CN110339968A - 一种全自动皮革生产用涂料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种全自动皮革生产用涂料装置,包括工作台、放置板、上下移动装置、横向移动装置、纵向移动装置和固定装置,所述的工作台上固定装有相对立的左侧板和右侧边,所述的左侧板和右侧板的上端分别装有滑块,滑块置于放置板下端面上的滑槽内,所述的工作台顶部位于左侧板和右侧板的外侧的部分上设有上下移动装置,上下移动装置内顶部设有横向移动装置和纵向移动装置,固定装置设置在放置板的两侧边。本发明具有,自动化程度高、涂胶均匀、涂胶速度快、不易弄脏手和衣服的优点。

Description

一种全自动皮革生产用涂料装置
技术领域
本发明涉及一种全自动皮革生产用涂料装置,属于皮革生产设备技术领域。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物表面上是皮革生产的必要工艺。目前对皮革进行涂胶一般都是通过人工进行涂胶,从而存在涂胶不均匀、涂胶速 度慢、容易把胶水弄在手上或者是衣服上,导致不易清洗的缺点,而现有的一些涂胶装置结构复杂,价格昂贵。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题,提供了一种全自动皮革生产用涂料装置。它具有自动化程度高、涂胶均匀、涂胶速度快、不易弄脏手和衣服的特点。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种全自动皮革生产用涂料装置,包括工作台、放置板、上下移动装置、横向移动装置、纵向移动装置和固定装置,所述的工作台上固定装有相对立的左侧板和右侧边,所述的左侧板和右侧板的上端分别装有滑块,滑块置于放置板下端面上的滑槽内,所述的工作台顶部位于左侧板和右侧板的外侧的部分上设有上下移动装置,上下移动装置内顶部设有横向移动装置和纵向移动装置,固定装置设置在放置板的两侧边。
优选的,所述的上下移动装置包括第一滑轨、第一滑块、n型板和第一气缸,所述的两个第一滑轨分别固定在工作台顶部的两侧,第一滑轨上滑动的设置有第一块滑,第一滑块固定在n型板上,n型板的两端分别连接有第一气缸,第一气缸固定在工作台的顶面上。
优选的,所述的横向移动装置包括第一电机、两个第一轴承座、第一丝杆、第一螺母和第二滑块,第一电机、两个第一轴承座从右向左依次固定在n型板的内顶部,两个第一轴承座之间设有第一丝杆,第一丝杆的右端与第一电机的输出端相连,第一丝杆上安装有第一螺母,第一螺母与第一丝杆滑动配合,n型板内开有第一滑槽,第一滑槽内滑动式的设有第二滑块,第二滑块焊接在第一螺母的顶部。
优选的,所述的纵向移动装置包括第二电机、两个第二轴承座、第二丝杆、第二螺母、长板和第三滑块,所述的第二电机、两个第二轴承座从右向左依次固定在长板的内顶部,两个第二轴承座之间设有第二丝杆,第二丝杆的右端与第二电机的输出端相连,第二丝杆上安装有第二螺母,第二螺母与第二丝杆滑动配合,长板内开有第二滑槽,第二滑槽内滑动式的设有第三滑块,第三滑块焊接在第二螺母的顶部,第二螺母的底部焊接有支杆,支杆的下端焊接有刷子。
优选的,所述的长板上端面上固定设有小n型板,小n型板内顶部开有凹槽,所述的凹槽内滑动设有导向杆,导向杆固定在n型板上。
优选的,所述的固定装置包括固定块、第二气缸、L型板、第四滑块,两块固定块与左侧板和右侧板外侧焊接连接,固定块顶部通过螺栓连接有第二气缸,第二气缸的伸缩杆顶部连接L型板的一端,L型板上开有导向槽,第四滑块尾端与放置板外端焊接连接,第四滑块的自由端滑动的设置在导向槽内,L型板的另一端位于放置板上部。
优选的,还包括有前后移动装置,放置板底部设有前后移动装置,前后移动装置包括有齿条、齿轮、转轴、第三电机,齿条固定在放置板底部,齿条下部设有齿轮,右侧板上部通过螺栓连接有第三电机,第三电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴,转轴与齿轮通过键连接。
本发明的有益效果是:本发明设计合理,使用方便,它通过上下移动装置上的上下移动部件带动横向移动装置和纵向移动装置向下运动,使纵向移动装置的涂胶部件与皮革顶部接触,再启动横向移动装置左右运动,左右移动部件左右运动使左右移动装置上的涂胶部件对皮革进行涂胶,然后启动纵向移动装置向后移动到未涂的皮革部分再次涂刷,放置板上的皮革全部完成涂胶后启动前后移动装置,将皮革输送至合适位置,便于工人去下皮革。本发明达到了涂胶均匀、涂胶速度 快、不易弄脏手和衣服的效果。
附图说明
图1为本发明的一个实施例主视结构示意图;
图2为本发明中上下移动装置主视结构示意图;
图3为本发明中横向移动装置主视结构示意图;
图4位本发明中纵向移动装置主视结构示意图;
图5为本发明的另一实施例主视结构示意图;
图6为本发明中前后移动装置及固定装置主视结构示意图。
图中所示:工作台1,放置板2,上下移动装置3,横向移动装置4,纵向移动装置5,固定装置6,左侧板7,右侧边8,滑块9,滑槽10,前后移动装置11,第一滑轨31,第一滑块32,n型板33,第一气缸34,第一电机41,两个第一轴承座42,第一丝杆43,第一螺母44,第二滑块45,第一滑槽46,第二电机51,第二轴承座52,第二丝杆53,第二螺母54,长板55,第三滑块56,第二滑槽57,支杆58,刷子59,小n型板551,凹槽552,导向杆553,固定块61,第二气缸62,L型板63,第四滑块64,导向槽65,齿条111,齿轮112,转轴113,第三电机114。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-6所示,一种全自动皮革生产用涂料装置,包括工作台1、放置板2、上下移动装置3、横向移动装置4、纵向移动装置5和固定装置6,所述的工作台1上固定装有相对立的左侧板7和右侧边8,所述的左侧板7和右侧板8的上端分别装有滑块9,滑块9置于放置板2下端面上的滑槽10内,所述的工作台1顶部位于左侧板7和右侧板8的外侧的部分上设有上下移动装置3,上下移动装置3内顶部设有横向移动装置4和纵向移动装置5,固定装置6设置在放置板2的两侧边。
所述的上下移动装置3包括第一滑轨31、第一滑块32、n型板33和第一气缸34,所述的两个第一滑轨31分别固定在工作台1顶部的两侧,第一滑轨31上滑动的设置有第一块滑32,第一滑块32固定在n型板33上,n型板33的两端分别连接有第一气缸34,第一气缸34固定在工作台1的顶面上。
优选的,所述的横向移动装置4包括第一电机41、两个第一轴承座42、第一丝杆43、第一螺母44和第二滑块45,第一电机41、两个第一轴承座42从右向左依次固定在n型板33的内顶部,两个第一轴承座42之间设有第一丝杆43,第一丝杆43的右端与第一电机41的输出端相连,第一丝杆43上安装有第一螺母44,第一螺母44与第一丝杆43滑动配合,n型板33内开有第一滑槽46,第一滑槽46内滑动式的设有第二滑块45,第二滑块45焊接在第一螺母44的顶部。
所述的纵向移动装置5包括第二电机51、两个第二轴承座52、第二丝杆53、第二螺母54、长板55和第三滑块56,所述的第二电机51、两个第二轴承座52从右向左依次固定在长板55的内顶部,两个第二轴承座52之间设有第二丝杆53,第二丝杆53的右端与第二电机51的输出端相连,第二丝杆53上安装有第二螺母54,第二螺母54与第二丝杆53滑动配合,长板55内开有第二滑槽57,第二滑槽57内滑动式的设有第三滑块56,第三滑块56焊接在第二螺母54的顶部,第二螺母54的底部焊接有支杆58,支杆58的下端焊接有刷子59。
所述的长板55上端面上固定设有小n型板551,小n型板551内顶部开有凹槽552,所述的凹槽552内滑动设有导向杆553,导向杆553固定在n型板33上。
所述的固定装置6包括固定块61、第二气缸62、L型板63、第四滑块64,两块固定块61与左侧板7和右侧板8外侧焊接连接,固定块61顶部通过螺栓连接有第二气缸62,第二气缸62的伸缩杆顶部连接L型板63的一端,L型板63上开有导向槽65,第四滑块64尾端与放置板2外端焊接连接,第四滑块64的自由端滑动的设置在导向槽65内,L型板63的另一端位于放置板2上部。
实施例2
如图1-6所示,本发明还包括有前后移动装置11,放置板2底部设有前后移动装置11,前后移动装置11包括有齿条111、齿轮112、转轴113、第三电机114,齿条111固定在放置板2底部,齿条111下部设有齿轮112,右侧板8上部通过螺栓连接有第三电机114,第三电机114的输出轴上通过联轴器连接有转轴113,转轴113与齿轮112通过键连接。
它通过上下移动装置上的上下移动部件带动横向移动装置和纵向移动装置向下运动,使纵向移动装置的涂胶部件与皮革顶部接触,再启动横向移动装置左右运动,左右移动部件左右运动使左右移动装置上的涂胶部件对皮革进行涂胶,然后启动纵向移动装置向后移动到未涂的皮革部分再次涂刷,放置板上的皮革全部完成涂胶后启动前后移动装置,将皮革输送至合适位置,便于工人去下皮革。本发明达到了涂胶均匀、涂胶速度 快、不易弄脏手和衣服的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种全自动皮革生产用涂料装置,其特征在于:包括工作台、放置板、上下移动装置、横向移动装置、纵向移动装置和固定装置,所述的工作台上固定装有相对立的左侧板和右侧边,所述的左侧板和右侧板的上端分别装有滑块,滑块置于放置板下端面上的滑槽内,所述的工作台顶部位于左侧板和右侧板的外侧的部分上设有上下移动装置,上下移动装置内顶部设有横向移动装置和纵向移动装置,固定装置设置在放置板的两侧边。
2.根据权利要求1所述一种全自动皮革生产用涂料装置,其特征在于:所述的上下移动装置包括第一滑轨、第一滑块、n型板和第一气缸,所述的两个第一滑轨分别固定在工作台顶部的两侧,第一滑轨上滑动的设置有第一块滑,第一滑块固定在n型板上,n型板的两端分别连接有第一气缸,第一气缸固定在工作台的顶面上。
3.根据权利要求1所述一种全自动皮革生产用涂料装置,其特征在于:所述的横向移动装置包括第一电机、两个第一轴承座、第一丝杆、第一螺母和第二滑块,第一电机、两个第一轴承座从右向左依次固定在n型板的内顶部,两个第一轴承座之间设有第一丝杆,第一丝杆的右端与第一电机的输出端相连,第一丝杆上安装有第一螺母,第一螺母与第一丝杆滑动配合,n型板内开有第一滑槽,第一滑槽内滑动式的设有第二滑块,第二滑块焊接在第一螺母的顶部。
4.根据权利要求1所述一种全自动皮革生产用涂料装置,其特征在于:所述的纵向移动装置包括第二电机、两个第二轴承座、第二丝杆、第二螺母、长板和第三滑块,所述的第二电机、两个第二轴承座从右向左依次固定在长板的内顶部,两个第二轴承座之间设有第二丝杆,第二丝杆的右端与第二电机的输出端相连,第二丝杆上安装有第二螺母,第二螺母与第二丝杆滑动配合,长板内开有第二滑槽,第二滑槽内滑动式的设有第三滑块,第三滑块焊接在第二螺母的顶部,第二螺母的底部焊接有支杆,支杆的下端焊接有刷子。
5.根据权利要求4所述一种全自动皮革生产用涂料装置,其特征在于:所述的长板上端面上固定设有小n型板,小n型板内顶部开有凹槽,所述的凹槽内滑动设有导向杆,导向杆固定在n型板上。
6.根据权利要求1所述一种全自动皮革生产用涂料装置,其特征在于:所述的固定装置包括固定块、第二气缸、L型板、第四滑块,两块固定块与左侧板和右侧板外侧焊接连接,固定块顶部通过螺栓连接有第二气缸,第二气缸的伸缩杆顶部连接L型板的一端,L型板上开有导向槽,第四滑块尾端与放置板外端焊接连接,第四滑块的自由端滑动的设置在导向槽内,L型板的另一端位于放置板上部。
7.根据权利要求1所述一种全自动皮革生产用涂料装置,其特征在于:还包括有前后移动装置,放置板底部设有前后移动装置,前后移动装置包括有齿条、齿轮、转轴、第三电机,齿条固定在放置板底部,齿条下部设有齿轮,右侧板上部通过螺栓连接有第三电机,第三电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴,转轴与齿轮通过键连接。
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