CN110336145A - 插入式连接器壳体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于保护插入式连接器的插入式连接器壳体，其包括：用于连接螺接电缆连接器的至少一个预设的电缆出口；和用于关闭至少一个电缆出口的至少一个封闭部。在此，所述至少一个电缆出口具有螺纹，通过该螺纹形成螺纹通道，以及，所述插入式连接器壳体在到封闭部的过渡中具有预定断裂点。本发明还涉及一种用于打开插入式连接器壳体的电缆出口的方法。

Description

插入式连接器壳体
技术领域
本发明涉及一种用于保护插入式连接器的插入式连接器壳体以及一种用于打开插入式连接器壳体的电缆出口的方法。
背景技术
插入式连接器用于分开和连接线，它们尤其设计用于传导电流或光辐射。此类型插入式连接器通常具有一个插入式连接器壳体，螺接电缆连接器可以引入其中。在此，该插入式连接器壳体以此方式设计，使得它们有一个螺纹通道，螺接电缆连接器可以拧入其中。这个螺纹通道形成为所谓的电缆出口。此电缆出口通常是朝壳体内部打开或由盖、特别是所谓的盲盖封闭。在打开电缆出口的情况下，不利的是，污染物可以渗入电缆出口，从而可能会导致电缆功能的破坏。在过度污染的时候，还会导致电缆损坏。如果用盖封闭电缆出口，不利的是，在插入螺接电缆连接器之前必须卸下该盖。这通常是繁琐和复杂的，因为，例如在较小的插入式连接器壳体或难以进入的插入式连接器壳体的情况下，不能用手拧上所述盖。因此，必须要专用工具来拧上此类型的盖。
还已公知插入式连接器壳体的内部和电缆出口之间的开口例如通过壳体壁不可拆卸地封闭。这里，在安装螺接电缆连接器之前，必须使用一工具来达到位于电缆出口和插入式连接器壳体的内部之间的开口。在此，这样的开口通常由一个钻头钻出。这里也一样，因此需要使用工具，因此导致高度的费力，特别是，当使用多个螺接电缆连接器来组装多个插入式连接器壳体时还会导致大量的耗时。
发明内容
因此本发明要解决的问题在于：克服或减少上述问题中的至少之一；特别是要提供一种插入式连接器壳体，其中，简化螺接电缆连接器的安装并同时避免电缆出口中的污染。
根据本发明提出了根据权利要求1的用于保护插入式连接器的插入式连接器壳体。在此，插入式连接器壳体具有：用于连接螺接电缆连接器的至少一个预设的电缆出口；和用于关闭至少一个电缆出口的至少一个封闭部。在此，至少一个电缆出口具有螺纹，通过该螺纹形成螺纹通道，并且插入式连接器壳体在到封闭部的过渡中具有预定断裂点。
在该情况下，预设的电缆出口应当理解为意思是指一个可以引入螺接电缆连接器的—特别是形成有螺纹的—区域。术语预设应当理解为意思是指电缆出口制备用于收纳螺接电缆连接器。在此，电缆出口具有内螺纹，而螺接电缆连接器具有外螺纹。可替代地，电缆出口具有外螺纹，而螺接电缆连接器具有内螺纹。在此，插入式连接器壳体具有至少一个这样的预设的电缆出口，优选两个或更多的预设的电缆出口。该至少一个电缆出口在此可布置为例如沿插入式连接器壳体的垂直轴的方向和/或可以相对于该轴倾斜预定的角度。可替代地和/或附加地，可设置另一电缆出口使其沿插入式连接器壳体的水平轴的方向和/或可以相对于该轴倾斜预定的角度。此外，在本实施例中，电缆是笔直地、即没有弯曲地、导入插入式连接器壳体。此处的优点在于，插入式连接器壳体可以用于所有应用领域。尽管存在倾斜角，由于电缆是笔直地导入插入式连接器壳体，所以电缆不会损坏。
螺纹优选以铠装螺纹(Panzergewindes)、公制螺纹或NPT螺纹(美制螺纹)的方式形成。由于螺纹，从而是形成了被制备用以收纳螺接电缆连接器螺纹的螺纹通道。该螺纹通道因此被制备用以将螺接电缆连接器紧固于其中，或将其紧固到电缆出口。由于螺接电缆连接器，从而将导入其中的电缆固定、对中、热密封和最佳地拉伸负载消除。因此，保护相关联的电气操作装置免受机械影响和防止灰尘和湿气。这种螺接电缆连接器在此最好由金属或塑料制成。其优选具有5mm至100mm的外径，特别是5mm至40mm的外径。
螺接电缆连接器被引入到螺纹通道中，并沿内部空间、即插入式连接器壳体的内部的方向或封闭部的方向旋转或拧入。插入式连接器壳体的内部在此容纳通过至少一个电缆出口引入的一条或多条电缆。封闭部布置在电缆出口和壳体的内部之间，以用于关闭至少一个电缆出口。封闭部因此位于线缆出口的区域中，在该区域中，螺纹过渡到插入式连接器壳体的内部。在过渡区域中、即从插入式连接器壳体至封闭部的过渡中，插入式连接器壳体具有预定断裂点。在此，这种预定断裂点被以此方式形成，使得封闭部在过载的情况下、即被施加预定的力的情况下从插入式连接器壳体选择性地且可预测地分离。在将螺接电缆连接器转入或拧入时，这样的预定力在此施加到预定断裂点上。该预定断裂点由于其具有比插入式连接器壳体较薄的壁厚而断裂。在此，例如由凹口或切口形成较薄的壁厚。
这里的优点是，由于封闭部以及无需额外的工具来打开电缆出口，所以没有污染物等可以侵入电缆出口。这可以例如在插入式连接器壳体中安装多个螺接电缆连接器时导致时间节省。此外，因此可以处处使用根据本发明的插入式连接器壳体。
在一个优选实施例中，封闭部是插入式连接器壳体的一体部分和/或一体地形成在插入式连接器壳体上。如果封闭部是插入式连接器壳体的一体部分，则插入式连接器壳体和封闭部是由一个部件制成。从而封闭部和插入式连接器壳体形成一个单元。在此预定断裂点是例如通过机加工、尤其通过车削、铣削和/或切割而制造。可选地，预定断裂点也可以直接地制造，即作为一个与插入式连接器壳体共同形成的部件。例如，在通过铸造方法制造的情况下，在制造工艺期间，就已经可以在预定断裂点处省略材料，即相比于插入式连接器壳体的其余部分，可以将较薄壁厚加以考虑。封闭部例如通过加热两个部件而一体地形成于插入式连接器壳体上。在此，盖和插入式连接器壳体最好由相同的材料制成。
在进一步优选的实施例中，封闭部可通过将螺接电缆连接器拧入插入式连接器壳体中的螺纹通道而断裂。通过拧入连接器，由螺接电缆连接器将一预定的力施加在闭合部上。在此，螺接电缆连接器首先接触封闭部。如果沿插入式连接器壳体的内部的方向继续旋转或拧入螺接电缆连接器，则力作用在封闭部上。由于例如形成为凹口、切口或作为相比于插入式连接器壳体的壁厚较薄的壁厚的预定断裂点，精确地在该点处削弱封闭部和插入式连接器壳体之间的过渡。从而螺接电缆连接器的力的施加使封闭部从插入式连接器壳体分开、分离、和/或断裂。在此方面优点在于，电缆如此导入插入式连接器壳体中而无需使用任何工具，并且，另外不需要对插入式连接器壳体、特别是电缆出口进行任何事先处理。
优选地，封闭部具有：内侧，该内侧指向插入式连接器壳体的内部；和与内侧相对的外侧。封闭部经由其外侧的一部分突伸到螺纹通道和/或封闭部的在外侧上的部分形成突伸到螺纹通道的凸缘。这种封闭部在此例如是圆形的。凸缘的封闭部的外侧在此例如基本以中空的圆筒体方式形成。在此，其特别是设置在封闭部的整个圆周上。由于中空的圆筒体形状，形成有突伸到螺纹通道中的环形面。可以将由螺接电缆连接器施加到封闭部上的力通过该环形面均匀地传递到预定断裂点。为了均匀的力传递，可替代地，该封闭部可以具有多个凸缘，特别是两个到五十个。在此，凸缘被布置为彼此隔开均匀的距离，并且优选占据封闭部的圆周的30％至80％。有利的是，可以节约材料同时具有均匀的力传递。
在进一步优选的实施例中，凸缘具有第一侧和与第一侧相对的第二侧，其中，凸缘在第一侧相比在第二侧更远地突伸到螺纹通道中。表述“更远地突伸到螺纹通道中”在该情况下应当理解为意思是指在第一侧上的凸缘具有与在第二侧上的相比不同的高度。在此，第一侧比第二侧高。因此，突伸到螺纹通道中的凸缘的高度不均匀。因此，凸缘具有不同的高度。在此，高度从第一侧到第二侧均匀地减小。此处的优点在于，相比于具有恒定、均匀高度的凸缘，需要施加较小的力来使封闭部断裂。当螺接电缆连接器接触凸缘的最高点、即第一侧时，开始引入力。该力最初仅传递到封闭部的设置于在凸缘的第一侧和插入式连接器壳体的内部之间的轴向延伸部中的位置。随着螺接电缆连接器被进一步地拧入，封闭部一点点地断裂直到其最终完全从壳体分离。可替代地，第二侧可相比第一侧突伸到螺纹通道更远。
在一个优选的实施例中，预定断裂点大致为圆形，并基本上位于至少一个电缆出口的螺纹的轴向延伸部中。这样的预定断裂点以此方式被设计成适应螺纹，使得当螺接电缆连接器被拧入时该力被均匀地传递到预定断裂点。在此，预定断裂点优选形成为插入式连接器壳体中的凹部，特别是凹口。凹部应当理解为意思是指相比插入式连接器壳体壁的其它部分较薄的任何壁厚度。在此，凹部或凹口特别是均匀地绕封闭部的一或多个凸缘延伸。
在进一步优选的实施例中，该电缆出口由封闭部以防尘防水的方式关闭。特别是由于一体设计或由于封闭部的一体成型，污染物、如灰尘或水不会进入电缆出口。从而能够避免由要引入的电缆来进行传导的信号的中断、电缆的过早磨损和/或破坏。
封闭部优选可在不使用额外的工具的情况下通过将螺接电缆连接器转入而断裂。该封闭部通过仅将螺接电缆连接器拧入、即通过由螺接电缆连接器所产生的力、特别是压紧力而从插入式连接器壳体脱离。从而在不使用额外的工具的情况下将封闭部脱离或断裂。
在一个优选的实施例中，插入式连接器壳体在预定断裂点处具有与该插入式连接器壳体的壁厚的约3％至25％相对应的厚度。从而当螺接电缆连接器转入时仅由该螺接电缆连接器所作用于封闭部上的力就可足以将封闭部从插入式连接器壳体脱离或断裂。
在进一步优选的实施例中，一旦封闭部已经断裂，预定断裂点由螺接电缆连接器覆盖。从而该预定断裂点被以此方式布置，使得其大致对应于螺接电缆连接器的圆周。通过将螺接电缆连接器支承于插入式连接器壳体或其部分上，一旦封闭部已经断裂，则该电缆出口也以防水防尘的方式关闭。
优选地，凸缘具有沿径向形成的边缘和/或通过其外边缘穿入螺纹通道至大约20％至50％，优选30％至40％。通过该凸缘的实施例，结果得到从螺接电缆连接器到预定断裂点的最佳力传递。
此外，根据本发明提出了一种用于打开根据本发明的插入式连接器壳体的电缆出口的方法。该方法的特征在于，通过螺接电缆连接器的螺接电缆连接器螺纹与电缆出口的螺纹的接合，该螺接电缆连接器压到封闭部的凸缘，并在所述预定断裂点将封闭部从插入式连接器壳体分离，而打开电缆出口。
在此螺接电缆连接器通过封闭部的凸缘向预定断裂点施加预定的力，使得该预定断裂点断裂。从而使封闭部从插入式连接器壳体脱离，并从而从插入式连接器壳体分离。布置在该螺接电缆连接器中的电缆从而可以到达插入式连接器壳体的内部。
在一个优选的实施例中，该方法的特征在于，该电缆出口无需工具即可被打开。根据本发明的方法的特征在于，以特别有利的方式，仅通过由将螺接电缆连接器拧入到电缆出口中而施加的力即足够将封闭部从插入式连接器壳体脱离。
在进一步优选的实施例中，该方法的特征在于，在制造完后，该至少一个电缆出口由封闭部以防尘防水的方式关闭。这例如实现了封闭部基本上由螺接电缆连接器覆盖。从而防止灰尘和/或水通过螺接电缆连接器渗透进入到插入式连接器壳体。在此，螺接电缆连接器可以有额外的密封装置，例如防止外部影响的渗透的O形环。
附图说明
图1示出插入式连接器壳体的一个示例性实施例的立体图；
图2示出图1的插入式连接器壳体的侧视图；
图3示出图1插入式连接器壳体的另一侧视图；
图4示出图1的插入式连接器壳体的剖视图；
图5示出了图1的插入式连接器壳体的放大图；
图6示出插入式连接器壳体与在第一位置的螺接电缆连接器的一个示例性实施例；
图7示出图6的插入式连接器壳体与在第二位置的螺接电缆连接器；
图8示出插入式连接器壳体的另一个示例性实施例的侧视图；
图9示出8的插入式连接器壳体的另一侧视图；
图10示出8的插入式连接器壳体的放大图；
图11示出8的插入式连接器壳体的另一放大剖视图；
图12示出插入式连接器壳体的另一示例性实施例的放大剖视图。
具体实施方式
附图包含部分的简化图示。相同的附图标记部分地用于相似的、但可能不相同的元件。相同元件的不同视图可以不同地缩放。
图1示出插入式连接器壳体1的立体图。插入式连接器壳体1具有第一电缆出口2和第二电缆出口22。第一电缆出口2被设置在插入式连接器壳体的上侧，并垂直向上，第二电缆出口22侧向布置在插入式连接器壳体1上。第一电缆出口2具有内螺纹3作为电缆出口2的螺纹的示例性实施例，其形成第一螺纹通道5。因此第一螺纹通道5被形成为使得它可以容纳螺接电缆连接器。在螺纹通道5的下端、即在第一螺纹通道5和插入式连接器壳体1之间布置第一封闭部4。第一封闭部4具有中空圆筒状的第一凸缘11，该第一凸缘11具有第一环形面13。该第一环形面13在此被形成为使得在它可以用于将由待插入的螺接电缆连接器所施加的力均匀地传递到断裂点。
第二电缆出口22具有第二螺纹通道25，其由第二内螺纹23形成。在第二电缆出口22和插入式连接器壳体1之间也布置有第二封闭部24，其具有中空圆筒状的第二凸缘27，该第二凸缘27具有指向第二螺纹通道25中的第二环形面26。在此第二电缆出口22和第二封闭部24在轴向上沿同一方向取向。
图2示出1的插入式连接器壳体1的侧视图。由此可以看出，第一电缆出口2沿纵轴51方向垂直向上延伸。第二电缆出口22被布置在插入式连接器壳体1的一侧。这里，第二电缆出口22布置成相对于水平轴51倾斜一角α。角α在此表示插入式连接器壳体1的水平轴51和第二电缆出口22的局部轴线52之间的角。不过，待引入到第二电缆出口22的电缆在此笔直地引入到插入式连接器壳体1中。
图3示出插入式连接器壳体1的另一侧视图，其中，可以看出，第二电缆出口22布置成相对于插入式连接器壳体1的水平轴倾斜一角。
图4示出图3的插入式连接器壳体1的剖视图A-A。这里可以看出，第一封闭部4和第二封闭部24分别具有第一凸缘11和第二凸缘27，它们分别突伸到第一螺纹通道5和第二螺纹通道25中。第一凸缘11和第二凸缘27在内侧都没有材料，使得各自的凸缘11和27具有中空的圆筒形状。此外，可以看出，第一封闭部4和第二封闭部24分别被布置在第一电缆出口2和第二电缆出口22与插入式连接器壳体1的内部7之间。插入式连接器壳体1的内部7通过由插入式连接器壳体壁6所限定的中空空间形成。通过第一电缆出口2和第二电缆出口22引入的电缆容纳于插入式连接器壳体1的内部7中。
图5示出图4的放大细节B。该细节B示出了第一电缆出口2和第二电缆出口22以及插入式连接器壳体1的一部分。在此可以清楚地看出，第一和第二封闭部4和24分别具有第一和第二凸缘11和27，其分别突伸到第一和第二螺纹通道5和25中。第一封闭部4具有指向插入式连接器壳体1中的第一内侧9。第一内侧9与插入式连接器壳体壁6一起形成平坦、光滑的表面。因此在第一内侧9上，在插入式连接器壳体壁6和第一封闭部4之间没有可识别的差别。第二封闭部24具有第二内侧29，该第二内侧29类似于第一内侧9指向插入式连接器壳体1的内部7中。该第二内侧29还与插入式连接器壳体壁6形成共同表面。第一封闭部4和第二封闭部24还分别具有第一外侧10和第二外侧21，其分别与第一内侧9和第二内侧29相对。第一凸缘11和第二凸缘27分别由第一外侧10和第二外侧21的一部分形成，并分别突伸到第一螺纹通道5和第二螺纹通道25中。
此外，在图5中可以看出，插入式连接器壳体1在到第一封闭部4和第二封闭部24的过渡中分别具有第一和第二预定断裂点8和28。这里，第一和第二预定断裂点8和28分别形成为布置在第一凸缘11和第二凸缘27与插入式连接器壳体壁6之间的凹口。各个凹口的壁厚比插入式连接器壳体壁6的其他部分的壁厚小。在这一点上有意地设置材料的弱化，从而用以分别可选择地使第一封闭部4和第二封闭部24分离。
图6示出一个插入式连接器壳体，其中，螺接电缆连接器30部分地拧入到第一电缆出口2。第二电缆出口22没有螺接电缆连接器。第一电缆出口2中的螺接电缆连接器30已经拧入到这样一种程度，即，螺接电缆连接器30的接触面33已经靠在第一封闭部4的第一凸缘11的第一环形面13上。为了将螺接电缆连接器30拧入到第一电缆出口2中，该螺接电缆连接器30具有螺接电缆连接器螺纹31，其与第一内螺纹3接合。为了容纳电缆，螺接电缆连接器30具有中空空间32，电缆可通过开口37引入到其中，并且可使用固定装置38将其固定在螺接电缆连接器30中。中空空间32在此由外壁34界定。螺接电缆连接器30具有螺接电缆连接器支承面35，当相应地将螺接电缆连接器30已经拧入时，该支承面35靠在电缆出口支承面12上。为了在将螺接电缆连接器30完全拧入了第一电缆出口2时保持防尘防水封闭，在螺接电缆连接器30的螺接电缆连接器支承面35与外壁34之间布置有密封环36。
在图6中，在螺接电缆连接器30已经由接触面30支承在第一封闭部4的第一凸缘11上。在此，第一封闭部4仍连接到插入式连接器壳体壁6。因此，在示出的位置上，还没有足够大的力被施加到第一预定断裂点8以使其失效。因此第一封闭部4仍然牢固地连接在插入式连接器壳体壁6上。
图7示出了在第二位置的螺接电缆连接器30。该螺接电缆连接器30拧入第一电缆出口2到这样一种程度，即，螺接电缆连接器的支承面35靠在电缆出口支承面12上。为了防水防尘密封，该螺接电缆连接器30在此点、即在螺接电缆连接器的支承面35与电缆出口支承面12之间设有密封环36。
在此处由该螺接电缆连接器30施加到第一封闭部4上的力已经足够高得使第一封闭部4从插入式连接器壳体1分离。第一封闭部4的第一内侧9和插入式连接器壳体壁6不再形成共同的表面。在图6中可看到，在第一预定断裂点8处，第一封闭部4断裂或分离。通过拧入螺接电缆连接器而引起的力被从接触到第一凸缘4的第一环形面13的接触面33均匀地传导到第一预定断裂点8(根据图6)。由于该第一预定断裂点8被形成为凹口，其在此位置的壁厚比插入式连接器壳体壁6的其余部分小。通过拧入螺接电缆连接器20，从而在第一预定断裂点8上选择性地施加一作用力，导致第一预定断裂点8的预定失效。从而在不使用工具的情况下使第一封闭部4断裂或分离。
图8和9分别示出了不同情况下的插入式连接器壳体100的进一步示例性实施例的侧视图，其从外面构造成与上述附图中的插入式连接器壳体1完全相同。在此，它具有第一电缆出口102和第二电缆出口122。第一电缆出口102具有第一螺纹通道105，第二电缆出口122具有第二螺纹通道125。图9中还可以看到第二封闭部124。
图10示出图8的剖面C-C的放大细节D。在此，可看到插入式连接器壳体100的第一电缆出口102具有第一内螺纹103作为螺纹的示例性实施例。第一内螺纹103形成第一螺纹通道105。作为第一封闭部104的一部分的第一凸缘111的第一侧160和与第一侧160相对的第二侧161突伸到螺纹通道105中。第一封闭部104具有第一内侧109，其指向到插入式连接器壳体100的内部107中。插入式连接器壳体100的内部107在此由插入式连接器壳体壁106形成。第一封闭部104还具有与第一内侧109相对设置的第一外侧110。第一凸缘111从第一外侧110沿第一螺纹通道105的方向延伸。在此，第一凸缘111的第一侧160突伸得比第一凸缘111的第二侧161更深入第一螺纹通道105。因此，第一侧160具有比第二侧161高的高度。
第一封闭部在到插入式连接器壳体壁106的过渡中具有第一预定断裂点108，其形状基本上布置成围绕第一封闭部104。利用第一预定断裂点108，在该点实现选择性的失效。
在该实施例中的一个优点是，与以恒定高度形成的凸缘相比，需要施加较小的力。通过将螺接电缆连接器拧入或转入第一内螺纹103中，该螺接电缆连接器首先接触第一凸缘111的第一侧160。该力由此首先传递到此点。因此，第一预定断裂点108将首先在第一点162处失效，该第一点布置于第一凸缘111的第一侧160和插入式连接器壳体100的内部107之间的轴向延伸部中。随着该螺接电缆连接器进一步转动，第一封闭部104从插入式连接器壳体壁106逐渐断开。当该螺接电缆连接器到达第二侧161时，第一封闭部104同样地在第二点163处断裂，从而完全从插入式连接器壳体壁106断裂。
图11示出了图9的截面E-E的放大细节G。除了图10以外，在图11中，在截面图中也可以看到第二电缆出口122。与第一电缆出口102相比，第二电缆出口在到插入式连接器壳体100的过渡中具有第二封闭部124，该第二封闭部124具有恒定高度、即在各点以大致相同的程度突伸到第二螺纹通道125中的第二凸缘127。另外，在图11可以看到，第一凸缘111的高度从第一侧160起均匀地下降。因而，相对于整个第一凸缘111，第一侧160最高或最远地突伸到螺纹通道105中。
图12示出具有第一电缆出口202和第二电缆出口222的插入式连接器壳体200。与图1中的插入式连接器壳体100相比，第一封闭部204在不同点处具有第一凸缘211的第一侧260和第二侧261。换句话说，与图11相比，第一侧260被设置在不同的点处。第一凸缘211在第一侧260最远地突伸到由内螺纹203形成的螺纹通道205中。第一封闭部204因此在第一点262处首先从插入式连接器壳体壁206断裂。
另外，插入式连接器壳体200还具有第二通道出口222，该第二通道出口222具有形成第二螺纹通道225的第二内螺纹223。此外，具有第二内侧229和第二外侧221的第二封闭部224位于内部207和第二通道出口222之间。第二封闭部224具有恒定高度的周向第二凸缘227。当拧入螺接电缆连接器时，该第二封闭部224将在第二预定断裂点228均匀地从插入式连接器壳体壁206分离。
可替代地，在上述附图中示出的第一内螺纹3、103或第二内螺纹23、123形成为外螺纹。在这样的替代实施例中，将螺接电缆连接器相应地形成为内螺纹。在示出的附图中，操作原理是一样的。也就是说，封闭部也具有因为由螺接电缆连接器所施加的力而选择性地失效的预定断裂点。

Claims (14)

1.一种插入式连接器壳体(1、100、200)，用于保护插入式连接器，包括：
-用于连接螺接电缆连接器(30)的至少一个预设的电缆出口(2、22)；和
-用于关闭所述至少一个电缆出口(2、22)的至少一个封闭部(4、24)，
其中，所述至少一个电缆出口(2、22)具有螺纹(3、23)，通过该螺纹形成螺纹通道(5、25)，以及
所述插入式连接器壳体(1、100、200)在到所述封闭部(4、24)的过渡中具有预定断裂点(8、28)。
2.根据权利要求1所述的插入式连接器壳体(1、100、200)，其特征在于，
所述封闭部(4、24)是所述插入式连接器壳体(1、100、200)的一体部分和/或一体地形成在所述插入式连接器壳体(1、100、200)上。
3.根据权利要求1或2所述的插入式连接器壳体(1、100、200)，其特征在于，
所述封闭部(4、24)可通过将所述螺接电缆连接器(30)拧入所述插入式连接器壳体(1、100、200)的所述螺纹通道(5、25)而断裂。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的插入式连接器壳体(1、100、200)，其特征在于，
所述封闭部(4、24)具有：内侧(9)，该内侧指向所述插入式连接器壳体(1、100、200)的内部(7)；以及与所述内侧(9)相对的外侧(10)，并且所述封闭部(4、24)的其外侧(10)的一部分突伸到所述螺纹通道(5、25)中以及/或者所述封闭部(4、24)在所述外侧(10)上的所述部分形成突伸到所述螺纹通道(5、25)中的凸缘(11、27、111)。
5.根据权利要求4所述的插入式连接器壳体(100、200)，其特征在于，
所述凸缘(111)具有第一侧(160、260)和与所述第一侧相对的第二侧(161、261)，其中，所述凸缘(111、211)在所述第一侧(160、260)相比在所述第二侧(161、261)更远地突伸到所述螺纹通道(105、205)中。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的插入式连接器壳体(1、100、200)，其特征在于，
所述预定断裂点(8、28)为基本圆形，并大致位于所述至少一个电缆出口(2、22)的所述螺纹(3、23)的轴向延伸部中。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的插入式连接器壳体(1、100、200)，其特征在于，
所述电缆出口(2、22)由所述封闭部(4、24)以防尘防水的方式关闭。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的插入式连接器壳体(1、100、200)，其特征在于，
所述封闭部(4、24)可在不需要额外工具的情况下通过将所述螺接电缆连接器(30)转入而断裂。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的插入式连接器壳体(1、100、200)，其特征在于，
所述插入式连接器壳体(1、100、200)在所述预定断裂点(8、28)处具有与所述插入式连接器壳体(1、100、200)的壁厚的约3％至25％相对应的厚度。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的插入式连接器壳体(1、100、200)，其特征在于，
一旦所述封闭部(4、24)已经断裂，所述预定断裂点(8、28)由所述螺接电缆连接器(30)覆盖。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的插入式连接器壳体(1、100、200)，其特征在于，
所述凸缘(11)具有沿径向形成的边缘和/或通过其外边缘穿入所述螺纹通道(5、25)至大约20％至50％，优选30％至40％。
12.一种用于打开根据前述权利要求中任一项所述的插入式连接器壳体(1、100、200)的电缆出口(2、22)的方法，其特征在于：
通过所述螺接电缆连接器(30)的螺接电缆连接器螺纹(31)与所述电缆出口(2、22)的所述螺纹(3、23)的接合，所述螺接电缆连接器(30)压到所述封闭部(4、24)的所述凸缘(11)，并在所述预定断裂点(8、28)处将所述封闭部(4、24)从所述插入式连接器壳体(1、100、200)分离，而打开所述电缆出口(2、22)。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，
所述电缆出口(2、22)可以在不需要额外工具的情况下被打开。
14.一种用于制造根据前述权利要求中任一项所述的插入式连接器壳体(1、100、200)的方法，其特征在于，
在制造完后，所述至少一个电缆出口(2、22)由所述封闭部(4、24)以防尘防水的方式关闭。
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