CN110339807A - 一种制备水化氯铝酸钙的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制备水化氯铝酸钙的方法，具体步骤为：按比例称取氯化铝、氢氧化钙或氧化钙、蒸馏水；将氢氧化钙或氧化钙溶于水中，不断搅拌，同时加入氯化铝，搅拌均匀后；离心去除上层清液，再加入蒸馏水搅拌至浑浊态，继续离心重复上述实验，如此反复冲洗沉淀物；将最终沉淀物放置烘箱烘干得到纯净的水化氯铝酸钙成品。该反应在常温下可以进行，操作简便，对反应釜没有要求，所获得水化氯铝酸钙比较纯净，且制备时间短暂。
Description
技术领域
本发明属于实验室合成Friedel盐技术领域，具体涉及一种制备水化氯铝酸钙的方法。
背景技术
水化氯铝酸钙(3CaO·A12O3·CaCl2·10H2O)又称Friedel盐，是水滑石类的双金属氢氧化物，具有独特的层状结构，主要表现为层间阴离子的可交换性、板层阳离子的可搭配性和孔径的可调变性，可以用来处理放射性、有毒物质及废水净化。许云峰、Dai、陆洋、Zhang、农成龙等人均研究了氯铝酸钙在水环境中Pb2+、Cd2+、Cr6+等重金属的吸附性能，研究表明水化氯铝酸钙对重金属的束缚作用主要表现为表面吸附和离子交换吸附。Shao研究表明氯铝酸钙对CrO4 2-能表现出有效的固化稳定化，产物为铬酸型氯铝酸钙。
目前来说，水化氯铝酸钙的合成方法有：将CaCl2、Ca(OH)2和铝酸盐水泥混合物在超声波下合成；在反应釜中加入水、聚氯化铝压滤残渣和氧化钙进行共聚反应，在反应过程中加入氟硅酸钠；一定比例的CaCl2、Ca(OH)2、三氧化二铝和铝酸钙在全返混爆发式成核反应器中合成。以上这些方法存在耗能大、效率低、原料昂贵等一些问题。
发明内容
本发明的目的是为了改进现有技术的不足而提供了一种制备水化氯铝酸钙的方法，制备方法更为简便，以改善现有技术中合成水化氯铝酸钙比较麻烦的问题。
本发明的技术方案为：一种制备水化氯铝酸钙的方法，具体步骤如下：
(1)、准确称取1摩尔份氯化铝、3-4摩尔份氢氧化钙或氧化钙、200-300摩尔份蒸馏水；
(2)、先将氢氧化钙或氧化钙加入水中，不断搅拌，呈白色悬浊液时，再加入氯化铝，搅拌均匀；
(3)、离心去除上层清液，再加入蒸馏水搅拌至浑浊态，继续离心，重复上述步骤反复冲洗沉淀物；
(4)、将最终沉淀物放置烘箱烘干。
优选步骤(1)所述的氢氧化钙或氧化钙、氯化铝都是分析纯，且氯化铝是无水氯化铝。
优选步骤(2)中加入氯化铝，搅拌时间为1-2min，确保反应物充分接触反应。
优选步骤(3)中冲洗沉淀物3-4次，确保产物的纯度。
优选步骤(4)中所述的烘箱温度为80-105℃。
本发明提供的制备水化氯铝酸钙的方法步骤简单，操作方便。
相对于现有技术，本发明包括以下有益效果：本发明利用氯化铝、氢氧化钙或氧化钙在蒸馏水中进行水化反应，合成水化氯铝酸钙，利用XRD(X射线衍射)分析的图谱可以证明合成成功。该反应在常温下可以进行，操作简便，对反应釜没有要求，所获得水化氯铝酸钙比较纯净，且制备时间短暂。
附图说明
图1为实施例1制备的水化氯铝酸钙的SEM图；
图2为实施例1制备的水化氯铝酸钙的XRD图；
图3为实施例1制备的水化氯铝酸钙的FT-IR图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。
实施例1：
按摩尔数计，称取1份氯化铝，3份氢氧化钙，200份蒸馏水；将氢氧化钙溶于水中，不断搅拌，同时加入氯化铝，搅拌1min后；离心去除上层清液，再加入蒸馏水搅拌至浑浊态，继续离心重复上述实验，如此反复冲洗沉淀物3次；将最终沉淀物放置烘箱以105℃烘干得到成品。成品SEM图如图1所示，从图上可以看出成品成扁平层状六边形结构；XRD图如图2所示，从图上可以看出成品与标准卡片(PDF#89-8294)相吻合；FT-IR图如图3所示，从图上的这些特征峰都验证了的纯净度很高的氯铝酸钙的生成。
实施例2：
按摩尔数计，称取1份氯化铝，4份氢氧化钙，250份蒸馏水；将氢氧化钙溶于水中，不断搅拌，同时加入氯化铝，搅拌2min后；离心去除上层清液，再加入蒸馏水搅拌至浑浊态，继续离心重复上述实验，如此反复冲洗沉淀物4次；将最终沉淀物放置烘箱以95℃烘干得到成品。成品成扁平层状六边形结构，纯净度很高的氯铝酸钙，成品与标准卡片(PDF#89-8294)相吻合。
实施例3：
按摩尔数计，称取1份氯化铝，3份氧化钙，300份蒸馏水；将氧化钙溶于水中，不断搅拌，同时加入氯化铝，搅拌1.5min后；离心去除上层清液，再加入蒸馏水搅拌至浑浊态，继续离心重复上述实验，如此反复冲洗沉淀物3次；将最终沉淀物放置烘箱以85℃烘干得到成品。成品成扁平层状六边形结构；纯净度很高的氯铝酸钙，成品与标准卡片(PDF#89-8294)相吻合。
Claims (5)
1.一种制备水化氯铝酸钙的方法，具体步骤如下：
(1)、准确称取1摩尔份氯化铝、3-4摩尔份氢氧化钙或氧化钙、200-300摩尔份蒸馏水；
(2)、先将氢氧化钙或氧化钙加入水中，不断搅拌，呈白色悬浊液时，再加入氯化铝，搅拌均匀；
(3)、离心去除上层清液，再加入蒸馏水搅拌至浑浊态，继续离心，重复上述步骤反复冲洗沉淀物；
(4)、将最终沉淀物放置烘箱烘干。
2.根据权利1中所述方法，其特征在于步骤(1)中所述的氯化铝是无水氯化铝。
3.根据权利1中所述方法，其特征在于步骤(2)中加入氯化铝，搅拌时间为1-2min。
4.根据权利1中所述方法，其特征在于步骤(3)中冲洗沉淀物3-4次。
5.根据权利1中所述方法，其特征在于步骤(4)中所述的烘箱温度为80-105℃。
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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