CN110319569A - 空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调器，包括：壳体，壳体内设置有收容部，壳体形成有出风口；导风板，设置在壳体上并相对于壳体运动以打开或关闭出风口；散风组件，收容于收容部内，散风组件包括散风结构，散风结构适于供气流穿过且适于使穿过其的气流扩散流动，其中，散风组件在容置于收容部的位置和伸出收容部的位置之间运动，散风组件伸出收容部的部分与导风板拼合限定出位于出风口外且与出风口相连通的腔体，腔体形成有用于排风的侧开口。本发明提供的空调器壳体上设置有收容部，将散风组件收容于收容部内，散风组件能够在容置于收容部的位置和伸出于收容部的位置之间运动，使得散风组件能够伸出容纳腔与导风板拼合成腔体，实现了无风感出风。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器。
背景技术
目前，相关技术中的空调器为顶部进风、底部出风，通过散风板遮挡出风口以实现无风感出风效果，这样的结构可能会导致冷量不足的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的第一方面提供了一种空调器。
有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种空调器，包括：壳体，壳体内设置有收容部，壳体形成有出风口；导风板，设置在壳体上并相对于壳体运动以打开或关闭出风口；散风组件，收容于收容部内，散风组件包括散风结构，散风结构适于供气流穿过且适于使穿过其的气流扩散流动，其中，散风组件在容置于收容部的位置和伸出收容部的位置之间运动，散风组件伸出收容部的部分与导风板拼合限定出位于出风口外且与出风口相连通的腔体，腔体形成有用于排风的侧开口。
本发明提供的空调器包括壳体、导风板和散风组件，壳体上设置有收容部，将散风组件收容于收容部内，解决了散风组件的收纳问题，并且散风组件隐藏收容在壳体内，不影响空调器的外观，使得空调器从外部看来具有一体化外观，提升产品档次，同时，散风组件能够在容置于收容部的位置和伸出于收容部的位置之间运动，使得散风组件能够伸出容纳腔与导风板拼合成腔体，其中，散风组件上设置有散风结构，散风结构能够使气流扩散流动，从而实现无风感出风，可以理解的是，风经由散风结构后改变原来的流动方向可以朝不同的方向流动，从而实现无风感出风，腔体位于出风口外并与出风口相连通，从而可以通过腔体实现大量出风，腔体形成有用于排风的侧开口，气流由侧面吹出避免正面出风直接吹人，实现了无风感出风，并且还降低了整体出风阻力，进一步地提升了房间温度的均匀性，提升产品的使用体验。
根据本发明提供的上述的空调器，还可以具有以下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，收容部设置于壳体的前侧，或收容部设置在壳体的底部。
在该技术方案中，收容部设置在壳体的前侧，从而散风组件能够收容在壳体的前侧，在空调器开启无风感出风模式时，散风组件直接由壳体前侧的收容部伸出，以与导风板拼合成腔体，且将收容部设置在壳体的前侧，避免了对空调器高度的增加；收容部设置在壳体的底部，从而散风组件能够收容在壳体的底部，在空调器开启无风感模式时，散风组件由壳体底部的收容部伸出，以与导风板拼合成腔体，且将收容部设置在壳体的底部能够避免对壳体前后方向的厚度的增加。
在上述任一技术方案中，优选地，收容部包括容纳槽，散风组件与容纳槽滑动连接，散风组件相对于容纳槽滑动以伸出容纳槽或收容于容纳槽。
在该技术方案中，收容部包括容纳槽，容纳槽结构简单，且容易生产制造，有利于降低生产成本，散风组件与容纳槽滑动连接，使得散风组件能够滑入容纳槽以实现散风组件的收纳，并且还能够由容纳槽滑出与导风板拼合成腔体以实现无风感出风。
在上述任一技术方案中，优选地，壳体包括面框和底盘，面框具有第一让位结构，底盘具有第二让位结构，第一让位结构和第二让位结构合围出容纳槽。
在该技术方案中，壳体包括面框和底盘，具体地，面框上具有第一让位结构，底盘上具有第二让位结构，第一让位结构和第二让位结构合围出容纳槽，将散风组件设置在容纳槽内，避免散风组件占用壳体内其他结构的空间，还能够通过第一让位结构和第二让位结构合围出的容纳槽将散风组件设置在单独的一个空间内，避免壳体内多个零部件之间相互影响。
在上述任一技术方案中，优选地，散风组件与导风板搭靠配合以拼合限定出腔体，其中，散风组件和导风板中的至少一者在用于搭靠的位置处设有减震结构。
在该技术方案中，散风组件和导风板搭靠配合，且散风组件和导风板能够解除搭靠配合，比如散风组件缩回收容部内，使得导风板可根据实际应用情况单独的用于导风或关闭出风口，同时，为了避免散风组件伸出收容部与导风板拼合时产生太大的振动和声响，在散风组件和导风板的搭靠处设置减震结构，其中，减震结构可以设置在散风组件和导风板中的任意一者上或这两者上均设置减震结构。
在上述任一技术方案中，优选地，减震结构包括以下任一种：海绵层、橡胶层、磁吸结构。
在该技术方案中，减震结构可以为海绵层，或者橡胶层或者磁吸结构，均可起到减震的作用。
在上述任一技术方案中，优选地，空调器还包括：第一驱动装置，与散风组件相连接，以驱动散风组件在伸出收容部和收容于收容部之间运动；其中，第一驱动装置包括：齿轮；齿条，与散风组件连接，并与齿轮啮合传动；驱动件，与齿轮相连接，并驱动齿轮转动。
在该技术方案中，空调器还包括第一驱动装置，第一驱动装置与散风组件相连接，用于驱动散风组件运动，进而使散风组件收容于收容部内或由收容部伸出。第一驱动装置包括齿轮、齿条和驱动件，具体地，驱动件驱动齿轮转动，齿轮驱动与其啮合传动的齿条运动，而散风组件与齿条相连接，进而齿条运动带动散风组件运动，使得散风组件收容在收容部内或伸出于收容部。
在上述任一技术方案中，优选地，散风组件的两侧设置有限位柱，齿条上设置有限位板，限位柱与限位板搭接。
在该技术方案中，散风组件与齿条搭接，在齿条驱动散风组件运动的同时，还使得两者的连接简化，从而便于散风组件和齿条的拆卸和更换。具体地，散风组件两侧设置有限位柱，齿条上设置有限位板，限位板搭靠在限位柱上。
在上述任一技术方案中，优选地，收容部在壳体上的设置位置与导风板在壳体上的连接位置位于出风口相对的两侧。
在该技术方案中，收容部和导风板位于壳体的两侧，进而在散风组件伸出收容部与导风板拼合成腔体时，腔体能够尽可能的遮挡住全部的出风口，以使由出风口流出的风大部分都经由腔体流出，进而保证无风感出风效果。具体地，收容部在壳体上的设置位置与导风板在壳体上的连接位置位于出风口相对的两侧。
在上述任一技术方案中，优选地，空调器还包括：导风件，设置于出风口处，导风件转动以改变气流的流动方向。
在该技术方案中，空调器还包括导风件，导风件设置在出风口处用于导风，导风件能够转动，也即导风件的设置角度可以调整，从而改变出风方向。
具体地，空调器包括无风感模式和常规的制冷模式或制热模式，在空调器开启常规的制冷模式时，散风组件收容于收容部内，导风板打开出风口并且通过调整导风件的设置角度来调整出风方向，使气流经过导风件后偏向上方流动，进而避免正面吹人；当空调器开启制热模式时，散风组件收容于收容部内，导风板打开出风口并且通过调整导风件的设置角度来调整出风方向，使气流经过导风件后偏向下方流动，进而快速制热；当空调器开启无风感模式时，也可进行导风件的角度的调整，以调整流向腔体的气流的流动方向。
在上述任一技术方案中，优选地，散风结构包括叶片，叶片转动设置，气流由出风口流出后带动叶片转动。
在该技术方案中，散风结构包括叶片，气流带动叶片转动。进一步地，叶片的数量至少为一个。
在上述任一技术方案中，优选地，散风结构包括叶片，散风结构设有第二驱动装置，第二驱动装置与叶片相连接并驱动叶片转动。
在该技术方案中，散风结构包括叶片且散风结构配置有第二驱动装置，通过第二驱动装置驱动叶片的转动，从而实现对气流的切割，以使气流朝向不同的方向流动，实现无风感出风。
在上述任一技术方案中，优选地，散风组件包括基体部，散风结构包括导风圈，导风圈形成在基体部上，叶片与基体部转动连接并与导风圈相对设置，导风圈与出风口连通并适于供气流穿过，叶片配置为对穿过的气流切割以使穿过的气流扩散流动。
在该技术方案中，散风结构安装在基体部上，叶片与基体部对应设置且叶片与基体部转动连接，气流穿过散风组件可以理解为气流沿导风圈流通，其中，气流沿导风圈流通的过程中被叶片切割，从而使得气流扩散流动，使得输出的气流更加柔和，实现无风感出风。
进一步地，基体部包括第一盖体和第二盖体，第一盖体和第二盖体对合连接限定出基体部。
在上述任一技术方案中，优选地，导风板上设置有通孔。
在该技术方案中，导风板上设置有通孔，气流能够穿过通孔流向外界，进而形成无风感出风。进一步地，通孔的数量为多个，多个通孔均匀的设置于导风板上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本发明一个实施例的空调器开启无风感模式的结构示意图；
图2示出了本发明一个实施例的空调器开启制热模式的结构示意图；
图3示出了本发明一个实施例的空调器开启制冷模式的结构示意图；
图4示出了本发明一个实施例的空调器的结构示意图；
图5示出了本发明一个实施例的空调器的立体结构示意图；
图6示出了本发明一个实施例的空调器的另一立体结构示意图；
图7示出了本发明另一个实施例的空调器开启无风感模式的结构示意图；
图8示出了本发明另一个实施例的空调器开启制热模式的结构示意图；
图9示出了本发明另一个实施例的空调器开启制冷模式的结构示意图；
图10示出了本发明另一个实施例的空调器的结构示意图；
图11示出了本发明另一个实施例的空调器的立体结构示意图；
图12示出了本发明又一个实施例的空调器开启无风感模式的结构示意图；
图13示出了本发明又一个实施例的空调器开启制热模式的结构示意图；
图14示出了本发明又一个实施例的空调器开启制冷模式的结构示意图；
图15示出了本发明又一个实施例的空调器的结构示意图；
图16示出了本发明又一个实施例的空调器的立体结构示意图；
图17示出了本发明一个实施例的散风组件与齿条的爆炸结构示意图；
图18示出了本发明一个实施例的散风组件与齿条的又一爆炸结构示意图；
图19示出了图18中A处的放大结构示意图；
图20示出了本发明一个实施例的空调器的部分爆炸结构示意图。
其中，图1至图20中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100空调器，1壳体，10出风口，12收容部，14进风口，16第一让位结构，18第二让位结构，2散风组件，20散风结构，22限位柱，3导风板，4减震结构，5导风件，6齿条，60限位板，7换热器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图20描述根据本发明一些实施例所述的空调器100。
如图1至图20所示，根据本发明的第一方面的一个实施例，本发明提出了一种空调器100，包括：壳体1、导风板3和散风组件2。
具体地，壳体1内设置有收容部12，壳体1形成有出风口10；导风板3设置在壳体1上并相对于壳体1运动以打开或关闭出风口10；散风组件2收容于收容部12内，散风组件2包括散风结构20，散风结构20适于供气流穿过且适于使穿过其的气流扩散流动，其中，散风组件2在容置于收容部12的位置和伸出收容部12的位置之间运动，散风组件2伸出收容部12的部分与导风板3拼合限定出位于出风口10外且与出风口10相连通的腔体，腔体形成有用于排风的侧开口。
本发明提供的空调器100包括壳体1、导风板3和散风组件2，壳体1上设置有收容部12，将散风组件2收容于收容部12内，解决了散风组件2的收纳问题，并且散风组件2隐藏收容在壳体1内，不影响空调器100的外观，使得空调器100从外部看来具有一体化外观，提升产品档次，同时，散风组件2能够在容置于收容部12的位置和伸出于收容部12的位置之间运动，使得散风组件2能够伸出容纳腔与导风板3拼合成腔体，其中，散风组件2上设置有散风结构20，散风结构20能够使气流扩散流动，从而实现无风感出风，可以理解的是，风经由散风结构20后改变原来的流动方向可以朝不同的方向流动，从而实现无风感出风，腔体位于出风口10外并与出风口10相连通，从而可以通过腔体实现大量出风，腔体形成有用于排风的侧开口，气流由侧面吹出避免正面出风直接吹人，实现了无风感出风，并且还降低了整体出风阻力，进一步地提升了房间温度的均匀性，提升产品的使用体验。
具体地，空调器100包括无风感模式和常规的制冷模式或制热模式，在空调器100开启常规的制冷模式或制热模式时，散风组件2收容于收容部12内，导风板3打开出风口10并且通过调整导风板3的开启角度来调整出风方向；如图1、图7和图12所示，当空调器100开启无风感模式时，散风组件2由收容部12伸出并与导风板3拼合成腔体，气流由出风口10流向腔体，一部分气流经过散风组件2上的散风结构20的切割后流出，实现无风感出风，一部分气流经过腔体两侧的侧开口流出，避免正面出风直接吹人且减小腔体的出风阻力，实现大风量的无风感出风，一部风气流还能够经过导风板3上的通孔、散风组件2与壳体1之间的缝隙，导风板3和壳体1之间的缝隙流出，且均能够避免正面出风直接吹人，在实现无风感出风的同时进一步地提高了出风量。
具体地，如图4、图10和图15所示，导风板3关闭出风口10时，散风组件2隐藏收容在收容部12中，空调器100具有一体化外观，使得空调器100外观更加整洁，提升产品档次。
根据本发明的一个实施例，除上述实施例限定的特征之外，还进一步限定了：收容部12设置在壳体1的前侧，从而散风组件2能够收容在壳体1的前侧，在空调器100开启无风感出风模式时，散风组件2直接由壳体1前侧的收容部12伸出，以与导风板3拼合成腔体，且将收容部12设置在壳体1的前侧，避免了对空调器100高度的增加；收容部12设置在壳体1的底部，从而散风组件2能够收容在壳体1的底部，在空调器100开启无风感模式时，散风组件2由壳体1底部的收容部12伸出，以与导风板3拼合成腔体，且将收容部12设置在壳体1的底部能够避免对壳体1前后方向的厚度的增加。
具体地，如图1至图11所示，收容部12设置在壳体1的前侧，如图1至图6所示，收容部12竖直设置，散风组件2沿竖直方向伸出收容部12，从而使得散风组件2和导风板3拼合成的腔体的空间增大，从而可实现大风量的无风感出风；如图7至图11所示，收容部12倾斜设置，从而使得散风组件2倾斜设置在壳体1的前侧，散风组件2和导风板3拼合成的腔体的体积相对于将散风组件2竖直设置来说会减小，从而实现与上述大风量无风感出风不同的出风效果，满足用户不同的使用需求。
具体地，如图12至图16所示，收容部12设置在壳体1的底部，具体地，收容部12沿水平方向设置，使得散风组件2也沿水平方向设置在收容部12内，也即散风组件2沿空调器100的前后方向设置，在空调器100开启无风感出风模式时，散风组件2沿水平方向伸出收容部12并与导风板3拼合成腔体，实现无风感出风，并且能够达到与上述收容部12设置在壳体1前侧时所产生的无风感出风效果不同的出风感受。
根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：收容部12包括容纳槽，容纳槽结构简单，且容易生产制造，有利于降低生产成本，散风组件2与容纳槽滑动连接，使得散风组件2能够滑入容纳槽以实现散风组件2的收纳，并且还能够由容纳槽滑出与导风板3拼合成腔体以实现无风感出风。
如图20所示，根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：壳体1包括面框和底盘，具体地，面框上具有第一让位结构16，底盘上具有第二让位结构18，第一让位结构16和第二让位结构18合围出容纳槽，将散风组件2设置在容纳槽内，避免散风组件2占用壳体1内其他结构的空间，还能够通过第一让位结构16和第二让位结构18合围出的容纳槽将散风组件2设置在单独的一个空间内，避免壳体1内多个零部件之间相互影响。
如图6所示，根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：散风组件2和导风板3搭靠配合，且散风组件2和导风板3能够解除搭靠配合，比如散风组件2缩回收容部12内，使得导风板3可根据实际应用情况单独的用于导风或关闭出风口10，同时，为了避免散风组件2伸出收容部12与导风板3拼合时产生太大的振动和声响，在散风组件2和导风板3的搭靠处设置减震结构4，其中，减震结构4可以设置在散风组件2和导风板3中的任意一者上或这两者上均设置减震结构4。
根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：减震结构4可以为海绵层，或者橡胶层或者磁吸结构，均可起到减震的作用。
具体地，减震结构4为海绵层或橡胶层，海绵层或橡胶层均具有很好的减震效果，海绵层或橡胶层可以设置在散风组件2和导风板3中的至少一者上，可降低散风组件2和导风板3拼合时的振动，提高散风组件2和导风板3之间拼合时的可靠性。
具体地，减震结构4为磁吸结构，磁吸结构可于搭靠处设置在导风板3和散风组件2中的至少一者上，且能够使得散风组件2和导风板3在拼合时相互吸附，当散风组件2和导风板3搭靠配合时，通过搭靠处的磁力吸合，可使两者缓慢的靠近并拼合，防止散风组件2或导风板3晃动而引起的振动，同时，磁吸结构还能够在空调器100出风时防止出风引起的振动，提高搭靠的可靠性。
根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：空调器100还包括第一驱动装置，第一驱动装置与散风组件2相连接，用于驱动散风组件2运动，进而使散风组件2收容于收容部12内或由收容部12伸出；第一驱动装置包括齿轮、齿条6和驱动件，具体地，驱动件驱动齿轮转动，齿轮驱动与其啮合传动的齿条6运动，而散风组件2与齿条6相连接，进而齿条6运动带动散风组件2运动，使得散风组件2收容在收容部12内或伸出于收容部12。
具体地，驱动件为电机，齿条6为直线型齿条，齿条6分别设置在散风组件2的两侧，电机驱动齿轮转动，齿轮驱动与其啮合传动的齿条6运动，进而齿条6带动散风组件2直线运动，使得散风组件2于壳体1前侧沿竖直方向或沿倾斜方向直线运动，或使得散风组件2于壳体1底部沿水平方向直线运动，从而使得散风组件2收容在收容部12内或伸出于收容部12。
如图17至图19所示，根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：散风组件2的两侧设置有限位柱22，齿条6上设置有限位板60，限位柱22与限位板60搭接。
在该实施例中，散风组件2与齿条6搭接，在齿条6驱动散风组件2运动的同时，还使得两者的连接简化，从而便于散风组件2和齿条6的拆卸和更换。
具体地，散风组件2两侧设置有限位柱22，齿条6上设置有限位板60，限位板60搭靠在限位柱22上。
具体地，如图18和图19所示，限位柱22为螺钉柱，限位板60呈弧形设置，限位板60搭接在螺钉柱上。
根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：收容部12和导风板3位于壳体1的两侧，进而在散风组件2伸出收容部12与导风板3拼合成腔体时，腔体能够尽可能的遮挡住全部的出风口10，以使由出风口10流出的风大部分都经由腔体流出，进而保证无风感出风效果。具体地，收容部12在壳体1上的设置位置与导风板3在壳体1上的连接位置位于出风口10相对的两侧。
根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：空调器100还包括导风件5，设置于出风口10处，导风件5转动以改变气流的流动方向。
在该实施例中，空调器100还包括导风件5，导风件5设置在出风口10处用于导风，导风件5能够转动，也即导风件5的设置角度可以调整，从而改变出风方向。
具体地，空调器100包括无风感模式和常规的制冷模式或制热模式，如图3、图9和图14所示，在空调器100开启常规的制冷模式时，散风组件2收容于收容部12内，导风板3打开出风口10并且通过调整导风件5的设置角度来调整出风方向，使气流经过导风件5后偏向上方流动，进而避免正面吹人；如图2、图8和图13所示，当空调器100开启制热模式时，散风组件2收容于收容部12内，导风板3打开出风口10并且通过调整导风件5的设置角度来调整出风方向，使气流经过导风件5后偏向下方流动，进而快速制热；当空调器100开启无风感模式时，也可进行导风件5的角度的调整，以调整流向腔体的气流的流动方向。
具体地，导风件5为板状结构，且配置有驱动结构进行驱动，以改变导风件5相对于出风口10的角度。
根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：散风结构20包括叶片，叶片转动设置，气流由出风口10流出后带动叶片转动。具体地，叶片的数量至少为一个。
根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：散风结构20包括叶片，且散风结构20设有第二驱动装置，第二驱动装置与叶片相连接并驱动叶片转动。
在该实施例中，散风结构20包括叶片并配置有第二驱动装置，通过第二驱动装置驱动叶片的转动，从而实现对气流的切割，以使气流朝向不同的方向流动，实现无风感出风。
具体地，第二驱动装置为电机，散风组件2包括安装载体，散风结构20设置在安装载体上，散风组件2的安装载体为散风板，散风板上设有导风圈，散风组件2的散风结构20为旋叶，旋叶包括多个叶片，旋叶设置在散风板上并与导风圈对应设置，气流穿过散风组件2可理解为气流沿导风圈流通，其中，气流沿导风圈流通的过程中被旋叶切割，从而使得气流扩散流动，使得输出的气流更加柔和，实现无风感出风。叶片还可以为静叶固定模式，也即在空调器100出风过程中叶片不运动，通过相邻叶片之间的缝隙切割穿过其的气流。
根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：散风组件2包括基体部，散风结构20包括导风圈，导风圈形成在基体部上，叶片与基体部转动连接并与导风圈相对设置，导风圈与出风口连通并适于供气流穿过，叶片配置为对穿过的气流切割以使穿过的气流扩散流动。
在该实施例中，散风结构20安装在基体部上，叶片与基体部对应设置且叶片与基体部转动连接，气流穿过散风组件2可以理解为气流沿导风圈流通，其中，气流沿导风圈流通的过程中被叶片切割，从而使得气流扩散流动，使得输出的气流更加柔和，实现无风感出风。
进一步地，基体部包括第一盖体和第二盖体，第一盖体和第二盖体对合连接限定出基体部。
根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：导风板3上设置有通孔。
在该实施例中，气流能够由导风板3上的通孔流出，当空调器100开启常规的制冷模式或制热模式时，气流能够穿过导风板3上的通孔流向外界，进而形成无风感出风；当空调器100开启无风感模式时，导风板3开启出风口10并与散风组件2拼合成位于出风口10外的腔体。具体地，如图1和图5所示，实线箭头所示方向为气流的流动方向，气流由出风口10流向腔体，并且向空调器100的后侧、下侧、前侧、以及腔体的两侧方向扩散流动，实现5D无风感出风；如图7和图11所示，实线箭头所示方向为气流的流动方向，气流由出风口10流向腔体，并且向空调器100的倾斜前侧、倾斜上侧、以及腔体的两侧方向扩散流动，实现4D无风感出风；如图12和图16所示，实线箭头所示方向为气流的流动方向，气流由出风口10流向腔体，并且向空调器100的倾斜前侧、倾斜上侧、以及腔体的两侧方向扩散流动，实现4D无风感出风。
根据本发明的一个具体实施例，空调器100包括壳体1、导风板3和散风组件2，壳体1内设置有收容部12，散风组件2隐藏收容在收容部12中，进而在空调器100制冷模式或制热模式不需要散风组件2时，可将散风组件2收纳在壳体1内部，进而不影响空调器100的外观，在空调器100开启无风感模式时，散风组件2由收容部12伸出与导风板3拼合成腔体，一部风气流还能够经过导风板3上的通孔、散风组件2与壳体1之间的缝隙，导风板3和壳体1之间的缝隙流出，且均能够避免正面出风直接吹人，在实现无风感出风的同时进一步地提高了出风量。具体地，如图1和图5所示，实线箭头所示方向为气流的流动方向，收容部12设置于壳体1前侧，且收容部12沿竖直方向设置，气流由进风口14进入壳体1内，经过换热器7换热后由出风口10流向腔体，并且向空调器100的后侧、下侧、前侧、以及腔体的两侧方向扩散流动，实现无风感出风；如图7和图11所示，实线箭头所示方向为气流的流动方向，收容部12设置于壳体1前侧，且收容部12沿倾斜方向设置，气流由进风口14进入壳体1内，经过换热器7换热后由出风口10流向腔体，并且向空调器100的倾斜前侧、倾斜上侧、以及腔体的两侧方向扩散流动，实现无风感出风；如图12和图16所示，实线箭头所示方向为气流的流动方向，收容部12设置于壳体1底部，且收容部12沿水平方向设置，气流由进风口14进入壳体1内，经过换热器7换热后由出风口10流向腔体，并且向空调器100的倾斜前侧、倾斜上侧、以及腔体的两侧方向扩散流动，实现无风感出风。
在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种空调器，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内设置有收容部，所述壳体形成有出风口；
导风板，设置在所述壳体上并相对于所述壳体运动以打开或关闭所述出风口；
散风组件，收容于所述收容部内，所述散风组件包括散风结构，所述散风结构适于供气流穿过且适于使穿过其的气流扩散流动，其中，所述散风组件在容置于所述收容部的位置和伸出所述收容部的位置之间运动，所述散风组件伸出所述收容部的部分与所述导风板拼合限定出位于所述出风口外且与所述出风口相连通的腔体，所述腔体形成有用于排风的侧开口。
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，
所述收容部设置于所述壳体的前侧，或所述收容部设置在所述壳体的底部。
3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，
所述收容部包括容纳槽，所述散风组件与所述容纳槽滑动连接，所述散风组件相对于所述容纳槽滑动以伸出所述容纳槽或收容于所述容纳槽。
4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，
所述壳体包括面框和底盘，所述面框具有第一让位结构，所述底盘具有第二让位结构，所述第一让位结构和所述第二让位结构合围出所述容纳槽。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，
所述散风组件与所述导风板搭靠配合以拼合限定出所述腔体，其中，所述散风组件和所述导风板中的至少一者在用于搭靠的位置处设有减震结构。
6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，
所述减震结构包括以下任一种：海绵层、橡胶层、磁吸结构。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，还包括：
第一驱动装置，与所述散风组件相连接，以驱动所述散风组件在伸出所述收容部和收容于所述收容部之间运动；
其中，所述第一驱动装置包括：
齿轮；
齿条，与所述散风组件连接，并与所述齿轮啮合传动；
驱动件，与所述齿轮相连接，并驱动所述齿轮转动。
8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，
所述散风组件的两侧设置有限位柱，所述齿条上设置有限位板，所述限位柱与所述限位板搭接。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，
所述收容部在所述壳体上的设置位置与所述导风板在所述壳体上的连接位置位于所述出风口相对的两侧。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，还包括：
导风件，设置于所述出风口处，所述导风件转动以改变气流的流动方向。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，
所述散风结构包括叶片，所述叶片转动设置，气流由所述出风口流出后带动所述叶片转动；或
所述散风结构包括叶片，所述散风结构设有第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述叶片相连接并驱动所述叶片转动。
12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，
所述散风组件包括基体部，所述散风结构包括导风圈，所述导风圈形成在所述基体部上，所述叶片与所述基体部转动连接并与所述导风圈相对设置，所述导风圈与所述出风口连通并适于供气流穿过，所述叶片配置为对穿过的气流切割以使穿过的气流扩散流动。
13.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，
所述导风板上设置有通孔。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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