CN110328591A - 一种沉香加工用车珠机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沉香加工用车珠机，其结构包括加工电机、导向箱、操作板、磨珠轴、旋转机构、孔板、底台、集屑机构、加工台、保持机构、电源线和位移箱，该沉香加工用车珠机通过设置了集屑机构，有效将加工过程中产生的碎屑进行收集存储，在使用时，将沉香木按相应操作固定打磨加工，开启内部电机，带动第一半齿轮转动，第一半齿轮、第二半齿轮配合双齿板实现双齿板左右往复移动，双齿板则会拉动缸体内的塞板做活塞运动，使得缸体内的压强差差异值明显，缸体从进入管抽入外界气体和碎屑，进而碎屑再通过单向管进入碎屑槽收集存储，漏槽结构设计上利于将碎屑向下引导进入进入管，对碎屑的收集效果好、简单实用。

Description

一种沉香加工用车珠机
技术领域
本发明涉及车珠机技术领域，具体涉及一种沉香加工用车珠机。
背景技术
沉香木是瑞香科植物白木香或沉香等树木的干燥木质结油部分，是一种木材、香料和中药，在手工品中有使用沉香木制成的圆珠，配合不同的绳体制成形式各样的手工艺品，在对沉香木进行加工制成圆珠需要使用车珠机进行加工，由于沉香木为木材，在车珠机打磨制备的过程中，常常伴随着木屑的飘散，且在磨珠轴底端的平台上容易堆积木屑，长期使用后，木屑会堆积在加工台顶端滑动槽口处，使得在对沉香木水平固定时，滑动台受木屑影响滑动效果差，对加工台表面的木屑清理也较为麻烦，现有技术中车珠机加工台底端难以高效对碎屑进行收集，功能性较差，碎屑长期堆积容易影响车珠机上对沉香木的固定。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种沉香加工用车珠机，解决了现有技术中车珠机加工台底端难以高效对碎屑进行收集，功能性较差，碎屑长期堆积容易影响车珠机上对沉香木固定的问题，达到了高效集屑、简单实用的优点。
（二）技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种沉香加工用车珠机，包括电机、加工电机、导向箱、操作板、磨珠轴、旋转机构、孔板、底台、集屑机构、加工台、保持机构、电源线和位移箱，所述电机底端固定安装于位移箱上，所述电机与操作板电连接，所述加工电机底端安装于导向箱内部，并且加工电机与磨珠轴转动连接，所述加工电机与操作板电连接，所述操作板设于导向箱右侧，所述操作板与电源线电连接，所述旋转机构水平安装于加工台上方，所述孔板外表面嵌入加工台中段顶端，所述底台与加工台滑动连接，所述加工台左侧顶端锁固安装有保持机构，所述集屑机构位于加工台中段内部，所述集屑机构顶端两侧水平安装有旋转机构、保持机构，所述集屑机构位于磨珠轴正下方，所述集屑机构包括外壳、漏槽、进入管、碎屑槽、单向管、缸体、塞板、传动带、第一半齿轮、内部电机、双齿板和第二半齿轮，所述外壳顶端表面上嵌入有孔板，所述孔板底端搭接于漏槽上，所述漏槽底端与进入管贯通连接，所述碎屑槽左侧通过单向管与缸体贯通连接，所述塞板沿着缸体内表面水平滑动，所述塞板左侧与双齿板相连接，所述第一半齿轮通过传动带与第二半齿轮转动连接，所述第一半齿轮背侧安装于内部电机上，所述第一半齿轮与双齿板相啮合，所述内部电机与操作板电连接，所述第二半齿轮与双齿板相啮合。
进一步的，所述旋转机构包括机台、孔轴和插针，所述机台内侧设有小电机，并且小电机左侧转动安装有孔轴，所述孔轴中心上插接有插针，所述插针位于孔板上方。
进一步的，所述保持机构包括壳体、螺丝、搭接口、水平夹杆、弹簧和垫块，所述壳体右侧贯穿安装有螺丝，所述壳体底面贴合安装于加工台上，所述螺丝底端与搭接口匹配连接，所述搭接口预制于水平夹杆顶端表面，所述水平夹杆左侧与弹簧弹性抵接，所述弹簧左侧与垫块弹性抵接。
进一步的，所述位移箱包括角架、中转筒、滑座、滑槽、螺杆、润滑座和六角螺丝，所述角架顶面螺栓连接有电机，所述电机底端与中转筒转动连接，所述中转筒底端与螺杆相焊接，所述滑座正面紧固于导向箱背面，所述滑座内表面与螺杆螺纹连接，所述滑座沿着滑槽滑动，所述螺杆底端外表面与润滑座间隙配合，所述润滑座通过六角螺丝竖直安装于导向箱背侧。
进一步的，所述第二半齿轮背侧设有支板，并且第二半齿轮通过圆柱杆与支板转动配合。
进一步的，所述塞板为圆柱体结构，所述碎屑槽为长方体结构。
进一步的，所述进入管为中空圆台结构，并且进入管底端内部安装有单向阀，所述单向管内部嵌入安装有单向阀。
进一步的，所述搭接口的设置数量大于3个，并且水平夹杆沿壳体水平移动。
进一步的，所述底台底端设有防滑纹，并且防滑纹沿其底面均匀分布。
进一步的，所述底台采用铸铁制成，支撑强度大。
进一步的，所述插针采用不锈钢制成，防锈性强。
（三）有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有技术中车珠机加工台底端难以高效对碎屑进行收集，功能性较差，碎屑长期堆积容易影响车珠机上对沉香木固定的问题，通过设置了集屑机构，有效将加工过程中产生的碎屑进行收集存储，避免碎屑产生的后续影响，在使用时，将沉香木按相应操作固定打磨加工，开启内部电机，带动第一半齿轮转动，第一半齿轮、第二半齿轮配合双齿板实现双齿板左右往复移动，双齿板则会拉动缸体内的塞板做活塞运动，使得缸体内的压强差差异值明显，缸体从进入管抽入外界气体和碎屑，进而碎屑再通过单向管进入碎屑槽收集存储，漏槽结构设计上利于将碎屑向下引导进入进入管，对碎屑的收集效果好、简单实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的集屑机构结构示意图；
图3为本发明的保持机构结构示意图；
图4为本发明的位移箱结构示意图；
图5为本发明图1中A处的局部放大示意图。
图中：电机-1、加工电机-2、导向箱-3、操作板-4、磨珠轴-5、旋转机构-6、孔板-7、底台-8、集屑机构-9、加工台-10、保持机构-11、电源线-12、位移箱-13、外壳-901、漏槽-902、进入管-903、碎屑槽-904、单向管-905、缸体-906、塞板-907、传动带-908、第一半齿轮-909、内部电机-910、双齿板-911、第二半齿轮-912、机台-61、孔轴-62、插针-63、壳体-1101、螺丝-1102、搭接口-1103、水平夹杆-1104、弹簧-1105、垫块-1106、角架-1301、中转筒-1302、滑座-1303、滑槽-1304、螺杆-1305、润滑座-1306、六角螺丝-1307。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种沉香加工用车珠机：包括电机1、加工电机2、导向箱3、操作板4、磨珠轴5、旋转机构6、孔板7、底台8、集屑机构9、加工台10、保持机构11、电源线12和位移箱13，电机1底端固定安装于位移箱13上，电机1与操作板4电连接，加工电机2底端安装于导向箱3内部，并且加工电机2与磨珠轴5转动连接，加工电机2与操作板4电连接，操作板4设于导向箱3右侧，操作板4与电源线12电连接，旋转机构6水平安装于加工台10上方，孔板7外表面嵌入加工台10中段顶端，底台8与加工台10滑动连接，加工台10左侧顶端锁固安装有保持机构11，集屑机构9位于加工台10中段内部，集屑机构9顶端两侧水平安装有旋转机构6、保持机构11，集屑机构9位于磨珠轴5正下方，集屑机构9包括外壳901、漏槽902、进入管903、碎屑槽904、单向管905、缸体906、塞板907、传动带908、第一半齿轮909、内部电机910、双齿板911和第二半齿轮912，外壳901顶端表面上嵌入有孔板7，孔板7底端搭接于漏槽902上，漏槽902底端与进入管903贯通连接，碎屑槽904左侧通过单向管905与缸体906贯通连接，塞板907沿着缸体906内表面水平滑动，塞板907左侧与双齿板911相连接，第一半齿轮909通过传动带908与第二半齿轮912转动连接，第一半齿轮909背侧安装于内部电机910上，第一半齿轮909与双齿板911相啮合，内部电机910与操作板4电连接，第二半齿轮912与双齿板911相啮合。
其中，所述旋转机构6包括机台61、孔轴62和插针63，所述机台61内侧设有小电机，并且小电机左侧转动安装有孔轴62，所述孔轴62中心上插接有插针63，所述插针63位于孔板7上方。
其中，所述保持机构11包括壳体1101、螺丝1102、搭接口1103、水平夹杆1104、弹簧1105和垫块1106，所述壳体1101右侧贯穿安装有螺丝1102，所述壳体1101底面贴合安装于加工台10上，所述螺丝1102底端与搭接口1103匹配连接，所述搭接口1103预制于水平夹杆1104顶端表面，所述水平夹杆1104左侧与弹簧1105弹性抵接，所述弹簧1105左侧与垫块1106弹性抵接。
其中，所述位移箱13包括角架1301、中转筒1302、滑座1303、滑槽1304、螺杆1305、润滑座1306和六角螺丝1307，所述角架1301顶面螺栓连接有电机1，所述电机1底端与中转筒1302转动连接，所述中转筒1302底端与螺杆1305相焊接，所述滑座1303正面紧固于导向箱3背面，所述滑座1303内表面与螺杆1305螺纹连接，所述滑座1303沿着滑槽1304滑动，所述螺杆1305底端外表面与润滑座1306间隙配合，所述润滑座1306通过六角螺丝1307竖直安装于导向箱3背侧。
其中，所述第二半齿轮912背侧设有支板，并且第二半齿轮912通过圆柱杆与支板转动配合，保证第二半齿轮912配合第一半齿轮909转动时的稳定性。
其中，所述塞板907为圆柱体结构，所述碎屑槽904为长方体结构，满足使用需求，使用效果好。
其中，所述进入管903为中空圆台结构，并且进入管903底端内部安装有单向阀，所述单向管905内部嵌入安装有单向阀，保证压强差异值较为明显。
其中，所述搭接口1103的设置数量大于3个，并且水平夹杆1104沿壳体1101水平移动，多级调节，可调节范围大。
其中，所述底台8底端设有防滑纹，并且防滑纹沿其底面均匀分布，利于设备放置后在使用时的稳定性。
其中，所述底台8采用铸铁制成，支撑强度大。
其中，所述插针63采用不锈钢制成，防锈性强。
根据上表所示，本发明插针63采用不锈钢制成，防锈性强。
本专利所述的电机1，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机1、加工电机2、内部电机910为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制；所述第一半齿轮909，是齿边只有一百八十度的齿轮。
工作原理：在使用沉香加工用车珠机时，将沉香木插入插针63上，通过螺丝1102卡接于水平夹杆1104上搭接口1103实现水平夹杆1104对沉香木的固定，利用电机1间接带动螺杆1305旋转，螺杆1305使滑座1303顺着滑槽1304移动，使得与滑座1303上的导向箱3上下移动，从而调节磨珠轴5所在的打磨位置，调节完后，开启机台61内电机带动插针63上的沉香木转动，同时开启驱动磨珠轴5的加工电机2，使磨珠轴5对沉香木进行打磨，大打磨过程中，开启内部电机910，带动第一半齿轮909转动，第一半齿轮909通过传动带908带动第二半齿轮912，第一半齿轮909、第二半齿轮912配合双齿板911实现双齿板911左右往复移动，双齿板911则会拉动缸体906内的塞板907做活塞运动，使得缸体906内的压强变化产生压强差，缸体906从进入管903抽入外界气体和碎屑，并产生将孔板7上木屑引向漏槽902的运动趋势及掉落至漏槽902的碎屑吸进缸体906的运动趋势，进而碎屑再通过单向管905进入碎屑槽904收集存储，对碎屑的收集效果好、简单实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种沉香加工用车珠机，包括电机（1）、加工电机（2）、导向箱（3）、操作板（4）、磨珠轴（5）、旋转机构（6）、孔板（7）、底台（8）、加工台（10）、保持机构（11）、电源线（12）和位移箱（13），所述电机（1）底端固定安装于位移箱（13）上，所述电机（1）与操作板（4）电连接，所述加工电机（2）底端安装于导向箱（3）内部，并且加工电机（2）与磨珠轴（5）转动连接，所述加工电机（2）与操作板（4）电连接，所述操作板（4）设于导向箱（3）右侧，所述操作板（4）与电源线（12）电连接，所述旋转机构（6）水平安装于加工台（10）上方，所述孔板（7）外表面嵌入加工台（10）中段顶端，所述底台（8）与加工台（10）滑动连接，所述加工台（10）左侧顶端锁固安装有保持机构（11）；
其特征在于：还包括集屑机构（9），所述集屑机构（9）位于加工台（10）中段内部，所述集屑机构（9）顶端两侧水平安装有旋转机构（6）、保持机构（11），所述集屑机构（9）位于磨珠轴（5）正下方，所述集屑机构（9）包括外壳（901）、漏槽（902）、进入管（903）、碎屑槽（904）、单向管（905）、缸体（906）、塞板（907）、传动带（908）、第一半齿轮（909）、内部电机（910）、双齿板（911）和第二半齿轮（912），所述外壳（901）顶端表面上嵌入有孔板（7），所述孔板（7）底端搭接于漏槽（902）上，所述漏槽（902）底端与进入管（903）贯通连接，所述碎屑槽（904）左侧通过单向管（905）与缸体（906）贯通连接，所述塞板（907）沿着缸体（906）内表面水平滑动，所述塞板（907）左侧与双齿板（911）相连接，所述第一半齿轮（909）通过传动带（908）与第二半齿轮（912）转动连接，所述第一半齿轮（909）背侧安装于内部电机（910）上，所述第一半齿轮（909）与双齿板（911）相啮合，所述内部电机（910）与操作板（4）电连接，所述第二半齿轮（912）与双齿板（911）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种沉香加工用车珠机，其特征在于：所述旋转机构（6）包括机台（61）、孔轴（62）和插针（63），所述机台（61）内侧设有小电机，并且小电机左侧转动安装有孔轴（62），所述孔轴（62）中心上插接有插针（63），所述插针（63）位于孔板（7）上方。
3.根据权利要求1所述的一种沉香加工用车珠机，其特征在于：所述保持机构（11）包括壳体（1101）、螺丝（1102）、搭接口（1103）、水平夹杆（1104）、弹簧（1105）和垫块（1106），所述壳体（1101）右侧贯穿安装有螺丝（1102），所述壳体（1101）底面贴合安装于加工台（10）上，所述螺丝（1102）底端与搭接口（1103）匹配连接，所述搭接口（1103）预制于水平夹杆（1104）顶端表面，所述水平夹杆（1104）左侧与弹簧（1105）弹性抵接，所述弹簧（1105）左侧与垫块（1106）弹性抵接。
4.根据权利要求1所述的一种沉香加工用车珠机，其特征在于：所述位移箱（13）包括角架（1301）、中转筒（1302）、滑座（1303）、滑槽（1304）、螺杆（1305）、润滑座（1306）和六角螺丝（1307），所述角架（1301）顶面螺栓连接有电机（1），所述电机（1）底端与中转筒（1302）转动连接，所述中转筒（1302）底端与螺杆（1305）相焊接，所述滑座（1303）正面紧固于导向箱（3）背面，所述滑座（1303）内表面与螺杆（1305）螺纹连接，所述滑座（1303）沿着滑槽（1304）滑动，所述螺杆（1305）底端外表面与润滑座（1306）间隙配合，所述润滑座（1306）通过六角螺丝（1307）竖直安装于导向箱（3）背侧。
5.根据权利要求1所述的一种沉香加工用车珠机，其特征在于：所述第二半齿轮（912）背侧设有支板，并且第二半齿轮（912）通过圆柱杆与支板转动配合。
6.根据权利要求1所述的一种沉香加工用车珠机，其特征在于：所述塞板（907）为圆柱体结构，所述碎屑槽（904）为长方体结构。
7.根据权利要求1所述的一种沉香加工用车珠机，其特征在于：所述进入管（903）为中空圆台结构，并且进入管（903）底端内部安装有单向阀，所述单向管（905）内部嵌入安装有单向阀。
8.根据权利要求3所述的一种沉香加工用车珠机，其特征在于：所述搭接口（1103）的设置数量大于3个，并且水平夹杆（1104）沿壳体（1101）水平移动。
9.根据权利要求1所述的一种沉香加工用车珠机，其特征在于：所述底台（8）底端设有防滑纹，并且防滑纹沿其底面均匀分布。
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