CN110330215B - 一种玻璃加热设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型玻璃加热设备，包括支撑座、活动板、夹持板、夹持槽、夹块、固定板、凸块、导向杆、从动杆、驱动电机、驱动杆、伞形转向齿轮、推杆、支撑套和电磁感应加热器，支撑座提高活动板固定有夹持板，夹持板内侧开设有夹持槽，夹持槽内壁中固定有夹块，夹块由导热块和预热块构成，支撑座的下端通过推杆连接有支撑套，支撑套设有预热腔，支撑套的内壁固定有电磁感应加热器，电磁感应加热器能够通过电磁感应对预热块进行加热。本发明结构设计合理，夹持板内无需设置复杂的电热组件，利用电磁感应加热原理对夹块中的预热块进行预热，预热块再传热使得导热块温度升高，进行瓶钳操作时不会导致玻璃瓶破碎炸裂。

Description

一种玻璃加热设备

技术领域

本发明涉及玻璃制品生产技术领域，尤其涉及一种新型玻璃加热设备。

背景技术

瓶钳在玻璃瓶生产制造的过程中是一种常见的工具，瓶钳主要用于对成型后的玻璃瓶的夹持运输工作，但是由于刚成型的玻璃瓶具有较高的温度，而为了保证瓶钳的耐用性，瓶钳通常为金属制成，金属的导热系数较大，导致瓶钳对玻璃瓶进行夹持时，玻璃瓶与瓶钳接触的部分温度下降速度快于其他部分，进而导致玻璃瓶内部的温度不均匀，导致玻璃瓶内部产生热应力，从而导致玻璃瓶破碎炸裂，使得玻璃瓶生产过程中的废品率升高，增加了生产成本。

为此，公开号为CN208617693U的专利说明书中公开了一种玻璃瓶制作用瓶钳，包括上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板相对的一边上均设有用于夹持工件的夹持部，夹持部内设有用于对夹持部加热的加热部，上夹持板和下夹持板同一侧的端部连接有用于驱动上夹持板和下夹持板做相互接近和相互远离运动的驱动机构。但是这种玻璃瓶制作用瓶钳仍存在不足之处，一是其内的加热部设计不够科学合理，需要设置复杂的电热组件在夹持部内，工艺设计难度大；二是上夹持板和下夹持受力方向不均匀，有倾斜趋势，导致上夹持板和下夹持板对接时的紧密性较差，影响外观质量。因此，有必要提供一种具有瓶钳功能的新型玻璃加热设备。

发明内容

本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种新型玻璃加热设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种新型玻璃加热设备，包括支撑座、活动板、夹持板、夹持槽、夹块、固定板、凸块、导向杆、从动杆、驱动电机、驱动杆、伞形转向齿轮、推杆、支撑套和电磁感应加热器，所述支撑座的内侧滑动连接有两个活动板，两个所述活动板的外端各自固定有一个夹持板，两个所述夹持板位于内侧开设有位置对应的夹持槽，所述夹持槽内壁中固定有夹块，所述夹块由导热块和限制在其内的预热块构成，所述支撑座位于两个活动板的外侧对称设有固定板，所述支撑座的内侧中部设有凸块，所述凸块与固定板设有贯穿活动板的导向杆，两个所述固定板之间设有贯穿活动板、凸块的从动杆，所述支撑座的外侧固定有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器固定有驱动杆，所述驱动杆与从动杆之间通过伞形转向齿轮进行传动连接，所述凸块中设有便于伞形转向齿轮活动的齿轮室，所述从动杆的两侧设有旋向相反的丝杆部，所述活动板上开设有与导向杆配合的导向孔以及与丝杆部配合的丝杆孔；所述支撑座的下端通过推杆连接有支撑套，所述支撑套设有能够罩住两个夹持板的预热腔，所述支撑套的内壁固定有电磁感应加热器，所述电磁感应加热器能够通过电磁感应对预热块进行加热。

进一步地，上述新型玻璃加热设备中，所述活动板和夹持板之间设有加强筋。

进一步地，上述新型玻璃加热设备中，所述夹持板由耐高温无磁材料制成。

进一步地，上述新型玻璃加热设备中，所述夹持槽为半圆槽，所述夹块为半圆块。

进一步地，上述新型玻璃加热设备中，所述导热块和预热块均为半圆形，且导热块的背侧设有略小于预热块规格的开槽。

进一步地，上述新型玻璃加热设备中，所述导热块由不锈钢材料制成，所述预热块由碳钢材料制成。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，夹块由导热块和限制在其内的预热块构成，导热块由弱磁导热材料制成，预热块由强磁导热材料制成，夹持板内无需设置复杂的电热组件，利用电磁感应加热原理对夹块中的预热块进行预热，预热块再传热使得导热块温度升高，通过这种方式利用夹块进行瓶钳操作时，有效避免玻璃瓶与瓶钳接触的部分温度下降速度快于其他部分，不会导致玻璃瓶破碎炸裂。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的工作原理图一；

图2为本发明的工作原理图二；

图3为本发明的工作原理图三；

图4为本发明中夹块的组成；

附图中，各部件的标号如下：

1-支撑座，2-活动板，3-夹持板，4-夹持槽，5-夹块，501-导热块， 502-预热块，6-固定板，7-凸块，8-导向杆，9-从动杆，10-驱动电机， 11-驱动杆，12-伞形转向齿轮，13-推杆，14-支撑套，15-电磁感应加热器，16-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种新型玻璃加热设备，包括支撑座1、活动板2、夹持板3、夹持槽4、夹块5、固定板6、凸块7、导向杆8、从动杆9、驱动电机10、驱动杆11、伞形转向齿轮12、推杆 13、支撑套14和电磁感应加热器15。支撑座的内侧滑动连接有两个活动板2，两个活动板2的外端各自固定有一个夹持板3，活动板2和夹持板3之间设有加强筋16。两个夹持板3位于内侧开设有位置对应的夹持槽4，夹持槽4内壁中固定有夹块5。夹块5由导热块501和限制在其内的预热块502构成。支撑座1位于两个活动板2的外侧对称设有固定板6，支撑座1的内侧中部设有凸块7。凸块7与固定板6设有贯穿活动板2的导向杆8，两个固定板6之间设有贯穿活动板2、凸块 7的从动杆9。支撑座1的外侧固定有驱动电机10，驱动电机10通过联轴器固定有驱动杆11，驱动杆11与从动杆9之间通过伞形转向齿轮 12进行传动连接。凸块7中设有便于伞形转向齿轮12活动的齿轮室，从动杆9的两侧设有旋向相反的丝杆部，活动板2上开设有与导向杆8 配合的导向孔以及与丝杆部配合的丝杆孔。支撑座1的下端通过推杆 13连接有支撑套14，支撑套14设有能够罩住两个夹持板3的预热腔。支撑套14的内壁固定有电磁感应加热器15，电磁感应加热器15能够通过电磁感应对预热块502进行加热。

本实施例中，夹持板3由耐高温无磁材料制成，如陶瓷材料。

本实施例中，夹持槽4为半圆槽，夹块5为半圆块。夹块5中导热块501和预热块502均为半圆形，且导热块501的背侧设有略小于预热块502规格的开槽。导热块501由不锈钢材料制成，其为弱磁材料。预热块502由碳钢材料制成，其为强磁材料。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，夹块5由导热块501和限制在其内的预热块502构成，导热块501由弱磁导热材料制成，预热块502由强磁导热材料制成，夹持板4内无需设置复杂的电热组件，利用电磁感应加热原理对夹块5中的预热块502进行预热，预热块502再传热使得导热块501温度升高，通过这种方式利用夹块5进行瓶钳操作时，有效避免玻璃瓶与瓶钳接触的部分温度下降速度快于其他部分，不会导致玻璃瓶破碎炸裂。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种玻璃加热设备，其特征在于：包括支撑座、活动板、夹持板、夹持槽、夹块、固定板、凸块、导向杆、从动杆、驱动电机、驱动杆、伞形转向齿轮、推杆、支撑套和电磁感应加热器，所述支撑座的内侧滑动连接有两个活动板，两个所述活动板的外端各自固定有一个夹持板，两个所述夹持板位于内侧开设有位置对应的夹持槽，所述夹持槽内壁中固定有夹块，所述夹块由导热块和限制在其内的预热块构成所述夹持槽为半圆槽，所述夹块为半圆块，所述导热块和预热块均为半圆形，且导热块的背侧设有略小于预热块规格的开槽；所述支撑座位于两个活动板的外侧对称设有固定板，所述支撑座的内侧中部设有凸块，所述凸块与固定板设有贯穿活动板的导向杆，两个所述固定板之间设有贯穿活动板、凸块的从动杆，所述支撑座的外侧固定有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器固定有驱动杆，所述驱动杆与从动杆之间通过伞形转向齿轮进行传动连接，所述凸块中设有便于伞形转向齿轮活动的齿轮室，所述从动杆的两侧设有旋向相反的丝杆部，所述活动板上开设有与导向杆配合的导向孔以及与丝杆部配合的丝杆孔；所述支撑座的下端通过推杆连接有支撑套，所述支撑套设有能够罩住两个夹持板的预热腔，所述支撑套的内壁固定有电磁感应加热器，所述电磁感应加热器能够通过电磁感应对预热块进行加热。

2.根据权利要求1所述的玻璃加热设备，其特征在于：所述活动板和夹持板之间设有加强筋。

3.根据权利要求1所述的玻璃加热设备，其特征在于：所述夹持板由耐高温无磁材料制成。

4.根据权利要求1所述的玻璃加热设备，其特征在于：所述导热块由不锈钢材料制成，所述预热块由碳钢材料制成。

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