CN110324966A - 一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,包括侧接板体和中心主板,所述侧接板体上端外侧安置有卡接机构,所述中心主板位于侧接板体的右端,且中心主板的上下两端均衔接有连接机构,所述中心主板的右端贯穿有防柔机构,所述中心主板的左下端外侧安置有联动机构,且中心主板的中部衔接有活动机构。本发明的有益效果是:该便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,通过防柔杆与外杆槽的配合使用,即可滑动调节防柔杆的位置,当使用时可将防柔杆穿进外杆槽内,可防止中心主板的右端出现折叠等软性变化,从而防止装置体出现内部线路因折叠而断裂的情况,而在不需使用时,即可将其抽出,具有很好的调节性能。
Description
技术领域
本发明涉及柔性电路板技术领域,具体为一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺。
背景技术
柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
现有的柔性电路板体在进行使用时由于未设置有较好的连接组合机构,从而导致板体在实际使用时存在着诸多的隐患,如无法依据实际的条件来进行变更形状,从而无法进行便利的组接,同时板体在进行使用时其调控性能也不够强大,故而让其使用存在着很大的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,以解决上述背景技术中提出的现有的柔性电路板体在进行使用时由于未设置有较好的连接组合机构,从而导致板体在实际使用时存在着诸多的隐患,如无法依据实际的条件来进行变更形状,从而无法进行便利的组接,同时板体在进行使用时其调控性能也不够强大,故而让其使用存在着很大的麻烦。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,包括侧接板体和中心主板,所述侧接板体上端外侧安置有卡接机构,所述中心主板位于侧接板体的右端,且中心主板的上下两端均衔接有连接机构,所述中心主板的右端贯穿有防柔机构,所述中心主板的左下端外侧安置有联动机构,且中心主板的中部衔接有活动机构。
优选的,所述卡接机构包括卡接底座、滑接槽、弹簧柱、滑动块、侧接卡座和侧接卡槽,且卡接机构的底部固定有卡接底座,所述卡接底座左右两端的内部均开设有滑接槽,且滑接槽的内端衔接有弹簧柱,所述弹簧柱的外端连接有滑动块,所述卡接机构的顶端安置有侧接卡座,且侧接卡座的内部开设有侧接卡槽。
优选的,所述卡接底座通过滑接槽、弹簧柱与滑动块构成弹性结构,且滑接槽、弹簧柱与滑动块均关于卡接底座的中心对称,而且滑动块与侧接卡座之间为固定连接。
优选的,所述侧接卡座通过侧接卡槽与联动机构构成卡合结构,且联动机构的形状结构与侧接卡槽的形状结构相吻合,而且侧接卡槽的上端连接有穿透卡道。
优选的,所述连接机构包括连接板、连接穿口、组接螺丝和组接螺孔,所述连接机构的顶部安置有连接板,且连接板的底端内部开设有连接穿口,所述连接穿口的内端穿设有组接螺丝,且组接螺丝的底端外侧衔接有组接螺孔。
优选的,所述连接板通过组接螺丝和组接螺孔与中心主板构成固定连接,且连接穿口的口径大于组接螺丝的口径,所述防柔机构包括防柔杆、外杆槽、内杆槽和内卡杆,且防柔机构的中部固定有防柔杆,所述防柔杆的中部外侧开设有外杆槽,且防柔杆上下两端内部均设置有内杆槽,所述内杆槽的内端衔接有内卡杆。
优选的,所述防柔杆与外杆槽之间为活动连接,且防柔杆的上下两端均通过内杆槽与内卡杆构成滑动结构,所述活动机构包括活动板、卡接座、卡扣和卡口,所述活动机构的中部固定有活动板,且活动板的顶部衔接有卡接座,所述卡接座的外壁固定有卡扣,且卡扣的外侧开设有卡口。
优选的,所述卡接座通过卡扣和卡口与中心主板构成卡合结构,且中心主板的中部穿设有镂空口,而且镂空口的口径大于中心主板的口径。
优选的,所述防柔杆和内卡杆均为PPS材质,且防柔杆和内卡杆的外壁与外杆槽和内杆槽的内壁均为磨砂状结构,同时卡接底座的底部通过布条和502胶水进行粘接。
优选的,所述中心主板在中部进行开孔,且开孔与中心主板之间留有两组长10-15mm,宽6-10mm,高2-6mm的连接片。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过卡接机构与联动机构的设置,并依据通过卡接机构与联动机构的配合使用,使得侧接卡座之间得以贴合,从而来完成侧接卡座与联动机构之间的卡合组装,从而方便来将两组装置体组接在一起进行使用。
2、本发明通过连接穿口和组接螺丝的设置,通过连接穿口和组接螺丝之间的配合,方便将为小条状的连接板安装在中心主板的外侧进行使用,方便装置体更好的且更为灵活的进行使用,当使用者需要使用小面积的板体时,即可将其附加在装置体的外端进行使用。
3、本发明通过防柔杆与外杆槽的设置,通过防柔杆与外杆槽的配合使用,即可滑动调节防柔杆的位置,当使用时可将防柔杆穿进外杆槽内,可防止中心主板的右端出现折叠等软性变化,从而防止装置体出现内部线路因折叠而断裂的情况,而在不需使用时,即可将其抽出,具有很好的调节性能。
4、本发明通过卡扣和卡口的设置,通过卡扣和卡口之间的配合使用,即可将卡接座卡接在中心主板的外侧,从而将活动板安置在中心主板的中部,反之,即可将活动板与中心主板之间解除卡合,使得二者之间得以进行灵活的调节,方便更好的来对活动板进行调节,方便更好的调控使用活动板,装置体具有极好的组装性能。
5、本发明通过防柔杆和内卡杆的设置,通过防柔杆和内卡杆的配合使用,即可让防柔杆和内卡杆更好的来对中心主板的右端进行限位,具有更好的实用性能,并且其外壁的磨砂状结构,即可让其滑动调节时具有更大的摩擦阻力,从而方便其在不受较大外力时得以自动定位,便于更好的进行使用,而采用布条和502粘接卡接底座,即可节约成本。
附图说明
图1为本发明一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺的结构示意图;
图2为本发明一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺的外杆槽和内杆槽衔接结构示意图;
图3为本发明一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺的组接螺丝和组接螺孔衔接结构示意图;
图4为本发明一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺的图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、侧接板体;2、卡接机构;3、卡接底座;4、滑接槽;5、弹簧柱;6、滑动块;7、侧接卡座;8、侧接卡槽;9、中心主板;10、连接机构;11、连接板;12、连接穿口;13、组接螺丝;14、组接螺孔;15、防柔机构;16、防柔杆;17、外杆槽;18、内杆槽;19、内卡杆;20、联动机构;21、活动机构;22、活动板;23、卡接座;24、卡扣;25、卡口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,包括侧接板体1、卡接机构2、卡接底座3、滑接槽4、弹簧柱5、滑动块6、侧接卡座7、侧接卡槽8、中心主板9、连接机构10、连接板11、连接穿口12、组接螺丝13、组接螺孔14、防柔机构15、防柔杆16、外杆槽17、内杆槽18、内卡杆19、联动机构20、活动机构21、活动板22、卡接座23、卡扣24和卡口25,侧接板体1上端外侧安置有卡接机构2,中心主板9位于侧接板体1的右端,且中心主板9的上下两端均衔接有连接机构10,中心主板9的右端贯穿有防柔机构15,中心主板9的左下端外侧安置有联动机构20,且中心主板9的中部衔接有活动机构21;
卡接机构2包括卡接底座3、滑接槽4、弹簧柱5、滑动块6、侧接卡座7和侧接卡槽8,且卡接机构2的底部固定有卡接底座3,卡接底座3左右两端的内部均开设有滑接槽4,且滑接槽4的内端衔接有弹簧柱5,弹簧柱5的外端连接有滑动块6,卡接机构2的顶端安置有侧接卡座7,且侧接卡座7的内部开设有侧接卡槽8,卡接底座3通过滑接槽4、弹簧柱5与滑动块6构成弹性结构,且滑接槽4、弹簧柱5与滑动块6均关于卡接底座3的中心对称,而且滑动块6与侧接卡座7之间为固定连接,通过滑接槽4可使得滑动块6在卡接底座3内进行滑动,而经过弹簧柱5可让滑动块6在滑动后在受到弹力的作用是具有复位性能,方便更好的来操控使用卡接机构2;
侧接卡座7通过侧接卡槽8与联动机构20构成卡合结构,且联动机构20的形状结构与侧接卡槽8的形状结构相吻合,而且侧接卡槽8的上端连接有穿透卡道,在使用时,将侧接卡座7拨动拉出,而后将联动机构20放置进侧接卡槽8内,之后松开侧接卡座7,使得侧接卡座7之间得以贴合,从而来完成侧接卡座7与联动机构20之间的卡合组装,从而方便来将两组装置体组接在一起进行使用;
连接机构10包括连接板11、连接穿口12、组接螺丝13和组接螺孔14,连接机构10的顶部安置有连接板11,且连接板11的底端内部开设有连接穿口12,连接穿口12的内端穿设有组接螺丝13,且组接螺丝13的底端外侧衔接有组接螺孔14,连接板11通过组接螺丝13和组接螺孔14与中心主板9构成固定连接,且连接穿口12的口径大于组接螺丝13的口径,防柔机构15包括防柔杆16、外杆槽17、内杆槽18和内卡杆19,且防柔机构15的中部固定有防柔杆16,防柔杆16的中部外侧开设有外杆槽17,且防柔杆16上下两端内部均设置有内杆槽18,内杆槽18的内端衔接有内卡杆19,通过连接穿口12即可来安置组接螺丝13,而通过旋转组接螺丝13即可将其穿设进组接螺孔14内,进而使得连接板11与中心主板9之间进行组装,方便将为小条状的连接板11安装在中心主板9的外侧进行使用,方便装置体更好的且更为灵活的进行使用;
防柔杆16与外杆槽17之间为活动连接,且防柔杆16的上下两端均通过内杆槽18与内卡杆19构成滑动结构,活动机构21包括活动板22、卡接座23、卡扣24和卡口25,活动机构21的中部固定有活动板22,且活动板22的顶部衔接有卡接座23,卡接座23的外壁固定有卡扣24,且卡扣24的外侧开设有卡口25,通过防柔杆16与外杆槽17之间的滑动,即可滑动调节防柔杆16的位置,当使用时可将防柔杆16穿进外杆槽17内,从而来对外杆槽17及中心主板9的右端进行限定,防止中心主板9的右端出现折叠等软性变化,从而防止装置体出现内部线路因折叠而断裂的情况,而在不需使用时,即可将其抽出,具有很好的调节性能,而且防柔杆16的长度可依据内杆槽18与内卡杆19之间的滑动而进行调节;
卡接座23通过卡扣24和卡口25与中心主板9构成卡合结构,且中心主板9的中部穿设有镂空口,而且镂空口的口径大于中心主板9的口径,通过卡扣24和卡口25之间的卡合,即可将卡接座23卡接在中心主板9的外侧,从而将活动板22安置在中心主板9的中部,反之,即可将活动板22与中心主板9之间解除卡合,使得二者之间得以进行灵活的调节,方便更好的来对活动板22进行调节,方便更好的调控使用活动板22,而侧接板体1、中心主板9、连接板11和活动板22均可分别通过加工工艺制造成柔性电路板和完成分类性的电路布置,从而让装置体具有极好的组装性能;
防柔杆16和内卡杆19均为PPS材质,且防柔杆16和内卡杆19的外壁与外杆槽17和内杆槽18的内壁均为磨砂状结构,同时卡接底座3的底部通过布条和502胶水进行粘接,中心主板9在中部进行开孔,且开孔与中心主板9之间留有两组长10-15mm,宽6-10mm,高2-6mm的连接片,通过PPS材质硬性的材质,即可让防柔杆16和内卡杆19更好的来对中心主板9的右端进行限位,具有更好的实用性能,并且其外壁的磨砂状结构,即可让其滑动调节时具有更大的摩擦阻力,从而方便其在不受较大外力时得以自动定位,便于更好的进行使用,而采用布条和502粘接卡接底座3,即可节约成本,更加的经济实用,而开孔的设计,即可方便更好的衔接连接片和活动板22,使得活动板22得以很自然的中心主板9联动使用。
综上,该便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,使用时,通过滑接槽4可使得滑动块6在卡接底座3内进行滑动,而经过弹簧柱5可让滑动块6在滑动后在受到弹力的作用是具有复位性能,方便更好的来操控使用卡接机构2,在使用时,将侧接卡座7拨动拉出,而后将联动机构20放置进侧接卡槽8内,之后松开侧接卡座7,使得侧接卡座7之间得以贴合,从而来完成侧接卡座7与联动机构20之间的卡合组装,从而方便来将两组装置体组接在一起进行使用,通过连接穿口12即可来安置组接螺丝13,而通过旋转组接螺丝13即可将其穿设进组接螺孔14内,进而使得连接板11与中心主板9之间进行组装,方便将为小条状的连接板11安装在中心主板9的外侧进行使用,方便装置体更好的且更为灵活的进行使用,通过防柔杆16与外杆槽17之间的滑动,即可滑动调节防柔杆16的位置,当使用时可将防柔杆16穿进外杆槽17内,从而来对外杆槽17及中心主板9的右端进行限定,防止中心主板9的右端出现折叠等软性变化,从而防止装置体出现内部线路因折叠而断裂的情况,而在不需使用时,即可将其抽出,具有很好的调节性能,而且防柔杆16的长度可依据内杆槽18与内卡杆19之间的滑动而进行调节,通过卡扣24和卡口25之间的卡合,即可将卡接座23卡接在中心主板9的外侧,从而将活动板22安置在中心主板9的中部,反之,即可将活动板22与中心主板9之间解除卡合,使得二者之间得以进行灵活的调节,方便更好的来对活动板22进行调节,方便更好的调控使用活动板22,而侧接板体1、中心主板9、连接板11和活动板22均可分别通过加工工艺制造成柔性电路板和完成分类性的电路布置,从而让装置体具有极好的组装性能,通过PPS材质硬性的材质,即可让防柔杆16和内卡杆19更好的来对中心主板9的右端进行限位,具有更好的实用性能,并且其外壁的磨砂状结构,即可让其滑动调节时具有更大的摩擦阻力,从而方便其在不受较大外力时得以自动定位,便于更好的进行使用,而采用布条和502粘接卡接底座3,即可节约成本,更加的经济实用,而开孔的设计,即可方便更好的衔接连接片和活动板22,使得活动板22得以很自然的中心主板9联动使用。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,包括侧接板体(1)和中心主板(9),其特征在于:所述侧接板体(1)上端外侧安置有卡接机构(2),所述中心主板(9)位于侧接板体(1)的右端,且中心主板(9)的上下两端均衔接有连接机构(10),所述中心主板(9)的右端贯穿有防柔机构(15),所述中心主板(9)的左下端外侧安置有联动机构(20),且中心主板(9)的中部衔接有活动机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,其特征在于:所述卡接机构(2)包括卡接底座(3)、滑接槽(4)、弹簧柱(5)、滑动块(6)、侧接卡座(7)和侧接卡槽(8),且卡接机构(2)的底部固定有卡接底座(3),所述卡接底座(3)左右两端的内部均开设有滑接槽(4),且滑接槽(4)的内端衔接有弹簧柱(5),所述弹簧柱(5)的外端连接有滑动块(6),所述卡接机构(2)的顶端安置有侧接卡座(7),且侧接卡座(7)的内部开设有侧接卡槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,其特征在于:所述卡接底座(3)通过滑接槽(4)、弹簧柱(5)与滑动块(6)构成弹性结构,且滑接槽(4)、弹簧柱(5)与滑动块(6)均关于卡接底座(3)的中心对称,而且滑动块(6)与侧接卡座(7)之间为固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,其特征在于:所述侧接卡座(7)通过侧接卡槽(8)与联动机构(20)构成卡合结构,且联动机构(20)的形状结构与侧接卡槽(8)的形状结构相吻合,而且侧接卡槽(8)的上端连接有穿透卡道。
5.根据权利要求1所述的一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,其特征在于:所述连接机构(10)包括连接板(11)、连接穿口(12)、组接螺丝(13)和组接螺孔(14),所述连接机构(10)的顶部安置有连接板(11),且连接板(11)的底端内部开设有连接穿口(12),所述连接穿口(12)的内端穿设有组接螺丝(13),且组接螺丝(13)的底端外侧衔接有组接螺孔(14)。
6.根据权利要求5所述的一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,其特征在于:所述连接板(11)通过组接螺丝(13)和组接螺孔(14)与中心主板(9)构成固定连接,且连接穿口(12)的口径大于组接螺丝(13)的口径,所述防柔机构(15)包括防柔杆(16)、外杆槽(17)、内杆槽(18)和内卡杆(19),且防柔机构(15)的中部固定有防柔杆(16),所述防柔杆(16)的中部外侧开设有外杆槽(17),且防柔杆(16)上下两端内部均设置有内杆槽(18),所述内杆槽(18)的内端衔接有内卡杆(19)。
7.根据权利要6所述的一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,其特征在于:所述防柔杆(16)与外杆槽(17)之间为活动连接,且防柔杆(16)的上下两端均通过内杆槽(18)与内卡杆(19)构成滑动结构,所述活动机构(21)包括活动板(22)、卡接座(23)、卡扣(24)和卡口(25),所述活动机构(21)的中部固定有活动板(22),且活动板(22)的顶部衔接有卡接座(23),所述卡接座(23)的外壁固定有卡扣(24),且卡扣(24)的外侧开设有卡口(25)。
8.根据权利要求7所述的一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,其特征在于:所述卡接座(23)通过卡扣(24)和卡口(25)与中心主板(9)构成卡合结构,且中心主板(9)的中部穿设有镂空口,而且镂空口的口径大于中心主板(9)的口径。
9.根据权利要求1所述的一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,其特征在于:所述防柔杆(16)和内卡杆(19)均为PPS材质,且防柔杆(16)和内卡杆(19)的外壁与外杆槽(17)和内杆槽(18)的内壁均为磨砂状结构,同时卡接底座(3)的底部通过布条和502胶水进行粘接。
10.根据权利要求1所述的一种便于焊接具有组装结构的柔性电路板及其生产工艺,其特征在于:所述中心主板(9)在中部进行开孔,且开孔与中心主板(9)之间留有两组长10-15mm,宽6-10mm,高2-6mm的连接片。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
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Effective date of abandoning: 20220920 |