CN110323857A - 吊扇马达 - Google Patents

Abstract

一种吊扇马达，用以解决目前吊扇马达缺乏防止脱落结构而安全性欠佳的问题。包括：一个套管；一个定子，该定子定位在该套管的外周；一个转子，该转子可旋转地设于该套管的外周；一个芯轴，该芯轴具有一个螺合部，该螺合部穿出该套管；及一个防松套组，该防松套组具有一个卡固件、一个螺固件及一个防转件，该卡固件卡固该套管，该螺固件螺合该芯轴的螺合部并压抵该卡固件，该防转件由一个防转孔套于该螺固件的外周，且该防转件结合该卡固件。

Description

吊扇马达

技术领域

本发明关于一种马达，尤其是一种吊扇马达。

背景技术

为解决以往吊扇马达直接将定子及转子组装定位于芯轴上，以致难以减缩所需占用的包装空间等问题，申请人于中国台湾申请第106109814号申请中，已公开一种吊扇马达，具有一套管供定子及转子组装定位，且芯轴可拆卸地结合于该套管；因此，该吊扇马达的定子及转子不需依靠芯轴作为组装定位的基础，故包装时，该芯轴可与该定子及转子分离，以大幅减缩该吊扇马达所需占用的包装体积，提升搬运及仓储管理的便利性。

然而，该芯轴与该套管的结合方式，是将该芯轴的局部贯穿该套管，并以一螺丝从侧端锁固该套管与该芯轴，及以一螺帽螺合该芯轴穿出该套管的部位。因此，该吊扇马达运作时所产生的震动，将逐渐导致该螺帽松动，造成其他结合部位的负担，除了会使该吊扇马达产生工作杂音之外，长期下来还可能会发生结合结构失效的状况，造成该吊扇马达的局部构件脱落等意外，故该吊扇马达的使用安全性确实仍有加以改善的必要。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种吊扇马达，可防止运作震动导致螺合于芯轴的螺固件松动，以提升使用安全性。

本发明以下所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要是参考附加附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例，非用以限制本发明。

本发明的吊扇马达，包括：一个套管；一个定子，该定子定位在该套管的外周；一个转子，该转子可旋转地设于该套管的外周；一个芯轴，该芯轴具有一个螺合部，该螺合部穿出该套管；及一个防松套组，该防松套组具有一个卡固件、一个螺固件及一个防转件，该卡固件卡固该套管，该螺固件螺合该芯轴的螺合部并压抵该卡固件，该防转件由一个防转孔套于该螺固件的外周，且该防转件结合该卡固件。

因此，本发明的吊扇马达，可通过设置防松套组，防止吊扇运作时的震动导致螺合于芯轴的螺固件松动，达到提升使用安全性等目的。

其中，该套管设有一个限位部，该限位部可以为一个侧剖沟，该卡固件抵接该套管并具有一个凸起部，该凸起部伸入该限位部。如此，可以由简易的结构达到使该卡固件几乎无法相对于该套管旋转的目的，具有降低制造成本及提升组装便利性等功效。

其中，该套管设有一个限位部，该限位部可以为设于该套管底端面的至少一个切角，该卡固件设有一个卡管孔，该卡管孔套合该套管底端的外周面。如此，可以由简易的结构达到使该卡固件几乎无法相对于该套管旋转的目的，具有降低制造成本及提升组装便利性等功效。

其中，该防松套组具有一个垫片，该垫片设于该卡固件与该螺固件之间，该螺固件压抵该垫片以由该垫片间接地压抵该卡固件。如此，可确保该螺固件能稳固压抵该卡固件，具有提升结合稳固性等功效。

其中，该防转孔的截面形状呈非圆形且较佳与该螺固件的外周面形状相符。如此，具有提升组装便利性及确保该防转件能有效防止该螺固件旋转等功效。

其中，该卡固件设有至少一个螺孔，该防转件设有一个长弧槽，该螺孔对位于该长弧槽中，该防松套组另外具有一个螺丝，该螺丝贯穿该长弧槽以螺合该螺孔。如此，具有提升该防转件与该卡固件之间的组装便利性等功效。

其中，该芯轴具有一个裸露段及一个穿伸段，该芯轴在该裸露段与该穿伸段相连接处形成一个肩部，该穿伸段贯穿该套管，该肩部抵接该套管。如此，具有提升组装便利性等功效。

其中，该套管用以供该肩部抵接的一端设有一个第一凹槽，该芯轴的裸露段设有连通至该肩部的一个第二凹槽，一个强化块结合该芯轴，且该强化块位于该第一凹槽及该第二凹槽中。如此，可由该强化块大幅增加该套管与该芯轴结合处的抗扭转效果，具有提升该吊扇马达的使用安全性等功效。

其中，该芯轴设有一个第一结合孔位于该第二凹槽中，该强化块设有一个第二结合孔，该第二结合孔与该第一结合孔相对并由一个结合件贯穿结合。如此，具有提升组装便利性及结合稳固性等功效。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1：本发明第一实施例的分解立体图；

图2：本发明第一实施例的防松套组的分解立体图；

图3：本发明第一实施例组装防松套组前的分解立体图；

图4：本发明第一实施例将卡固件及螺固件组装至套管后的分解立体图；

图5：本发明第一实施例组装防松套组后的立体结构图；

图6：本发明第一实施例的组合剖视图；

图7：本发明第二实施例的防松套组的分解立体图。

附图标记说明

1 套管 11 定子结合部

12 转子结合部 13 限位部

13a 侧剖沟 13b 切角

14 隔线件 15 第一凹槽

2 定子 21 铁芯

3 转子 31 滚珠轴承

32 磁性件

4 芯轴 4a 裸露段

4b 穿伸段 41 肩部

42 螺合部 43 第二凹槽

44 第一结合孔

5 防松套组 51 卡固件

511 凸起部 512 螺孔

513 卡管孔 52 螺固件

53 防转件 531 防转孔

532 长弧槽 54 螺丝

55 垫片

6 强化块 61 第二结合孔

7 结合件。

具体实施方式

为使本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特根据本发明的较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下：

请参照图1、6，其是本发明吊扇马达的第一实施例，该吊扇马达大致上包括一个套管1、一个定子2、一个转子3、一个芯轴4及一个防松套组5，该定子2及该转子3分别设于该套管1，该芯轴4贯穿该套管1，该防松套组5结合该套管1及该芯轴4。

该套管1设有一个定子结合部11及一个转子结合部12，以分别供该定子2及该转子3组装定位；该套管1另外设有一个限位部13，以供该防松套组5卡固结合。在本实施例中，该限位部13可以为贯穿该套管1内、外周面的一个侧剖沟13a，以供该防松套组5的局部卡固结合；较佳地，该侧剖沟13a可以延伸至该套管1的顶、底端面，并于该侧剖沟13a中设置一隔线件14，使该侧剖沟13a可兼作供拉牵该定子2接线的部位，同时可由该隔线件14防止该定子2接线穿入该套管1内部，避免该芯轴4贯穿该套管1时造成该定子2接线的损伤。

该定子2定位于该套管1外周的定子结合部11，该定子2具有一个铁芯21；该转子3则可例如由两个滚珠轴承31可旋转地设于该套管1外周的转子结合部12，该转子3另外具有一个磁性件32与该定子2的铁芯21相对以便感磁，从而可由该定子2驱动该转子3旋转。

该芯轴4具有一个裸露段4a及一个穿伸段4b，该芯轴4在该裸露段4a与该穿伸段4b相连接处形成一个肩部41；该穿伸段4b贯穿该套管1，以由该肩部41抵接该套管1的顶端，且该芯轴4具有一个螺合部42，该螺合部42穿出该套管1的底端，以供结合该防松套组5。

请参照图2，该防松套组5具有一个卡固件51、一个螺固件52、一个防转件53及一个螺丝54。该卡固件51可设有一个凸起部511及至少一个螺孔512，该螺固件52的外周面呈非圆形，该防转件53则设有一个防转孔531及一个长弧槽532，该防转孔531的截面形状呈非圆形且较佳与该螺固件52的外周面形状相符；该螺丝54可贯穿该防转件53的长弧槽532并螺合该卡固件51的螺孔512，以结合该防转件53与该卡固件51。

请参照图3、4、6，根据前述结构，将该芯轴4组装至该套管1，使该芯轴4的螺合部42穿出该套管1底端后，可将该防松套组5的卡固件51套设在该螺合部42外周并抵接该套管1的底端面；同时，使该卡固件51的凸起部511伸入该套管1的侧剖沟13a以卡固该套管1，使该卡固件51几乎无法相对于该套管1旋转。续将该螺固件52螺合该芯轴4的螺合部42并直接或间接地压抵该卡固件51。

请参照图4、5、6，接着，将该防转件53由该防转孔531套于该螺固件52的外周，使该卡固件51的螺孔512能对位于该防转件53的长弧槽532中，以由该螺丝54贯穿该长弧槽532并螺合该螺孔512，将该防转件53与该卡固件51结合。

因此，由于该卡固件51卡固于该套管1，且该防转件53结合该卡固件51，故该防转件53同样不易相对于该套管1旋转；而该防转件53又可由该防转孔531限制该螺固件52无法旋转，因此该螺固件52螺合该芯轴4的螺合部42后，即使该吊扇马达运作时产生震动，该螺固件52仍不易相对于该芯轴4的螺合部42转动，从而可以达到防止该螺固件52松动的目的。是以，本发明的吊扇马达不易因该螺固件52松动而产生工作杂音，该吊扇马达的各构件也可维持稳固结合，除可延长各构件的使用寿命外，更可避免发生吊扇马达的局部构件脱落等意外，以提升该吊扇马达的使用安全性。

此外，请再参照图1、6，本发明的吊扇马达还可在该套管1的顶端设有一个第一凹槽15，及在该芯轴4的裸露段4a设有连通至该肩部41的一个第二凹槽43；该吊扇马达另外具有一个强化块6，该强化块6结合该芯轴4，且该强化块6位于该第一凹槽15及该第二凹槽43中。例如但不限制地，该芯轴4可设有一个第一结合孔44位于该第二凹槽43中，该强化块6则设有一个第二结合孔61，该第二结合孔61与该第一结合孔44相对并由一结合件7贯穿结合。

因此，本发明的吊扇马达可以由该强化块6大幅增加该套管1与该芯轴4结合处的抗扭转效果。如此一来，即使该转子3的滚珠轴承31到达其使用寿命而产生卡死等状况，以致该滚珠轴承31的内环突然随外环旋转，造成该套管1相对于该芯轴4转动，也能由该强化块6分散受力，避免该剪切力破坏该套管1与该芯轴4的结合关系而导致吊扇马达的局部构件脱落，故该强化块6可与前述的防松套组5相辅相成，更进一步地提升该吊扇马达的使用安全性。

请参照图7，本发明吊扇马达的第二实施例的套管1与防松套组5以不同于第一实施例的结构相互卡固结合，其余构件大致上同于上述的第一实施例，故以下不再详述。

在本发明的第二实施例中，该套管1的限位部13可以为设于该套管1底端面的至少一个切角13b，使该套管1的底端面形成非圆形。该防松套组5的卡固件51则可设有一个卡管孔513，该卡管孔513的截面形状呈非圆形且较佳与该套管1的底端面形状相符。因此，该卡固件51可以由该卡管孔513套合该套管1底端的外周面，并使该卡固件51几乎无法相对于该套管1旋转，以稳固供该防转件53结合，同样可达到由该防转件53限制该螺固件52无法相对于该芯轴4旋转的目的。

其中，为确保该螺固件52能稳固压抵该卡固件51，本实施例的防松套组5较佳另外设有一个垫片55，该垫片55可设于该卡固件51与该螺固件52之间，使该螺固件52可稳固压抵该垫片55，并通过该垫片55间接地压抵该卡固件51，以避免该螺固件52太小时，该螺固件52的局部或全部会直接落入该卡管孔513内而无法稳固压抵该卡固件51。

综上所述，本发明的吊扇马达，可通过设置防松套组，防止吊扇运作时的震动导致螺合于芯轴的螺固件松动，达到提升使用安全性等目的。

Claims (9)

1.一种吊扇马达，其特征在于，包括：

一个套管；

一个定子，该定子定位在该套管的外周；

一个转子，该转子旋转地设于该套管的外周；

一个芯轴，该芯轴具有一个螺合部，该螺合部穿出该套管；及

一个防松套组，该防松套组具有一个卡固件、一个螺固件及一个防转件，该卡固件卡固该套管，该螺固件螺合该芯轴的螺合部并压抵该卡固件，该防转件由一个防转孔套于该螺固件的外周，且该防转件结合该卡固件。

2.如权利要求1所述的吊扇马达，其特征在于，该套管设有一个限位部，该限位部为一个侧剖沟，该卡固件抵接该套管并具有一个凸起部，该凸起部伸入该限位部。

3.如权利要求1所述的吊扇马达，其特征在于，该套管设有一个限位部，该限位部为设于该套管底端面的至少一个切角，该卡固件设有一个卡管孔，该卡管孔套合该套管底端的外周面。

4.如权利要求3所述的吊扇马达，其特征在于，该防松套组具有一个垫片，该垫片设于该卡固件与该螺固件之间，该螺固件压抵该垫片以由该垫片间接地压抵该卡固件。

5.如权利要求1所述的吊扇马达，其特征在于，该防转孔的截面形状呈非圆形且与该螺固件的外周面形状相符。

6.如权利要求1所述的吊扇马达，其特征在于，该卡固件设有至少一个螺孔，该防转件设有一个长弧槽，该螺孔对位于该长弧槽中，该防松套组另外具有一个螺丝，该螺丝贯穿该长弧槽以螺合该螺孔。

7.如权利要求1至6中任一项所述的吊扇马达，其特征在于，该芯轴具有一个裸露段及一个穿伸段，该芯轴在该裸露段与该穿伸段相连接处形成一个肩部，该穿伸段贯穿该套管，该肩部抵接该套管。

8.如权利要求7所述的吊扇马达，其特征在于，该套管用以供该肩部抵接的一端设有一个第一凹槽，该芯轴的裸露段设有连通至该肩部的一个第二凹槽，一个强化块结合该芯轴，且该强化块位于该第一凹槽及该第二凹槽中。

9.如权利要求8所述的吊扇马达，其特征在于，该芯轴设有一个第一结合孔位于该第二凹槽中，该强化块设有一个第二结合孔，该第二结合孔与该第一结合孔相对并由一个结合件贯穿结合。