二次处理，达到循环利用的目的。钢铁渣在二次处理过程中，通常会对其进行磁选处理，进而得到铁粉和灰渣粉。但是，铁粉和灰渣粉都是呈粉末(细小颗粒)状，不利于存放、运输和使用。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种压球生产工艺，能够对钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉和灰渣粉进行压球处理。
为实现上述目的，本发明提供一种压球生产工艺，包括用于对钢铁渣经磁选处理后得到的灰渣粉进行压球处理的灰渣粉压球生产工艺、以及用于对钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉进行压球处理的铁粉压球生产工艺；
所述灰渣粉压球生产工艺依次包括以下步骤：
A1、在灰渣粉中加入水、并搅拌混合，得到第一混合物；
A2、将第一混合物输送至反应仓中，灰渣粉中的氧化钙与水反应，得到第二混合物；
A3、在第二混合物中加入水和粘剂、并搅拌混合，得到第三混合物；
A4、将第三混合物输送至压球机中进行压球处理，得到渣球；
所述铁粉压球生产工艺依次包括以下步骤：
B1、在铁粉中加入水和粘剂、并搅拌混合，得到第四混合物；
B2、将第四混合物输送至压球机中进行压球处理，得到铁球。
进一步地，所述步骤A1中，对灰渣粉和水都进行计量，使灰渣粉和水按预设配重比进行混合；所述步骤A3中，对第二混合物、水和粘剂都进行计量，使第二混合物、水和粘剂按预设配重比进行混合；所述步骤B1中，对铁粉、水和粘剂都进行计量，使铁粉、水和粘剂按预设配重比进行混合。
进一步地，所述灰渣粉压球生产工艺还包括步骤A5：对所述渣球进行过滤格栅，清除附着在渣球上的灰渣粉、并将该灰渣粉混入第三混合物中；所述铁粉压球生产工艺还包括步骤B3：对所述铁球进行过滤格栅，清除附着在铁球上的铁粉、并将该铁粉混入第四混合物中。
本发明还提供一种压球生产线，包括用于存放钢铁渣经磁选处理后得到的灰渣粉的第一灰仓、第一工艺水系统、第一混合机、反应仓、用于存放钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉的第二灰仓、用于存放粘剂的第三灰仓、第二工艺水系统、第二混合机、以及压球机，所述第一灰仓、第一工艺水系统、第一混合机、反应仓、第三灰仓、第二工艺水系统、第二混合机、以及压球机构成灰渣粉压球生产线，所述第二灰仓、第三灰仓、第二工艺水系统、第二混合机、以及压球机构成铁粉压球生产线；所述第一灰仓的出料端和第一工艺水系统的出水端都与第一混合机的进料端相连接，所述第一混合机用于将灰渣粉和水搅拌混合后得到第一混合物；所述第一混合机的出料端与反应仓的进料端相连接，所述反应仓用于存放第一混合物、并使灰渣粉中的氧化钙与水反应后得到第二混合物；所述反应仓的出料端、第二灰仓的出料端、第三灰仓的出料端、以及第二工艺水系统的出水端都与第二混合机的进料端相连接，所述第二混合机用于将第二混合物、水和粘剂搅拌混合后得到第三混合物，或者，所述第二混合机用于将铁粉、水和粘剂搅拌混合后得到第四混合物；所述第二混合机的出料端与压球机的进料端相连接，所述压球机用于对第三混合物进行压球处理后得到渣球、或者用于对第四混合物进行压球处理后得到铁球。
进一步地，所述灰渣粉压球生产线还包括设在第一灰仓的出料端和第一混合机的进料端之间的第一送料设备、设在第一混合机的出料端和反应仓的进料端之间的第一斗式提升机、以及设在反应仓的出料端处第二送料设备，所述铁粉压球生产线还包括设在第二灰仓的出料端处的第三送料设备，所述灰渣粉压球生产线和铁粉压球生产线还都包括第一螺旋输送机、第二斗式提升机、第二螺旋输送机、第三斗式提升机、喂料仓、以及螺旋给料机，所述第二送料设备的出料端和第三送料设备的出料端都与第一螺旋输送机的进料端相连接，所述第二斗式提升机连接在第一螺旋输送机的出料端和第二混合机的进料端之间，所述第二混合机的出料端与第二螺旋输送机的进料端相连接，所述第三斗式提升机连接在第二螺旋输送机的出料端和喂料仓的进料端之间，所述喂料仓的出料端与螺旋给料机的进料端相连接，所述螺旋给料机的出料端与压球机的进料端相连接。
进一步地，所述第一送料设备为螺旋铰刀称、用于对送入第一混合机中的灰渣粉进行计量；所述第一工艺水系统具有计量单元、用于对送入第一混合机中的水进行计量；所述第二送料设备为皮带秤、用于对送入第二混合机中的第二混合物进行计量；所述第三送料设备为螺旋铰刀称、用于对送入第二混合机中的铁粉进行计量；所述第二工艺水系统具有计量单元、用于对送入第二混合机中的水进行计量；所述第三灰仓的出料端和第二混合机的进料端之间还具有失重称系统，所述失重称系统用于对送入第二混合机中的粘剂进行计量。
进一步地，所述灰渣粉压球生产线和铁粉压球生产线还都包括设在压球机出料端处的格栅、以及第三螺旋输送机，所述渣球或铁球从格栅上通过，所述格栅用于清除附着在渣球上的灰渣粉、或清除附着在铁球上的铁粉，所述第三螺旋输送机的进料端位于格栅的正下方，所述第三螺旋输送机的出料端与第三斗式提升机的进料端相连接。
进一步地，所述灰渣粉压球生产线还包括用于将灰渣粉运输至第一灰仓处的第一灰罐车，所述铁粉压球生产线还包括用于将铁粉运输至第二灰仓处的第二灰罐车。
进一步地，所述第一灰仓和第二灰仓中都配置有空气炮组。
进一步地，所述压球机为高压压球机。
如上所述，本发明涉及的压球生产工艺及生产线，具有以下有益效果：
本申请能够对钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉和灰渣粉进行压球处理，得到渣球和铁球，进而便于铁粉和灰渣粉的存放、运输和使用，有利于钢铁渣的回收利用，满足现代化工业的高度发展要求。
附图说明
图1至图3为本申请中压球生产线在不同层高下的平面图(即俯视图)。
图4为图1至图3的1-1向剖视图。
图5为图1至图3的2-2向剖视图。
图6为图1至图3的3-3向剖视图。
图7为图1至图3的4-4向剖视图。
图8为图1至图3的5-5向剖视图。
图9为本申请中压球生产工艺的流程图。
(图4至图8都省略了车间地面和车间墙面)
元件标号说明
501 第一灰仓
502 空气炮组
503 手动螺旋闸板
504 第一送料设备
505 第一工艺水系统
506 第一混合机
507 第一斗式提升机
508 反应仓
509 第二送料设备
510 上料斗
511 电磁振动给料机
512 第四斗式提升机
513 第二灰仓
514 空气炮组
515 手动螺旋闸板
516 第三送料设备
517 第一螺旋输送机
518 第二斗式提升机
519 失重称系统
520 第二工艺水系统
521 第二混合机
522 第二螺旋输送机
523 第三斗式提升机
524 喂料仓
525 手动螺旋闸板
526 螺旋给料机
527 压球机
528 格栅
529 第三螺旋输送机
530 运输车
531 第三灰仓
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明提供一种压球生产工艺和压球生产线，用于对钢铁渣经磁选处理后得到的灰渣粉和铁粉进行压球处理，得到渣球和铁球，便于铁粉和灰渣粉的存放、运输和使用，有利于钢铁渣的回收利用，满足现代化工业的高度发展要求。压球生产工艺包括用于对灰渣粉进行压球处理的灰渣粉压球生产工艺、以及用于对铁粉进行压球处理的铁粉压球生产工艺；压球生产线包括用于对灰渣粉进行压球处理的灰渣粉压球生产线、以及用于对铁粉进行压球处理的铁粉压球生产线。以下提供压球生产工艺和压球生产线的优选实施例。
如图1至图9所示，压球生产线上的设备包括第一灰罐车、30m3的第一灰仓501、第一送料设备504、第一工艺水系统505、第一混合机506、第一斗式提升机507、30m3的反应仓508、第二送料设备509、第二灰罐车、30m3的第二灰仓513、第三送料设备516、第一螺旋输送机517、第二斗式提升机518、0.5m3的第三灰仓531、第二工艺水系统520、第二混合机521、第二螺旋输送机522、第三斗式提升机523、2m3的喂料仓524、螺旋给料机526、压球机527、格栅528、第三螺旋输送机529、以及运输车530；其中，第一灰罐车、第一灰仓501、第一送料设备504、第一工艺水系统505、第一混合机506、第一斗式提升机507、反应仓508、第二送料设备509、第一螺旋输送机517、第二斗式提升机518、第三灰仓531、第二工艺水系统520、第二混合机521、第二螺旋输送机522、第三斗式提升机523、喂料仓524、螺旋给料机526、压球机527、格栅528、第三螺旋输送机529、以及运输车530构成灰渣粉压球生产线，用于对钢铁渣经磁选处理后得到的灰渣粉进行压球处理；第二灰罐车、第二灰仓513、第三送料设备516、第一螺旋输送机517、第二斗式提升机518、第三灰仓531、第二工艺水系统520、第二混合机521、第二螺旋输送机522、第三斗式提升机523、喂料仓524、螺旋给料机526、压球机527、格栅528、第三螺旋输送机529、以及运输车530构成铁粉压球生产线，用于对钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉进行压球处理。本申请中，所述灰渣粉压球生产线和铁粉压球生产线共用一部分设备。
所述灰渣粉压球生产线上各设备之间的连接关系如下：如图4至图9所示，第一灰罐车的卸料端与第一灰仓501的进料端相连接，第一灰仓501的出料端与第一送料设备504的进料端相连接，第一送料设备504的出料端、以及第一工艺水系统505的出水端都与第一混合机506的进料端相连接，第一混合机506的出料端与第一斗式提升机507的进料端相连接，第一斗式提升机507的出料端与反应仓508的进料端相连接，反应仓508的出料端与第二送料设备509的进料端相连接，第二送料设备509的出料端与第一螺旋输送机517的进料端相连接，第一螺旋输送机517的出料端与第二斗式提升机518的进料端相连接，第二斗式提升机518的出料端、第三灰仓531的出料端、以及第二工艺水系统520的出水端都与第二混合机521的进料端相连接，第二混合机521的出料端与第二螺旋输送机522的进料端相连接，第二螺旋输送机522的出料端与第三斗式提升机523的进料端相连接，第三斗式提升机523的出料端与喂料仓524的进料端相连接，喂料仓524的出料端与螺旋给料机526的进料端相连接，螺旋给料机526的出料端与压球机527的进料端相连接，格栅528设在压球机527的出料端的斜下方测，运输车530设在格栅528下端的斜下方侧，第三螺旋输送机529的进料端位于格栅528的正下方，第三螺旋输送机529的出料端与第三斗式提升机523的进料端相连接。
使用上述灰渣粉压球生产线对灰渣粉压球处理的灰渣粉压球生产工艺依次包括以下步骤：1、第一灰罐车将钢铁渣经磁选处理后得到的灰渣粉运送至冶金辅料间、并卸料至第一灰仓501；2、第一灰仓501下端的手动螺旋闸板503打开，则第一灰仓501中的灰渣粉经第一送料设备504被输送至第一混合机506中；3、第一工艺水系统505的出水端打开，则水流入第一混合机506中；4、第一混合机506将灰渣粉和水搅拌混合后得到第一混合物；5、第一混合机506卸料，则第一混合物经第一斗式提升机507被输送至反应仓508中，第一混合物在反应仓508中进行化学反应后得到第二混合物，即预先使灰渣粉中的氧化钙与水充分反应一段时间，避免后续压球后的渣球爆炸；6、反应仓508卸料，第二混合物依次经第二送料设备509、第一螺旋输送机517和第二斗式提升机518后被输送至第二混合机521中；7、第二工艺水系统520的出水端打开、以及第三灰仓531卸料，则水和第三灰仓531中的粘剂流入第二混合机521中；8、第二混合机521将第二混合物、水和粘剂搅拌混合后得到第三混合物；9、第二混合机521卸料，则第三混合物依次经第二螺旋输送机522和第三斗式提升机523后被输送至喂料仓524中；10、喂料仓524下端的手动螺旋闸板525打开，则第三混合物经螺旋给料机526后被输送中压球机527中，螺旋给料机526能够实现均匀送料；11、压球机527对第三混合物进行压球处理，得到渣球；12、渣球从压球机527的出料端出料、并从格栅528上滚轮至运输车530中，格栅528能够清除附着在渣球上的灰渣粉，该灰渣粉掉落至第三螺旋输送机529、并被第三螺旋输送机529输送至第三斗式提升机523的进料端，与第三混合物混合一起进入喂料仓524，再进行后续的压球处理。
所述铁粉压球生产线上各设备之间的连接关系如下：如图4至图9所示，第二灰罐车的卸料端与第二灰仓513的进料端相连接，第二灰仓513的出料端与第三送料设备516的进料端相连接，第三送料设备516的出料端与第一螺旋输送机517的进料端相连接，第一螺旋输送机517的出料端与第二斗式提升机518的进料端相连接，第二斗式提升机518的出料端、第三灰仓531的出料端、以及第二工艺水系统520的出水端都与第二混合机521的进料端相连接，第二混合机521的出料端与第二螺旋输送机522的进料端相连接，第二螺旋输送机522的出料端与第三斗式提升机523的进料端相连接，第三斗式提升机523的出料端与喂料仓524的进料端相连接，喂料仓524的出料端与螺旋给料机526的进料端相连接，螺旋给料机526的出料端与压球机527的进料端相连接，格栅528设在压球机527的出料端的斜下方测，运输车530设在格栅528下端的斜下方侧，第三螺旋输送机529的进料端位于格栅528的正下方，第三螺旋输送机529的出料端与第三斗式提升机523的进料端相连接。
使用上述铁粉压球生产线对铁粉压球处理的铁粉压球生产工艺依次包括以下步骤：1、第二灰罐车将钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉运送至冶金辅料间、并卸料至第二灰仓513；2、第二灰仓513下端的手动螺旋闸板515打开，则第二灰仓513中的铁粉依次经第三送料设备516、第一螺旋输送机517和第二斗式提升机518后被输送至第二混合机521中；3、第二工艺水系统520的出水端打开、以及第三灰仓531卸料，则水和第三灰仓531中的粘剂流入第二混合机521中；4、第二混合机521将铁粉、水和粘剂搅拌混合后得到第四混合物；5、第二混合机521卸料，则第四混合物依次经第二螺旋输送机522和第三斗式提升机523后被输送至喂料仓524中；6、喂料仓524下端的手动螺旋闸板525打开，则第四混合物经螺旋给料机526后被输送中压球机527中，螺旋给料机526能够实现均匀送料；7、压球机527对第四混合物进行压球处理，得到铁球；8、铁球从压球机527的出料端出料、并从格栅528上滚轮至运输车530中，格栅528能够清除附着在铁球上的铁粉，该铁粉掉落至第三螺旋输送机529、并被第三螺旋输送机529输送至第三斗式提升机523的进料端，与第四混合物混合一起进入喂料仓524，再进行后续的压球处理。
优选地，所述第一灰仓501上配置有空气炮组502，防止第一灰仓501中的灰渣粉阻塞；所述第二灰仓513上配置有空气炮组514，防止第二灰仓513中的铁粉阻塞。所述压球机527为高压压球机；所述第一混合机506为双轴混合机，所述第二混合机521为强力混合机。另外，所述第一灰罐车与第一灰仓501之间的移料结构、第二灰罐车与第二灰仓513之间的移料结构优选为：如图5和图9所示，移料结构包括5m3的上料斗510、设在上料斗510出料端处的电磁振动给料机511、以及第四斗式提升机512，第一灰罐车或第二灰罐车的卸料端与上料斗510的进料端相连接，上料斗510的出料端与电磁振动给料机511的进料端相连接，电磁振动给料机511的出料端与第四斗式提升机512的进料端相连接，第四斗式提升机512的出料端与第一灰仓501的进料端或第二灰仓513的进料端相连接，从而实现第一灰罐车中的灰渣粉被移送至第一灰仓501中、以及实现第二灰罐车中的铁粉被移送至第二灰仓513中。
进一步地，上述压球生产线中，第一送料设备504为螺旋铰刀称、用于对送入第一混合机506中的灰渣粉进行计量，第一工艺水系统505具有计量单元、用于对送入第一混合机506中的水进行计量，进而对进入第一混合机506中的灰渣粉和水都进行计量，使灰渣粉和水按预设配重比进行混合。同理，第二送料设备509为皮带秤、用于对送入第二混合机521中的第二混合物进行计量，第三送料设备516为螺旋铰刀称、用于对送入第二混合机521中的铁粉进行计量，第二工艺水系统520具有计量单元、用于对送入第二混合机521中的水进行计量，第三灰仓531的出料端和第二混合机521的进料端之间还具有失重称系统519，失重称系统519用于对送入第二混合机521中的粘剂进行计量，进而对进入第二混合机521中的第二混合物、水和粘剂都进行计量，使第二混合物、水和粘剂按预设配重比进行混合，或者，对进入第二混合机521中的铁粉、水和粘剂都进行计量，使铁粉、水和粘剂按预设配重比进行混合。
综上所述，本申请能够对钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉和灰渣粉进行压球处理，得到渣球和铁球，进而便于铁粉和灰渣粉的存放、运输和使用，有利于钢铁渣的回收利用，满足现代化工业的高度发展要求。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种压球生产线，其特征在于：包括用于存放钢铁渣经磁选处理后得到的灰渣粉的第一灰仓、第一工艺水系统、第一混合机、反应仓、用于存放钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉的第二灰仓、用于存放粘剂的第三灰仓、第二工艺水系统、第二混合机、以及压球机，所述第一灰仓、第一工艺水系统、第一混合机、反应仓、第三灰仓、第二工艺水系统、第二混合机、以及压球机构成灰渣粉压球生产线，所述第二灰仓、第三灰仓、第二工艺水系统、第二混合机、以及压球机构成铁粉压球生产线；所述第一灰仓的出料端和第一工艺水系统的出水端都与第一混合机的进料端相连接，所述第一混合机用于将灰渣粉和水搅拌混合后得到第一混合物；所述第一混合机的出料端与反应仓的进料端相连接，所述反应仓用于存放第一混合物、并使灰渣粉中的氧化钙与水反应后得到第二混合物；所述反应仓的出料端、第二灰仓的出料端、第三灰仓的出料端、以及第二工艺水系统的出水端都与第二混合机的进料端相连接，所述第二混合机用于将第二混合物、水和粘剂搅拌混合后得到第三混合物，或者，所述第二混合机用于将铁粉、水和粘剂搅拌混合后得到第四混合物；所述第二混合机的出料端与压球机的进料端相连接，所述压球机用于对第三混合物进行压球处理后得到渣球、或者用于对第四混合物进行压球处理后得到铁球。
2.根据权利要求1所述的压球生产线，其特征在于：所述灰渣粉压球生产线还包括设在第一灰仓的出料端和第一混合机的进料端之间的第一送料设备、设在第一混合机的出料端和反应仓的进料端之间的第一斗式提升机、以及设在反应仓的出料端处的第二送料设备，所述铁粉压球生产线还包括设在第二灰仓的出料端处的第三送料设备，所述灰渣粉压球生产线和铁粉压球生产线还都包括第一螺旋输送机、第二斗式提升机、第二螺旋输送机、第三斗式提升机、喂料仓、以及螺旋给料机，所述第二送料设备的出料端和第三送料设备的出料端都与第一螺旋输送机的进料端相连接，所述第二斗式提升机连接在第一螺旋输送机的出料端和第二混合机的进料端之间，所述第二混合机的出料端与第二螺旋输送机的进料端相连接，所述第三斗式提升机连接在第二螺旋输送机的出料端和喂料仓的进料端之间，所述喂料仓的出料端与螺旋给料机的进料端相连接，所述螺旋给料机的出料端与压球机的进料端相连接。
3.根据权利要求2所述的压球生产线，其特征在于：所述第一送料设备为螺旋铰刀称、用于对送入第一混合机中的灰渣粉进行计量；所述第一工艺水系统具有计量单元、用于对送入第一混合机中的水进行计量；所述第二送料设备为皮带秤、用于对送入第二混合机中的第二混合物进行计量；所述第三送料设备为螺旋铰刀称、用于对送入第二混合机中的铁粉进行计量；所述第二工艺水系统具有计量单元、用于对送入第二混合机中的水进行计量；所述第三灰仓的出料端和第二混合机的进料端之间还具有失重称系统，所述失重称系统用于对送入第二混合机中的粘剂进行计量。
4.根据权利要求2所述的压球生产线，其特征在于：所述灰渣粉压球生产线和铁粉压球生产线还都包括设在压球机出料端处的格栅、以及第三螺旋输送机，所述渣球或铁球从格栅上通过，所述格栅用于清除附着在渣球上的灰渣粉、或清除附着在铁球上的铁粉，所述第三螺旋输送机的进料端位于格栅的正下方，所述第三螺旋输送机的出料端与第三斗式提升机的进料端相连接。
5.根据权利要求1所述的压球生产线，其特征在于：所述灰渣粉压球生产线还包括用于将灰渣粉运输至第一灰仓处的第一灰罐车，所述铁粉压球生产线还包括用于将铁粉运输至第二灰仓处的第二灰罐车。
6.根据权利要求1所述的压球生产线，其特征在于：所述第一灰仓和第二灰仓中都配置有空气炮组。
7.根据权利要求1所述的压球生产线，其特征在于：所述压球机为高压压球机。
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