CN110327737A - 换热油回用与油烟气净化的一体化装置及实施方法 - Google Patents

换热油回用与油烟气净化的一体化装置及实施方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110327737A
CN110327737A CN201910747609.8A CN201910747609A CN110327737A CN 110327737 A CN110327737 A CN 110327737A CN 201910747609 A CN201910747609 A CN 201910747609A CN 110327737 A CN110327737 A CN 110327737A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
gas purification
mist
baffle
reuse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910747609.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110327737B (zh
Inventor
张勇
吉丽萍
刘洋
杨晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI SUPERHIGH ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI SUPERHIGH ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SUPERHIGH ENGINEERING PLASTIC Co Ltd filed Critical SHANGHAI SUPERHIGH ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Priority to CN201910747609.8A priority Critical patent/CN110327737B/zh
Publication of CN110327737A publication Critical patent/CN110327737A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110327737B publication Critical patent/CN110327737B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102Carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种换热油回用与油烟气净化的一体化装置及实施方法,设置油雾回收吸附装置、废气净化装置、换热油储油罐、抽吸风机及外排烟囱。油雾回收吸附装置由底部积油箱、中部冷却箱、上部吸附箱及捕雾器组成,其中设有冷却盘管、高分子吸附板、吸附毡和不锈钢钢丝卷。捕雾器安装在上部吸附箱的顶部,可使残留雾气彻底分离成废气。油雾回收吸附装置通过连接管道连接废气净化装置。废气净化装置装有导流板、蜂窝状活性炭和带孔挡板。在抽吸风机的抽吸下,废气经导流板进入蜂窝状活性炭吸附进行净化处理,然后通过接管由外排烟囱排放,实现把油雾彻底收净,让其转化为具有回用价值的换热油,也能使净化系统处理后的油烟气达标排放。

Description

换热油回用与油烟气净化的一体化装置及实施方法
技术领域
本发明涉及炼铁高炉鼓风电机轴承换热油回收循环利用与油烟气治理的净化系统,特别涉及一种换热油回用与油烟气净化的一体化装置及实施方法。
背景技术
目前全社会正在积极倡导建设资源节约型、环境友好型和创新型社会,节能减排、循环经济已成为各大企业发展的主旋律。炼铁行业换热油回收循环利用与油烟气治理的净化工作,正在备受关注。
炼铁高炉在炼制铁水时,需要大量的氧气给予辅助燃烧,以增加燃烧热值,氧气输送至高炉炉腔需要借助高炉鼓风设备,高炉鼓风机由于功率超大,其电机轴承容易发热,发热的轴承连续运行可导致轴瓦因热产生膨胀而出现卡死故障,从而影响到正常的炼铁作业。因此必须对高炉鼓风机的轴承进行换热降温,通常的换热降温手段采用中负荷齿轮油进行循环往复,循环的中负荷齿轮油因发热产生油烟气,该油烟气含有固体和液体的微颗粒复合混合物,人体吸入肺中可导致化学性肺炎,长期或反复接触可造成皮炎,严重危害到职工的身心健康。此外,中负荷齿轮油在换热降温中挥发大量的油雾气,油雾气中含有一定量的中负荷齿轮油,这部分中负荷齿轮油经回收系统收集处理,仍能满足循环使用的价值,因此需对这部分中负荷齿轮油进行回收处理,以追求发展循环经济的价值取向。
有鉴于此,炼铁高炉行业净化领域科研人员致力于研发中负荷齿轮油的回收利用以及对油烟气进行净化的技术措施,以改进炼铁高炉鼓风行业有机废气的治理方式。
发明内容
本发明的任务是提供一种换热油回用与油烟气净化的一体化装置及实施方法,采用油雾回收吸附装置对换热油进行吸附与回用,再将油雾收净的气体直接进入废气净化装置进行净化处理以实现达标排放,解决了炼铁高炉鼓风行业有机废气治理所存在的问题。
本发明的技术解决方案如下:
一种换热油回用与油烟气净化的一体化装置,它包括油雾回收吸附装置、废气净化装置、换热油储油罐、抽吸风机以及外排烟囱;
所述油雾回收吸附装置由底部积油箱、中部冷却箱、上部吸附箱及捕雾器组成,所述中部冷却箱设置有冷却盘管、冷却水进口和换热水出口,所述底部积油箱的底部连接回收换热油管道,底部积油箱的侧部连接油烟气进口管,回收换热油管道和油烟气进口管的另一端分别连接至换热油储油罐;所述上部吸附箱内装有高分子吸附板、吸附毡和不锈钢钢丝卷,不锈钢钢丝卷作为中间层设置在高分子吸附板和吸附毡之间,设置三层吸附材料有利于收净油雾;所述捕雾器安装在上部吸附箱的顶部,捕雾器设有可使残留雾气彻底分离成废气的分离装置;所述油雾回收吸附装置通过连接管道连接废气净化装置;
所述废气净化装置装有导流板、蜂窝状活性炭和带孔挡板,导流板位于废气净化装置的上部,蜂窝状活性炭和带孔挡板位于废气净化装置的中部,带孔挡板位于蜂窝状活性炭的下方,带孔挡板的下方是废气净化区域,该区域侧壁上设置接管连接至抽吸风机和外排烟囱,在抽吸风机的抽吸下,废气经导流板进入蜂窝状活性炭吸附进行净化处理,再从带孔挡板流经废气净化区域,然后通过接管由外排烟囱排放。
所述导流板是网格状导流板,导流板网格中铺设装有化学吸附材料。
所述高分子吸附板上布设有数个排列整齐的圆孔。
所述吸附毡的吸附层设置成数个上下左右相互衔接的哑铃状网格。
所述蜂窝状活性炭的活性炭层布设有数个排列整齐的菱形孔。
所述换热油回用与油烟气净化的一体化装置的实施方法,将换热油储油罐顶部的泄压口接管上引油烟气进口管接入油雾回收吸附装置,油雾回收吸附装置中的底部积油箱下引回收换热油管道接至换热油储油罐以对回用油回收利用;
实施过程中在抽吸风机的抽吸下,中部冷却箱侧面接入的冷却水管中的油雾气经过冷却盘管冷却,促使油雾气凝结成油雾滴,油雾滴受重力的作用落入底部积油箱内达到回用的目的,没有凝结的油雾气经过冷却盘管向上运动,进入上部吸附箱,上部吸附箱内安装的高分子吸附板、不锈钢钢丝卷和吸附毡这三层吸附材料把油雾收净,通过上部吸附箱顶部安装的捕雾器将残留的雾气彻底分离成废气,废气通过连接管道进入废气净化装置;
废气净化装置将废气直接流经导流板进入蜂窝状活性炭,废气在蜂窝状活性炭的进一步吸附下得到净化处理,再从带孔挡板流经废气净化区域,然后通过接管由外排烟囱实现达标排放。
本发明的一种换热油回用与油烟气净化的一体化装置是由两大部分组成,第一部分是油雾回收吸附系统,采用吸附装置对换热油进行吸附与回用;第二部分是废气净化系统,将油雾收净的气体直接进入废气净化装置进行净化处理,处理后的废气由风机抽吸流经出口挡板可以实现达标排放。
实施本发明的换热油回用与油烟气净化的一体化装置,可实现把油雾彻底收净,让其转化为具有回用价值的换热油,也能使净化系统处理后的油烟气达标排放,为炼铁高炉行业油烟气净化治理设备的升级换代提供新的选项,具有重要的应用价值。
附图说明
图1是本发明的一种换热油回用与油烟气净化的一体化装置的结构示意图。
图2是图1所示一体化装置中的高分子吸附板结构示意图。
图3是图1所示一体化装置中的吸附毡结构示意图。
图4是图1所示一体化装置中的蜂窝状活性炭的部分放大示意图。
附图标记:
1为冷却水进口,2为冷却盘管,3为换热水出口,4为回收换热油管道,5为油烟气进口管,6为高分子吸附板,7为不锈钢钢丝卷,8为吸附毡,9为捕雾器,10为连接管道,11为导流板,12为蜂窝状活性炭,13为带孔挡板,14为抽吸风机,15为外排烟囱,16为换热油储油罐,21为油雾回收吸附装置,22为废气净化装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
参看图1,本发明提供一种换热油回用与油烟气净化的一体化装置,它主要由油雾回收吸附装置21、废气净化装置22、换热油储油罐16、抽吸风机14以及外排烟囱15组成。
油雾回收吸附装置21由底部积油箱、中部冷却箱、上部吸附箱及捕雾器9组成。中部冷却箱设置冷却盘管2、冷却水进口1和换热水出口3。底部积油箱的底部连接回收换热油管道4,底部积油箱的侧部连接油烟气进口管5,回收换热油管道4和油烟气进口管5的另一端分别连接至换热油储油罐16。上部吸附箱内设置高分子吸附板6、吸附毡8和不锈钢钢丝卷7,不锈钢钢丝卷7作为中间层设置在高分子吸附板6和吸附毡8之间。如图2所示,高分子吸附板6上布设有数个排列整齐的圆孔。如图3所示,吸附毡8的吸附层设置成数个上下左右相互衔接的哑铃状网格。油雾回收吸附装置21设置三层吸附材料有利于收净油雾。捕雾器9安装在上部吸附箱的顶部,捕雾器9设置有可使残留雾气彻底分离成废气的分离装置。油雾回收吸附装置21通过连接管道10连接废气净化装置22。
废气净化装置22安装有导流板11、蜂窝状活性炭12和带孔挡板13。导流板11位于废气净化装置的上部,导流板11是网格状导流板,导流板网格中可以铺设化学吸附材料。蜂窝状活性炭12和带孔挡板13位于废气净化装置的中部,带孔挡板13位于蜂窝状活性炭12的下方。如图4所示,蜂窝状活性炭12的活性炭层布设有数个排列整齐的菱形孔。带孔挡板13的下方是废气净化区域,该区域侧壁上设置接管连接至抽吸风机14和外排烟囱15。在抽吸风机14的抽吸下,废气经导流板11进入蜂窝状活性炭12吸附进行净化处理,再从带孔挡板13流经废气净化区域,然后通过接管由外排烟囱15排放。
本发明还提供一种换热油回用与油烟气净化的一体化装置的实施方法,将换热油储油罐16顶部的泄压口接管上引油烟气进口管5接入油雾回收吸附装置21,油雾回收吸附装置21中的底部积油箱下引回收换热油管道4接至换热油储油罐16,以对回用油回收利用。
实施过程中在抽吸风机14的抽吸下,中部冷却箱侧面接入的冷却水管中的油雾气经过冷却盘管2冷却,促使油雾气凝结成油雾滴,油雾滴受重力的作用落入底部积油箱内达到回用的目的,没有凝结的油雾气经过冷却盘管2向上运动,进入上部吸附箱,上部吸附箱内安装的高分子吸附板6、不锈钢钢丝卷7和吸附毡8这三层吸附材料把油雾收净,通过上部吸附箱顶部安装的捕雾器9将残留的雾气彻底分离成废气,废气通过连接管道10进入废气净化装置22。
废气净化装置22将废气直接流经导流板11进入蜂窝状活性炭12,废气在蜂窝状活性炭12的进一步吸附下得到净化处理,再从带孔挡板13流经废气净化区域,然后通过接管由外排烟囱15实现达标排放。
综上所述,按照本发明的换热油回用与油烟气净化的一体化装置及实施方法,采用油雾回收吸附装置对换热油进行吸附与回用,再将油雾收净的气体直接进入废气净化装置进行净化处理以实现达标排放。实施本发明的换热油回用与油烟气净化的一体化装置,可实现把油雾彻底收净,让其转化为具有回用价值的换热油,也能使净化系统处理后的油烟气达标排放,为炼铁高炉行业油烟气净化治理设备的升级换代提供新的选项,具有重要的应用价值。
当然,本技术领域内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本发明,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对上述实施例的变化、变型等都将落在本发明权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种换热油回用与油烟气净化的一体化装置,其特征在于:它包括油雾回收吸附装置(21)、废气净化装置(22)、换热油储油罐(16)、抽吸风机(14)以及外排烟囱(15);
所述油雾回收吸附装置(21)由底部积油箱、中部冷却箱、上部吸附箱及捕雾器(9)组成,所述中部冷却箱设置有冷却盘管(2)、冷却水进口(1)和换热水出口(3),所述底部积油箱的底部连接回收换热油管道(4),底部积油箱的侧部连接油烟气进口管(5),回收换热油管道(4)和油烟气进口管(5)的另一端分别连接至换热油储油罐(16);所述上部吸附箱内装有高分子吸附板(6)、吸附毡(8)和不锈钢钢丝卷(7),不锈钢钢丝卷(7)作为中间层设置在高分子吸附板(6)和吸附毡(8)之间,设置三层吸附材料有利于收净油雾;所述捕雾器(9)安装在上部吸附箱的顶部,捕雾器(9)设有可使残留雾气彻底分离成废气的分离装置;所述油雾回收吸附装置(21)通过连接管道(10)连接废气净化装置(22);
所述废气净化装置(22)装有导流板(11)、蜂窝状活性炭(12)和带孔挡板(13),导流板(11)位于废气净化装置的上部,蜂窝状活性炭(12)和带孔挡板(13)位于废气净化装置的中部,带孔挡板(13)位于蜂窝状活性炭(12)的下方,带孔挡板(13)的下方是废气净化区域,该区域侧壁上设置接管连接至抽吸风机(14)和外排烟囱(15),在抽吸风机(14)的抽吸下,废气经导流板(11)进入蜂窝状活性炭(12)吸附进行净化处理,再从带孔挡板(13)流经废气净化区域,然后通过接管由外排烟囱(15)排放。
2.按照权利要求1所述的换热油回用与油烟气净化的一体化装置,其特征在于:所述导流板(11)是网格状导流板,导流板网格中铺设装有化学吸附材料。
3.按照权利要求1所述的换热油回用与油烟气净化的一体化装置,其特征在于:所述高分子吸附板(6)上布设有数个排列整齐的圆孔。
4.按照权利要求1所述的换热油回用与油烟气净化的一体化装置,其特征在于:所述吸附毡(8)的吸附层设置成数个上下左右相互衔接的哑铃状网格。
5.按照权利要求1所述的换热油回用与油烟气净化的一体化装置,其特征在于:所述蜂窝状活性炭(12)的活性炭层布设有数个排列整齐的菱形孔。
6.按照权利要求1所述的换热油回用与油烟气净化的一体化装置的实施方法,其特征在于:将换热油储油罐(16)顶部的泄压口接管上引油烟气进口管(5)接入油雾回收吸附装置(21),油雾回收吸附装置(21)中的底部积油箱下引回收换热油管道(4)接至换热油储油罐(16)以对回用油回收利用;
实施过程中在抽吸风机(14)的抽吸下,中部冷却箱侧面接入的冷却水管中的油雾气经过冷却盘管(2)冷却,促使油雾气凝结成油雾滴,油雾滴受重力的作用落入底部积油箱内达到回用的目的,没有凝结的油雾气经过冷却盘管(2)向上运动,进入上部吸附箱,上部吸附箱内安装的高分子吸附板(6)、不锈钢钢丝卷(7)和吸附毡(8)这三层吸附材料把油雾收净,通过上部吸附箱顶部安装的捕雾器(9)将残留的雾气彻底分离成废气,废气通过连接管道(10)进入废气净化装置(22);
废气净化装置(22)将废气直接流经导流板(11)进入蜂窝状活性炭(12),废气在蜂窝状活性炭(12)的进一步吸附下得到净化处理,再从带孔挡板(13)流经废气净化区域,然后通过接管由外排烟囱(15)实现达标排放。
CN201910747609.8A 2019-08-15 2019-08-15 换热油回用与油烟气净化的一体化装置及实施方法 Active CN110327737B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910747609.8A CN110327737B (zh) 2019-08-15 2019-08-15 换热油回用与油烟气净化的一体化装置及实施方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910747609.8A CN110327737B (zh) 2019-08-15 2019-08-15 换热油回用与油烟气净化的一体化装置及实施方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110327737A true CN110327737A (zh) 2019-10-15
CN110327737B CN110327737B (zh) 2024-04-05

Family

ID=68149450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910747609.8A Active CN110327737B (zh) 2019-08-15 2019-08-15 换热油回用与油烟气净化的一体化装置及实施方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110327737B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112007467A (zh) * 2020-08-25 2020-12-01 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种苯加氢槽区尾气净化装置及方法
CN116459791A (zh) * 2023-04-26 2023-07-21 福建省鑫森炭业股份有限公司 一种基于蜂窝活性炭的过滤材料及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202666674U (zh) * 2012-06-20 2013-01-16 凯天环保科技股份有限公司 一种低温等离子油雾油烟净化器
CN204798888U (zh) * 2015-04-29 2015-11-25 江苏大海塑料股份有限公司 一种油雾废气回收装置
CN108837679A (zh) * 2018-08-26 2018-11-20 上海超高环保科技股份有限公司 治理挥发性有机物的净化系统及净化方法
CN209060814U (zh) * 2018-09-06 2019-07-05 上海翰忠环保有限公司 铝箔清洗机油雾回收装置
CN210410089U (zh) * 2019-08-15 2020-04-28 上海超高环保科技股份有限公司 换热油回用与油烟气净化的一体化装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202666674U (zh) * 2012-06-20 2013-01-16 凯天环保科技股份有限公司 一种低温等离子油雾油烟净化器
CN204798888U (zh) * 2015-04-29 2015-11-25 江苏大海塑料股份有限公司 一种油雾废气回收装置
CN108837679A (zh) * 2018-08-26 2018-11-20 上海超高环保科技股份有限公司 治理挥发性有机物的净化系统及净化方法
CN209060814U (zh) * 2018-09-06 2019-07-05 上海翰忠环保有限公司 铝箔清洗机油雾回收装置
CN210410089U (zh) * 2019-08-15 2020-04-28 上海超高环保科技股份有限公司 换热油回用与油烟气净化的一体化装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112007467A (zh) * 2020-08-25 2020-12-01 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种苯加氢槽区尾气净化装置及方法
CN116459791A (zh) * 2023-04-26 2023-07-21 福建省鑫森炭业股份有限公司 一种基于蜂窝活性炭的过滤材料及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN110327737B (zh) 2024-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105126515A (zh) 一种沥青烟气综合环保处理系统及其应用
CN110327737A (zh) 换热油回用与油烟气净化的一体化装置及实施方法
CN106268178A (zh) 一种用于湿法脱硫系统的除尘‑雾一体化装置及方法
CN205760628U (zh) 一种复合型废气净化装置
CN107441867A (zh) 一种工业废气可循环处理装置
CN211216039U (zh) 一种工业废气处理装置
CN210410089U (zh) 换热油回用与油烟气净化的一体化装置
CN101693157A (zh) 减风速除水雾装置
CN104801165A (zh) 一种三程式除尘脱硫器
CN205084566U (zh) 一种沥青烟气综合环保处理系统
CN210522117U (zh) 一种大型铆焊车间智能净化除尘系统
CN209763745U (zh) 高焦混合煤气管路及轧钢加热炉
CN115355725B (zh) 一种烧结机机尾烟气处理系统
CN207012740U (zh) 一种锻造炉除尘装置
CN111773860B (zh) 一种钢渣热焖除尘工艺及装置
CN213253085U (zh) 一种VOCs冷凝回收机组
CN102092593B (zh) 循环再除尘多级加湿粉料除尘方法及其装置
CN105087854B (zh) 转炉高温烟气干法除尘及过程余热阶梯式回收设备及方法
CN206404589U (zh) 一种采用光氧催化废气净化装置的酯化废气处理系统
CN204543618U (zh) 沥青烟气冷凝净化处理装置
CN209968115U (zh) 一种使用寿命长的有机气体催化净化装置
CN205760632U (zh) 一种光触媒废气处理装置
CN206604347U (zh) 一种有机废气处理系统
JPH0576520U (ja) ミスト回収装置
CN108002629A (zh) 一种工业废水净化处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant