CN110333314A - 一种食品成分检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品成分检测设备,其结构包括储液器、输送泵、恒定进样装置、溶液溶剂混合管道、液相色谱柱、检测记录仪、显示仪表,本发明具有的效果:恒定进样装置通过分流架对注入检测溶液溢流管内部的检测溶液进行定向分流,并将流体初始的动能转换成液轮的做功,从而减少溶液在液泵产生的压力作用下持续向下高速流动,通过横定输送支管对注入下管体内部的检测溶液实现均匀恒定无破坏的情况下输出,以此来解决现有的液相色谱检测设备在进样过程中形成的压力,会导致部分进样溶液中的有机物无法穿过压缩喷嘴,停留在进样管道内,对液体有机物检测的准确性造成影响的问题。
Description
技术领域
本发明涉及食品发酵、生产设备领域,尤其是涉及到一种食品成分检测设备。
背景技术
在当下,食品安全问题被广泛重视,我国食品安全隐患事件频频爆发,随着我国对食品安全问题的重视程度的加强,国家对食品中的有机物含量的把关也越来越严格,在对液体食品进行检测时,通常使用液相色谱检测设备对液体中的有机物含量进行检测,液相色谱检测设备以液体为流动相,样品溶液经进样器进入流动相,采用高压输液系统,将具有不同极性的单一溶剂或不同比例的混合溶剂、缓冲液等流动相泵入装有固定相的色谱柱,在柱内各成分被分离后,进入检测器进行检测,从而实现对试样的分析,进样工作在液相色谱设备检测作业中是一项重要的环节,恒定进样能够提高分析样品有机物含量的准确性,但是现有的进样一般采用高压进样或隔膜注射进样,在进样过程中形成的压力使得检测液体高流速运动,并通过出料压缩喷嘴调节恒定的出料量,这种进样方式会使部分进样溶液中的有机物无法穿过压缩喷嘴,从而停留在进样管道内,对液体有机物检测的准确性造成影响,因此需要研制一种新型的食品成分检测设备,以此来解决现有的液相色谱检测设备在进样过程中形成的压力,会导致部分进样溶液中的有机物无法穿过压缩喷嘴,停留在进样管道内,对液体有机物检测的准确性造成影响的问题。
本发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种食品成分检测设备,其结构包括储液器、输送泵、恒定进样装置、溶液溶剂混合管道、液相色谱柱、检测记录仪、显示仪表,所述的储液器上方设有输送泵并且二者相连接,所述的输送泵一侧设有溶液溶剂混合管道并且二者相连接,所述的溶液溶剂混合管道下方设有恒定进样装置,所述的恒定进样装置和溶液溶剂混合管道相连接,所述的溶液溶剂混合管道一侧设有液相色谱柱,所述的恒定进样装置和液相色谱柱通过溶液溶剂混合管道连接,所述的液相色谱柱一侧设有检测记录仪,所述的检测记录仪和液相色谱柱相连接,所述的检测记录仪前端中心位置设有显示仪表。
作为本技术方案的进一步优化,所述的恒定进样装置由液泵、基座、检测溶液溢流管、分流架、横定输送支管、外罩组成,所述的基座顶部的中心位置设有液泵,所述的液泵嵌合安装在基座顶部的凹槽上,所述的基座内部的中心位置设有检测溶液溢流管,所述的检测溶液溢流管与液泵连接,所述的基座底部设有分流架,所述的检测溶液溢流管和分流架相配合,所述的分流架下方设有外罩,所述的外罩内部的中心位置设有横定输送支管,所述的横定输送支管嵌合安装在外罩内部的中心位置,所述的横定输送支管和分流架连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的分流架由导流罩、分流罩、凸块、液轮组成,所述的导流罩设于检测溶液溢流管下方并且二者相连接,所述的导流罩内部的中心位置设有分流罩,所述的分流罩和导流罩相嵌合,所述的分流罩内部的中心位置设有凸块,所述的凸块底部设有液轮。
作为本技术方案的进一步优化,所述的分流罩由导流叶板、罩体、排液口组成,所述的罩体为中空圆台形结构并且顶部均匀等距设有两个以上的导流叶板,所述的导流叶板安装在罩体顶部凹槽上,所述的罩体内壁上均匀等距设有两个以上的排液口。
作为本技术方案的进一步优化,所述的横定输送支管由上管体、溢流嘴、下管体、叶片、转轴组成,所述的上管体两侧设有溢流嘴并且呈轴对称结构,所述的溢流嘴和排液口相连接,所述的上管体底部设有下管体并且二者采用过盈配合,所述的下管体内部的中心位置设有转轴,所述的转轴贯穿上管体与液轮连接,所述的转轴上均匀等距设有两个以上的叶片,所述的叶片和转轴采用过盈配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的下管体为中空圆柱形结构且内壁凹槽呈螺旋状,所述的叶片和螺旋凹槽相配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的叶片为圆形镂空结构且倾斜角度大于20°小于30°安装在转轴上。
有益效果
本发明一种食品成分检测设备,设计合理,功能性强,具有以下有益效果:
本发明恒定进样装置,通过分流架对注入检测溶液溢流管内部的检测溶液进行定向分流,并将流体初始的动能转换成液轮的做功,从而减少溶液在液泵产生的压力作用下持续向下高速流动,通过横定输送支管对注入下管体内部的检测溶液实现均匀恒定无破坏的情况下输出,以此来解决现有的液相色谱检测设备在进样过程中形成的压力,会导致部分进样溶液中的有机物无法穿过压缩喷嘴,停留在进样管道内,对液体有机物检测的准确性造成影响的问题;
本发明导流罩、分流罩和液轮以及凸块组成主要的检测溶液分流利用结构,通过导流罩和分流罩形成的由上而下叠放结构,且利用凸块形成的锥形结构向周围分散倾斜而下检测溶液,使检测溶液充分和液轮接触,并顺势向下流动,将流体初始的动能转换成液轮的做功,从而防止溶液在液泵产生的压力作用下持续向下高速流动;
本发明导流叶板和罩体以及排液口组成主要的内圈中心分流结构,在导流叶板呈圆弧形结构引流下,使检测溶液向两边分流均衡的从排液口流出,使液轮上设有的每个叶片在不同方向都能够均衡受力,从而确保液轮始终沿同一方向进行周向运动;
本发明下管体和叶片以及转轴组成主要的恒定输送结构,在转轴带动叶片与螺旋凹槽持续旋转配合的作用下,使溶液持续向另一端输出,使检测溶液均匀在恒定无破坏的情况下输出,同时能够避免溶液中含有的部分有机物停留在进样管道内。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种食品成分检测设备的结构示意图;
图2为本发明恒定进样装置的剖面结构示意图;
图3为本发明分流架的俯视结构示意图;
图4为本发明分流罩的俯视结构示意图;
图5为本发明横定输送支管的剖面结构示意图。
图中:储液器-1、输送泵-2、恒定进样装置-3、液泵-31、基座-32、检测溶液溢流管-33、分流架-34、导流罩-34a、分流罩-34b、导流叶板-34b1、罩体-34b2、排液口-34b3、凸块-34c、液轮-34d、横定输送支管-35、上管体-35a、溢流嘴-35b、下管体-35c、叶片-35d、转轴-35e、外罩-36、溶液溶剂混合管道-4、液相色谱柱-5、检测记录仪-6、显示仪表-7。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-5,本发明提供一种食品成分检测设备的具体实施方式;
请参阅图1,一种食品成分检测设备,其结构包括储液器1、输送泵2、恒定进样装置3、溶液溶剂混合管道4、液相色谱柱5、检测记录仪6、显示仪表7,所述的储液器1上方设有输送泵2并且二者相连接,所述的输送泵2一侧设有溶液溶剂混合管道4并且二者相连接,所述的溶液溶剂混合管道4下方设有恒定进样装置3,所述的恒定进样装置3和溶液溶剂混合管道4相连接,所述的溶液溶剂混合管道4一侧设有液相色谱柱5,所述的恒定进样装置3和液相色谱柱5通过溶液溶剂混合管道4连接,所述的液相色谱柱5一侧设有检测记录仪6,所述的检测记录仪6和液相色谱柱5相连接,所述的检测记录仪6前端中心位置设有显示仪表7。
请参阅图2,所述的恒定进样装置3由液泵31、基座32、检测溶液溢流管33、分流架34、横定输送支管35、外罩36组成,所述的基座32顶部的中心位置设有液泵31,所述的液泵31嵌合安装在基座32顶部的凹槽上,所述的基座32内部的中心位置设有检测溶液溢流管33,所述的检测溶液溢流管33呈凸型中空结构且与液泵31连接,所述的基座32底部设有分流架34,所述的检测溶液溢流管33和分流架34相配合,所述的分流架34下方设有外罩36,所述的外罩36内部的中心位置设有横定输送支管35,所述的横定输送支管35嵌合安装在外罩36内部的中心位置,所述的横定输送支管35和分流架34连接。
请参阅图3,所述的分流架34由导流罩34a、分流罩34b、凸块34c、液轮34d组成,所述的导流罩34a设于检测溶液溢流管33下方并且二者相连接,所述的导流罩34a为圆形结构并且内部的中心位置设有分流罩34b,所述的分流罩34b和导流罩34a相嵌合,所述的分流罩34b内部的中心位置设有凸块34c,所述的凸块34c呈圆锥形结构并且底部设有液轮34d,所述的液轮34d通过轴杆安装在凸块34c底部,所述的液轮34d通过轴承与轴杆连接。
请参阅图4,所述的分流罩34b由导流叶板34b1、罩体34b2、排液口34b3组成,所述的罩体34b2为中空圆台形结构并且顶部均匀等距设有四个的导流叶板34b1,所述的导流叶板34b1为圆弧形结构且向下斜置安装在罩体34b2顶部凹槽上,所述的罩体34b2内壁上均匀等距设有四个的排液口34b3。
请参阅图5,所述的横定输送支管35由上管体35a、溢流嘴35b、下管体35c、叶片35d、转轴35e组成,所述的上管体35a两侧设有溢流嘴35b并且呈轴对称结构,所述的溢流嘴35b和排液口34b3相连接,所述的上管体35a底部设有下管体35c并且二者采用过盈配合,所述的下管体35c内部的中心位置设有转轴35e,所述的转轴35e贯穿上管体35a与液轮34d连接,所述的转轴35e上均匀等距设有六个的叶片35d,所述的叶片35d和转轴35e采用过盈配合,所述的下管体35c为中空圆柱形结构且内壁凹槽呈螺旋状,所述的叶片35d和螺旋凹槽相配合,所述的叶片35d为圆形镂空结构且倾斜角度大于20°小于30°安装在转轴35e上。
其具体实现原理如下:
通过分流架34对注入检测溶液溢流管33内部的检测溶液进行定向分流,并将流体初始的动能转换成液轮34d的做功,从而减少溶液在液泵31产生的压力作用下持续向下高速流动,通过导流罩34a、分流罩34b和液轮34d以及凸块34c组成主要的检测溶液分流利用结构,利用液泵31作业时产生的负压吸力,使检测溶液快速流入检测溶液溢流管33,并让溶液向下输出,通过导流罩34a和分流罩34b形成的由上而下叠放结构,且利用凸块34c形成的锥形结构向周围分散倾斜而下检测溶液,使检测溶液充分和液轮34d接触,并顺势向下流动,将流体初始的动能转换成液轮34d的做功,从而防止溶液在液泵31产生的压力作用下持续向下高速流动,通过导流叶板34b1和罩体34b2以及排液口34b3组成主要的内圈中心分流结构,罩体34b2为中空圆台形结构且顶部均匀等距设有四个的导流叶板34b1,导流叶板34b1为圆弧形结构且向下斜置安装在罩体34b2顶部凹槽上,使注入罩体34b2内部的检测溶液,在导流叶板34b1呈圆弧形结构引流下,使检测溶液向两边分流均衡的从排液口34b3流出,使液轮34d上设有的每个叶片在不同方向都能够均衡受力,从而确保液轮34d始终沿同一方向进行周向运动,横定输送支管35对注入下管体35c内部的检测溶液实现均匀恒定无破坏的情况下输出,通过下管体35c和叶片35d以及转轴35e组成主要的恒定输送结构,转轴35e和液轮34d连接,下管体35c为中空圆柱形结构且内壁凹槽呈螺旋状,叶片35d为圆形镂空结构且倾斜角度大于20°小于30°安装在转轴35e上,叶片35d和螺旋凹槽相配合,当检测溶液流入下管体35c内部时,在转轴35e带动叶片35d与螺旋凹槽持续旋转配合的作用下,使溶液持续向另一端输出,使检测溶液均匀在恒定无破坏的情况下输出,同时能够避免溶液中含有的部分有机物停留在进样管道内,以此来解决现有的液相色谱检测设备在进样过程中形成的压力,会导致部分进样溶液中的有机物无法穿过压缩喷嘴,停留在进样管道内,对液体有机物检测的准确性造成影响的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种食品成分检测设备,其结构包括储液器(1)、输送泵(2)、恒定进样装置(3)、溶液溶剂混合管道(4)、液相色谱柱(5)、检测记录仪(6)、显示仪表(7),其特征在于:
所述的储液器(1)上方设有输送泵(2),所述的输送泵(2)一侧设有溶液溶剂混合管道(4),所述的溶液溶剂混合管道(4)下方设有恒定进样装置(3),所述的溶液溶剂混合管道(4)一侧设有液相色谱柱(5),所述的液相色谱柱(5)一侧设有检测记录仪(6),所述的检测记录仪(6)前端中心位置设有显示仪表(7)。
2.根据权利要求1所述的一种食品成分检测设备,其特征在于:所述的恒定进样装置(3)由液泵(31)、基座(32)、检测溶液溢流管(33)、分流架(34)、横定输送支管(35)、外罩(36)组成,所述的基座(32)顶部设有液泵(31),所述的基座(32)内部设有检测溶液溢流管(33),所述的基座(32)底部设有分流架(34),所述的分流架(34)下方设有外罩(36),所述的外罩(36)内部设有横定输送支管(35)。
3.根据权利要求2所述的一种食品成分检测设备,其特征在于:所述的分流架(34)由导流罩(34a)、分流罩(34b)、凸块(34c)、液轮(34d)组成,所述的导流罩(34a)中心位置设有分流罩(34b),所述的分流罩(34b)内部设有凸块(34c),所述的凸块(34c)底部设有液轮(34d)。
4.根据权利要求3所述的一种食品成分检测设备,其特征在于:所述的分流罩(34b)由导流叶板(34b1)、罩体(34b2)、排液口(34b3)组成,所述的罩体(34b2)顶部设有导流叶板(34b1),所述的罩体(34b2)内壁上设有排液口(34b3)。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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