CN110333116A - 一种防粘连的药品检测用药片加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防粘连的药品检测用药片加工装置，涉及药品检测技术领域。该防粘连的药品检测用药片加工装置，包括筒体，所述筒体的顶端固定安装有入料口，所述筒体的内部转动连接有转棍，所述转棍的外围开设有圆环槽，所述转棍的外围滑动连接有碾压板，所述碾压板靠近转棍中心的一侧通过连接杆固定安装有滑块，所述滑块与转棍内壁之间固定连接有弹簧。该防粘连的药品检测用药片加工装置，能够对药品进行自动研磨，且研磨地更加均匀，研磨的粗细程度可调，降低了检测员的工作强度，提高了药品检测的准确性，在研磨过程中，能够使碾压板上粘连的药品自动脱落，避免了药品的粘连，提高了研磨的效果。

Description

一种防粘连的药品检测用药片加工装置

技术领域

本发明涉及药品检测技术领域，具体为一种防粘连的药品检测用药片加工装置。

背景技术

药品检测是在药品生产后，对药品的质量和相关参数进行一系列的检测分析，目的是保证药品的安全性，防止不合格的药品流入市场，而药品的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、生物药品检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测等。

而对于药片等一些固体状药品来说，由于大多数仪器不能够对大块的固装物进行成分和特性的检测，且也不利于观察，因此再对固体状药品进行检测时，就需要对定量的药品进行研磨，并配合相关的试剂制成样品，由于检测过程中对于样品的需求量很小，因此目前在实验室内仍采用手工研磨的方法，较为费时费力且研磨不均匀，且无论是手工研磨还是机器研磨，在研磨的过程中，由于对药品的碾压，碾碎的药品容易粘连在碾压棍上，难以去除且影响研磨效果。

为解决上述问题，发明者提供了一种防粘连的药品检测用药片加工装置，能够对药品进行自动研磨，且研磨地更加均匀，研磨的粗细程度可调，降低了检测员的工作强度，提高了药品检测的准确性，在研磨过程中，能够使碾压板上粘连的药品自动脱落，避免了药品的粘连，提高了研磨的效果。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防粘连的药品检测用药片加工装置，包括筒体、入料口、转棍、圆环槽、碾压板、连接杆、滑块、弹簧、固定芯筒、导轨槽、分流块、电机、螺纹杆、研磨块、研磨槽、细孔、挤压板、螺栓、试管连接座。

其中：

所述筒体的顶端固定安装有入料口，所述筒体的内部转动连接有转棍，所述转棍的外围开设有圆环槽，所述转棍的外围滑动连接有碾压板，所述碾压板靠近转棍中心的一侧通过连接杆固定安装有滑块，所述滑块与转棍内壁之间固定连接有弹簧，所述筒体内转棍的内部固定安装有固定芯筒，所述固定芯筒的外围开设有导轨槽，所述筒体内转棍的下方固定安装有分流块，所述分流块的前后两端固定安装在筒体内，且左右两侧与筒体之间留有下料槽，所述分流块的内部固定连接有电机，所述电机的底端传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有研磨块，所述筒体底部研磨块的外围固定安装有研磨槽，所述研磨槽的内部开设有细孔，所述筒体内螺纹杆的两侧滑动连接有挤压板，所述挤压板远离筒体中心的一端转动连接有螺栓，所述筒体的底端固定安装有试管连接座，所述试管连接座的内部安装有震荡装置。

优选的，所述转棍数量有两个，相互靠近对称转动连接在筒体的内部，且两个转棍的旋转方向相反，因此，当药片落入转棍之间时，转棍能够对药片进行碾压破碎。

优选的，所述碾压板收缩时位于圆环槽内，所述滑块滑动连接在导轨槽内，所述导轨槽呈不规则的圆弧状，且底部开设有最大的高度差，当碾压板转动至导轨槽的正下方时，能够在弹簧的作用下向外侧弹出，并在持续转动的过程中，慢慢拉伸弹簧回缩至圆环槽内。

优选的，所述挤压板靠近螺纹杆的一侧开设有与螺纹杆相啮合的螺纹齿，且挤压板与螺纹杆之间的间隙从上至下逐渐减小，使得螺纹杆和挤压板能够对药品进行逐级的研磨，且研磨充分的药品能够逐渐向下滑动。

本发明提供了一种防粘连的药品检测用药片加工装置。具备以下有益效果：

1、该防粘连的药品检测用药片加工装置，通过研磨装置的设计，能够自动地对药品进行研磨，结构简单，便于携带和摆放，能够对少量的固体药品进行有效地研磨，且研磨地更加均匀，能够根据需求研磨出不同粗细程度的药品粉末，大大降低了检测员的工作强度，提高了药品检测的准确性。

2、该防粘连的药品检测用药片加工装置，通过转棍的设计，在碾压板对药品进行碾压破碎之后，当转动至下方时能够自动弹出，使得碾压板上粘连的药品能够在惯性的作用下而脱落，避免了药品的粘连，提高了研磨的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转棍结构侧面的剖视图；

图3为本发明转棍的结构示意图；

图4为本发明图1中A处结构的放大图。

图中：1筒体、2入料口、3转棍、4圆环槽、5碾压板、6连接杆、7滑块、8弹簧、9固定芯筒、10导轨槽、11分流块、12电机、13螺纹杆、14研磨块、15研磨槽、16细孔、17挤压板、18螺栓、19试管连接座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该防粘连的药品检测用药片加工装置的实施例如下：

请参阅图1-4，一种防粘连的药品检测用药片加工装置，包括筒体1、入料口2、转棍3、圆环槽4、碾压板5、连接杆6、滑块7、弹簧8、固定芯筒9、导轨槽10、分流块11、电机12、螺纹杆13、研磨块14、研磨槽15、细孔16、挤压板17、螺栓18、试管连接座19。

其中：

筒体1的顶端固定安装有入料口2，筒体1的内部转动连接有转棍3，转棍3数量有两个，相互靠近对称转动连接在筒体1的内部，且两个转棍3的旋转方向相反，因此，当药片落入转棍3之间时，转棍3能够对药片进行碾压破碎，转棍3的外围开设有圆环槽4，转棍3的外围滑动连接有碾压板5，碾压板5靠近转棍3中心的一侧通过连接杆6固定安装有滑块7，滑块7与转棍3内壁之间固定连接有弹簧8，筒体1内转棍3的内部固定安装有固定芯筒9，固定芯筒9的外围开设有导轨槽10，碾压板5收缩时位于圆环槽4内，滑块7滑动连接在导轨槽10内，导轨槽10呈不规则的圆弧状，且底部开设有最大的高度差，当碾压板5转动至导轨槽10的正下方时，能够在弹簧8的作用下向外侧弹出，并在持续转动的过程中，慢慢拉伸弹簧8回缩至圆环槽4内，通过转棍3的设计，在碾压板5对药品进行碾压破碎之后，当转动至下方时能够自动弹出，使得碾压板5上粘连的药品能够在惯性的作用下而脱落，避免了药品的粘连，提高了研磨的效果。

筒体1内转棍3的下方固定安装有分流块11，分流块11的前后两端固定安装在筒体1内，且左右两侧与筒体1之间留有下料槽，分流块11的内部固定连接有电机12，电机12的底端传动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底端固定安装有研磨块14，筒体1底部研磨块14的外围固定安装有研磨槽15，研磨槽15的内部开设有细孔16，筒体1内螺纹杆13的两侧滑动连接有挤压板17，挤压板17靠近螺纹杆13的一侧开设有与螺纹杆13相啮合的螺纹齿，且挤压板17与螺纹杆13之间的间隙从上至下逐渐减小，使得螺纹杆13和挤压板17能够对药品进行逐级的研磨，且研磨充分的药品能够逐渐向下滑动，挤压板17远离筒体1中心的一端转动连接有螺栓18，筒体1的底端固定安装有试管连接座19，试管连接座19的内部安装有震荡装置，通过研磨装置的设计，能够自动地对药品进行研磨，结构简单，便于携带和摆放，能够对少量的固体药品进行有效地研磨，且研磨地更加均匀，能够根据需求研磨出不同粗细程度的药品粉末，大大降低了检测员的工作强度，提高了药品检测的准确性。

在使用时，先将装有试剂的试管固定连接在试管连接座19的底部，然后再将需要进行研磨的药片从入料口2放入筒体1内，通过筒体1内相互靠近且反向转动的转棍3对药片进行初步的碾压破碎，且在破碎过程中，是转棍3外围的碾压板5与药片相接触，而当转棍3带动碾压板5转动至正下方时，通过内部导轨槽10的设计，碾压板5会在弹簧8的作用下向转棍3的外围弹出，并使滑块7与下侧的导轨槽10再次接触，从而使碾压板5表面粘连的药品能够在惯性的作用下而脱落，而碾压板5也会在持续转动的过程中慢慢拉伸弹簧8回缩至圆环槽4内，经碾碎后的药品通过分流块11而掉落在螺纹杆13的外围，使药品位于螺纹杆13和挤压板17之间，并通过电机12带动螺纹杆13的旋转，使螺纹杆13对药品进行进一步的研磨，且研磨充分的药品能够逐渐向下滑动，而通过转动螺栓18能够对挤压板17与螺纹杆13之间的距离进行调节，从而改变所要得到药品粉末的粗细程度，而研磨完成的药品粉末最终通过研磨槽15底部的细孔16流入下方的试管中，并进行震荡混合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防粘连的药品检测用药片加工装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶端固定安装有入料口(2)，所述筒体(1)的内部转动连接有转棍(3)，所述转棍(3)的外围开设有圆环槽(4)，所述转棍(3)的外围滑动连接有碾压板(5)，所述碾压板(5)靠近转棍(3)中心的一侧通过连接杆(6)固定安装有滑块(7)，所述滑块(7)与转棍(3)内壁之间固定连接有弹簧(8)，所述筒体(1)内转棍(3)的内部固定安装有固定芯筒(9)，所述固定芯筒(9)的外围开设有导轨槽(10)，所述筒体(1)内转棍(3)的下方固定安装有分流块(11)，所述分流块(11)的内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的底端传动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端固定安装有研磨块(14)，所述筒体(1)底部研磨块(14)的外围固定安装有研磨槽(15)，所述研磨槽(15)的内部开设有细孔(16)，所述筒体(1)内螺纹杆(13)的两侧滑动连接有挤压板(17)，所述挤压板(17)远离筒体(1)中心的一端转动连接有螺栓(18)，所述筒体(1)的底端固定安装有试管连接座(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连的药品检测用药片加工装置，其特征在于：所述转棍(3)数量有两个，相互靠近对称转动连接在筒体(1)的内部，且两个转棍(3)的旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种防粘连的药品检测用药片加工装置，其特征在于：所述碾压板(5)收缩时位于圆环槽(4)内，所述滑块(7)滑动连接在导轨槽(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种防粘连的药品检测用药片加工装置，其特征在于：所述导轨槽(10)呈不规则的圆弧状，且底部开设有最大的高度差。

5.根据权利要求1所述的一种防粘连的药品检测用药片加工装置，其特征在于：所述分流块(11)的前后两端固定安装在筒体(1)内，且左右两侧与筒体(1)之间留有下料槽。

6.根据权利要求1所述的一种防粘连的药品检测用药片加工装置，其特征在于：所述挤压板(17)靠近螺纹杆(13)的一侧开设有与螺纹杆(13)相啮合的螺纹齿，且挤压板(17)与螺纹杆(13)之间的间隙从上至下逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种防粘连的药品检测用药片加工装置，其特征在于：所述试管连接座(19)的内部安装有震荡装置。