CN110319095A - 一种卡持面板紧固组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卡持面板紧固组件，包括螺栓、异形簧以及固定套，所述固定套包括一体成型的依次连接的铆接部、连接部、固定盘、卡持部以及贯穿铆接部、连接部、固定盘以及卡持部的穿插孔，所述穿插孔位于所述铆接部、连接部、固定盘以及卡持部的中部，所述铆接部、连接部以及卡持部位于所述固定盘的中部，所述卡持部弧形壁处设置有卡接口。本发明的有益效果是：由螺栓、异形簧以及固定套构成的紧固组件，其结构稳定性好，既实现了紧固组件对于面板的紧固连接，又使螺栓稳定的连接于固定面板上，实现了对螺栓的可靠保持。

Description

一种卡持面板紧固组件

技术领域

本发明涉及一种紧固组件，尤其涉及一种用于卡持面板的紧固组件。

背景技术

面板是一种常用的配件，常常需要通过紧固组件将面板固定到某些结构上。通常情况下，会先在面板上固定紧固组件得到装配好紧固组件的面板，当面板需要与其他结构相连时，将带有紧固组件的面板通过紧固组件与其他结构连接。但是现有的紧固组件结构复杂，工艺性和可靠性不稳定，不易加工，加工效率较低，更为重要的是紧固组件与面板的连接松弛，导致紧固组件不能很好的夹持紧固面板，面板时有出现松动脱落现象。另外，当装配好紧固组件的面板通过紧固组件与其他结构相连时，紧固组件与其他结构不能紧靠相连，会出现面板松动脱落或者紧固组件携带面板一起松动脱落的现象。为了改善现有产品的缺陷，急需设计一种结构简单、面板夹持可靠的紧固组件。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种卡持面板紧固组件，其结构简单，可以紧固的夹持住面板。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种卡持面板紧固组件，包括螺栓、异形簧以及固定套，所述固定套包括一体成型的依次连接的铆接部、固定盘、卡持部以及贯穿铆接部、固定盘、卡持部的穿插孔，所述穿插孔位于所述铆接部、固定盘以及卡持部的中部，所述铆接部以及卡持部位于所述固定盘的中部，所述卡持部弧形壁处设置有卡接口；

所述异形簧包括弧形部，所述弧形部两端分别设置有连接部，所述连接部端部设置卡接部，所述弧形部限位固定于所述固定盘内腔的边周处，所述卡接部卡接于所述卡接口中；

所述螺栓设置有与所述卡接部相配合的环形槽，所述卡接部通过所述卡接口卡接于所述环形槽中。

进一步，所述弧形部的弧度大于180°，所述弧形部的内径r'与所述卡接部之间的夹距d的比值为1.1～1.6，所述连接部与所述卡接部形成的夹角α角度为30°～60°。

进一步，所述卡持部弧形壁处设置有两个相对的且自固定盘表面开始开口的卡接口，所述卡接口连通于所述穿插孔，所述每个卡接口包括处于同一水平面上的两侧壁，所述两个卡接口相对应位置处侧壁之间的距离h小于所述卡持部的内径D且大于0.5倍的所述卡持部内径D。

进一步，所述两个卡接口相对应位置处侧壁之间的距离h大于所述卡接部之间的夹距d且小于所述环形槽的直径R，所述弧形部的外径r大于所述固定盘的内径R’。

进一步，所述铆接部包括铆接段、倾斜过渡台以及连接段，所述连接段的壁厚大于所述铆接段的壁厚，所述铆接段与所述连接段通过所述的倾斜过渡台相连。

进一步，所述环形槽设置于所述螺栓端部，所述环形槽将所述螺栓分隔成螺栓头以及螺栓主体，所述环形槽包括相对设置的第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁垂直于所述螺栓，所述第二侧壁相对于所述螺栓为斜向下设置。

进一步，所述螺栓头顶部外边缘设成倒角，与所述螺栓头相对的所述螺栓端部设置有安装孔，所述安装孔包括五花型或内六方型中的一种；所述螺栓设置有螺纹，所述螺纹包括单头螺纹、双头螺纹或四头螺纹中的一种。

本发明还提供一种固定套，包括螺栓、异形簧以及固定套，所述固定套包括一体成型的依次连接的铆接部、固定盘、卡持部以及贯穿铆接部、固定盘以及卡持部的穿插孔，所述穿插孔位于所述铆接部、固定盘以及卡持部的中部，所述铆接部以及卡持部位于所述固定盘的中部，所述卡持部弧形壁处设置有卡接口；其中，所述铆接部包括铆接段、倾斜过渡台以及连接段，所述连接段的壁厚大于所述铆接段的壁厚，所述铆接段与所述连接段通过所述的倾斜过渡台相连。

本发明具有的优点和积极效果是：

(1)紧固组件对于面板的卡持效果较好，通过将固定套铆接紧固于面板上，尤其是通过外力将固定套中铆接段的外壁折至成向四周延展的喇叭形状，通过延展成喇叭形状的外壁紧紧扣接面板上的开孔，实现紧固组件对于面板的紧固连接；

(2)装配好紧固组件的面板通过紧固组件与其他结构相连时，可以使面板与其他结构连接紧固。螺栓穿过穿插孔通过异形簧固定于固定套上，使得螺栓稳定的固定于固定套中，继而与固定面板紧固连接，实现对螺栓的可靠保持，进一步当通过螺栓使装配好紧固组件的面板与其他结构相连时，可以保证面板与其他结构连接的紧固性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的卡持面板紧固组件的结构示意图；

图2是本发明中的异形簧的结构示意图；

图3是本发明中的固定套的立体结构示意图；

图4是图3固定套右视方向的结构示意图；

图5是本发明中的固定套与异形簧的连接结构示意图；

图6是本发明中的螺栓的结构示意图；

图7是本发明中的卡持面板紧固组件与面板的连接结构示意图。

附图标记说明：

1-螺栓；11-环形槽；111-第一侧壁；112-第二侧壁；12-螺栓头；13-螺栓主体；14-安装孔；2-异形簧；21-弧形部；22-连接部；23-卡接部；3-固定套；31-铆接部；311-铆接段；312-倾斜过渡台；313-连接段；32-固定盘；321-内腔；33-卡持部；331-卡接口；331a-侧壁；4-面板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1是本发明的卡持面板紧固组件的结构示意图，具体地，包括螺栓1、异形簧2以及固定套3，所述固定套3包括一体成型的依次连接的铆接部31、固定盘32、卡持部33以及贯穿铆接部31、固定盘32以及卡持部33的穿插孔34，所述穿插孔34位于所述铆接部31、固定盘32以及卡持部33的中部，所述铆接部31以及卡持部33位于所述固定盘32的中部，所述卡持部33弧形壁处设置有卡接口331；所述异形簧2包括弧形部21，所述弧形部21两端分别设置有连接部22，所述连接部22端部设置卡接部23，所述弧形部21限位固定于所述固定盘32内腔321的边周处，所述卡接部23卡接于所述卡接口331中；所述螺栓1设置有与所述卡接部23相配合的环形槽11，所述卡接部23通过所述卡接口331卡接于所述环形槽11中。

本发明中用于卡持面板的紧固组件包括螺栓、异形簧以及固定套，其中固定套包括一体成型的依次连接的铆接部、固定盘、卡持部以及贯穿铆接部、固定盘、卡持部的穿插孔。紧固组件卡持面板的具体操作过程为：首先将异形簧安装于固定盘中，具体为将异形簧的弧形部限位固定于固定盘内腔边周处，将异形簧的卡接部卡接于卡持部的卡接口中；其次通过反铆方式将固定套固定于面板中的开孔中(此开孔为面板上预先设置好的与固定套相匹配的开孔)，固定盘、铆接部与开孔相接触并相卡紧，其中通过外力将铆接部中的铆接段的外壁折至成向四周延展的喇叭形状(具体参见如图7所示的卡持面板紧固组件与面板的连接结构示意图)，使延展成喇叭形状的外壁卡紧开孔，继而使固定套牢固的固定于面板上；最后螺栓穿过穿插孔，在卡接口的位置螺栓推开异形簧，并通过异形簧卡接部的反作用力进行夹紧，具体为螺栓依次穿过铆接段、倾斜过渡台、连接段、固定盘以及卡持部，并通过设置于固定盘内的异形簧卡接于螺栓的环形槽内，实现螺栓与固定套的稳定连接。本发明先将固定套铆接紧固于面板上，再将螺栓穿过穿插孔通过异形簧固定于固定套上，既实现了卡持面板紧固组件对于面板的紧固连接，又实现了对螺栓的可靠保持，使螺栓稳定的连接于面板上，从而当通过螺栓使装配好紧固组件的面板与其他结构相连时，可以保证面板与其他结构连接的紧固性。

如图2、3、4、5所示，是本发明的卡持面板紧固组件中的异形簧、固定套以及固定套与异形簧的连接结构示意图。具体地，所述弧形部21的弧度大于180°，所述弧形部21的内径r'与所述卡接部23之间的夹距d的比值为1.1～1.6，所述连接部22与所述卡接部23形成的夹角α角度为30°～60°。所述卡持部33弧形壁处设置有两个相对的且自固定盘32表面开始开口的卡接口331，所述卡接口331连通于所述穿插孔34，所述每个卡接口331包括处于同一水平面上的两侧壁331a，所述两个卡接口331相对应位置处侧壁331a之间的距离h小于所述卡持部33的内径D且大于0.5倍的所述卡持部33内径D。进一步，所述两个卡接口331相对应位置处侧壁331a之间的距离h大于所述卡接部23之间的夹距d且小于所述环形槽11的直径R，所述弧形部21的外径r大于所述固定盘32的内径R’，即R＞h＞d，r＞R’。

本发明中的卡接口优选为两个，并且每个卡接口331包括处于同一水平面上的两侧壁331a，也就是说每个卡接口上的两个侧壁是水平设置的，之所以这样设计主要是为了与异形簧中的两个卡接部相配合。异形簧中的每个卡接部是水平设置的，将两个侧壁设置在同一水平面，则卡接部可以横置于侧壁上。为了保证螺栓与固定套的卡接效果，对这两个卡接口之间的距离(本发明中两个卡接口之间的距离以两个卡接口331相对应位置处的侧壁331a之间的距离h来表示)是有要求的，即对侧壁开置于卡持部的具体位置有要求。卡接口之间的距离过大(即侧壁近卡持部端部设置)，则异形簧与螺栓的接触部分减少，螺栓插入后无法被卡紧，螺栓与固定套的连接不牢靠；卡接口之间的距离过小(即侧壁近卡持部中部设置)，螺栓穿过阻力过大造成螺栓不易穿过，以及两者摩擦造成的螺栓与固定套的磨损。将两卡接口之间的距离h设计为小于卡持部33的内径D且大于0.5倍的卡持部33内径D，是经过多次试验探究得到的既能保证螺栓顺利通过又能保证螺栓与固定套紧密连接的最优效果。

螺栓与固定套的固定连接是通过异形簧实现的，异形簧在固定套内的卡紧程度以及稳定性对螺栓与固定套的固定连接具有关键的影响。本发明中的异形簧优选为伞形结构，其弧形部的弧度、弧形部内径r'与卡接部之间的夹距d的比值以及连接部与卡接部形成的夹角α角度这些参数的设定是为了与固定盘以及螺栓相配合的，以保证异形簧在固定盘中对螺栓的最佳固定效果。具体地，卡接于固定盘32内腔中的弧形部的弧度大，则异形簧在固定盘内的卡接紧固性越强。弧形部的内径r'与卡接部之间的夹距d的比值为1.1～1.6，连接部与卡接部形成的夹角α角度为30°～60，既配合了固定盘以及螺栓的固定连接，又保证了异形簧的稳定性。当卡接部之间的夹距d小于两个卡接口相对应位置处的侧壁之间的距离h时，两个卡接部才能夹紧卡接口并且通过卡接口夹紧螺栓，同样要求两个卡接口相对应位置处的侧壁之间的距离h小于环形槽的直径R，卡接部才可以接触以及夹紧螺栓；当弧形部的外径r大于固定盘的内径R’时，弧形部紧靠固定套内壁，加强了异形簧的稳定性。

如图1、3所示，所述铆接部31包括铆接段311、倾斜过渡台312以及连接段313，所述连接段313的壁厚大于所述铆接段311的壁厚，所述铆接段311与所述连接段313通过所述的倾斜过渡台312相连。本发明中的铆接部的设置是本发明的一个发明点。将铆接部设置为铆接段、倾斜过渡台以及连接段，更为重要的是连接段的壁厚大于铆接段的壁厚。本发明的铆接段壁薄，使其可以通过外力将铆接段的外壁折至成向四周延展的喇叭形状，通过延展成喇叭形状的外壁紧紧扣接开孔，继而可以使得固定套牢固的固定于面板上。如果铆接段壁厚过厚，其在外力作用下进行延展的过程中容易产生裂纹。

如图6所示，所述环形槽11设置于所述螺栓1端部，所述环形槽11将所述螺栓1分隔成螺栓头12以及螺栓主体13，所述环形槽11包括相对设置的第一侧壁111以及第二侧壁112，所述第一侧壁111垂直于所述螺栓1，所述第二侧壁112相对于所述螺栓1为斜向下设置。本发明中的环形槽第一侧壁垂直螺栓设置，而第二侧壁相对于螺栓为斜向下。这样设置的原因体现在连接有面板的卡持面板紧固组件的使用与拆卸过程中，具体可见本发明中关于连接有面板的紧固组件使用过程以及拆卸过程的具体描述。

进一步，所述螺栓头12顶部外边缘设成倒角，与所述螺栓头12相对的所述螺栓11端部设置有安装孔14，所述安装孔14包括五花型或内六方型中的一种；所述螺栓1设置有螺纹112，所述螺纹112包括单头螺纹、双头螺纹或四头螺纹中的一种。

本发明还提供一种固定套，其特征在于，包括螺栓1、异形簧2以及固定套3，所述固定套3包括一体成型的依次连接的铆接部31、固定盘32、卡持部33以及贯穿铆接部31、固定盘32以及卡持部33的穿插孔34，所述穿插孔34位于所述铆接部31、固定盘32以及卡持部33的中部，所述铆接部31以及卡持部33位于所述固定盘32的中部，所述卡持部33弧形壁处设置有卡接口331；其中，所述铆接部31包括铆接段311、倾斜过渡台312以及连接段313，所述连接段313的壁厚大于所述铆接段311的壁厚，所述铆接段311与所述连接段313通过所述的倾斜过渡台312相连。

本发明中连接有面板的卡持面板紧固组件(即图7所示)的使用过程为：通过螺栓端部安装孔向螺栓施加推力，异形簧从螺栓环形槽中滑出(具体为：异形簧弹件部分在螺栓推力作用下，沿环形槽第二侧壁(斜向下设置的侧壁)自动撑开，异形簧从螺栓环形槽中滑出，倾斜的侧壁有助于螺栓的滑出)，螺栓脱离异形簧的卡接，在推力作用下穿过固定套向前移动，直到移动到螺栓螺纹部分足够与待连接的结构上的螺母紧固连接，实现了面板、紧固组件以及待连接结构的连接。

本发明中拆卸连有待连接结构的卡持面板紧固组件的过程为：通过螺栓端部安装孔施加反推力，螺纹连接反向拧出，直至其与待连接结构上的螺母断开连接，螺栓继续快速向后移动，当螺栓环形槽移动到异形簧弹件部分时，异形簧弹件部分自动回弹，紧紧卡在螺栓环形槽内，螺栓环形槽内第一侧壁为直壁，异形簧弹件部分撑开被阻，螺栓不能从固定套中脱出，重新得到如图7所示的连有面板的卡持面板紧固组件。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卡持面板紧固组件，其特征在于：包括螺栓(1)、异形簧(2)以及固定套(3)，所述固定套(3)包括一体成型的依次连接的铆接部(31)、固定盘(32)、卡持部(33)以及贯穿铆接部(31)、固定盘(32)、卡持部(33)的穿插孔(34)，所述穿插孔(34)位于所述铆接部(31)、固定盘(32)以及卡持部(33)的中部，所述铆接部(31)以及卡持部(33)位于所述固定盘(32)的中部，所述卡持部(33)弧形壁处设置有卡接口(331)；

所述异形簧(2)包括弧形部(21)，所述弧形部(21)两端分别设置有连接部(22)，所述连接部(22)端部设置卡接部(23)，所述弧形部(21)限位固定于所述固定盘(32)内腔(321)的边周处，所述卡接部(23)卡接于所述卡接口(331)中；

所述螺栓(1)设置有与所述卡接部(23)相配合的环形槽(11)，所述卡接部(23)通过所述卡接口(331)卡接于所述环形槽(11)中。

2.如权利要求1所述的卡持面紧固组件，其特征在于，所述弧形部(21)的弧度大于180°，所述弧形部(21)的内径r'与所述卡接部(23)之间的夹距d的比值为1.1～1.6，所述连接部(22)与所述卡接部(23)形成的夹角α角度为30°～60°。

3.如权利要求1所述的卡持面板紧固组件，其特征在于，所述卡持部(33)弧形壁处设置有两个相对的且自固定盘(32)表面开始开口的卡接口(331)，所述卡接口(331)连通于所述穿插孔(34)，所述每个卡接口(331)包括处于同一水平面上的两侧壁(331a)，所述两个卡接口(331)相对应位置处侧壁(331a)之间的距离h小于所述卡持部(33)的内径D且大于0.5倍的所述卡持部(33)内径D。

4.如权利要求3所述的卡持面紧固组件，其特征在于，所述两个卡接口(331)相对应位置处侧壁(331a)之间的距离h大于所述卡接部(23)之间的夹距d且小于所述环形槽(11)的直径R，所述弧形部(21)的外径r大于所述固定盘(32)的内径R’。

5.如权利要求4所述的卡持面板紧固组件，其特征在于，所述铆接部(31)包括铆接段(311)、倾斜过渡台(312)以及连接段(313)，所述连接段(313)的壁厚大于所述铆接段(311)的壁厚，所述铆接段(311)与所述连接段(313)通过所述的倾斜过渡台(312)相连。

6.如权利要求1所述的卡持面板紧固组件，其特征在于，所述环形槽(11)设置于所述螺栓(1)端部，所述环形槽(11)将所述螺栓(1)分隔成螺栓头(12)以及螺栓主体(13)，所述环形槽(11)包括相对设置的第一侧壁(111)以及第二侧壁(112)，所述第一侧壁(111)垂直于所述螺栓(1)，所述第二侧壁(112)相对于所述螺栓(1)为斜向下设置。

7.如权利要求6所述的卡持面板紧固组件，其特征在于，所述螺栓头(12)顶部外边缘设成倒角，与所述螺栓头(12)相对的所述螺栓(11)端部设置有安装孔(14)，所述安装孔(14)包括五花型或内六方型中的一种；所述螺栓(1)设置有螺纹，所述螺纹包括单头螺纹、双头螺纹或四头螺纹中的一种。

8.一种如权利要求1～7任一所述的固定套，其特征在于，包括螺栓(1)、异形簧(2)以及固定套(3)，所述固定套(3)包括一体成型的依次连接的铆接部(31)、固定盘(32)、卡持部(33)以及贯穿铆接部(31)、固定盘(32)、卡持部(33)的穿插孔(34)，所述穿插孔(34)位于所述铆接部(31)、固定盘(32)以及卡持部(33)的中部，所述铆接部(31)以及卡持部(33)位于所述固定盘(32)的中部，所述卡持部(33)弧形壁处设置有卡接口(331)；其中，所述铆接部(31)包括铆接段(311)、倾斜过渡台(312)以及连接段(313)，所述连接段(313)的壁厚大于所述铆接段(311)的壁厚，所述铆接段(311)与所述连接段(313)通过所述的倾斜过渡台(312)相连。