CN110332381B - 一种双壁波纹管 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料管材制造领域,具体的说是一种双壁波纹管,包括管体、波纹环、转动环和导流板;所述管体由高强度PVC材料制成,管体的外表面均匀间隔固定连接有波纹环,管体的内壁均匀间隔转动连接有转动环;所述转动环的内表面呈弧形,转动环的内壁面固定安装有导流板;所述导流板的倾斜角度从下到上设置为逐渐增大;本发明主要用于解决现有技术中的双壁波纹管用在下水道中时易使得淤泥堆积在管道底部无法清理,同时在管道拐弯处易堆积大量污浊物,而由于双壁波纹管铺设在地下,地下的环境较为潮湿,易导致双壁波纹管外表面氧化腐蚀造成泄漏的问题。
Description
技术领域
本发明属于塑料管材制造领域,具体的说是一种双壁波纹管。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材, 80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国,HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色,部分品牌内壁会使用黄色,随着双壁波纹管的优良性能被逐渐发掘,现在的下水道排水方面已经开始逐渐采用,但下水道排的水由于较为污浊,极易使得大量淤泥和灰尘沉淀在管道底部,且遇到管道拐弯处由于受力不均匀会使得内侧停留大量污浊物无法被清理,随着日积月累最终会导致管道堵塞,从而造成排水困难,为人们的日常生活带来不便。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种双壁波纹管。本发明主要用于解决现有技术中的双壁波纹管用在下水道中时易使得淤泥堆积在管道底部无法清理,同时在管道拐弯处易堆积大量污浊物,而由于双壁波纹管铺设在地下,地下的环境较为潮湿,易导致双壁波纹管外表面氧化腐蚀造成泄漏的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种双壁波纹管,包括管体、波纹环、转动环和导流板;所述管体由高强度PVC材料制成,管体的外表面均匀间隔固定连接有波纹环,管体的内壁均匀间隔转动连接有转动环;所述转动环的内表面呈弧形,转动环的内壁面固定安装有导流板;所述导流板的倾斜角度从下到上设置为逐渐增大;当双壁波纹管开始输送污水时,因管体的内壁均匀间隔转动连接有转动环,转动环的内表面呈弧形,转动环的内壁面固定安装有导流板,污水在管体中流动时会冲击在导流板上,因导流板为倾斜设置,即污水冲击在导流板上时会带动转动环转动,且因导流板的倾斜角度从下到上设置为逐渐增大,所以即可使得管体内所有的转动环都会发生转动,避免污水冲击力度被导流板逐渐分解致使部分转动环无法转动,即可实现管体内的转动环转动将污水底部进行搅动,避免污泥沉淀在管体底部堵塞管道致使排水性能下降。
所述管体的壁中固定安装有发热管;所述发热管的内壁与转动环的外壁贴合设置,发热管的外壁均匀固定连接有导热环;所述导热环的外端安装在波纹环的内部;当管体的转动环转动时,因管体的壁中固定安装有发热管,所以转动环转动时会与发热管发生摩擦,从而致使发热管开始发热,因发热管的外壁均匀固定连接有导热环,所以发热管发热时会将热量传递给导热环,因导热环的外端安装在波纹环的内部,所以转动环转动时会对波纹环进行加热,即对波纹环外端的泥土进行加热,从而使得管体所处的环境始终干燥,避免泥土中的水分腐蚀氧化波纹管。
所述发热管的右端外壁均匀固定安装有磁铁块;所述磁铁块固定连接在导热环的右端内侧上下表面,磁铁块的磁性大小从下到上设置为逐渐增大;所述转动环为磁性金属制成,转动环的磁性与磁铁块的磁性相反;当管体未排放污水时,即管体内部的转动环不在转动,因发热管的右端外壁均匀固定安装有磁铁块,磁铁块固定连接在导热环的右端内侧上下表面,且转动环为磁性金属制成,所以当转动环停止转动时会因磁铁块的磁性作用力影响导致其停止在固定的角度,而因磁铁块的磁性大小从下到上设置为逐渐增大,所以转动环从下到上停止的位置会呈阶梯状排布,即使得下次污水排放时确保转动环可以正常转动。
所述导流板的内表面固定连接有棉布条;当污水通过管体开始排放时,因导流板的内表面固定连接有棉布条,所以污水接触到棉布条时会使得棉布条吸水,从而使得棉布条具备一定重力,即在污水排放过程中会因棉布条的存在对转动环起到一定的牵引作用,使得转动环的转动更加容易,避免污水流速较低时导致转动环无法转动。
所述棉布条的外端部固定连接有增强板;当转动环因棉布条的牵引力作用和导流板发生转动时,因棉布条的外端固定连接有增强板,即污水在管体内流动时会使得增强板不停的做不规则摆动运动,从而使得导流板受到的牵引力大大提高,即进一步提高转动环的转动速度,使得可以将污水底部搅动的更加剧烈,对底部的污泥清理效率大大提高。
所述增强板的外表面均匀固定连接有刷毛;当增强板在污水内做不规则摆动运动时,因其外表面均匀固定连接有刷毛,所以在污水流动时会致使增强板不停的打在转动环上,即通过其外表面的刷毛对转动环的内壁进行清理,避免淤泥长期停留在转动环内壁得不到清理使得转动环被污泥凝固从而难以发生转动影响对管体内部的清理效果。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置转动环即可实现当双壁波纹管开始输送污水时,因管体的内壁均匀间隔转动连接有转动环,转动环的内表面呈弧形,转动环的内壁面固定安装有导流板,污水在管体中流动时会冲击在导流板上,因导流板为倾斜设置,即污水冲击在导流板上时会带动转动环转动,且因导流板的倾斜角度从下到上设置为逐渐增大,所以即可使得管体内所有的转动环都会发生转动,避免污水冲击力度被导流板逐渐分解致使部分转动环无法转动,即可实现管体内的转动环转动将污水底部进行搅动,避免污泥沉淀在管体底部堵塞管道致使排水性能下降。
2.本发明通过设置发热管即可实现当管体的转动环转动时,因管体的壁中固定安装有发热管,所以转动环转动时会与发热管发生摩擦,从而致使发热管开始发热,因发热管的外壁均匀固定连接有导热环,所以发热管发热时会将热量传递给导热环,因导热环的外端安装在波纹环的内部,所以转动环转动时会对波纹环进行加热,即对波纹环外端的泥土进行加热,从而使得管体所处的环境始终干燥,避免泥土中的水分腐蚀氧化波纹管。
3.本发明通过设置磁铁块即可实现当管体未排放污水时,即管体内部的转动环不在转动,因发热管的右端外壁均匀固定安装有磁铁块,磁铁块固定连接在导热环的右端内侧上下表面,且转动环为磁性金属制成,所以当转动环停止转动时会因磁铁块的磁性作用力影响导致其停止在固定的角度,而因磁铁块的磁性大小从下到上设置为逐渐增大,所以转动环从下到上停止的位置会呈阶梯状排布,即使得下次污水排放时确保转动环可以正常转动。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明导流板的结构示意图;
图中:管体1,发热管11,导热环12,磁铁块13,波纹环2,转动环3,导流板4,棉布条41,增强板42,刷毛43。
具体实施方式
使用图1-图3对本发明一实施方式的一种双壁波纹管进行如下说明。
如图1-图3所示,本发明所述的一种双壁波纹管,包括管体1、波纹环2、转动环3 和导流板4;所述管体1由高强度PVC材料制成,管体1的外表面均匀间隔固定连接有波纹环2,管体1的内壁均匀间隔转动连接有转动环3;所述转动环3的内表面呈弧形,转动环3的内壁面固定安装有导流板4;所述导流板4的倾斜角度从下到上设置为逐渐增大;当双壁波纹管开始输送污水时,因管体1的内壁均匀间隔转动连接有转动环3,转动环3 的内表面呈弧形,转动环3的内壁面固定安装有导流板4,污水在管体1中流动时会冲击在导流板4上,因导流板4为倾斜设置,即污水冲击在导流板4上时会带动转动环3转动,且因导流板4的倾斜角度从下到上设置为逐渐增大,所以即可使得管体1内所有的转动环 3都会发生转动,避免污水冲击力度被导流板4逐渐分解致使部分转动环3无法转动,即可实现管体1内的转动环3转动将污水底部进行搅动,避免污泥沉淀在管体1底部堵塞管道致使排水性能下降。
所述管体1的壁中固定安装有发热管11;所述发热管11的内壁与转动环3的外壁贴合设置,发热管11的外壁均匀固定连接有导热环12;所述导热环12的外端安装在波纹环 2的内部;当管体1的转动环3转动时,因管体1的壁中固定安装有发热管11,所以转动环3转动时会与发热管11发生摩擦,从而致使发热管11开始发热,因发热管11的外壁均匀固定连接有导热环12,所以发热管11发热时会将热量传递给导热环12,因导热环12 的外端安装在波纹环2的内部,所以转动环3转动时会对波纹环2进行加热,即对波纹环 2外端的泥土进行加热,从而使得管体1所处的环境始终干燥,避免泥土中的水分腐蚀氧化波纹管。
所述发热管11的右端外壁均匀固定安装有磁铁块13;所述磁铁块13固定连接在导热环12的右端内侧上下表面,磁铁块13的磁性大小从下到上设置为逐渐增大;所述转动环3为磁性金属制成,转动环3的磁性与磁铁块13的磁性相反;当管体1未排放污水时,即管体1内部的转动环3不在转动,因发热管11的右端外壁均匀固定安装有磁铁块13,磁铁块13固定连接在导热环12的右端内侧上下表面,且转动环3为磁性金属制成,所以当转动环3停止转动时会因磁铁块13的磁性作用力影响导致其停止在固定的角度,而因磁铁块13的磁性大小从下到上设置为逐渐增大,所以转动环3从下到上停止的位置会呈阶梯状排布,即使得下次污水排放时确保转动环3可以正常转动。
所述导流板4的内表面固定连接有棉布条41;当污水通过管体1开始排放时,因导流板4的内表面固定连接有棉布条41,所以污水接触到棉布条41时会使得棉布条41吸水,从而使得棉布条41具备一定重力,即在污水排放过程中会因棉布条41的存在对转动环3 起到一定的牵引作用,使得转动环3的转动更加容易,避免污水流速较低时导致转动环3 无法转动。
所述棉布条41的外端部固定连接有增强板42;当转动环3因棉布条41的牵引力作用和导流板4发生转动时,因棉布条41的外端固定连接有增强板42,即污水在管体1内流动时会使得增强板42不停的做不规则摆动运动,从而使得导流板4受到的牵引力大大提高,即进一步提高转动环3的转动速度,使得可以将污水底部搅动的更加剧烈,对底部的污泥清理效率大大提高。
所述增强板42的外表面均匀固定连接有刷毛43;当增强板42在污水内做不规则摆动运动时,因其外表面均匀固定连接有刷毛43,所以在污水流动时会致使增强板42不停的打在转动环3上,即通过其外表面的刷毛43对转动环3的内壁进行清理,避免淤泥长期停留在转动环3内壁得不到清理使得转动环3被污泥凝固从而难以发生转动影响对管体1 内部的清理效果。
具体工作流程如下:
当双壁波纹管开始输送污水时,因管体1的内壁均匀间隔转动连接有转动环3,转动环3的内表面呈弧形,转动环3的内壁面固定安装有导流板4,污水在管体1中流动时会冲击在导流板4上,因导流板4为倾斜设置,即污水冲击在导流板4上时会带动转动环3 转动,且因导流板4的倾斜角度从下到上设置为逐渐增大,所以即可使得管体1内所有的转动环3都会发生转动,避免污水冲击力度被导流板4逐渐分解致使部分转动环3无法转动,即可实现管体1内的转动环3转动将污水底部进行搅动,避免污泥沉淀在管体1底部堵塞管道致使排水性能下降,当管体1的转动环3转动时,因管体1的壁中固定安装有发热管11,所以转动环3转动时会与发热管11发生摩擦,从而致使发热管11开始发热,因发热管11的外壁均匀固定连接有导热环12,所以发热管11发热时会将热量传递给导热环 12,因导热环12的外端安装在波纹环2的内部,所以转动环3转动时会对波纹环2进行加热,即对波纹环2外端的泥土进行加热,从而使得管体1所处的环境始终干燥,避免泥土中的水分腐蚀氧化波纹管。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (1)
1.一种双壁波纹管,包括管体(1)、波纹环(2)、转动环(3)和导流板(4);其特征在于:所述管体(1)由高强度PVC材料制成,管体(1)的外表面均匀间隔固定连接有波纹环(2),管体(1)的内壁均匀间隔转动连接有转动环(3);所述转动环(3)的内表面呈弧形,转动环(3)的内壁面固定安装有导流板(4);所述导流板(4)的倾斜角度从下到上设置为逐渐增大;
所述管体(1)的壁中固定安装有发热管(11);所述发热管(11)的内壁与转动环(3)的外壁贴合设置,发热管(11)的外壁均匀固定连接有导热环(12);所述导热环(12)的外端安装在波纹环(2)的内部;
所述发热管(11)的右端外壁均匀固定安装有磁铁块(13);所述磁铁块(13)固定连接在导热环(12)的右端内侧上下表面,磁铁块(13)的磁性大小从下到上设置为逐渐增大;所述转动环(3)为磁性金属制成,转动环(3)的磁性与磁铁块(13)的磁性相反;
所述导流板(4)的内表面固定连接有棉布条(41);
所述棉布条(41)的外端部固定连接有增强板(42);
所述增强板(42)的外表面均匀固定连接有刷毛(43);
当双壁波纹管开始输送污水时,因管体(1)的内壁均匀间隔转动连接有转动环(3),转动环(3)的内表面呈弧形,转动环(3)的内壁面固定安装有导流板(4),污水在管体(1)中流动时会冲击在导流板(4)上,因导流板(4)为倾斜设置,即污水冲击在导流板(4)上时会带动转动环(3)转动,且因导流板(4)的倾斜角度从下到上设置为逐渐增大,所以即可使得管体(1)内所有的转动环(3)都会发生转动,避免污水冲击力度被导流板(4)逐渐分解致使部分转动环(3)无法转动,即可实现管体(1)内的转动环(3)转动将污水底部进行搅动,避免污泥沉淀在管体(1)底部堵塞管道致使排水性能下降,当管体(1)的转动环(3)转动时,因管体(1)的壁中固定安装有发热管(11),所以转动环(3)转动时会与发热管(11)发生摩擦,从而致使发热管(11)开始发热,因发热管(11)的外壁均匀固定连接有导热环(12),所以发热管(11)发热时会将热量传递给导热环(12),因导热环(12)的外端安装在波纹环(2)的内部,所以转动环(3)转动时会对波纹环(2)进行加热,即对波纹环(2)外端的泥土进行加热,从而使得管体(1)所处的环境始终干燥,避免泥土中的水分腐蚀氧化波纹管。
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Effective date of registration: 20210513 Address after: 225500 industrial concentration area, Louzhuang Town, Jiangyan District, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Xiangrong Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 230000 Room 204, building B, Xijia, GuoXuan K, intersection of West 2nd Ring Road and Wangjiang West Road, Shushan District, Hefei City, Anhui Province Applicant before: Zhou Chen |
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GR01 | Patent grant | ||
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