CN202580641U - 煤气管道排水装置 - Google Patents
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Abstract
煤气管道排水装置，在气体入口与气体出口之间设有一个脱水单元，脱水单元内有旋流板；脱水单元下部通过连接管和阀门连接一个排水单元，排水单元连接一个冷凝水出口；脱水单元下部可以安装有一个检验冲洗口，排水单元内有水封，可以让冷凝水顺利排出，又阻止煤气从管网溢出。实用新型将排水功能与脱水功能合理组合，排水器既能脱掉煤气中的几乎所有液态水，又能去除部分气态水，排水效率高，正常使用不会堵塞。结构简单，故障低，便于维护。
Description
煤气管道排水装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于管道气体输送装置，具体涉及一种煤气管道排水装置。
背景技术
[0002] 煤气在生成过程中，不可避免地含有一定的水分。在输送过程中，由于压力和温度的变化，一部分水分会从煤气中分离出来。分离出水分的多少，与煤气的含水量、速度、压力温度变化及管道的结构有关。一般来说，煤气的含水量越大、速度越低、温降越大、管道结构越复杂，分离出的水分越多。这些水分通过管道下面的排水器排出管道。
[0003] 对于一些压力较高、煤气流速较快的管道，由于紊流现象严重，煤气中的水分析出条件不好。煤气本身所含的机械水很难从气体中分离出来。这些没有分离出来的水分就和煤气一起进入燃烧器，在煤气燃烧的过程中变成高温水蒸气排到大气中。水在蒸发和加热过程中要吸收大量的热量。这些热量白白地消耗掉，造成了能源的浪费。因此，减少燃烧煤气携带的水分，是有效的节能措施。
[0004] 现有技术在气体管道排水方面，通常的排水器只有一根连接管与煤气管道相连，煤气管道中的冷凝水通过连接管流入排水器排出管道，消极地排出聚集在管道底部的冷凝水。排水器间距一般150m〜200m才有一个，管道里的冷凝水要流到排水管的地方，才能通过排水器排出管道。因此，管道内的冷凝水不可能及时排出管道，在管道底部，基本还是气、水混存的状态。在煤气压力低，流速慢的情况下，水分排出情况较好。如果气体的压力高，流速快，气体又会将水分吹起来，夹带着水分继续向前。水分排出效果就非常有限。另一方面，高压气体管道的直径一般都比较小，本身排水效果就差。目前通常还是像对待低压煤气那样处理高压、快速管道煤气的排水，只是在管道上设置一些普通排水器，依靠冷凝水的重力，将水从管道中排出，排水技术上没有特色，实际效果并不理想。可以说，高压管道煤气的高效排水技术远没有完善。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的就是要提供一种具有强制气水分离和排放功能的高效排水器，取代普通排水器，用于高压、高速气体管道的脱水和排水，达到有效减少煤气或其它气体中水分的含量，实现节能降耗的目的。
[0006] 实用新型的技术方案为：煤气管道排水装置，在气体入口与气体出口之间设有一个脱水单元，脱水单元内有旋流板；脱水单元下部通过连接管和阀门连接一个排水单元，排水单元连接一个冷凝水出口。
[0007] 所述的脱水单元下部可以安装有一个检验冲洗口。
[0008] 排水单元内有水封，可以让冷凝水顺利排出，又阻止煤气从管网溢出。
[0009] 所述的脱水单元的面积最好是气体管道面积的15倍以上。
[0010] 在排水单元上设计一个高效的脱水单元，脱水单元附着在排水单元的上面。脱水单元与排水单元分离设计有利于维护和检修。所有的气体都通过脱水单元进行强制脱水，实现气水分离。脱水单元采用多种脱水机理，强制将水分从煤气中分离出来。从以前的消极脱水变成强制脱水，实现高效脱水的目标。气体中的冷凝水及通过脱水单元分离出来的水分，经过排水单元排到管道外面。根据管道煤气的含水量、压力的不同，通常排水单元选择水封式自动排水方式。在压力较高、水量较少时，采用人工干式排水方式。通过将排水单元与经过过特殊设计的高效脱水单元的组合，可以达到强制将水分从煤气中分离出来，排出管网。从以前的消极脱水，变成强制、主动脱水。实现高效脱水的目的。
[0011] 本实用新型高效脱水原理：
[0012] 旋流离心：气体及冷凝水沿切线进入脱水单元，在脱水单元内的筒体和旋流板的作用下，形成旋流。比重较大的冷凝水的惯性较大，进入脱水单元后由于旋流的离心力，使水分与气体分离。
[0013] 扩散减速：当气体进入截面积很大的脱水单元，速度迅速下降，动能减小，不足以
支撑气体中的水分。增加了水分相互碰撞凝聚的几率，使水分与气体分尚。
[0014] 碰撞富集：气体中的水分以较大的速度与筒壁和旋流板碰撞，从微小水滴形成较大的水滴，实现富集，与气体分离。
[0015] 重力沉降：由于水滴凝聚增大，气体速度变低，在重力的作用下，水分流向脱水单元的底部，通过阀门进入排水单元，排出系统。
[0016] 本实用新型的关键是将排水功能与脱水功能合理组合。因此，实用新型具有如下优点：排水器既能脱掉煤气中的几乎所有液态水，又能去除部分气态水，排水效率高，正常使用不会堵塞。对气体运动的阻力小，不会影响气体的输送和使用；新型脱水单元结构要简单，故障低，便于维护。维护更换时，不影响生产；整个装置完全密封，管道中的气体不会泄漏到外部来，可靠的安全性；结构具有阻力小，故障率低，维护简单的优点。
附图说明
[0017] 图I为实用新型结构示意图，图2、图3分别为图I中脱水单元A-A剖视图、B-B剖视图。图中：1-气体出口 ；2_脱水单元；3-气体入口 ；4_连接管，5-阀门；6_冷凝水出口 ；7_排水单元；8-支架；9_检验冲洗口 ； 10-旋流板；11-排水口。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019] 实用新型由气体出口 I、脱水单元2、气体入口 3、连接管4、阀门5、冷凝水出口 6、排水单元7、支架8、检验冲洗口 9、旋流板10、排水口 11组成。
[0020] 脱水单元2位于排水单元7的上方，中间有连接管4和阀门5相连，并有支架8承受脱水单元的重量。连接管4的作用是把脱水单元2分离出的冷凝水液引入排水单元7，阀门5用于维修时隔断排水单元7和脱水单元2。
[0021] 含有水分的气体从气体入口 3高速进入脱水单元2，在脱水单元2内旋转、减速，并与筒壁和旋流板10碰撞。在多重效应的作用下，气体中的液态水和部分气态水从气体中分离出来集聚在脱水单元2的下部，经过脱水单元7的排水口 11和连接管4进入排水单元
7。检验冲洗口 9间用于检验连接管4和阀门5是否堵塞，以及维护时用水或蒸汽清洗脱水单元。[0022] 根据管道气体的特性和压力参数，排水单元7可以选择水封式自动排水方式或人
工干式排水方式。进入排水单元7的冷凝水从排水单元的排水口 11排出。
Claims (3)
1.煤气管道排水装置，其特征在于：在气体入口与气体出口之间设有一个脱水单元，脱水单元内有旋流板；脱水单元下部通过连接管和阀门连接一个排水单元，排水单元连接一个冷凝水出口。
2.根据要求要求I的煤气管道排水装置，其特征在于：所述的脱水单元下部安装有一个检验冲洗口。
3.根据权利要求I的煤气管道排水装置，其特征在于：所述的脱水单元的面积是气体管道面积的15倍以上。
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| CN 201220174292 CN202580641U (zh) | 2012-04-23 | 2012-04-23 | 煤气管道排水装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN 201220174292 Expired - Lifetime CN202580641U (zh) | 2012-04-23 | 2012-04-23 | 煤气管道排水装置 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103104813A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-05-15 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 一种低压气体冷凝水自动排放装置 |
| CN114317849A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-12 | 清华大学 | 用于高炉煤气的控水设备 |
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2012
- 2012-04-23 CN CN 201220174292 patent/CN202580641U/zh not_active Expired - Lifetime
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