CN110315450A - 定位治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种定位治具，包括底座组件、定位板和镶块组件。定位板设于所述底座组件上，所述定位板上设置有若干呈阵列排布的插接孔；镶块组件可拆卸的连接于所述定位板，所述镶块组件包括镶块体和设于所述镶块体上的至少两个插销，所述镶块体通过所述插销与所述插接孔插接配合，且一个所述插销插入一个所述插接孔内，所述镶块组件能够通过所述插销与所述定位板上的不同位置的插接孔配合以使所述镶块组件能安装在所述定位板的不同位置。不需要针对不同的工件单独设计对应的治具，提高了治具的通用性。

Description

定位治具

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种定位治具。

背景技术

治具作为协助控制位置或动作的一种工具被经常用在工业生产中，以便于对需要定位的工件进行预定位，从而进行生产。

目前行业内的治具多为一体式，即各定位部分、支撑部分与底板为一体设计，在加工治具时通常由整块原材料经过切削加工等工序将多余部分切去，类似于雕刻，存留需要用的部分，除去因干涉或无价值的部分，造成材料严重浪费。

目前的治具在产品定位时灵活性不高，产品结构设计的改变可能造成原有治具不能正常使用，因此原有治具报废或需要返工，同时原有治具通常只能用于一种产品，当产品或项目结束时，治具将报废，造成了极大的浪费。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种定位治具。

一种定位治具，包括：

底座组件；

定位板，设于所述底座组件上，所述定位板上设置有若干呈阵列排布的插接孔；以及

镶块组件，可拆卸的连接于所述定位板，所述镶块组件包括镶块体和设于所述镶块体上的至少两个插销，所述镶块体通过所述插销与所述插接孔插接配合，且一个所述插销插入一个所述插接孔内，所述镶块组件能够通过所述插销与所述定位板上的不同位置的插接孔配合以使所述镶块组件能安装在所述定位板的不同位置。

采用上述技术方案，由于插接孔呈阵列排布于定位板上，镶块组件可以根据实际定位产品的位置选择不同位置的插接孔，以使镶块组件的插销插入插接孔内，从而实现对镶块体的固定，然后通过镶块体定位工件，定位治具在不同的工件定位时是能够共用的，而不需要针对不同的工件单独设计对应的治具，提高了治具的通用性，降低了治具生产的成本以及节省了制作治具的时间。

在其中一个实施例中，所述镶块组件通过与不同的所述插接孔插接配合以相对于所述定位板平移或水平转动。

采用上述技术方案，根据被装夹定位的工件的实际需要，使镶块组件以不同的姿态放置在定位板上，使得定位治具的通用性更高。

在其中一个实施例中，所述底座组件包括装夹板、支撑板和承载板，所述支撑板连接所述装夹板和所述承载板，所述承载板连接所述定位板，所述装夹板上设置有长条形的装夹槽，所述装夹板通过锁紧件穿过所述装夹槽安装于机架上，所述锁紧件能够沿所述装夹槽的长度方向锁紧在所述装夹槽的不同位置。

采用上述技术方案，可以通过螺栓通过装夹槽将底座组件安装在机架上。而通过螺栓锁紧在装夹槽的不同位置，从而使定位治具上的工件相对于机架的装夹位置实现无级调整，提高定位治具的通用性。

在其中一个实施例中，所述定位板上的插接孔为通孔，所述插销滑动连接于所述插接孔，所述插销插入所述插接孔的一端抵触于所述承载板。

采用上述技术方案，当定位板上的插接孔为通孔时，插销底部能够支撑在承载板的平板结构的部分，从而使插销在插销的轴向上被限位。

在其中一个实施例中，所述定位板上的插接孔为盲孔，所述插销滑动连接于所述插接孔，所述插销插入所述插接孔的一端抵触于所述盲孔的底部。

采用上述技术方案，当插接孔是盲孔时，插销向下插入插接孔内且抵触在盲孔的底部，从而防止插销沿着轴向继续插入插接孔。

在其中一个实施例中，所述镶块组件的镶块体包括支撑镶块、定位镶块和支撑定位一体镶块。

采用上述技术方案，可以根据不同的工件选择不同的镶块组件，提高了通用性。

在其中一个实施例中，所述镶块组件的镶块体包括支撑镶块，所述支撑镶块包括呈台阶状固定连接的第一支撑部和第二支撑部。

采用上述技术方案，可以通过第一支撑部的上表面支撑工件，也可以通过第二支撑部的上表面支撑工件，提高了通用性。

在其中一个实施例中，所述镶块组件的镶块体包括定位镶块，所述定位镶块包括定位块和设置在所述定位块上的定位柱，或所述定位镶块包括由两个相互垂直的竖向面合围成的第一直角定位部。

采用上述技术方案，例如在对长方体工件进行定位时，在定位板上安装四个定位镶块，通过四个定位镶块的第一直角定位部分别卡在工件的四个角上，从而对工件进行夹持定位。定位镶块适用于工件上不方便开设定位孔的工件的定位。

在其中一个实施例中，所述镶块组件的镶块体包括支撑定位一体镶块，所述支撑定位一体镶块包括底块和设置在所述底块上的顶块，所述顶块的竖向的侧面和所述底块的横向顶面共同合围成第二直角定位部。

采用上述技术方案，例如在对长方体工件进行定位时，在定位板上安装四个支撑定位一体镶块，四个支撑定位一体镶块分别卡在长方体工件的底面和四个侧面，即通过第二直角定位部既实现了对工件的底部支撑，又实现了对工件的夹持定位，从而使工件定位装夹于定位板上。

在其中一个实施例中，所述插销与所述镶块体一体成型，或所述插销与所述镶块可拆卸连接。

采用上述技术方案，插销和镶块体的连接方式多样，可以根据不同的需要选择不同的连接方式。

综上所述，由于插接孔呈阵列排布于定位板上，镶块组件可以根据实际定位产品的位置选择不同位置的插接孔，以使镶块组件的插销插入插接孔内，从而实现对镶块体的固定，然后通过镶块体定位工件，定位治具在不同的工件定位时是能够共用的，而不需要针对不同的工件单独设计对应的治具，提高了治具的通用性，降低了治具生产的成本以及节省了制作治具的时间。

附图说明

图1为本申请的一个实施例中的定位治具的结构示意图；

图2为图1所示的定位治具的爆炸图；

图3为图1中的定位治具俯视图；

图4为本申请的一个实施例中的支撑镶块的结构示意图；

图5为本申请的另一个实施例中的支撑镶块的结构示意图；

图6为本申请的一个实施例中的定位镶块的结构示意图；

图7为本申请的另一个实施例中的定位镶块的结构示意图；

图8为本申请的一个实施例中的支撑定位一体镶块的结构示意图；

图9为本申请的另一个实施例中的支撑定位一体镶块的结构示意图。

附图标记：10、定位板；11、底座组件；12、镶块组件；13、插接孔；21、镶块体；22、插销；31、装夹板；32、承载板；33、支撑板；34、装夹槽；35、凹槽；100a、100b、支撑镶块；110、连接孔；120、第一支撑部；130、第二支撑部；200a、200b、定位镶块；210、定位块；220、定位柱；230、第一直角定位部；231、232、竖向面；300a、300b、支撑定位一体镶块；310、底块；320、顶块；330、第二直角定位部；331、竖向面；332、横向面。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本发明公开内容的理解更佳透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称为“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

图1为一个实施例中的定位治具的结构示意图，图2为图1所示的定位治具的爆炸图。如图1和图2所示，定位治具包括定位板10、底座组件11以及镶块组件12，镶块组件12可拆卸的设置在定位板10上，底座组件11用于承载定位板10。定位板10上设置有若干呈矩形阵列排布的插接孔13，镶块组件12包括镶块体21和设于镶块体21的至少两个插销22，镶块体21通过插销22插接定位板10上的插接孔13，一个插销22插入一个插接孔13内。由于插接孔13呈矩形阵列排布于定位板10上，镶块组件12可以根据实际定位产品的位置选择不同位置的插接孔13，以使镶块组件12的插销22插入插接孔13内，从而实现对镶块体21的固定，然后通过镶块体21定位工件。例如，在两个项目中需要加工两种大小和形状不同的工件，在进行第一个项目时，通过镶块组件12插入对应的插接孔13内，以使镶块组件12的排布能够对第一个项目的工件进行定位和支撑；在进行第二个项目时，将镶块组件12全部从定位板10上拆卸下来，然后根据第二个项目中的工件的大小和形状，重新选择定位板10上的插接孔13，使得镶块组件12插入对应的插接孔13后能够刚好对第二项目的工件进行定位。这样在两个项目中，该定位治具是能够共用的，而不需要针对不同的项目单独设计对应的治具，提高了治具的通用性，降低了治具生产的成本以及节省了制作治具的时间。

在其他实施例中，插接孔13还可以以其他阵列排布于定位板10上。例如，参见图1，相邻的四个且能够组成四边形的插接孔13中，所组成的四边形可以为矩形或正方形。当上述四边形为正方形时，插接孔13与插销22的配合方式更自由且多样化，进而使得镶块组件12与定位板10上的插接孔13的配合方式更加灵活。

进一步地，由于插接孔13是沿着矩形阵列排布在定位板10上的，通过选择不同的插接孔13与镶块组件12进行配合，使得镶块组件12相对于定位板10进行平移或转动，从而使得镶块组件12能够以多种不同的姿态放置在定位板10上。根据被装夹定位的工件的实际需要，使镶块组件12以不同的姿态放置在定位板10上，使得定位治具的通用性更高。

在其中一个实施例中，底座组件11用于装夹在机架上。如图1所示，底座组件11包括装夹板31、承载板32和分别连接支撑板33和装夹板31的支撑板33，通过支撑板33将承载板32支撑在装夹板31上，承载板32与定位板10通过螺栓连接。装夹板31上设置有长条形的装夹槽34，可以通过螺栓通过装夹槽34将底座组件11安装在机架上。螺栓能够沿着装夹槽34的长度方向装夹在装夹槽34的不同位置，进而使得底座组件11能够相对于机架实现移动，该移动方式是无级调节的，无级移动指的是移动的最小单位距离是任意的，而不是固定的。由于镶块组件12是插入矩形阵列排布的插接孔13内的，进而导致定位治具上的工件相对于机架的装夹位置是跳跃式调整的，跳跃式调整指的是移动的最小单位距离是固定的，例如，本实施例中，镶块组件12移动的最小单元距离实际上就是相邻的插接孔13的距离。而通过螺栓锁紧在装夹槽34的不同位置，从而使定位治具上的工件相对于机架的装夹位置实现无级调整，提高定位治具的通用性。

在其中一个实施例中，如图2所示，装夹板31上设置有两条装夹槽34，两条装夹槽34在长度方向上可以平行，也可以不平行。

在其中一个实施例中，如图2所示，承载板32和装夹板31的面向支撑板33的一侧均设置有凹槽35，支撑板33的一端能够插入凹槽35，凹槽35的宽度与支撑板33的厚度相对应，即凹槽35内侧壁贴合在支撑板33的两个侧壁，从而使支撑板33不能沿着支撑板33的厚度方向滑动。

在其中一个实施例中，定位板10上的插接孔13可以为通孔或盲孔。插销22滑动连接于插接孔13，插销22能够沿着插销22的轴向插入插接孔13内，插销22的外周与插接孔13的内壁刚好贴合，通过插接孔13的周向内壁限制插销22垂直于插销22轴向方向的移动。当插接孔13是盲孔时，插销22向下插入插接孔13内且抵触在盲孔的底部，从而防止插销22沿着轴向继续插入插接孔13。如图2所示，承载板32两边分别设置有三个用于插入连接件(可以为螺栓)的连接孔110，承载板32的中部为平板结构，即承载板32的中部是不开设孔结构的，承载板32支撑定位板10，当定位板10上的插接孔13为通孔时，插销22底部能够支撑在承载板32的平板结构的部分，从而使插销22在插销22的轴向上被限位。

在其中一个实施例中，插销22为圆柱状，插接孔13也为圆柱状。定位板10上的插接孔13是呈阵列排布的，也就是说，定位板10上的这些插接孔13的形状和尺寸是相同的，插销22能够插入任意一个插接孔13内。

图3为图1的俯视图，如图1和图3所示，镶块组件12的镶块体21按照功能分为支撑镶块、定位镶块和支撑定位一体镶块。以下分别介绍上述三种镶块体21。

图4为一个实施例中的支撑镶块100a的结构示意图，支撑镶块100a为长方体结构，支撑镶块100a至少顶面和底面是平面结构，支撑镶块100a上设置有至少两个连接孔110，连接孔110用于插入插销22(参见图2)。结合图2和图4，具体在使用时，插销22的一端伸入连接孔110内，插销22的另一端伸入插接孔13内。支撑块100a上设置有两个连接孔110。图4所示的实施例中，插销22可拆卸的连接于支撑镶块100a，在其中一个实施例中，插销22可以直接固定在支撑镶块100a上，或者插销22可以与支撑镶块100a一体成型。

图5为一个实施例中的支撑镶块100b的结构示意图，支撑镶块100b包括第一支撑部120和第二支撑部130，第一支撑部120和第二支撑部130呈台阶状固定连接，第二支撑部130固定连接在第一支撑部120上。第一支撑部120和第二支撑部130的上表面均为平面，在使用时，可以通过第一支撑部120的上表面支撑工件，也可以通过第二支撑部130的上表面支撑工件。第二支撑部130设置在第一支撑部120的中部，第一支撑部120的上表面环绕第二支撑部130一圈，即第一支撑部120的上表面在四周方向上均能够支撑工件。

图6为一个实施例中的定位镶块200a的结构示意图，定位镶块200a包括定位块210和设置在定位块210上的定位柱220，定位块210上设置有至少两个连接孔110，连接孔110用于插入插销22。定位镶块200a采用柱孔定位方式进行定位，定位柱220用于插入工件的定位孔内，通过定位柱220与工件的定位孔的插接配合从而使工件相对于定位治具在水平方向上固定。在其中一个实施例中，定位柱220的顶面为半球形或锥形，以使定位柱220容易插入工件的定位孔内。

图7为一个实施例中的定位镶块200b的结构示意图，定位镶块200b与工件采用边与边定位方式进行定位，即通过定位镶块200b贴合在工件的表面，从而使工件相对于定位治具在水平方向上固定。定位镶块200b包括了第一直角定位部230，第一直角定位部230由两个垂直的竖向面231和竖向面232合围成，竖向面指的是，当定位镶块200b安装在定位板10上之后，沿竖直方向延伸的面。使用时，定位镶块200b可以成组使用，例如在对长方体工件进行定位时，在定位板10上安装四个定位镶块200b，通过四个定位镶块200b的第一直角定位部230分别卡在工件的四个角上，从而对工件进行夹持定位。定位镶块200b适用于工件上不方便开设定位孔的工件的定位。

图8为一个实施例中的支撑定位一体镶块300a的结构示意图，图9为一个实施例中的支撑定位一体镶块300b的结构示意图。支撑定位一体镶块300a和支撑定位一体镶块300b均包括底块310和固定连接在底块310上方的顶块320，底块310上设置有至少两个连接孔110。底块310和顶块320之间合围成第二直角定位部330，第二直角定位部330由两个垂直的面合围呈，具体地，两个垂直面分别为竖向面331和横向面332，竖向面331为顶块320的侧面，横向面为底块310的顶面。竖向面指的是，当支撑定位一体镶块安装在定位板10上之后，沿竖直方向延伸的面，横向面指的是，当支撑定位一体镶块安装在定位板10上之后，沿水平方向延伸的面。使用时，支撑定位一体镶块300a和支撑定位一体镶块300b可以成组使用，例如在对长方体工件进行定位时，在定位板10上安装四个支撑定位一体镶块，四个支撑定位一体镶块分别卡在长方体工件的底面和四个侧面，即通过第二直角定位部330既实现了对工件的底部支撑，又实现了对工件的夹持定位，从而使工件定位装夹于定位板10上。

在一些实施例中，支撑定位一体镶块300a和支撑定位一体镶块300b还可以单独的起到支撑功能和定位功能。例如，底块310和顶块320的上表面均为平面，底块310和顶块320的上表面均能够起到支撑工件的作用，通过选择顶块320支撑或底块310的支撑的方式，可以将工件支撑起不同的高度，便于加工。例如，底块310和顶块320的侧面均为竖向的平面，可以通过底块310和顶块320的侧面抵触在工件的表面，例如通过四个支撑定位一体镶块的顶块320或底块310的侧面抵触在工件的四周，从而使工件在水平方向上被定位。在其中一个实施例中，顶块320和底块310均为长方体。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种定位治具，其特征在于，包括：

底座组件；

定位板，设于所述底座组件上，所述定位板上设置有若干呈阵列排布的插接孔；以及

镶块组件，可拆卸的连接于所述定位板，所述镶块组件包括镶块体和设于所述镶块体上的至少两个插销，所述镶块体通过所述插销与所述插接孔插接配合，且一个所述插销插入一个所述插接孔内，所述镶块组件能够通过所述插销与所述定位板上的不同位置的插接孔配合以使所述镶块组件能安装在所述定位板的不同位置。

2.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述镶块组件通过与不同的所述插接孔插接配合以相对于所述定位板平移或水平转动。

3.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述底座组件包括装夹板、支撑板和承载板，所述支撑板连接所述装夹板和所述承载板，所述承载板连接所述定位板，所述装夹板上设置有长条形的装夹槽，所述装夹板通过锁紧件穿过所述装夹槽安装于机架上，所述锁紧件能够沿所述装夹槽的长度方向锁紧在所述装夹槽的不同位置。

4.根据权利要求3所述的定位治具，其特征在于，所述定位板上的插接孔为通孔，所述插销滑动连接于所述插接孔，所述插销插入所述插接孔的一端抵触于所述承载板。

5.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述定位板上的插接孔为盲孔，所述插销滑动连接于所述插接孔，所述插销插入所述插接孔的一端抵触于所述盲孔的底部。

6.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述镶块组件的镶块体包括支撑镶块、定位镶块和支撑定位一体镶块。

7.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述镶块组件的镶块体包括支撑镶块，所述支撑镶块包括呈台阶状固定连接的第一支撑部和第二支撑部。

8.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述镶块组件的镶块体包括定位镶块，所述定位镶块包括定位块和设置在所述定位块上的定位柱，或所述定位镶块包括由两个相互垂直的竖向面合围成的第一直角定位部。

9.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述镶块组件的镶块体包括支撑定位一体镶块，所述支撑定位一体镶块包括底块和设置在所述底块上的顶块，所述顶块的竖向的侧面和所述底块的横向顶面共同合围成第二直角定位部。

10.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述插销与所述镶块体一体成型，或所述插销与所述镶块可拆卸连接。