CN110335883B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示面板及显示装置，显示面板包括层叠设置的基板、发光层、封装层和滤光层，发光层包括多个用于发出不同颜色光线的发光单元，滤光层包括多个仅允许通过单一颜色光线的滤光单元，多个滤光单元与多个发光单元一一对应，且发光单元的发光颜色与相应的滤光单元允许透过光线的颜色相同；相邻的两个滤光单元之间还设有遮光单元，遮光单元包括设置在封装层内的第一遮光部和设置在封装层外的第二遮光部。本实施例增加了遮光单元在垂直于基板方向上的高度，从而进一步提高了反射光线的吸收效率，使得显示面板的显示效果得到提高。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode；OLED)是一种电流注入型发光显示器件，由阳极、有机发光层和阴极组成三明治结构。在通电后，阳极上的空穴与阴极的电荷在有机发光层中结合，并释放出能量，能量使有机发光层中的有机发光物质分子从基态跃迁到激发态。激发态很不稳定，受激分子从激发态回到基态，辐射跃迁的过程中产生发光现象。OLED显示器件中包含金属层(例如，该金属层可以是阴极，或者在顶发光OLED显示器件中位于阳极和基板之间的反射层等，在顶发光OLED显示器件中的阳极)，金属层对外界环境光的反射率较高，反射光线会对采用OLED显示器件的显示面板的显示效果造成影响。

现有技术中，为防止OLED显示面板中金属层对外界环境光的反射，提高OLED显示面板在强光下的对比度，在显示面板的发光层的上方设有分别与红色发光单元对应的红色滤光层、与绿色发光单元对应的绿色滤光层、以及与蓝色发光单元对应的蓝色滤光层，并在相邻的两个滤光层之间设置有黑矩阵。滤光层能够使与其颜色相同的入射光(外界环境光)通过，从而过滤掉与其颜色不同的入射光，进而降低金属层的反射光强度，增强显示面板的显示效果。

但是，采用上述方案，与滤光层颜色相同的入射光依然能够通过滤光层，因此还会存在一定的反射光无法被滤除。

发明内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种显示面板及显示装置，本发明能够进一步提高显示面板的显示效果。

本发明一实施例提供一种显示面板，包括层叠设置的基板、发光层、封装层和滤光层，所述发光层包括多个用于发出不同颜色光线的发光单元，所述滤光层包括多个仅允许通过单一颜色光线的滤光单元，多个所述滤光单元与多个所述发光单元一一对应，且所述发光单元的发光颜色与相应的所述滤光单元允许透过光线的颜色相同；相邻的两个所述滤光单元之间还设有遮光单元，所述遮光单元包括设置在所述封装层内的第一遮光部和设置在所述封装层外的第二遮光部。

与现有技术相比，本实施例提供的柔性显示面板具有如下优点：

本实施例中遮光单元包括设置在封装层内的第一遮光部和设置在封装层外的第二遮光部，第一遮光部和第二遮光部均能够起到吸收发光单元中金属层的反射光线的作用，相比于现有技术，本实施例的方案增加了遮光单元在垂直于基板方向上的高度，从而使得一部分反射光线被第一遮光部吸收，提高了反射光线的吸收效率，使得显示面板的显示效果得到提高；同时，第一遮光部还能够避免相邻发光单元之间的串色问题，进一步提高显示面板的显示效果。

如上所述的显示面板，可选的，所述封装层包括层叠设置的多层封装膜层，至少一层所述封装膜层内设有所述第一遮光部。

如上所述的显示面板，可选的，在垂直于所述基板的方向上，所述第一遮光部的高度小于所述封装膜层的高度，且所述第一遮光部自所述封装膜层靠近所述基板的一侧向所述封装膜层远离所述基板的一侧延伸。

将第一遮光部设置在封装膜层内，且使第一遮光部的高度小于封装膜层的高度，并使其自封装膜层靠近基板的一侧向另一侧延伸，由此可以在不破坏封装性能的前提下，提高遮光单元在垂直于基板方向上的高度，从而提高了遮光单元对反射光线的吸收效率，增强了显示面板的显示效果。

如上所述的显示面板，可选的，所述第一遮光部和第二遮光部一体成型。

如上所述的显示面板，可选的，在平行于所述基板的平面内，所述第一遮光部的横截面面积在朝向所述基板的方向上逐渐减小。

将第一遮光部和第二遮光部设置成一体成型的结构可以减少工艺步骤，使得遮光单元的制作更加简便。

如上所述的显示面板，可选的，所述发光单元包括两个相对设置的电极层及设置在两个所述电极层之间的有机发光层，所述发光单元中靠近所述封装层一侧的所述电极层朝向所述封装层的表面为粗糙面。

将发光单元靠近封装层的电极层设置成粗糙面，可以增加入射光线的反射次数，光线经反射后其自身能量会发生衰减，因此能够降低反射光的强度，提高显示面板的显示效果；

此外，将电机层的表面设置成粗糙面还可以使得一部分入射光线在粗糙面上发生反射后射入遮光单元中而被吸收，进一步减少了反射光的射出，提高了显示面板的显示效果。

如上所述的显示面板，可选的，所述粗糙面包括凸起面、凹陷面中的任意一种或多种。

如上所述的显示面板，可选的，所述封装层包括层叠设置的多层封装膜层，所述第一遮光部设置在与所述电极层不相邻的至少一层所述封装膜层内。

由于与电极层相邻的封装膜层的表面与电极层的表面相适配，也呈粗糙面，因此将第一遮光部设置在与电极层不相邻的封装膜层中，可以降低显示面板的整体制造难度，简化工艺。

如上所述的显示面板，可选的，所述遮光单元为黑矩阵。

黑矩阵能够有效的吸收反射光线，降低反射光的射出。

本发明另一实施例提供一种显示装置，包括如上任一所述的显示面板。

本实施例提供的显示装置，由于设置了上述实施例中所述的显示面板，因此具有较好的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的显示面板的结构简图；

图2为图1中光线的传播路径图；

图3为本发明另一实施例提供的显示面板的结构简图；

图4为本发明再一实施例提供的显示面板的结构简图；

图5为本发明又一实施例提供的显示面板的结构简图；

图6为图5中光线的传播路径图；

图7为本发明又一实施例提供的显示面板的结构简图；

图8为图7中光线的传播路径图。

附图标记：

100-基板；

200-发光层；

210-发光单元；

211-第一电极层；

212-第二电极层；

213-有机发光层；

300-封装层；

310-第一封装膜层；

320-第二封装膜层；

330-第三封装膜层；

400-滤光层；

410-滤光单元；

420-遮光单元；

421-第一遮光部；

422-第二遮光部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

图1为本发明一实施例提供的显示面板的结构简图；请参照图1。本实施例提供一种显示面板，包括层叠设置的基板100、发光层200、封装层300和滤光层400，发光层200包括多个用于发出不同颜色光线的发光单元210，滤光层400包括多个仅允许通过单一颜色光线的滤光单元410，多个滤光单元410与多个发光单元210一一对应，且发光单元210的发光颜色与相应的滤光单元410允许透过光线的颜色相同；相邻的两个滤光单元410之间还设有遮光单元420，遮光单元420包括设置在封装层300内的第一遮光部421和设置在封装层300外的第二遮光部422。

具体的，实施例中对于基板100的材质不做具体限定。基板100可以为玻璃基板，也可以为柔性基板，当基板100为柔性基板时，可以便于实现弯折甚至折叠的功能。其中，本领域技术人员应当知晓，如图1所示的基板100与发光层200之间至少包括制作在基板100上的用于驱动发光单元210发光的背板及其保护组件，其中，示例的，背板可以为LTPS背板、Oxide背板或有机TFT背板等，保护组件通过压敏胶或光学透明胶与基板100粘合，保护组件的制作材料可以为聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘甲酸乙二醇酯(PEN)、聚氨酯(PU)、聚碳酸酯(PC)等。

本是实施例的发光层200包括有多个用于发出不同颜色光线的发光单元210，其中，本实施例中对于组成发光层200的发光单元210的数量，以及多个发光单元210各自的发光颜色不做具体限定。示例的，显示面板可以为彩色面板，发光层200由多个发光单元组构成，如图1所示，每个发光单元组由三个发光单元210组成，其中包括发红光的发光单元210、发绿光的发光单元210以及发蓝光的发光单元210。或者，发光单元组还可以由红色发光单元、绿色发光单元、蓝色发光单元和白色发光单元构成。或者，发光单元组还可以为其他多个不同发光颜色的发光单元组成，只要能够实现显示面板的彩色显示即可。

本实施例中，对于显示面板的封装层300不做具体限定，可以为采用薄膜封装的方式，在基板100上制作完成发光层200后进行薄膜层封装，或者，也可以采用盖板封装的方式对显示面板进行封装。

进一步地，在发光单元210的出光侧设置的滤光层300包括多个能够透过不同颜色光线的滤光单元410，滤光单元410对应设置在每一个发光单元210的出光侧。其中，滤光单元410需能使得位于其投影下方(如图1所示的位置关系的投影下方)的发光单元210发出的对应颜色的光线能够透过，因此，发光单元210发光的颜色与设置在该发光单元210出光侧的滤光单元410允许透过光线的颜色相同。示例的，当发光层200由发红光的发光单元210、发绿光的发光单元210以及发蓝光的发光单元210组成时，在发红光的发光单元210的出光侧设置的滤光单元410为红色滤光单元410，即仅允许红色光线透过，同样的，在发绿光的发光单元210的出光侧设置的滤光单元410为绿色滤光单元410，仅允许绿色光线透过，在发蓝光的发光单元210的出光侧设置的滤光单元410为蓝色滤光单元410，仅允许蓝色光线透过。当发光层200中还包括发白光的发光单元210时，在发白光的发光单元210的出光侧设置的滤光单元410为透明滤光单元410，即能够允许多种光线混合的白光透过。

发光单元210与和其对应的滤光单元410之间的对应关系，只要能够使得发光单元210发出的光线通过对应的滤光单元410中透过出射即可，本发明实施例中并不严格限定其为形状完全对应。其中，示例的，滤光单元410在发光单元210上的投影边界可以略小于发光单元210的尺寸，或者略大于发光单元210的尺寸。

更进一步地，在相邻的两个滤光单元410之间还设有遮光单元420，遮光单元420能够将相邻两个发光单元210的出光颜色进行分隔，避免混色，同时避免在相邻两个滤光单元410之间的拼接位置处发生漏光，从而提高显示面板的显色准确性；另一方面，遮光单元420还能够对于外界入射光线可能在发光单元210的金属层上发生的反射进行吸收，避免环境光反射影响显示面板的显示效果。

遮光单元420包括设置在封装层300内的第一遮光部421和设置在封装层300外的第二遮光部422。与现有技术相比，本实施例的遮光单元420包括设置在封装层300内的第一遮光部421和设置在封装层300外的第二遮光部422，第一遮光部421和第二遮光部422均能够起到吸收发光单元210中金属层的反射光线的作用。

图2为图1中光线的传播路径图；请参照图2。

图中示出了一条入射光线可能的传播路径，入射光射到发光单元210上后发生反射，其中，实线所示反射光线为实际反射光线的传播路径，虚线所示显示光线为未设置第一遮光部421时的反射路径，由图2可以看出，由于设置了第一遮光部421，因此，反射光线被第一遮光部421吸收。

相比于现有技术，本实施例的方案增加了遮光单元420在垂直于基板100方向上的高度，从而使得一部分反射光线被第一遮光部421吸收，提高了反射光线的吸收效率，使得显示面板的显示效果得到提高；同时，第一遮光部421还能够避免相邻发光单元210之间的串色问题，进一步提高显示面板的显示效果。

本实施例中，遮光单元420优选为黑矩阵，黑矩阵能够有效的吸收反射光线，降低反射光的射出。黑矩阵具体可以采用金属氧化物材料或者黑色光阻薄膜材料。

实施例二

图3为本发明另一实施例提供的显示面板的结构简图；请参照图3。在上述实施例一的基础上，本实施例的显示面板中，封装层300包括层叠设置的多层封装膜层，至少一层封装膜层内设有第一遮光部421。

本实施例中封装膜层可以为刚性膜层、柔性膜层或刚性、柔性层叠设置的混合膜层。

如图3所示，在一个可选的实施方式中，封装层300包括第一封装膜层310、第二封装膜层320和第三封装膜层330，其中，第一封装膜层310和第三封装膜层330可以为柔性膜层，第二封装膜层320可以为刚性膜层。在这种情况下，不仅能够使得封装层300具有可弯折性和较强的抗冲击性，还可以具有一定的挺度，满足了用户的体验。此外，多层封装膜层的结构使得封装层300不易脱模。

进一步地，在垂直于基板100的方向上，第一遮光部421的高度小于封装膜层的高度，且第一遮光部421自封装膜层靠近基板100的一侧向封装膜层远离基板100的一侧延伸。

在本实施方式中，第一封装膜层310、第二封装膜层320和第三封装膜层330中均设有第一遮光部421，在制作封装层300时，封装膜层可以一层一层的制作。具体的，可以先在发光层200的上方制作第一封装膜层310，第一封装膜层310制作时，可以先将涂布一层遮光材料，然后通过刻蚀形成第一遮光部421，最后再将第一封装膜层310的材料涂布在第一遮光部421上，以形成第一封装膜层310。第二封装膜层320和第三封装膜层330也可以采用类似的方法制作而成。

本实施例将第一遮光部421设置在封装膜层内，且使第一遮光部421的高度小于封装膜层的高度，并使其自封装膜层靠近基板100的一侧向另一侧延伸，由此可以在不破坏封装性能的前提下，提高遮光单元420在垂直于基板100方向上的高度，从而提高了遮光单元420对反射光线的吸收效率，增强了显示面板的显示效果。

本实施例的其他特征和优点与上述实施例所述相同，在此不再赘述。

实施例三

图4为本发明再一实施例提供的显示面板的结构简图；请参照图4。在上述实施例一的基础上，本实施例的显示面板中，第一遮光部421和第二遮光部422一体成型。

本实施例将第一遮光部421和第二遮光部422设置成一体成型的结构可以减少工艺步骤，在制作完封装层300后可以通过刻蚀在封装层上形成用于容纳第一遮光部421的容纳腔，并通过一次印刷涂布制作出第一遮光部421和第二遮光部422，使得遮光单元420的制作更加简便。

进一步地，在平行于基板100的平面内，第一遮光部421的横截面面积在朝向基板100的方向上逐渐减小。即如图4所示，第一遮光部421在竖直方向上呈逐缩的形式。

本实施例的其他特征和优点与上述实施例所述相同，在此不再赘述。

实施例四

图5为本发明又一实施例提供的显示面板的结构简图；请参照图5。在上述实施例一和实施例三的基础上，本实施例的显示面板中，发光单元210包括两个相对设置的电极层及设置在两个电极层之间的有机发光层213，发光单元210中靠近封装层300一侧的电极层朝向封装层300的表面为粗糙面。

具体的，发光单元210包括第一电极层211、第二电极层212和位于第一电极层211和第二电极层212之间的有机发光层213。第一电极层211可以为阴极层或阳极层；相应的，第二电极层212可以为阳极层或阴极层。发光单元210根据其出光方向可分为顶发光和底发光两种，本领域技术人员应当知晓，顶发光和底发光仅在于阴极层和阳极层相对于有机发光层213之间的位置关系的改变，其发光原理均相同。本实施例以顶发光为例进行说明。在顶发光的发光单元210中，靠近封装层300一侧的为阴极层，阴极层由金属材料制成，外界环境光照射到其上后易发生反射，从而影响显示面板的显示效果。

图6为图5中光线的传播路径图；请参照图6。

图中示出了一条入射光线可能的传播路径，垂直入射的光线照射到第一电极层211上后发生反射，由于第一电极层211朝向封装层300的表面为粗糙面，入射光线在粗糙面上发生多次反射后最终射入第一遮光部421而被吸收。相比于现有技术，垂直射入的入射光不会再垂直射出，而是被第一遮光部421所吸收，从而提高了反射光的吸收效率。

本实施例在上述实施例一和实施例三的基础上，将阴极层的靠近封装层的表面设置成粗糙面，可以增加入射光线的反射次数，光线经反射后其自身能量会发生衰减，因此能够降低反射光的强度，提高显示面板的显示效果。

此外，将阴极层的表面设置成粗糙面还可以使得一部分入射光线在粗糙面上发生反射后改变方向，进而射入遮光单元420中而被吸收，进一步减少了反射光的射出，提高了显示面板的显示效果。

本实施例的粗糙面包括凸起面、凹陷面中的任意一种或多种，其中，凸起面的形状可以呈锯齿形、半球形、棱柱形等。

本实施例的其他特征和优点与上述实施例所述相同，在此不再赘述。

实施例五

图7为本发明又一实施例提供的显示面板的结构简图；请参照图7。在上述实施例一、实施例二和实施例四的基础上，本实施例的显示面板中，封装层300包括层叠设置的多层封装膜层，第一遮光部421设置在与电极层不相邻的至少一层封装膜层内。

图8为图7中光线的传播路径图；请参照图8。

图中示出了一条入射光线可能的传播路径，垂直入射的光线照射到第一电极层211上后发生反射，由于第一电极层211朝向封装层300的表面为粗糙面，入射光线在粗糙面上发生多次反射后最终射入第一遮光部421而被吸收。相比于现有技术，垂直射入的入射光不会再垂直射出，而是被第一遮光部421所吸收，从而提高了反射光的吸收效率。

此外，由于与电极层相邻的封装膜层的表面与电极层的表面相适配，也呈粗糙面，因此将第一遮光部421设置在与电极层不相邻的封装膜层中，可以降低显示面板的整体制造难度，简化工艺。

本实施例的其他特征和优点与上述实施例所述相同，在此不再赘述。

实施例六

本实施例提供一种显示装置，包括如上任一实施例所述的显示面板。

本实施例的显示装置可以为手机、平板电脑、个人数字助理、医疗设备、健身设备等。

本实施例提供的显示装置，由于设置了上述实施例中的显示面板，因此具有较好的显示效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种显示面板，其特征在于，包括层叠设置的基板、发光层、封装层和滤光层，所述发光层包括多个用于发出不同颜色光线的发光单元，所述滤光层包括多个仅允许通过单一颜色光线的滤光单元，多个所述滤光单元与多个所述发光单元一一对应，且所述发光单元的发光颜色与相应的所述滤光单元允许透过光线的颜色相同；相邻的两个所述滤光单元之间还设有遮光单元，所述遮光单元包括设置在所述封装层内的第一遮光部和设置在所述封装层外的第二遮光部；

所述发光单元包括两个相对设置的电极层及设置在两个所述电极层之间的有机发光层；所述封装层包括层叠设置的多层封装膜层；所述第一遮光部设置在与所述电极层不相邻的至少一层所述封装膜层内；

所述第一遮光部和第二遮光部一体成型；设置有所述第一遮光部的所述封装膜层上形成有用于容纳所述第一遮光部的容纳腔，通过一次印刷涂布制作出所述第一遮光部和所述第二遮光部；

在平行于所述基板的平面内，所述第一遮光部的横截面积在朝向所述基板的方向上逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述基板的方向上，所述第一遮光部的高度小于所述封装膜层的高度，且所述第一遮光部自所述封装膜层靠近所述基板的一侧向所述封装膜层远离所述基板的一侧延伸。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光单元中靠近所述封装层一侧的所述电极层朝向所述封装层的表面为粗糙面。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述粗糙面包括凸起面、凹陷面中的任意一种或多种。

5.根据权利要求1-4任一项所述的显示面板，其特征在于，所述遮光单元为黑矩阵。

6.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一所述的显示面板。

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