一种齿轮箱轴承孔磨损修复设备
技术领域
本发明涉及轴承孔修复技术领域,具体为一种齿轮箱轴承孔磨损修复设备。
背景技术
工业企业的设备多为大型设备,设备在生产运行中,由于安装不到位、检修不及时、润滑不足等各种因素,导致轴头经常损坏,轴承座(轴承孔)磨损现象也时常发生,轴承孔是指轴承的外径与轴承座的配合部位,通常也叫轴承室,故障现象是,轴承部位温度偏高,振动大,原因一般为轴承孔内圈表面有滑痕,甚至孔表面磨出凹槽,轴承孔磨损对设备造成的负面影响非常大,加剧配合零件的磨损,甚至报费,损坏了设备,降低机器精度,另外,增大磨擦力,把大量能量转化成了无用的热能和噪声,降低了效率,所以,出现这种情况,应根据实际情况,尽快安排检修,现有轴承孔修复技术一般为,堆焊(补焊)工艺、热喷涂工艺、电刷镀工艺、激光熔覆工艺和高分子聚合物修复工艺,其中高分子聚合物修复工艺由于其,及时、快速、低成本的特性受到人们的喜爱;
高分子聚合物修复工艺操作步骤为先将轴承孔磨损部位进行打磨,打磨结束后,将轴承孔内壁涂抹上高分子聚合物或纳米聚合物,之后经过高温烘烤后完成修复,现阶段,此流程一般为人工进行操作,费时费力,而且难以涂抹均匀,修复效果不佳,针对上述问题,本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种齿轮箱轴承孔磨损修复设备,克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种齿轮箱轴承孔磨损修复设备,包括动力箱以及设置于所述动力箱中的动力腔,所述动力腔右壁中可转动的设有右端延伸至所述动力箱右侧的中间轴,所述中间轴中设有向右开口的花键孔,所述花键孔中花键连接有转动轴,所述转动轴右端延伸至所述中间轴右侧,所述转动轴右端固定设有旋转箱;
所述旋转箱中设有向上开口的收纳腔,所述收纳腔中设有可上下滑动的连接块,所述连接块上端固定设有壳体,所述壳体中设有向上开口的切换腔,所述切换腔右壁固定设有切换马达,所述切换马达左侧动力连接有切换轴,所述切换轴上侧固定安装有喷嘴,所述切换轴下侧固定安装有电热板,通过滑动所述连接块,调整所述喷嘴与待修复轴承孔内壁之间距离;
所述动力箱中设有送料机构,所述送料机构可将修复所需的聚合物输送至所述喷嘴中,所述送料机构送料速度与所述连接块伸出长度有关,所述连接块伸出越长,所述送料机构送料速度越快。
进一步的,所述送料机构包括设置于所述动力箱中的储料腔,所述储料腔中装有修复所需的聚合物,所述储料腔顶壁中设有加料阀,所述储料腔与所述喷嘴之间通过连接管连通,所述储料腔中设有可左右滑动的挤压板,通过控制所述挤压板滑动速度,进而控制送料速度。
进一步的,所述动力箱中传动腔,所述传动腔左壁固定设有供料电机,所述供料电机右侧动力连接有主动轴,所述传动腔与所述储料腔之间连通设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆右端与所述挤压板左端面固定连接,所述主动轴与所述螺纹杆花键连接,所述收纳腔底壁中固定设有调整电机,所述调整电机与所述供料电机之间设有信号传输,所述调整电机上侧动力连接有主动螺纹杆,所述主动螺纹杆与所述收纳腔螺纹连接。
进一步的,所述切换腔左壁设有左右贯穿的弧形孔,所述连接管位于所述弧形孔中,在所述切换轴转动时,所述连接管在所述弧形孔中运动。
进一步的,所述动力腔左壁固定设有旋转电机,所述旋转电机右侧动力连接有旋转轴,所述旋转轴中花键连接有花键轴,所述花键轴与所述旋转轴之间连接有复位弹簧,所述花键轴右端固定设有传动箱,所述传动箱中设有向右开口的齿轮腔,所述齿轮腔内壁上固定设有环形齿条,所述花键孔左壁转动设有丝杆,所述丝杆与所述转动轴螺纹连接,所述丝杆左端延伸至所述齿轮腔中,所述丝杆左端固定设有与所述环形齿条啮合的传动齿轮。
进一步的,所述传动箱右端面导轨设有第一端面齿轮,所述中间轴左端固定设有齿轮,所述齿轮左端面固定设有第二端面齿轮,所述动力腔顶壁设有滑槽,所述滑槽中滑动设有滑块,所述滑块与所述滑槽左壁之间连接有弹簧,所述滑块下端固定设有将所述齿轮卡死的限制板,启动所述旋转电机使所述丝杆转动,所述转动轴带动所述旋转箱伸入轴承孔中,伸入后,将所述传动箱向右滑动使所述传动齿轮与所述环形齿条脱离啮合,所述第一端面齿轮与所述第二端面齿轮啮合,向右滑动所述滑块使所述限制板与所述齿轮脱离,此时再次启动所述旋转电机,使所述转动轴带动所述旋转箱转动。
进一步的,所述动力腔左壁固定设有电动推杆,所述传动箱外圆面固定设有固定环,所述固定环右端面固定设有顶压环。
本发明的有益效果 :本发明可适用于不同直径的轴承孔,在将轴承孔打磨结束后,本发明可自动对轴承孔进行聚合物涂抹,相较于人工操作,效率得到了提高,同时本发明在涂抹聚合物时,涂抹较为均匀,避免用料较多导致浪费或用料较少导致的修复效果不佳等问题,在聚合物涂抹结束后,本发明可自动进行烘烤,具备较好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是图1中A-A处结构示意图;
图3是图1中D处结构示意图;
图4是图3中B-B处结构示意图;
图5是图3中C-C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种齿轮箱轴承孔磨损修复设备,主要包括动力箱10以及设置于所述动力箱10中的动力腔11,所述动力腔11右壁中可转动的设有右端延伸至所述动力箱10右侧的中间轴44,所述中间轴44中设有向右开口的花键孔29,所述花键孔29中花键连接有转动轴43,所述转动轴43右端延伸至所述中间轴44右侧,所述转动轴43右端固定设有旋转箱40;
所述旋转箱40中设有向上开口的收纳腔39,所述收纳腔39中设有可上下滑动的连接块38,所述连接块38上端固定设有壳体30,所述壳体30中设有向上开口的切换腔36,所述切换腔36右壁固定设有切换马达35,所述切换马达35左侧动力连接有切换轴33,所述切换轴33上侧固定安装有喷嘴34,所述切换轴33下侧固定安装有电热板37,通过滑动所述连接块38,调整所述喷嘴34与待修复轴承孔内壁之间距离;
所述动力箱10中设有送料机构90,所述送料机构90可将修复所需的聚合物输送至所述喷嘴34中,所述送料机构90送料速度与所述连接块38伸出长度有关,所述连接块38伸出越长,所述送料机构90送料速度越快。
所述送料机构90包括设置于所述动力箱10中的储料腔24,所述储料腔24中装有修复所需的聚合物,所述储料腔24顶壁中设有加料阀23,所述储料腔24与所述喷嘴34之间通过连接管32连通,所述储料腔24中设有可左右滑动的挤压板21,通过控制所述挤压板21滑动速度,进而控制送料速度。
所述动力箱10中传动腔18,所述传动腔18左壁固定设有供料电机17,所述供料电机17右侧动力连接有主动轴16,所述传动腔18与所述储料腔24之间连通设有螺纹孔19,所述螺纹孔19中螺纹连接有螺纹杆15,所述螺纹杆15右端与所述挤压板21左端面固定连接,所述主动轴16与所述螺纹杆15花键连接,所述收纳腔39底壁中固定设有调整电机41,所述调整电机41与所述供料电机17之间设有信号传输,所述调整电机41上侧动力连接有主动螺纹杆42,所述主动螺纹杆42与所述收纳腔39螺纹连接。
所述切换腔36左壁设有左右贯穿的弧形孔31,所述连接管32位于所述弧形孔31中,在所述切换轴33转动时,所述连接管32在所述弧形孔31中运动。
所述动力腔11左壁固定设有旋转电机12,所述旋转电机12右侧动力连接有旋转轴13,所述旋转轴13中花键连接有花键轴51,所述花键轴51与所述旋转轴13之间连接有复位弹簧57,所述花键轴51右端固定设有传动箱50,所述传动箱50中设有向右开口的齿轮腔52,所述齿轮腔52内壁上固定设有环形齿条54,所述花键孔29左壁转动设有丝杆45,所述丝杆45与所述转动轴43螺纹连接,所述丝杆45左端延伸至所述齿轮腔52中,所述丝杆45左端固定设有与所述环形齿条54啮合的传动齿轮55。
所述传动箱50右端面导轨设有第一端面齿轮56,所述中间轴44左端固定设有齿轮46,所述齿轮46左端面固定设有第二端面齿轮53,所述动力腔11顶壁设有滑槽26,所述滑槽26中滑动设有滑块27,所述滑块27与所述滑槽26左壁之间连接有弹簧25,所述滑块27下端固定设有将所述齿轮46卡死的限制板28,启动所述旋转电机12使所述丝杆45转动,所述转动轴43带动所述旋转箱40伸入轴承孔中,伸入后,将所述传动箱50向右滑动使所述传动齿轮55与所述环形齿条54脱离啮合,所述第一端面齿轮56与所述第二端面齿轮53啮合,向右滑动所述滑块27使所述限制板28与所述齿轮46脱离,此时再次启动所述旋转电机12,使所述转动轴43带动所述旋转箱40转动。
所述动力腔11左壁固定设有电动推杆14,所述传动箱50外圆面固定设有固定环49,所述固定环49右端面固定设有顶压环48。
整个装置的机械动作的顺序 :
1.启动旋转电机12,通过旋转轴13带动花键轴51转动,花键轴51带动传动箱50转动,传动箱50通过环形齿条54带动传动齿轮55转动,传动齿轮55带动丝杆45转动,从而使转动轴43带动旋转箱40向右运动至待修复的轴承孔中,旋转箱40运动至轴承孔中后,旋转电机12停止;
2.启动调整电机41,使主动螺纹杆42转动,从而连接块38向上运动,带动壳体30向上运动,在喷嘴34与轴承孔内壁达到指定距离时,调整电机41停止,调整电机41将主动螺纹杆42旋转圈数信号传输至供料电机17中,主动螺纹杆42旋转圈数越多,之后供料电机17启动后主动轴16的转速越快;
3.启动电动推杆14,将固定环49向右运动,使环形齿条54与传动齿轮55脱离啮合,顶压环48将滑块27向右顶压使限制板28与齿轮46脱离,当第一端面齿轮56与第二端面齿轮53啮合时,电动推杆14关闭;
4.启动供料电机17带动主动轴16转动,使螺纹杆15带动挤压板21向右运动,将储料腔24中的高分子聚合物材料挤压,使高分子聚合物材料通过连接管32传输至喷嘴34中,旋转电机12启动,通过传动箱50、第一端面齿轮56、第二端面齿轮53带动齿轮46转动,齿轮46带动中间轴44转动,中间轴44带动转动轴43转动使旋转箱40开始旋转;
5.旋转箱40旋转过程中,喷嘴34将高分子聚合物材料涂抹在轴承孔内壁上,旋转箱40旋转一周后,旋转电机12启动反转,使旋转箱40回转复位,供料电机17关闭;
6.切换马达35启动带动切换轴33转动一百八十度,使电热板37与喷嘴34位置互换,电热板37启动将刚刚涂抹的高分子聚合物材料进行高温烘烤,烘烤结束后,完成修复。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。