CN110336056A - 汽水分离器及其燃料电池系统 - Google Patents
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Abstract
本发明一种汽水分离器及其燃料电池系统,所述分离器包括壳体以及上盖,壳体上端盖装有上盖,壳体下端密封,共同构成一密封腔,上盖上分别设置有进气口、出气口,壳体下端设置有排水口,进气口、出气口、排水口分别密封腔连通,且在密封腔内设置有过滤器,过滤器覆盖安装在出气口上;所述壳体内设置有双螺旋水道,所述上盖上还分别设置有冷却水进口、冷却水出口,冷却水进口、冷却水出口分别连通双螺旋水道两端;所述燃料电池系统包括上述分离器。设计合理,结构简单,加热、保温效果好,且以利用燃料电池系统冷却水进行加热、保温,实现燃料电池系统余热再利用。
Description
技术领域
本发明涉及新能源技术领域,具体设计一种汽水分离器及其燃料电池系统。
背景技术
在燃料电池中一般采用汽水分离其对湿气进行干燥以满足系统需求,但在冬季时,因外部环境温度低,易造成汽水分离器内部结冰,堵塞,进而影响汽水分离器正常工作;
进一步为解决上述问题,在汽水分离器上设置有电加热装置,来保证汽水分离器内部问题,防止结冰现象。
发明内容
本发明提出一种汽水分离器及其燃料电池系统。
本发明的技术方案:
一种汽水分离器,所述分离器包括壳体以及上盖,壳体上端盖装有上盖,壳体下端密封,共同构成一密封腔,上盖上分别设置有进气口、出气口,壳体下端设置有排水口,进气口、出气口、排水口分别密封腔连通,且在密封腔内设置有过滤器,过滤器覆盖安装在出气口上;所述壳体内设置有双螺旋水道,所述上盖上还分别设置有冷却水进口、冷却水出口,冷却水进口、冷却水出口分别连通双螺旋水道两端;所述密封腔内还竖直设置一段螺旋管,螺旋管上端与进气口连接,下端伸入密封腔下部;高压湿气由进气口高速通过螺旋管,形成旋流。
利用冷却水在双螺旋水道中循环流动,达到加热保温的作用,从而能够有效防止汽水分离器内部结冰;且采用双螺旋结构,有效节约水流道空间,水流均匀;使热效换工作能高效完成;高压湿气旋转产生离心力,并在离心力的作用下将湿气中的液滴甩至螺旋管管壁上,甩干,液滴沿着螺旋管管壁下落至密封腔内,并最终有排水口,甩干后的气体进入密封腔并最终上升经过滤器滤水,滤干,后由出气口排出,供燃料电池系统使用;二次干燥处理,汽水分离器更加高效,满足燃料电池系统;同时,气体旋转进入密封腔,避免气流直接冲击汽水分离器底部积水,使得积水飞溅湿润已经甩干的气体,进而影响汽水分离器干燥效果。
进一步,所述壳体包括壳主体以及外罩,壳主体为柱状,其上端开口,下端密封,壳主体外周两条水槽,水槽贯穿壳主体下端,且成双螺旋分布,所述外罩罩装在壳主体上,外罩与两个水槽密封接触,且与壳主体下端之间留有间隙,共同构成所述双螺旋水道;所述壳主体上端分别设置有进口、出口,进口、出口分别连通双螺旋水道,构成双螺旋水道的进口端、出口端;冷却水进口连通进口端,冷却水出口连通出口端;所述排水口设置在壳主体下端,并穿过外罩伸出。
进一步,所述上盖内设置有环形水道,环形水道分别连通冷却水进口与进口端;实现汽水分离器全覆盖加热、保温,效果更佳。
进一步,上盖包括盖主体与盖底板,所述盖主体下侧面设置有环槽,盖底板覆盖安装在盖主体,与环槽密封接触,共同构成环形水道;所述进气口、出气口、冷却水进口、冷却水出口均设置设置在盖主体上,进气口、出气口、冷却水出口分别贯穿盖底板。
一种燃料电池系统,它包括电堆、加热装置、散热装置、冷却水泵、回收泵以及汽水分离器,所述汽水分离器为上述汽水分离器;电堆依次通过加热装置、散热装置、冷却水泵连接汽水分离器的冷却水进口,汽水分离器的冷却水出口连接电堆,构成一冷却水回路;电堆连接汽水分离器的进气口,汽水分离器的出气口通过回收泵连接电堆;所述汽水分离器的排水口上设置有电磁阀;
在冬季时,汽水分离器易结冰;在燃料电池工作开始时,加热装置起动对冷却水进行快速加温,满足燃料电池工作需求,燃料电池正常运行后,产生一定热量,加热装置停止工作,经过燃料电池的冷却水维持温度,满足汽水分离器加热需求;利用原燃料电池系统中的冷却水作为汽水分离器加热水源,避免热量浪费。
本发明优点是,设计合理,结构简单,加热、保温效果好,且以利用燃料电池系统冷却水进行加热、保温,实现燃料电池系统余热再利用。
附图说明
图1是燃料电池系统连接示意图。
图2是燃料电池系统流动示意图。
图3是汽水分离器结构示意图。
图4是汽水分离器剖面示意图。
图5是壳主体示意图。
图6是盖主体示意图。
图中 汽水分离器1 壳体1-1 上盖1-2 壳主体1-1-1 外罩1-1-2 双螺旋水道1-1-3 上盖1-2 盖主体1-2-1 盖底板1-2-2 环形水道1-2-3 密封腔1-3 进气口1-5 出气口1-6排水口1-7 冷却水进口1-8 冷却水出口1-9 电堆2 加热装置3 散热装置4 冷却水泵5 回收泵6 电磁阀7。
具体实施方式
如图1-6所示,一种燃料电池系统,它包括电堆2、加热装置3、散热装置4、冷却水泵5、回收泵6以及汽水分离器1,所述分离器1包括壳体1-1以及上盖1-2,所述壳体1-1包括壳主体1-1-1以及外罩1-1-2,壳主体1-1-1为柱状,其上端开口,下端密封,壳主体1-1-1外周两条水槽,水槽贯穿壳主体1-1-1下端,且成双螺旋分布,所述外罩1-1-2罩装在壳主体1-1-1上,外罩1-1-2与两个水槽密封接触,且与壳主体下端之间留有间隙,共同构成所述双螺旋水道1-1-3,所述壳主体1-1-1上端分别设置有进口、出口,进口、出口分别连通双螺旋水道1-1-3,构成双螺旋水道1-1-3的进口端、出口端;所述上盖1-2包括盖主体1-2-1与盖底板1-2-2,所述盖主体1-2-1下侧面设置有环槽,盖底板1-2-2覆盖安装在盖主体1-2-1上,与环槽密封接触,共同构成环形水道1-2-3;所述上盖1-2盖装在壳体1-1上端,盖底板1-2-2与壳主体1-1-1密封接触构成密封腔1-3;所述盖主体1-2-1上设置有进气口1-5、出气口1-6、冷却水进口1-8、冷却水出口1-9,进气口1-5、出气口1-6分别贯穿盖底板1-2-2并与密封腔1-3连通;冷却水进口1-8与环形水道1-2-3连通并通过环形水道1-2-3连通双螺旋水道1-1-3进口端;冷却水出口1-8贯穿盖板1-2-2连通双螺旋水道1-1-3出口端;所述壳主体1-1-1下端设置有排水口1-7,排水口1-7连通密封腔1-3,并穿过外罩1-1-2伸出;密封腔1-3内设置有过滤器1-4,过滤器1-4覆盖安装在出气口1-6上;所述密封腔1-3内还竖直设置一段螺旋管1-10,螺旋管1-10上端与进气口1-6连接,下端伸入密封腔1-3下部;高压湿气由进气口1-6高速通过螺旋管1-10,形成旋流;电堆2依次通过加热装置3、散热装置4、冷却水泵5连接汽水分离器的冷却水进口1-8,汽水分离器的冷却水出口19连接电堆2,构成一冷却水回路;电堆2连接汽水分离器的进气口1-5,汽水分离器的出气口1-6通过回收泵6连接电堆2;所述汽水分离器的排水口1-7上设置有电磁阀7。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种汽水分离器,所述分离器包括壳体以及上盖,壳体上端盖装有上盖,壳体下端密封,共同构成一密封腔,上盖上分别设置有进气口、出气口,壳体下端设置有排水口,进气口、出气口、排水口分别密封腔连通,且在密封腔内设置有过滤器,过滤器覆盖安装在出气口上;其特征在于,所述壳体内设置有双螺旋水道,所述上盖上还分别设置有冷却水进口、冷却水出口,冷却水进口、冷却水出口分别连通双螺旋水道两端;所述密封腔内还竖直设置一段螺旋管,螺旋管上端与进气口连接,下端伸入密封腔下部;高压湿气由进气口高速通过螺旋管,形成旋流。
2.根据权利要求1所述的一种汽水分离器,其特征在于,所述壳体包括壳主体以及外罩,壳主体为柱状,其上端开口,下端密封,壳主体外周两条水槽,水槽贯穿壳主体下端,且成双螺旋分布,所述外罩罩装在壳主体上,外罩与两个水槽密封接触,且与壳主体下端之间留有间隙,共同构成所述双螺旋水道;所述壳主体上端分别设置有进口、出口,进口、出口分别连通双螺旋水道,构成双螺旋水道的进口端、出口端;冷却水进口连通进口端,冷却水出口连通出口端;所述排水口设置在壳主体下端,并穿过外罩伸出。
3.根据权利要求1所述的一种汽水分离器,其特征在于,所述上盖内设置有环形水道,环形水道分别连通冷却水进口与进口端。
4.根据权利要求3所述的一种汽水分离器,其特征在于,上盖包括盖主体与盖底板,所述盖主体下侧面设置有环槽,盖底板覆盖安装在盖主体,与环槽密封接触,共同构成环形水道;所述进气口、出气口、冷却水进口、冷却水出口均设置设置在盖主体上,进气口、出气口、冷却水出口分别贯穿盖底板。
5.一种燃料电池系统,它包括电堆、加热装置、散热装置、冷却水泵、回收泵以及汽水分离器,其特征在于,所述汽水分离器为权利要求1-4中任意一权利要求所述的汽水分离器;电堆依次通过加热装置、散热装置、冷却水泵连接汽水分离器的冷却水进口,汽水分离器的冷却水出口连接电堆,构成一冷却水回路;电堆连接汽水分离器的进气口,汽水分离器的出气口通过回收泵连接电堆;所述汽水分离器的排水口上设置有电磁阀。
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