CN110332110A - 一种具有密闭缓震功能的液压泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有密闭缓震功能的液压泵，包括液压泵本体，所述液压泵本体的右端设置有输出轴，且液压泵本体的内部安装有滤油器，所述滤油器的上端连接有进油端，且进油端的内部粘贴连接有第一密封圈，所述进油端的下端连接有加固圈，还包括底座，所述底座设置在液压泵本体的下方，且底座的上表面安装有缓冲垫，所述底座的内部等间距开设有安装槽，且安装槽的内部贯穿连接有安装杆，所述安装杆的外表面设置有安装块，且安装块的内部镶嵌设置有安装滚珠，所述安装杆的下端设置有缓冲柱，且缓冲柱的外侧盘绕有缓冲弹簧。该具有密闭缓震功能的液压泵，具有缓冲减震的功能，且密封效果较好，并且便于进行安装与固定。
Description
技术领域
本发明涉及液压泵相关技术领域，具体为一种具有密闭缓震功能的液压泵。
背景技术
液压泵是一种靠发动机和电动机驱动的动力元件，为相关设备提供动力来源，广泛应用于化工生产等机械领域，但是当今市场上现有的液压泵仍存在一定的不足，比如：
1、在液压泵工作时，会产生一定的震动，若不对该震动进行处理，则长时间会造成液压泵使用寿命的缩短，但是现有的液压泵不具有缓冲减震的功能；
2、在液压泵的内部需要设置有滤油器对液态的油进行过滤处理，而一般的液压泵内部的滤油器密封效果不好，容易造成油液的泄露，影响使用；
3、在液压泵使用时，往往需要将液压泵安装在相应的工作台面上，或安装在相关设备的底板上，但是，普通的液压泵不便于对液压泵进行安装与固定，且不能根据需要选择不同的安装方式。
本发明的目的在于提供一种具有密闭缓震功能的液压泵，以解决上述背景技术提出的目前市场上液压泵的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有密闭缓震功能的液压泵，以解决上述背景技术中提出的大多数液压泵不具有缓冲减震的功能，且密封效果较差，并且不便于进行安装与固定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有密闭缓震功能的液压泵，包括液压泵本体，所述液压泵本体的右端设置有输出轴，且液压泵本体的内部安装有滤油器，所述滤油器的上端连接有进油端，且进油端的内部粘贴连接有第一密封圈，所述进油端的下端连接有加固圈，且加固圈与滤油器接触位置设置有第二密封圈，并且第二密封圈粘贴连接在加固圈上端外表面；
还包括底座，所述底座设置在液压泵本体的下方，且底座的上表面安装有缓冲垫，所述底座的内部等间距开设有安装槽，且安装槽的内部贯穿连接有安装杆，所述安装杆的外表面设置有安装块，且安装块的内部镶嵌设置有安装滚珠，所述安装杆的下端设置有缓冲柱，且缓冲柱的外侧盘绕有缓冲弹簧；
还包括第一安装板，所述第一安装板焊接连接在底座的下端前后表面，且第一安装板的上表面等间距设置有固定吸盘，所述第一安装板的上方设置有固定板，且固定板的内侧端头与底座固定连接，所述固定板的内部连接有调节杆，且调节杆的下端设置有固定块，并且固定块的下端位于第一安装台的上表面；
还包括第二安装板，所述第二安装板焊接连接在底座的下端前后表面，且第二安装台的内部安装有安装件，并且安装件的上端位于第二安装板的内部；
还包括第三安装板，所述第三安装板焊接连接在底座的下端前后表面，且第三安装板的内部安装有固定栓，所述固定栓的下端螺纹连接有紧固块，且紧固块的上方设置有第三安装台。
优选的，所述进油端的边缘开设有凹槽，且该凹槽的深度尺寸与第二密封圈的上端高度尺寸相等，并且第二密封圈的上端与第一密封圈紧密贴合设置。
优选的，所述加固圈与进油端下端的连接方式为固定连接，且滤油器与进油端和加固圈的连接方式均为螺纹连接。
优选的，所述底座的上端和缓冲垫的纵截面形状均为弧形，且底座和缓冲垫的曲率半径与液压泵本体下端外表面的曲率半径均相等，并且底座的上表面与缓冲垫紧密贴合设置。
优选的，所述安装块与安装杆构成一体化结构，且安装杆通过安装块与安装槽卡合连接，并且安装杆在安装槽的内部为滑动结构。
优选的，所述调节杆与固定板的连接方式为螺纹连接，且调节杆的下端与固定块固定连接，固定块的纵截面形状为梯形结构，且固定块的下表面呈凹凸状结构，并且固定块的材质为橡胶材料。
优选的，所述安装件包括连接板、安装弹簧、横板、橡胶块和限位块，连接板的上端固定连接有安装弹簧，连接板的外侧焊接连接有横板，横板的下表面固定连接有橡胶块，连接板的下端焊接连接有限位块。
优选的，所述连接板单体之间交叉分布，且连接板单体之间贯穿伸缩结构，并且连接板两两之间的连接方式为铰接。
优选的，所述限位块的纵截面形状为直角梯形，且限位块与第二安装台内部的凹槽结构卡合连接。
优选的，所述固定栓从上之下依次贯穿第三安装板和第三安装台，且固定栓与第三安装板和第三安装台的连接方式均为螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有密闭缓震功能的液压泵，具有缓冲减震的功能，且密封效果较好，并且便于进行安装与固定；
1、通过在液压泵本体内部的滤油器上端安装有进油端，且在进油端的下表面设置有加固圈、第一密封圈和第二密封圈，可使得进油端与滤油器接触位置的密封性大大增强，且增大进油端与滤油器上端的接触面积，从而增强效果；
2、在底座的下端安装有缓冲垫、安装槽、安装杆、安装块、安装滚珠、缓冲柱和缓冲弹簧，可使得缓冲垫和缓冲柱对液压泵本体工作时产生的振波进行吸收，且可使得安装杆在安装槽的内部发生位移，从而对液压泵本体起到缓冲减震的作用；
3、通过在底座上安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板，可通过第一安装板、第二安装板和第三安装板与第一安装台、第二安装台和第三安装台之间的连接与固定，从而将液压泵本体进行固定。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明底座与第一安装板连接侧视剖面结构示意图；
图3为本发明底座与第二安装板连接侧视剖面结构示意图；
图4为本发明底座与第三安装板连接侧视剖面结构示意图；
图5为本发明滤油器与进油端连接结构示意图；
图6为本发明安装件结构示意图；
图7为本发明安装槽与安装杆连接俯视剖面结构示意图；
图8为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中：1、液压泵本体；2、输出轴；3、滤油器；4、进油端；5、加固圈；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、底座；9、缓冲垫；10、安装槽；11、安装杆；12、安装块；13、安装滚珠；14、缓冲柱；15、缓冲弹簧；16、第一安装板；17、固定吸盘；18、固定板；19、调节杆；20、固定块；21、第一安装台；22、第二安装板；23、安装件；2301、连接板；2302、安装弹簧；2303、横板；2304、橡胶块；2305、限位块；24、第二安装台；25、第三安装板；26、固定栓；27、紧固块；28、第三安装台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有密闭缓震功能的液压泵，包括液压泵本体1、输出轴2、滤油器3、进油端4、加固圈5、第一密封圈6、第二密封圈7、底座8、缓冲垫9、安装槽10、安装杆11、安装块12、安装滚珠13、缓冲柱14、缓冲弹簧15、第一安装板16、固定吸盘17、固定板18、调节杆19、固定块20、第一安装台21、第二安装板22、安装件23、第二安装台24、第三安装板25、固定栓26、紧固块27和第三安装台28，液压泵本体1的右端设置有输出轴2，且液压泵本体1的内部安装有滤油器3，滤油器3的上端连接有进油端4，且进油端4的内部粘贴连接有第一密封圈6，进油端4的下端连接有加固圈5，且加固圈5与滤油器3接触位置设置有第二密封圈7，并且第二密封圈7粘贴连接在加固圈5上端外表面；
还包括底座8，底座8设置在液压泵本体1的下方，且底座8的上表面安装有缓冲垫9，底座8的内部等间距开设有安装槽10，且安装槽10的内部贯穿连接有安装杆11，安装杆11的外表面设置有安装块12，且安装块12的内部镶嵌设置有安装滚珠13，安装杆11的下端设置有缓冲柱14，且缓冲柱14的外侧盘绕有缓冲弹簧15；
还包括第一安装板16，第一安装板16焊接连接在底座8的下端前后表面，且第一安装板16的上表面等间距设置有固定吸盘17，第一安装板16的上方设置有固定板18，且固定板18的内侧端头与底座8固定连接，固定板18的内部连接有调节杆19，且调节杆19的下端设置有固定块20，并且固定块20的下端位于第一安装台21的上表面；
还包括第二安装板22，第二安装板22焊接连接在底座8的下端前后表面，且第二安装台24的内部安装有安装件23，并且安装件23的上端位于第二安装板22的内部；
还包括第三安装板25，第三安装板25焊接连接在底座8的下端前后表面，且第三安装板25的内部安装有固定栓26，固定栓26的下端螺纹连接有紧固块27，且紧固块27的上方设置有第三安装台28。
如图2中调节杆19与固定板18的连接方式为螺纹连接，且调节杆19的下端与固定块20固定连接，固定块20的纵截面形状为梯形结构，且固定块20的下表面呈凹凸状结构，并且固定块20的材质为橡胶材料，可通过旋转调节杆19使得调节杆19下端的固定块20与第二安装台24上表面紧密接触，便于对底座8的安装与固定；
如图2、图3和图4中底座8的上端和缓冲垫9的纵截面形状均为弧形，且底座8和缓冲垫9的曲率半径与液压泵本体1下端外表面的曲率半径均相等，并且底座8的上表面与缓冲垫9紧密贴合设置，可通过缓冲垫9进行大面积振波的吸收，有利于缓冲减震，安装块12与安装杆11构成一体化结构，且安装杆11通过安装块12与安装槽10卡合连接，并且安装杆11在安装槽10的内部为滑动结构，可通过安装杆11在安装槽10内部的位置，便于对液压泵本体1进行缓冲减震；
如图4中固定栓26从上之下依次贯穿第三安装板25和第三安装台28，且固定栓26与第三安装板25和第三安装台28的连接方式均为螺纹连接，可通过固定栓26的作用将第三安装板25安装在第三安装台28上；
如图5中进油端4的边缘开设有凹槽，且该凹槽的深度尺寸与第二密封圈7的上端高度尺寸相等，并且第二密封圈7的上端与第一密封圈6紧密贴合设置，可增强滤油器3上端与进油端4的密封性，加固圈5与进油端4下端的连接方式为固定连接，且滤油器3与进油端4和加固圈5的连接方式均为螺纹连接，可增强进油端4与滤油器3接触位置的密封性；
如图6中安装件23包括连接板2301、安装弹簧2302、横板2303、橡胶块2304和限位块2305，连接板2301的上端固定连接有安装弹簧2302，连接板2301的外侧焊接连接有横板2303，横板2303的下表面固定连接有橡胶块2304，连接板2301的下端焊接连接有限位块2305，连接板2301单体之间交叉分布，且连接板2301单体之间贯穿伸缩结构，并且连接板2301两两之间的连接方式为铰接，可通过挤压连接板2301控制连接板2301下端的开合，限位块2305的纵截面形状为直角梯形，且限位块2305与第二安装台24内部的凹槽结构卡合连接，便于限位块2305与第二安装台24紧紧安装在一起。
实施例1：如图1和2中，先将液压泵本体1通过底座8与第一安装板16进行固定安装，在安装过程中，先将第一安装板16的上端与第一安装台21的下表面贴合，且使得固定板18处于第一安装台21的上方，然后将调节杆19顺时针转动，使得调节杆19带动固定块20向下运动，使得固定块20与第一安装台21的上表面紧密贴合，同时使得第一安装板16上的固定吸盘17与第一安装台21的下表面紧密贴合，由此将第一安装板16和固定板18与第一安装台21进行固定，进而使得液压泵本体1通过底座8安装在第一安装台21上，由于在底座8上设置有缓冲垫9，且缓冲垫9的材质为橡胶材料，可通过缓冲垫9的作用吸收大部分的振波，减小液压泵本体1在工作时产生的震动，与此同时，安装杆11将在安装槽10的内部发生微小的位移，使得安装杆11通过安装块12上的安装滚珠13在安装槽10的内部滑动，由于缓冲柱14的材质为橡胶材料，因此安装杆11下端的缓冲柱14将发生变形，并在缓冲弹簧15的作用下，使得安装杆11的缓冲减震效果更好，在液压泵本体1的内部设置有滤油器3，在液压泵本体1工作时需要滤油器3对油液进行过滤，以去除杂质，其中，在滤油器3的上端设置有进油端4，并在滤油器3的上端与进油端4接触位置设置有第一密封圈6，另外，在进油端4的下端焊接连接有加固圈5，而滤油器3与进油端4和加固圈5的连接方式均为螺纹连接，且通过第一密封圈6和第二密封圈7的作用，可增强滤油器3与进油端4之间的密封性，防止油液的泄露。
实施例2：如图1和3中，将底座8上的第二安装板22放置在第二安装台24的上表面，然后将安装件23安装在第二安装板22和第二安装台24的内部，在安装时，将2个连接板2301的上端向内挤压，使得安装弹簧2302被挤压，然后将连接板2301的下端穿过第二安装板22上的孔洞，并穿入第二安装台24上的孔洞，然后松开对连接板2301上端的挤压，使得连接板2301在安装弹簧2302的作用下向外展开，从而使得连接板2301下端的限位块2305与第二安装台24内部的凹槽进行卡合连接，由于限位块2305的纵截面形状为直角梯形，因此，可防止限位块2305与第二安装台24的脱离卡合，使得安装更牢靠，由于在底座8上设置有缓冲垫9，且缓冲垫9的材质为橡胶材料，可通过缓冲垫9的作用吸收大部分的振波，减小液压泵本体1在工作时产生的震动，与此同时，安装杆11将在安装槽10的内部发生微小的位移，使得安装杆11通过安装块12上的安装滚珠13在安装槽10的内部滑动，由于缓冲柱14的材质为橡胶材料，因此安装杆11下端的缓冲柱14将发生变形，并在缓冲弹簧15的作用下，使得安装杆11的缓冲减震效果更好，在液压泵本体1的内部设置有滤油器3，在液压泵本体1工作时需要滤油器3对油液进行过滤，以去除杂质，其中，在滤油器3的上端设置有进油端4，并在滤油器3的上端与进油端4接触位置设置有第一密封圈6，另外，在进油端4的下端焊接连接有加固圈5，而滤油器3与进油端4和加固圈5的连接方式均为螺纹连接，且通过第一密封圈6和第二密封圈7的作用，可增强滤油器3与进油端4之间的密封性，防止油液的泄露。
实施例3：如图1和4中，先将液压泵本体1通过底座8上的第三安装板25与第三安装台28进行安装与固定，在安装时，先将底座8和第三安装板25放置在第三安装台28上，然后将固定栓26从上至下依次贯穿第三安装板25和固定栓26，再将紧固块27与固定栓26的下端进行螺纹连接，从而使得第三安装板25与第三安装台28紧紧安装在一起，进而将液压泵本体1安装在第三安装台28上，由于在底座8上设置有缓冲垫9，且缓冲垫9的材质为橡胶材料，可通过缓冲垫9的作用吸收大部分的振波，减小液压泵本体1在工作时产生的震动，与此同时，安装杆11将在安装槽10的内部发生微小的位移，使得安装杆11通过安装块12上的安装滚珠13在安装槽10的内部滑动，由于缓冲柱14的材质为橡胶材料，因此安装杆11下端的缓冲柱14将发生变形，并在缓冲弹簧15的作用下，使得安装杆11的缓冲减震效果更好，在液压泵本体1的内部设置有滤油器3，在液压泵本体1工作时需要滤油器3对油液进行过滤，以去除杂质，其中，在滤油器3的上端设置有进油端4，并在滤油器3的上端与进油端4接触位置设置有第一密封圈6，另外，在进油端4的下端焊接连接有加固圈5，而滤油器3与进油端4和加固圈5的连接方式均为螺纹连接，且通过第一密封圈6和第二密封圈7的作用，可增强滤油器3与进油端4之间的密封性，防止油液的泄露。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有密闭缓震功能的液压泵，包括液压泵本体（1），其特征在于：所述液压泵本体（1）的右端设置有输出轴（2），且液压泵本体（1）的内部安装有滤油器（3），所述滤油器（3）的上端连接有进油端（4），且进油端（4）的内部粘贴连接有第一密封圈（6），所述进油端（4）的下端连接有加固圈（5），且加固圈（5）与滤油器（3）接触位置设置有第二密封圈（7），并且第二密封圈（7）粘贴连接在加固圈（5）上端外表面；
还包括底座（8），所述底座（8）设置在液压泵本体（1）的下方，且底座（8）的上表面安装有缓冲垫（9），所述底座（8）的内部等间距开设有安装槽（10），且安装槽（10）的内部贯穿连接有安装杆（11），所述安装杆（11）的外表面设置有安装块（12），且安装块（12）的内部镶嵌设置有安装滚珠（13），所述安装杆（11）的下端设置有缓冲柱（14），且缓冲柱（14）的外侧盘绕有缓冲弹簧（15）；
还包括第一安装板（16），所述第一安装板（16）焊接连接在底座（8）的下端前后表面，且第一安装板（16）的上表面等间距设置有固定吸盘（17），所述第一安装板（16）的上方设置有固定板（18），且固定板（18）的内侧端头与底座（8）固定连接，所述固定板（18）的内部连接有调节杆（19），且调节杆（19）的下端设置有固定块（20），并且固定块（20）的下端位于第一安装台（21）的上表面；
还包括第二安装板（22），所述第二安装板（22）焊接连接在底座（8）的下端前后表面，且第二安装台（24）的内部安装有安装件（23），并且安装件（23）的上端位于第二安装板（22）的内部；
还包括第三安装板（25），所述第三安装板（25）焊接连接在底座（8）的下端前后表面，且第三安装板（25）的内部安装有固定栓（26），所述固定栓（26）的下端螺纹连接有紧固块（27），且紧固块（27）的上方设置有第三安装台（28）。
2.根据权利要求1所述的一种具有密闭缓震功能的液压泵，其特征在于：所述进油端（4）的边缘开设有凹槽，且该凹槽的深度尺寸与第二密封圈（7）的上端高度尺寸相等，并且第二密封圈（7）的上端与第一密封圈（6）紧密贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有密闭缓震功能的液压泵，其特征在于：所述加固圈（5）与进油端（4）下端的连接方式为固定连接，且滤油器（3）与进油端（4）和加固圈（5）的连接方式均为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有密闭缓震功能的液压泵，其特征在于：所述底座（8）的上端和缓冲垫（9）的纵截面形状均为弧形，且底座（8）和缓冲垫（9）的曲率半径与液压泵本体（1）下端外表面的曲率半径均相等，并且底座（8）的上表面与缓冲垫（9）紧密贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有密闭缓震功能的液压泵，其特征在于：所述安装块（12）与安装杆（11）构成一体化结构，且安装杆（11）通过安装块（12）与安装槽（10）卡合连接，并且安装杆（11）在安装槽（10）的内部为滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有密闭缓震功能的液压泵，其特征在于：所述调节杆（19）与固定板（18）的连接方式为螺纹连接，且调节杆（19）的下端与固定块（20）固定连接，固定块（20）的纵截面形状为梯形结构，且固定块（20）的下表面呈凹凸状结构，并且固定块（20）的材质为橡胶材料。
7.根据权利要求1所述的一种具有密闭缓震功能的液压泵，其特征在于：所述安装件（23）包括连接板（2301）、安装弹簧（2302）、横板（2303）、橡胶块（2304）和限位块（2305），连接板（2301）的上端固定连接有安装弹簧（2302），连接板（2301）的外侧焊接连接有横板（2303），横板（2303）的下表面固定连接有橡胶块（2304），连接板（2301）的下端焊接连接有限位块（2305）。
8.根据权利要求7所述的一种具有密闭缓震功能的液压泵，其特征在于：所述连接板（2301）单体之间交叉分布，且连接板（2301）单体之间贯穿伸缩结构，并且连接板（2301）两两之间的连接方式为铰接。
9.根据权利要求7所述的一种具有密闭缓震功能的液压泵，其特征在于：所述限位块（2305）的纵截面形状为直角梯形，且限位块（2305）与第二安装台（24）内部的凹槽结构卡合连接。
10.根据权利要求1所述的一种具有密闭缓震功能的液压泵，其特征在于：所述固定栓（26）从上之下依次贯穿第三安装板（25）和第三安装台（28），且固定栓（26）与第三安装板（25）和第三安装台（28）的连接方式均为螺纹连接。
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2019
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