CN110317933A - 一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于火力发电领域,尤其是涉及一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,针对现有的钢球热处理淬火大多是对钢球进行单一的淬火处理,钢球的淬火处理效果较差的问题,现提出如下方案,一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,包括水平设置的底座,所述底座的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板,且两个第一支板均为竖直设置,两个所述第一支板的上端设有水平设置的第二支板,且第二支板的两端均通过连接机构与第一支板连接,两个所述第一支板之间设有热处理槽,且热处理槽内设有热处理机构。本发明能够对钢球进行二次淬火,提高钢球的淬火处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及火力发电技术领域,尤其涉及一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置。
背景技术
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识,早在公元前770至前222年,中国人在生产实践中就已发现,钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺,淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法,在钢球的生产过程中需要进行热处理及淬火处理;
现有的钢球热处理淬火大多是对钢球进行单一的淬火处理,钢球的淬火处理效果较差,为此我们提出一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的钢球热处理淬火大多是对钢球进行单一的淬火处理,钢球的淬火处理效果较差的问题,而提出的一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,包括水平设置的底座,所述底座的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板,且两个第一支板均为竖直设置,两个所述第一支板的上端设有水平设置的第二支板,且第二支板的两端均通过连接机构与第一支板连接,两个所述第一支板之间设有热处理槽,且热处理槽内设有热处理机构,所述热处理槽内设有第一取料机构,且取料机构通过移动机构与第二支板连接,所述底座上设有双重淬火机构,且第一支板的侧壁上设有第二取料机构,所述第二取料机构与双重淬火机构匹配设置。
优选地,所述热处理机构包括水平设置的加热板,所述加热板为中空结构,且加热板通过两个对称设置的连接块与热处理槽的底壁连接,所述热处理槽的底壁上固定连接有输送泵与储气罐,且输送泵的输出端与储气罐输出端连通,所述输送泵的输出端贯穿热处理槽的底壁并与加热板内部连通,所述加热板的上侧侧壁设有多个安装孔,且多个安装孔内均固定连接有燃烧器,多个所述燃烧器在加热板的上侧侧壁均匀分布。
优选地,所述连接机构包括竖直设置的插杆,且两个第一支板的上侧侧壁均设有与插杆匹配设置的插孔。
优选地,所述第一取料机构包括水平设置的第一放置板,且第一放置板的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一限位板,所述第一放置板上设有多个第一通孔,且两个第一限位板之间活动卡接有两个对称设置的第二限位板。
优选地,所述双重淬火机构包括淬火槽,所述淬火槽内盛放有淬火油与淬火液,且淬火液的主要成分为水。
优选地,所述第二取料机构包括水平设置的安装板,所述安装板的上侧侧壁固定连接有伸缩气缸,且伸缩气缸的输出端贯穿安装板的侧壁并固定连接有第二放置板,所述第二放置板为中空结构,且第二放置板上设有多个第二通孔。
优选地,两个所述第一支板相对的一侧侧壁均固定连接有水平设置的第三限位板,且两个第三限位板均与热处理槽匹配设置。
优选地,所述移动机构包括竖直设置的移动杆,且移动杆的下端与第一放置板的侧壁固定连接,所述第二支板上设有安装腔,且移动杆的上端依次贯穿安装腔与第二支板的侧壁设置,所述安装腔内转动连接有转杆,所述转杆的一端依次贯穿安装腔与第二支板的侧壁设置,且转杆的另一端固定连接有齿轮,所述移动杆的侧壁上设有与齿轮啮合设置的齿槽。
优选地,所述淬火槽的两侧内壁均设有开口相对的滑槽,且两个滑槽内均固定连接有竖直设置的限位杆,所述第二放置板的两端分别套设在限位杆上,且两个限位杆上均套设有弹簧。
本发明中有益效果如下:
1、将需要进行淬火的钢球放置在第一放置板上,打开输送泵将燃气输送至加热板中,打开燃烧器对第一放置板上的钢球进行加热处理,钢球热处理完成后,转动转杆带动齿轮转动,从而带动移动杆在竖直方向上运动,取下第二限位板,将第一放置板上的钢球移动至第二放置板上进行淬火处理;
2、伸缩气缸带动第二放置板在竖直方向上运动,使第二放置板及钢球伸入淬火油中进行一次淬火,一次淬火完成后,再次打开伸缩气缸带动第二放置板向下运动,使第二放置板及钢球伸入淬火液中进行二次淬火,限位杆与弹簧配合,使第二放置板的运动状态更加稳定,淬火完成后将钢球取出即可。
附图说明
图1为本发明提出的一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图
图4为图1中C处的结构示意图。
图中:1底座、2第一支板、3第二支板、4热处理槽、5加热板、6连接块、7输送泵、8储气罐、9燃烧器、10插杆、11第一放置板、12第一限位板、13第二限位板、14淬火槽、15淬火油、16淬火液、17安装板、18伸缩气缸、19第二放置板、20第三限位板、21移动杆、22安装腔、23转杆、24齿轮、25滑槽、26限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-4,一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,包括水平设置的底座1,底座1的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板2,且两个第一支板2均为竖直设置,两个第一支板2的上端设有水平设置的第二支板3,且第二支板3的两端均通过连接机构与第一支板2连接,连接机构包括竖直设置的插杆10,且两个第一支板2的上侧侧壁均设有与插杆10匹配设置的插孔,两个第一支板2之间设有热处理槽4,且热处理槽4内设有热处理机构,热处理机构包括水平设置的加热板5,加热板5为中空结构,且加热板5通过两个对称设置的连接块6与热处理槽4的底壁连接,热处理槽4的底壁上固定连接有输送泵7与储气罐8,且输送泵7的输出端与储气罐8输出端连通,输送泵7的输出端贯穿热处理槽4的底壁并与加热板5内部连通,加热板5的上侧侧壁设有多个安装孔,且多个安装孔内均固定连接有燃烧器9,多个燃烧器9在加热板5的上侧侧壁均匀分布,两个第一支板2相对的一侧侧壁均固定连接有水平设置的第三限位板20,且两个第三限位板20均与热处理槽4匹配设置,移动机构包括竖直设置的移动杆21,且移动杆21的下端与第一放置板11的侧壁固定连接,第二支板3上设有安装腔22,且移动杆21的上端依次贯穿安装腔22与第二支板3的侧壁设置,安装腔22内转动连接有转杆23,转杆23的一端依次贯穿安装腔22与第二支板3的侧壁设置,且转杆23的另一端固定连接有齿轮24,移动杆21的侧壁上设有与齿轮24啮合设置的齿槽,将需要进行淬火的钢球放置在第一放置板11上,打开输送泵7将燃气输送至加热板5中,打开燃烧器9对第一放置板11上的钢球进行加热处理,钢球热处理完成后,转动转杆23带动齿轮24转动,从而带动移动杆21在竖直方向上运动,取下第二限位板13,将第一放置板11上的钢球移动至第二放置板19上进行淬火处理;
热处理槽4内设有第一取料机构,且取料机构通过移动机构与第二支板3连接,底座1上设有双重淬火机构,且第一支板2的侧壁上设有第二取料机构,第二取料机构与双重淬火机构匹配设置,第一取料机构包括水平设置的第一放置板11,且第一放置板11的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一限位板12,第一放置板11上设有多个第一通孔,且两个第一限位板12之间活动卡接有两个对称设置的第二限位板13,双重淬火机构包括淬火槽14,淬火槽14内盛放有淬火油15与淬火液16,且淬火液16的主要成分为水,第二取料机构包括水平设置的安装板17,安装板17的上侧侧壁固定连接有伸缩气缸18,且伸缩气缸18的输出端贯穿安装板17的侧壁并固定连接有第二放置板19,第二放置板19为中空结构,且第二放置板19上设有多个第二通孔,淬火槽14的两侧内壁均设有开口相对的滑槽25,且两个滑槽25内均固定连接有竖直设置的限位杆26,第二放置板19的两端分别套设在限位杆26上,且两个限位杆26上均套设有弹簧,伸缩气缸18带动第二放置板19在竖直方向上运动,使第二放置板19及钢球伸入淬火油15中进行一次淬火,一次淬火完成后,再次打开伸缩气缸18带动第二放置板19向下运动,使第二放置板19及钢球伸入淬火液16中进行二次淬火,限位杆26与弹簧配合,使第二放置板19的运动状态更加稳定,淬火完成后将钢球取出即可。
本发明中,将需要进行淬火的钢球放置在第一放置板11上,打开输送泵7将燃气输送至加热板5中,打开燃烧器9对第一放置板11上的钢球进行加热处理,钢球热处理完成后,转动转杆23带动齿轮24转动,从而带动移动杆21在竖直方向上运动,取下第二限位板13,将第一放置板11上的钢球移动至第二放置板19上进行淬火处理,伸缩气缸18带动第二放置板19在竖直方向上运动,使第二放置板19及钢球伸入淬火油15中进行一次淬火,一次淬火完成后,再次打开伸缩气缸18带动第二放置板19向下运动,使第二放置板19及钢球伸入淬火液16中进行二次淬火,限位杆26与弹簧配合,使第二放置板19的运动状态更加稳定,淬火完成后将钢球取出即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,包括水平设置的底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板(2),且两个第一支板(2)均为竖直设置,两个所述第一支板(2)的上端设有水平设置的第二支板(3),且第二支板(3)的两端均通过连接机构与第一支板(2)连接,两个所述第一支板(2)之间设有热处理槽(4),且热处理槽(4)内设有热处理机构,所述热处理槽(4)内设有第一取料机构,且取料机构通过移动机构与第二支板(3)连接,所述底座(1)上设有双重淬火机构,且第一支板(2)的侧壁上设有第二取料机构,所述第二取料机构与双重淬火机构匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,其特征在于,所述热处理机构包括水平设置的加热板(5),所述加热板(5)为中空结构,且加热板(5)通过两个对称设置的连接块(6)与热处理槽(4)的底壁连接,所述热处理槽(4)的底壁上固定连接有输送泵(7)与储气罐(8),且输送泵(7)的输出端与储气罐(8)输出端连通,所述输送泵(7)的输出端贯穿热处理槽(4)的底壁并与加热板(5)内部连通,所述加热板(5)的上侧侧壁设有多个安装孔,且多个安装孔内均固定连接有燃烧器(9),多个所述燃烧器(9)在加热板(5)的上侧侧壁均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,其特征在于,所述连接机构包括竖直设置的插杆(10),且两个第一支板(2)的上侧侧壁均设有与插杆(10)匹配设置的插孔。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,其特征在于,所述第一取料机构包括水平设置的第一放置板(11),且第一放置板(11)的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一限位板(12),所述第一放置板(11)上设有多个第一通孔,且两个第一限位板(12)之间活动卡接有两个对称设置的第二限位板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,其特征在于,所述双重淬火机构包括淬火槽(14),所述淬火槽(14)内盛放有淬火油(15)与淬火液(16),且淬火液(16)的主要成分为水。
6.根据权利要求1所述的一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,其特征在于,所述第二取料机构包括水平设置的安装板(17),所述安装板(17)的上侧侧壁固定连接有伸缩气缸(18),且伸缩气缸(18)的输出端贯穿安装板(17)的侧壁并固定连接有第二放置板(19),所述第二放置板(19)为中空结构,且第二放置板(19)上设有多个第二通孔。
7.根据权利要求2所述的一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,其特征在于,两个所述第一支板(2)相对的一侧侧壁均固定连接有水平设置的第三限位板(20),且两个第三限位板(20)均与热处理槽(4)匹配设置。
8.根据权利要求4所述的一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,其特征在于,所述移动机构包括竖直设置的移动杆(21),且移动杆(21)的下端与第一放置板(11)的侧壁固定连接,所述第二支板(3)上设有安装腔(22),且移动杆(21)的上端依次贯穿安装腔(22)与第二支板(3)的侧壁设置,所述安装腔(22)内转动连接有转杆(23),所述转杆(23)的一端依次贯穿安装腔(22)与第二支板(3)的侧壁设置,且转杆(23)的另一端固定连接有齿轮(24),所述移动杆(21)的侧壁上设有与齿轮(24)啮合设置的齿槽。
9.根据权利要求6所述的一种火力发电钢球热处理淬火冷却组合装置,其特征在于,所述淬火槽(14)的两侧内壁均设有开口相对的滑槽(25),且两个滑槽(25)内均固定连接有竖直设置的限位杆(26),所述第二放置板(19)的两端分别套设在限位杆(26)上,且两个限位杆(26)上均套设有弹簧。
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