CN110329590A - 一种在线灌装充氮气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在线灌装充氮气装置，包括机器转盘，机器转盘上均布设置有若干承杯孔，机器转盘可转动安装于机架上，机架上绕机器转盘依包装工艺流程依次设有落杯工位、下料工位、吸尘工位、吸膜工位以及热封工位，还包括氮气下隔板、氮气上隔板以及氮气管，氮气下隔板安装于机器转盘上端，氮气下隔板上开设有与承杯孔一一对应的下隔板通孔，氮气上隔板设置在氮气下隔板上端面，氮气上隔板上对应落杯工位、下料工位、吸尘工位、吸膜工位以及热封工位开设有上隔板通孔，氮气下隔板、氮气上隔板之间设有中间间隙，氮气管一端联通氮气分配座，氮气管另一端贯穿氮气上隔板接中间间隙，中间间隙与下隔板通孔贯通。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种在线灌装充氮气装置。
背景技术
为防止瓶装食品氧化变质，有利用抗氧化剂来防止瓶装食品氧化变质，但大部分抗氧化剂为人工合成的化学物质，对人体会产生一定的毒害作用；所以目前为防止食品氧化变质，主要是在装食品(主要针对灌装液体食品)的包装容器内充放氮气，以将食品与氧气隔离，达到防止瓶装食品氧化变质的目的。
现有技术中的咖啡或其它粉料物质在包装过程中，也应用在容器内充氮气的方法来保护咖啡粉料，采用这方法的包装机械的结构及功作原理通常用为：机器转盘上沿包装工艺流程依次设有落杯工位、下料工位、吸尘工位、吸膜工位以及热封工位，在落杯工位将包装容器放入转盘上的模板内，完成对包装容器的定位支承，在包装容器随转盘转到下料工位时充装咖啡粉料，在吸尘工位对包装容器口面的残粉进行吸除，保持容器口面清洁，在热封工位通过热封头上的管路，先对充好咖啡粉料的包装容器内充入氮气，再进行热封，这种结构在充氮气存在如下不足，当氮气流量大时，充气速度快，但是容易将咖啡粉料吹起，逸散到容器口面，导致热封不良，为防止此种情况，氮气流量就要比较小，这样一来，气体置换速率就变低，影响整机的生产速度，有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在线灌装充氮气装置，采用有机玻璃作为氮气下隔板，其与机器转盘的平面相吻合，并且机器转盘上的承杯孔和氮气下隔板上的孔位保持一一对应，随着机器转盘一起转动；氮气上隔板也采用有机玻璃制作，并在相应的工序位置对应开设有上隔板通孔，方便工位上的相应装置完成具体工序的功能，整体结构美观且便于观察；采用多路充氮气管对料杯内进行充氮气，可保证氮气的浓度，提高充氮气的效率，同时氮气下隔板、氮气上隔板之间预留较小的中间间隙，使得氮气流失少、保存时间长、浓度高，进一步保证了充氮的效率和质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种在线灌装充氮气装置 ，包括机器转盘，所述机器转盘上均布设置有若干承杯孔，所述机器转盘可转动安装于机架上，所述机架上绕所述机器转盘按包装工艺流程依次设有落杯工位、下料工位、吸尘工位、吸膜工位以及热封工位，还包括氮气下隔板、氮气上隔板以及氮气管，所述氮气下隔板安装于所述机器转盘上端，所述氮气下隔板上开设有与所述承杯孔一一对应的下隔板通孔，所述氮气上隔板设置在所述氮气下隔板上端面，所述氮气上隔板上对应所述落杯工位、所述下料工位、所述吸尘工位、所述吸膜工位以及所述热封工位开设有上隔板通孔，所述氮气下隔板、所述氮气上隔板之间设有中间间隙，所述氮气管一端联通氮气分配座，所述氮气管另一端贯穿所述氮气上隔板连通所述中间间隙，所述中间间隙与所述下隔板通孔贯通。
进一步的：所述氮气下隔板、所述氮气上隔板均为有机玻璃。
进一步的：所述氮气上隔板通过氮气上隔板固定座与中心轴承座连接，所述中心轴承座由轴承及轴承座可转动支承在所述机器转盘上。
进一步的：位于所述落杯工位和所述热封工位处的所述上隔板通孔之间相互连通为一扇形缺口。
本发明的工作原理和工作过程为：本发明与整机结合后，在落杯工位供杯装置将料杯送至氮气下隔板上的下隔板通孔中，并进入机器转盘上的承杯孔中，随着机器转盘及氮气下隔板转动，进入氮气上隔板的覆盖范围，这时由氮气分配座进入再通过氮气管进入到氮气下隔板和氮气上隔板之间的中间间隙的氮气，进入料杯中开始置换料杯中的空气，在下料工位装入物料时料杯中已有一部分氮气，装好物料的料杯在随机器转盘及氮气下隔板转动到后继的吸尘工位、吸膜工位以及热封工位的过程中均处于充氮气的状态，确保在热封后料杯内有充足的氮气含量，由于在料杯转工序的工程中均在持续性的充氮气，一方面保证了料杯内的氮气含量，另一方面充氮气效率相比现有技术中在热封工位一次性充氮热封的技术方案具有显著的提高，同时避免了扰动物料，保证热封质量。
本发明所提供的一种在线灌装充氮气装置，采用有机玻璃作为氮气下隔板，其与机器转盘的平面相吻合，并且机器转盘上的承杯孔和氮气下隔板上的孔位保持一一对应，随着机器转盘一起转动；氮气上隔板也采用有机玻璃制作，并在相应的工序位置对应开设有上隔板通孔，方便工位上的相应装置完成具体工序的功能，整体结构美观且便于观察；采用多路充氮气管对料杯内进行充氮气，可保证氮气的浓度，提高充氮气的效率，同时氮气下隔板、氮气上隔板之间预留较小的中间间隙，使得氮气流失少、保存时间长、浓度高，进一步保证了充氮的效率和质量；充氮气的过程避免了扰动物料，保证热封质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的C-C剖面图。
图3为图2的A处局部放大图。
图4为本发明的氮气上隔板俯视图。
图中：10、机器转盘；20、氮气下隔板；30、氮气上隔板；40、氮气管；50、中间间隙；60、氮气分配座；11、落杯工位；12、下料工位；13、吸尘工位；14、吸膜工位；15、热封工位；16、机架；21、轴承；22、轴承座；31、中心轴承座；32、氮气上隔板固定座；33、承杯孔；34、下隔板通孔；35、上隔板通孔；36、扇形缺口；37、料杯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提出的一种在线灌装充氮气装置 ，包括机器转盘10，机器转盘10上均布设置有若干承杯孔33，机器转盘10可转动安装于机架16上，机架16上绕机器转盘10按包装工艺流程依次设有落杯工位11、下料工位12、吸尘工位13、吸膜工位14以及热封工位15，还包括氮气下隔板20、氮气上隔板30以及氮气管40，氮气下隔板20安装于机器转盘10上端，氮气下隔板20上开设有与承杯孔33一一对应的下隔板通孔34，氮气上隔板30设置在氮气下隔板20上端面，氮气上隔板30上对应落杯工位11、下料工位12、吸尘工位13、吸膜工位14以及热封工位15开设有上隔板通孔35，氮气下隔板20、氮气上隔板30之间设有中间间隙50，这里氮气管40设置有5条（当然也可以设置为1条、2条甚至多于5条），所有的氮气管40一端联通氮气分配座60，氮气管40另一端分别在不同位置贯穿氮气上隔板30连通中间间隙50，中间间隙50与下隔板通孔34贯通。
优选的：氮气下隔板20、氮气上隔板30均为有机玻璃。
优选的：氮气上隔板30通过氮气上隔板固定座32与中心轴承座31连接，中心轴承座31由轴承21及轴承座22可转动支承在机器转盘10上。
作为进一步优选的：为更好的将料杯37送入承杯孔33内，以及方便将封装好的料杯37取出，将位于落杯工位11和热封工位15处的上隔板通孔35之间相互连通成为一扇形缺口36。
本发明所提供的一种在线灌装充氮气装置，一种在线灌装充氮气装置，采用有机玻璃作为氮气下隔板，其与机器转盘的平面相吻合，并且机器转盘上的承杯孔和氮气下隔板上的孔位保持一一对应，随着机器转盘一起转动；氮气上隔板也采用有机玻璃制作，并在相应的工序位置对应开设有上隔板通孔，方便工位上的相应装置完成具体工序的功能，整体结构美观且便于观察；采用多路充氮气管对料杯内进行充氮气，可保证氮气的浓度，提高充氮气的效率，同时氮气下隔板、氮气上隔板之间预留较小的中间间隙，使得氮气流失少、保存时间长、浓度高，进一步保证了充氮的效率和质量；充氮气的过程避免了扰动物料，保证热封质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种在线灌装充氮气装置 ，包括机器转盘，所述机器转盘上均布设置有若干承杯孔，所述机器转盘可转动安装于机架上，所述机架上绕所述机器转盘按包装工艺流程依次设有落杯工位、下料工位、吸尘工位、吸膜工位以及热封工位，其特征在于：还包括氮气下隔板、氮气上隔板以及氮气管，所述氮气下隔板安装于所述机器转盘上端，所述氮气下隔板上开设有与所述承杯孔一一对应的下隔板通孔，所述氮气上隔板设置在所述氮气下隔板上端面，所述氮气上隔板上对应所述落杯工位、所述下料工位、所述吸尘工位、所述吸膜工位以及所述热封工位开设有上隔板通孔，所述氮气下隔板、所述氮气上隔板之间设有中间间隙，所述氮气管一端联通氮气分配座，所述氮气管另一端贯穿所述氮气上隔板连通所述中间间隙，所述中间间隙与所述下隔板通孔贯通。
2.如权利要求1所述的一种在线灌装充氮气装置，其特征在于：所述氮气下隔板、所述氮气上隔板均为有机玻璃。
3.如权利要求1所述的一种在线灌装充氮气装置，其特征在于：所述氮气上隔板通过氮气上隔板固定座与中心轴承座连接，所述中心轴承座由轴承及轴承座可转动支承在所述机器转盘上。
4.如权利要求1所述的一种在线灌装充氮气装置，其特征在于：位于所述落杯工位和所述热封工位处的所述上隔板通孔之间相互连通为一扇形缺口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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